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本实用新型公开了一种含盐有机废水生化处理装置。它包括循环兼养池、水解池、接触氧化池、二沉池、污泥浓缩池、污泥脱水机、耐盐去污菌扩培装置,循环兼养池、水解池、接触氧化池、二沉池、污泥浓缩池、污泥脱水机顺次连接,耐盐去污菌扩培装置分别与循环兼养池、水解池、接触氧化池连接。含盐废水在循环兼氧池内通过耐盐微生物降解大部分有机物,再进入水解池将废水中难降解的苯环类、杂环类大分子有机物水解酸化成小分子、易生物降解的有机物;水解池出水进入接触氧化池降解废水中的剩余大部分有机物,沉淀池出水达标排放。本实用新型的优点是工艺流程简单,能够耐受较高的盐分,有机物处理效率高,不需淡水稀释,运行费用低,易于推广应用。
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本实用新型提供了一种本印染废水高效预处理装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本印染废水高效预处理装置，包括内部为空腔的壳体，本装置还包括隔板一、隔板二、隔板三和加药管，上述隔板一竖直的固连在壳体内，隔板一将壳体内部分隔为左右相邻的两个腔体：腔体一和腔体二，上述隔板二和隔板三固连在腔体一处，上述隔板一和壳体之间形成进水腔一，上述隔板二和隔板三之间形成进水腔二，上述隔板三和壳体之间形成加药腔，上述加药管固连在壳体上且加药管下端位于加药腔内，加药管外端伸出壳体，上述隔板一上还具有通水孔且通水孔将加药腔与腔体二相连通。本本印染废水高效预处理装置稳定性高。
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本实用新型公开了一种甘草酸生产系统及甘草酸生产废水的处理系统，所述甘草酸生产系统包括：预处理系统，用于对甘草进行预处理；浸提系统，用于对预处理后的甘草进行浸提；陶瓷膜过滤系统，用于对浸提液进行过滤处理；膜浓缩系统，用于对陶瓷膜过滤系统的透析液进行浓缩处理；以及后处理系统，用于对膜浓缩系统的浓缩液进行后处理并得到甘草酸产品；所述预处理系统、浸提系统、陶瓷膜过滤系统、膜浓缩系统和后处理系统顺次设置。本实用新型所提供的甘草酸生产系统降低生产成本和能耗，所提供的甘草酸生产废水的处理系统回用废水中的甘草酸类产品，且通过双极膜回用硫酸和氨水，从而实现节能环保的需求。
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本实用涉及一种电厂高COD循环水外排废水预处理装置，解决了现有技术的不足，技术方案为：流砂过滤器单元的洗砂废水端与TMF微滤单元的输入端连接，流砂过滤器单元的输出端与MBR生化单元的输入端连接，MBR生化单元的污泥输出端与污泥脱水系统的输入端连接，MBR生化单元的输出端与一段RO反渗透单元的输入端连接，一段RO反渗透单元的淡水输出端与回用水箱连接，一段RO反渗透单元的浓水输出端与TMF微滤单元的输入端连接，TMF微滤单元的输出端与二段RO反渗透单元的输入端连接，TMF微滤单元的污泥输出端与污泥脱水系统的输入端连接，二段RO反渗透单元的淡水输出端与回用水箱连接，二段RO反渗透单元的浓水输出端与脱硫废水处理系统连接。
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本实用新型提供一种镀锌废水处理装置，属于金属镀锌技术领域。它包括反应池、沉淀池、薄膜过滤器，第一送液管的一端连接镀锌炉，第一送液管的另一端连接冷却桶的上端，第一送液管上设置有截止阀和驱动泵，冷却桶内设置有隔油膜，第二送液管的一端连接于冷却桶的下端，第二送液管的另一端连接反应池，搅拌机构的搅拌轴和搅拌电机同轴连接，搅拌轴的下端设置有搅拌叶片，送料机构的送料螺杆的一端和送料电机同轴连接，第三送液管的两端分别连接反应池和沉淀池，沉淀池还通过第四送液管连接清水池，第四送液管内设置有薄膜过滤器。本实用新型实现氢氧化钠的自动精准定量投放，有效提高了镀锌废水的处理效果。
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本实用新型公开了一种带水位检测的污废水处理装置，包括筒体，该筒体内部隔离形成厌氧池和污泥池，所述厌氧池的侧壁上设有液位开关，所述液位开关在受液面浸没时输出一代表其常开触点开关闭合的检测信号；所述筒体上设有搅拌器，所述搅拌器包括设于筒体外部的电机，以及设于所述厌氧池内的叶轮；所述电机上设有控制器，所述控制器响应于该检测信号并控制所述搅拌器启动。本实用新型的带水位检测的污废水处理装置，其厌氧池的侧壁上设置液位开关，当其内部管道发生堵塞，液位升高时，液位开关的常开触点开关闭合，控制搅拌器工作一端时间，能够有效地软化污物，缓解堵塞。
