本实用新型公开了一种建筑固废处理装置,所述建筑固废处理装置包括:所述本体结构是整个处理装置的安装框架和操作空间,所述传送装置设置在本体结构的内部,所述筛选装置安装在本体结构的内部,所述粉碎装置安装在本体结构的内部且在传送装置的右侧,所述过滤装置设置在本体结构的顶部。本实用新型中,经过筛选装置的筛选,较大的建筑固废和细小的建筑固废被分离开,可以减少细小物料填充在较大建筑固废中间,提高粉碎效率以及粉碎效果,过滤装置可以处理建筑固废在传送、筛选和粉碎过程中会产生污浊的气体,极大的降低了气体中含有的灰尘等有害物质,排出清新安全的气体,对操作人员和环境都有很大程度的保护,值得大力推广。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种固废基无机人造石及其制备方法。本发明提供了一种固废基无机人造石,制备原料包括固废超微粉和水;以质量百分含量计,所述固废超微粉包括30~45%氧化钙,20~30%活性氧化硅,10~15%活性氧化铝,10~20%氧化铁,3~5%三氧化硫;所述固废超微粉和水的质量比为100:15~18。在本发明中,所述固废超微粉中的活性氧化铝和活性氧化硅与氧化钙发应生成硅酸钙和铝酸钙胶凝物质,实现胶凝作用。本发明以固废超微粉为主要原料,无需添加额外的石英砂、有机助剂或激发剂等原料,所述固废基无机人造石中固废的掺杂量超过95%,为固废资源化利用提供了有效途径。
本发明属于煤基固废资源化利用领域,具体涉及一种多源煤基固废资源化利用方向的决策方法及系统。为解决煤基固废资源化利用的过程中存在产业信息不对称的问题,本发明基于机器学习的随机森林模型,通过对多源煤基固废的资源环境属性数据与固废资源化利用技术数据收集与分析处理,运用机器学习的方法建立随机森林分类模型,达到对固废资源环境属性数据与资源化利用方向技术方向的对应分类,决策者输入一种固废资源环境属性数据,系统输出一个或多个资源化利用的方向,每个方向下有许多具体的资源化处理技术,再结合技术需求方的经济环保政策等要求与固废资源化处理技术对所处理固废的理化特性的具体要求,作为一个决策参考。
本发明涉及工程材料技术领域,具体涉及一种利用煤炭固废或铝矾土固废制备碳化硼防毁伤陶瓷工程材料的方法;由以下重量份配比的原料制备而成:助燃催化剂5‑40份、氧化铝25‑75份、碳化硼20‑30份、增强剂1.5‑3份;上述重量份配置的原料混合球磨,然后100℃~150℃1h烘干,制粒、压力成胚、再次烘干,经过1100℃一次烧结和2200℃二次烧结后得到陶瓷工程材料;本发明制备方法具备十分可观的经济性与便捷的操作性;本发明陶瓷工程材料具有以下优势:1、硬度高;HV>1500~3500;我们制备的复合功能陶瓷HRC超出测量表程;2、高温强度突出及导热率低,可以被用来制造隔热零部件,3、耐磨性能优越,4、密度低、质量小,5、耐腐蚀性能极佳,具有广泛的应用价值。
本发明涉及工程材料技术领域,具体涉及一种利用煤炭固废或铝矾土固废制备功能陶瓷工程材料助燃催化剂的方法;包括以下步骤:1,选取原料;2,样品空间堆积,并送入平炉2h升温至850℃;3,将温度由850℃以300℃/h升温至950℃,焙烧4~5h,自然降温;4,破碎样品;5,将破碎后的样品粉碎至100目;6,测定锂含量;7,将样品中锂含量>0.1%批次的原料直接细磨至325~1000目;8,加入TiO2粉末进球磨制成粒径10~100纳米级粉料;9,将配好的粉料1100℃煅烧4h,制成所需的助燃催化剂;利用本发明方法制备出的富含锂鎵钒钛稀有元素的助燃催化剂制备功能陶瓷工程材料时,显著降低了烧结温度并提高了陶瓷工程材料的强度,降低了工程材料的密度。