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本发明公开了一种新型养殖废水深度处理装置，属于废水处理设备，包括曝气盘，所述曝气盘上设有若干个周向均布的布气板，每个所述的布气板上均设有转轴，所述转轴上周向均布安装有若干个用于清理布气板表面的毛刷，通过布气板上转动的毛刷，可以持续对布气板上的气孔进行清扫，从而直接避免沉积物堵住曝气盘，从而提高了曝气盘上曝出的臭氧的量，提高了废水处理的效率，解决了现有技术中，气孔容易被堵住，导致污水处理的效率降低的问题。
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本发明公开了一种去除电镀废水中锌的处理系统，包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、脉冲高压电‑微生物絮凝反应池、曝气氧化池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了较为常见的啤酒酵母和地衣芽孢杆菌的微生物絮凝特性，通过特定峰压值的脉冲高压放电过程激发啤酒酵母和地衣芽孢杆菌对锌离子的吸附架桥特性，使废水中的锌离子在上述微生物表面发生絮凝反应，逐步形成较大直径的絮凝物，并最终通过沉淀过程加以去除。同时，啤酒酵母和地衣芽孢杆菌均为常见的微生物，容易获得，成本低廉，可大大降低废水处理的物料成本。
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本实用新型公开了一种皮革生产中废水处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括过滤机构、第一阀门、第一净化机构、水泵、第二净化机构、第二阀门、第二回收室、第三净化机构、第二排水管和第三阀门，所述过滤机构安装在所述装置本体一侧，所述第三净化机构安装在所述装置本体远离所述过滤机构的另一侧，所述水泵设置于所述第一净化机构与所述第二净化机构之间的水管上，所述第二阀门安装于所述第二净化机构和所述第三净化机构之间的水管上；本装置通过过滤机构与三组净化机构的设置使得废水得以充分的净化处理，三组回收室的安装使得净化过程产生的废料得以回收，防止污染环境。
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本实用新型公开了一种用于废水深度处理的上方下圆斜管机械搅拌澄清池；废水由进水管进入，由环形配水三角槽布水后进入第一反应室，在第一反应室底部设有刮泥机，在第一反应室与其上方的第二反应室之间的通道上设有搅拌提升装置；第二反应室的周围环绕设有导流室，第二反应室通过导流室与分离室连通，分离室下部的泥渣区与上部的清水区之间设有若干平行排列的蜂窝填料斜管，导流室出水经蜂窝填料斜管后，泥渣沉降至泥渣区，清水通过出水管排出。本实用新型的机械搅拌澄清池的结构合理、占地面积小、能够合壁共建、造价低、运行管理方便、运行费用低、能明显改善配水均匀性。
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本实用新型涉及一种印染废水的初步回用处理，尤其是涉及一种印染废水前处理回用设备。其主要是解决现有技术所存在的出水水质较差，应用面很小，往往达不到生产用水要求，而处理效果较好的反渗透处理又有投资成本高、运行成本高、维修成本包以及得水率低等的技术问题。本实用新型包括悬流器（1），所述的悬流器（1）通过管路分别连接有污水泵（2）、活性炭计量泵（3），悬流器改通过管路连接有澄清器（4），澄清器进口处还连接有PAC计量泵（5），澄清器内的集水槽（6）连接有超滤器（7），超滤器内设有滤料（8）、滤头（9），超滤器连接有反洗出水管（10）。
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本实用新型涉及一种污水处理设备,尤其是涉及印染废水悬流超滤回用设备。其主要是解决现有技术所存在的废水处理后出水时铁离子浓度偏高,浊度很高,水样颜色发棕黄色,不适用于作为回用水等的技术问题。本实用新型包括回水集水池(1),其特征在于所述的回水集水池(1)通过提升泵(2)连接有污水管(3),污水管端部连接有碳反应器(4),碳反应器通过药剂管(5)连接有存放硅藻土或聚合氯化铝的第一药剂罐(6),碳反应器还通过管路连接有悬澄器(7),悬澄器通过药剂管连接有存放硅藻土或聚合氯化铝的第二药剂罐(8),悬澄器还通过管路连接有过滤器(9),过滤器连接有反冲泵(10),碳反应器、悬澄器、过滤器还通过污泥管(11)连接有污泥池(12)。
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一种喷水织机废水处理用双向溢流分离器,属废水处理回用设备的制造技术领域,主要由溢流池(5)和分隔成8～16节的多层次多节反应池(8)构成,溢流池(5)的上部设有5～10个带出水口(9)的溢流槽(1),中部为分离区(3),设有蜂窝斜管(2),底部设有带多孔出水管(6)和排泥管(4)的污泥斗(7),多孔出水管6与两端的多层次多节反应池(8)相连通,出水口(9)将处理后的清水至下一节处理设备,污泥由排泥管(4)排入污泥浓缩池处理。设计合理,整体结构紧凑,具有混合反应,沉淀分离,沉渣及澄清等突出优点和积极效果,处理效果十分明显。
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本发明公开了一种含辛烯基琥珀酸废水的吸附处理方法，包括以下步骤：将干燥矿石材料研磨后过筛，然后与磷钨酸溶液反应成为矿石吸附剂；接着将矿石吸附剂加入到含1～20g/L辛烯基琥珀酸的废水中，调节pH值至2～5，在5～40℃下振荡1～12小时；过滤后再往滤液中加入矿石吸附剂，在5～40℃下振荡0.5～12小时；再次过滤，测定滤液的辛烯基琥珀酸去除率达到99%以上，COD值小于100mg/L，滤液可循环利用或直接排放；收集的两次滤饼经烘干、灼烧而得到再生的干燥矿石材料。本发明的优点是利用廉价的矿石材料制备成矿石吸附剂后能高效吸附处理含辛烯基琥珀酸的废水，且矿石材料可再生反复利用，符合环保节能的需求。
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本发明公开了一种化工废水处理设备，包括搅拌箱，搅拌箱底部的右侧固定安装有机箱，搅拌箱与机箱的右侧均固定连接有传动箱，机箱的内部固定安装有电机，电机输出轴的右端贯穿机箱的右壁并延伸至传动箱的内部，且电机输出轴的右端固定安装有第一皮带轮，搅拌箱的内部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶，搅拌轴的左端贯穿搅拌箱的左壁并延伸至传动箱的内部，本发明涉及废水处理技术领域。该化工废水处理设备，通过在排水口的内部设置滤网，可进一步将残余的沉淀物过滤干净，且通过马达带动转动块转动，进而使毛刷杆转动，利用刷毛刷去滤网上的沉淀物，防止滤网被堵塞，保证了滤网的过滤效果。
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本发明涉及一种预防光源安置腔突水的大处理量光催化废水降解反应器，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在无极灯屏护用石英管管腔突水问题，以及，微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、触媒微粒截留环节偏弱、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚发生无法被即时觉察、次生臭氧逆向窜流腐蚀磁控管等等问题，本案针对上述系列问题。本案在空气泵与该石英管管腔之间的联接气路上以旁路方式接入了一个能够低功耗地常态运行的微型的隔膜泵，该微型的隔膜泵可向石英管管腔提供持续的低流量的空气补充，藉此阻遏石英管管腔突水；本案并以金属笼约束微波，其结构允许反应器大幅扩容；其结构还一揽子地解决了其它所述问题。
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本发明涉及一种团聚主诱因自检的大容量微波光催化废水降解装置，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在触媒拦截环节偏弱、反应器单罐废水处理量偏小以及内部液体大循环强度不足、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚发生无法被即时觉察等等问题，本案旨在一揽子地解决上述系列问题。其结构限制微波辐照空域，允许反应器大幅扩容；其结构并强化内部液体大循环；其结构能导引气泡流朝向关键反应区释放；其结构能精细拦截触媒微粒；其结构并能原位强力消散触媒团聚物，同时捎带超声清洁石英管；其结构并能在降解反应达到终点时自动关闭相关电源；其结构还可自检触媒团聚主诱因参数，在其超标时能主动发出警报。