本发明具体涉及一种利用煤炭固废或铝矾土固废使用烧结法制备中空鸟巢状防毁伤工程材料基材的制备方法;使用煤炭固废中富含锂、镓稀有金属元素的高岭岩及勃姆石做燃烧助剂及挥发助剂,利用碳化硼烧结过程中的挥发特性、制备出中空鸟巢状由碳化硼与刚玉微粒组成的空芯基板,并将此基板放置入设计功能所需且具有一定温度金属、金属合金、高聚分子材料溶液中给予设定压力进行浸润,从而得到达到设计功能要求的碳化硼基金属、金属合金、高聚分子复合工程材料;其中,基板原料中所含金属质元素在基板烧结过程中以液相形式沉淀在基板底部形成硬质托底,恰好解决基板移动所需,并大大增强碳化硼基高分子防毁伤工程材料与陶瓷约束金属材料之间的粘合作用。
本发明涉及稀有金属镓提取技术,具体涉及一种利用煤炭固废或铝矾土固废使用烧结法提取金属镓的方法;包括以下步骤:步骤一,原料制备,步骤二,原料按照重量份配比混合后球磨;步骤三,干燥塔干燥制粒;步骤四,将步骤三制成颗粒粉末放置在湿度为40‑60%的环境中24~48h;步骤五,将上述粉末在100~200MPa压力下压制成胚;步骤六,将胚体放入真空烧结炉中烧结;步骤七,将电极吸附的硅基镓与柱状结晶体自然分层,将上层玻璃相及黄色递进硅基镓结晶剥离,得到质量含量远超>10%富集粗镓;步骤八,将富集粗镓采用电解法、尾液结晶法提纯得大于5N、6N金属镓;本发明方法可有效的从煤田煤炭煤层底板及夹矸煤等煤炭固废中,提取金属镓,成本低、产量较高,变废为宝。
一种β-巯基丙酸生产过程中产生的固废的处理方法,是以β-巯基丙酸生产过程中产生的固废为原料,通过水洗、压滤、二次重结晶、真空抽滤、干燥、粉碎得到具有抗氧化作用的硫代二丙酸(TDPA);有益效果是:通过重结晶工艺将β-巯基丙酸生产过程中的固废转化为一种无毒的抗氧化剂硫代二丙酸(TDPA),避免了β-巯基丙酸生产过程中的固废对环境造成的污染,采用的工艺无废水排放、绿色、环保;转化的抗氧化剂硫代二丙酸(TDPA)具有广泛的工业用途,变废为宝,提高了β-巯基丙酸生产的经济效益。
本发明涉及一种应用于固废堆场环境污染治理的雨水导流结构及施工工艺,属于固废堆场排水系统技术领域,具体包括山体、固废堆场及封闭隔离层,所述封闭隔离层覆盖在山体和固废堆场的衔接处及其周边,形成雨水导流通道,所述周边是指位于衔接处上方2‑5m范围内的山体以及衔接处与固废堆场纵向排水渠之间的固废堆场,并通过导流通道将山体上的雨水导入固废堆场的纵向排水渠内。本发明将山体上的雨水直接导入固废堆场的纵向排水渠内,防止山体上的雨水通过衔接处的缝隙流入堆场内部,产生渗滤液,污染土壤和地下水,同时通过封堵结合部位的漏风通道,阻止空气和雨水进入,防止煤矸石、磺矿渣等易燃固废堆场自然发火。
本实用新型公开了一种固体废物热解气化立式回转窑,包括回转窑体,所述回转窑体上部安装有窑盖,窑盖上安装有叶轮式给料机以及过渡烟道,叶轮式给料机上安装有储料仓,回转窑体下部安装有回转窑座,回转窑座内设置旋转窑蓖,同时,回转窑座安装在转盘轴承支座,转盘轴承支座下方安装接灰斗,接灰斗下部插入渣池,渣池通过除渣机与外部连通,此外,旋转窑蓖通过风管与一次风机连接。炉窑内从上而下为干燥段、热解气化段、高温焚烧段、燃尽段和窑蓖保护段,温度高的窑体部分有水冷壁保护,合理的温度分布使得炉排运行安全可靠,垃圾在高温层完全焚化,焚烧残渣热灼减量低。
本实用新型公开了一种固体废物热解气化焚烧炉窑,包括立式回转窑、立式二次燃烧室和三次燃烧室加余热锅炉,立式回转窑通过过渡烟道与立式二次燃烧室连通,立式二次燃烧室与三次燃烧室加余热锅炉连通;立式回转窑包括回转窑体,回转窑体上部安装有窑盖,窑盖上安装有叶轮式给料机以及过渡烟道,叶轮式给料机上安装有储料仓,回转窑体下部安装有回转窑座,回转窑座内设置旋转窑蓖,回转窑座安装在转盘轴承支座,转盘轴承支座下方安装接灰斗。炉窑内从上而下为干燥段、热解气化段、高温焚烧段、燃尽段和窑蓖保护段,温度高的窑体部分有水冷壁保护,合理的温度分布使得炉排运行安全可靠,垃圾在高温层完全焚化,焚烧残渣热灼减量低。