本发明涉及一种媒介团聚物原位处置的微波光催化废水降解装置扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在纳米催化剂流失、反应器单罐废水处理量偏小、重复操作频度高、降解反应终点时刻难辨明、催化剂团聚物无法原位强力消散等等问题，本案旨在一揽子地解决上述系列问题。本案方法其主要步骤包括：隔断微波辐照空域；大幅延展、扩张反应器尺寸；聚束、引导气泡流，使其集中地朝向重点降解反应区域释放；用外置的级联的三级反冲洗式过滤器来逐级拦截纳米光催化剂微粒；用发自反应器底部的超声波原位强力消散催化剂团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器感知降解终点，并驱动电源控制机构，在所述终点自动关闭相关电源。
本发明涉及一种基于金属‑有机骨架材料衍生铜钴复合碳材料及其方法、废水处理方法。本发明基于金属‑有机骨架材料衍生铜钴复合碳材料的方法，将六水合硝酸钴、六水合硝酸铜和2,5‑二羟基对苯二甲酸溶于有机溶剂中，后于150℃的温度下进行溶剂热反应；再冷却，洗涤，干燥，得到前驱体；将前驱体在600～900℃的温度下充满惰性气体以一定流速的管式炉中进行焙烧；冷却后得到基于金属‑有机骨架材料衍生铜钴复合碳材料。本发明基于金属‑有机骨架材料衍生铜钴复合碳材料适用于各种有机废水处理，效率高、持久性好、操作方便、环境友好，为处理有毒有害难生物降解的有机废水提供了广阔的前景。
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本发明公开了一种电镀废水或电镀污泥的资源化处理方法，包括以下步骤：(1)预处理：将电镀废水浓缩后，冷凝水外排或回用至工艺中，浓缩液待用；或将电镀污泥、酸、水混合至一定浓度后打浆，得打浆液待用；(2)湿式氧化：将预处理得到的浓缩液或打浆液通入催化湿式氧化系统进行氧化处理；(3)电还原：氧化处理后的湿式氧化出水通入电还原系统中，回收其中的金属后，电还原出水回用至电镀酸洗工艺或打浆工序。本发明的电镀废水或电镀污泥的资源化处理方法具有成本低、能量利用率高，反应温和，有机物降解充分等优点。
本发明涉及一种利用变色酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法。该方法采用对变色酸生产过程中所产生的废水、对氨基苯磺酸钠盐和酚羟基的化合物制备改性氨基磺酸盐减水剂。本发明所合成的改性氨基磺酸不仅具有较高的混凝土减水率和优异的坍落度保持性能，更重要的是开辟了染料中间体废水综合利用的新途径。降低了该减水剂的原料成本同时减轻了染料中间体生产过程中的环境压力，具有良好的经济和环保效益。
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本发明提供了一种高盐度废水的零排放处理工艺，特别是高盐度高硬度的废水。该方法采用预处理+膜法浓缩处理+引晶技术的处理工艺，依次经过软化、砂滤、超滤、多级膜浓缩、引晶技术处理后，产水可以回用而盐分则可以回收，最终实现“零排放”；该工艺运行稳定、运行费用低廉、占地面积小、自动化程序高，是一种高盐度废水零排放的高效、经济的处理工艺。
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本发明涉及微废水节能型RO反渗透净水机，包括：一级过滤装置、二级过滤装置、三级过滤装置、回流装置、抗污染RO膜过滤装置、四级过滤装置及储水桶；由脉冲程序控制脉冲泵工作，针对RO膜腔膜表面内冲洗，有效清除沉积膜表面的附浊物和工作时产生的结晶体，从而提升RO膜使用寿命；采用自清洁排放阀，在开机、停机低于工作范围设置临界点自动进入自清洁状态，不会造成废水比例器堵塞；浓水通过回流装置回流到水泵前与原水混合再次利用，达到减排节水的条件，降低废水比；采用反渗透采用抗污膜片及阻垢晶碳滤芯，有效提高净水效果，延长使用寿命。
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本发明涉及一种含盐废水的处理方法，应用铝合金盘式推力马达卡箍装置处理含盐废水方法，该铝合金盘式推力马达卡箍装置包括盐水添加罐、保健足浴池、光触媒净化器、三级套装隔栅和卡箍能量回收反渗透系统，增压卡箍接头包括蜗壳出口卡箍头、转换高压卡箍头、成对增压卡箍螺栓螺母组以及增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦；卡箍能量回收助推机泵由压力提升卡箍泵部分和卡箍压力交换机部分所组成，压力提升卡箍泵由盘式推力轴承马达驱动；作为改进：包括盘式推力轴承马达组装和焊缝接头管路连接以及含盐废水排放处理过程；本发明采用卡箍管路连接结构，结构新颖，拆卸快捷；在卡箍能量回收反渗透系统中配备有卡箍能量回收助推机泵，节能效果明显。
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本发明公开了一种用于催化氧化处理高浓度有机废水的催化剂的制备方法。包括如下步骤:1)将椰壳活性炭在100℃～120℃温度下干燥8～15小时,取出将其加入到2～10%的硫酸溶液中,然后浸渍12～36小时,加入1～10%的双氧水溶液,浸渍12～36小时,取出,阴干得到活性炭,备用;2)将活性炭等体积浸渍在过渡金属盐溶液中,浸渍12～36小时,100℃～120℃温度下干燥8～15小时,再在300℃～650℃温度下煅烧3～8H小时,得到用于催化氧化处理高浓度有机废水的催化剂。本发明制备的活性炭催化床的使用寿命可以达到0.5～1年以上。废水处理后,与常规FENTON试剂相比,处理效率明显提高,处理成本降低约20%。
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本发明提供了一种用废水制水煤浆并通过水煤浆制乙二醇的方法，低阶煤通过烘干工艺处理得到烘干后的低阶煤和废气，废气经除尘得到第一煤粉；将烘干后的低阶煤通过气化还原工艺处理得到油气混合物，气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对烘干后的低阶煤进行加热的化学反应工艺；将油气混合物依经除尘和油气冷却处理到第一废水；水煤浆包含第一废水、第一煤粉和水煤浆添加剂，将水煤浆气化得到水煤气，水煤气依次通过净化、变换转化处理得到合成气；将合成气分离提纯分别得到CO和H2；以CO和H2为原料利用草酸酯法制备乙二醇，废物利用，节约资源，解决了现有低阶煤中水分回收不足和污染环境的问题，而且成本低廉，具有巨大的市场前景。
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本发明涉及一种光催化其辐射源状态自检的废水降解装置扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关背景技术中，存在无极灯功能状态难于即时知晓、无极灯安置腔即石英管管腔突水问题，以及，触媒流失、反应器单罐废水处理量偏小、降解反应终点时刻难辨明、次生臭氧逆向窜流腐蚀磁控管等等问题，本案旨在一揽子地解决上述系列问题。本案方法主要步骤包括：将光纤的一端引入到石英管周边并将其末梢指向石英管内腔；将该光纤的另一端贴近并指向紫外光强度检测仪的检测窗口。还包括有其它若干步骤的本案方法一揽子地解决了所述系列问题。
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本发明涉及一种捎带预防灯区突水的光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在无极灯安置腔即石英管管腔突水问题，以及，微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、触媒流失、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚无法及时觉察、次生臭氧逆向窜流腐蚀磁控管等等问题，本案针对上述系列问题。本案方法主要步骤包括：在通向该石英管管腔的气路上以旁路方式接入一个用于常态低功耗低流量补充空气的微型隔膜泵；用金属笼制约微波辐照空域，便于反应器大幅扩容；用多级过滤器逐级拦截触媒；用臭氧传感器感知降解终点，并在降解终点自动断开电源；自检触媒团聚倾向；用透波气密隔断板分隔波导管，阻断次生臭氧逆向窜流通道。
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