本实用新型公开了一种网格化有机固体废弃物处理系统,包括一个或以上的且依次连通的药剂混配系统、原料储存系统、混配预热系统、热水解反应系统、闪蒸系统、储料系统和固液分离系统。本实用新型实现了设备间的充分互换性和兼容性,整套系统内任意设备出现问题时,不影响整条生产线的正常运行;设备数量减少,降低了设备投资费用和减少设备占地面积,节约系统能耗;应用性更强,保障运营稳定进行。
本实用新型公开了一种农业固体废弃物发酵装置,包括发酵罐、推车和驱动装置,所述发酵罐设置于推车的车板上,发酵罐内部的底面上倾斜注塑热熔固定安装两块倾斜板,发酵罐底面位于倾斜板的中间处设有一排出料管,发酵管上端横向设有一固定杆,固定杆的底面正对于出料管处均嵌入式焊接固定一轴杆,轴杆下端均焊接固定安装一输送螺杆,输送螺杆下端均穿过出料管延伸至外界。本实用新型结构简单,使用方便,体积小,发酵罐能与推车结合,发酵完成后能直接的推动推车将内部的肥料移动到施肥的区域,并能使内部的肥料均匀的排出,增加了营养分布均匀性。
本发明涉及放射性废物焚烧处理领域,具体公开了一种可燃低中放固体废物焚烧排灰装置及其工艺,其装置包括排灰手套箱组件,安装在排灰手套箱组件上方的储灰罐组件,设置在排灰手套箱组件内的灰桶输送机构,灰桶输送机构上传送的灰桶位于所述储灰罐组件的下方,所述排灰手套箱组件包括排灰主箱和排灰副箱,设置在排灰主箱内的气动电磁铁吸盖机构、托盖机构以及顶桶机构,顶桶机构位于储灰罐组件的正下方。该装置通过储灰罐的贮存容积与灰桶容积的匹配进行定容排灰不冒顶,通过灰桶的自动转运、自动取放盖、灰桶自动升降对接以及与排灰阀的联锁实现密闭装桶与满桶的自动移出,实现了废物焚烧排灰的自动化处理,避免了辐射,排灰工艺操作安全可靠。
本实用新型公开了一种水泥窑固体废弃物协同处置装置,包括两个对称设置的称重单元,两个所述称重单元之间设有混料单元,所述称重单元包括多根竖直的第一立柱,所述第一立柱顶端固定连接有支撑台,所述支撑台顶端固定连接有称重器,所述称重器顶端固定连接有支撑板,所述支撑板顶端铰链连接有放置箱,所述称重器顶端另一侧固定连接有液压缸,所述液压缸顶端转动连接有推动块,所述推动块顶端与放置箱下底壁滑动连接,所述混料单元包括壳体,所述壳体外底端固定连接有第二立柱。本实用新型通过设置称重单元能够快速的称量生料以及废弃物的重量,进而能够方便的确保协同处理之后得到的产品中重金属的含量在一个安全范围内。
本实用新型涉及一种固体废物破碎机,包括进料斗(2)、与进料斗(2)连接的破碎系统以及出料口,破碎系统由机座(8)及安装于机座(8)内的双辊组成,双辊为一对平行反向不等速旋转的主动轴(3)和从动轴(4),主动轴(3)和从动轴(4)均沿轴向间隔配置有刀轮(5)与砧轮(6),刀轮(5)沿其圆周外均匀分布有切刀(12),其特征在于,所述主动轴(3)与液压驱动装置连接;所述出料口包括第一出料口(11)和第二出料口(10),第一出料口(11)与设在进料斗(2)一侧的进料通道(1)的下部连接,第二出料口(10)与破碎系统连接。本实用新型提供的固体废物破碎机,输出扭矩大、破碎效率高、实用性强。
本实用新型公开了一种固体废物处理用具有空气检测功能的压实装置,包括主箱体、压块和净化盒,所述主箱体内设置有压实腔和废气腔,所述压实腔内设置有压块,所述压块下端设置有底板,所述压实腔内侧设置有凹槽且凹槽内设置有推板,所述废气腔内侧通过安装架安装有电动伸缩杆,所述主箱体顶部通过连接座安装有电动液压缸,所述主箱体顶部一端通过螺栓安装有恶臭气体检测仪,所述主箱体一侧设置有净化盒,所述净化盒内顶部通过安装架安装有高能紫外线灯,所述净化盒下端通过螺栓安装有抽风机,所述主箱体内表面设置有防腐耐磨层。本实用新型使用方便,操作简单,且可以对压实中产生的废气进行检测和处理,适合被广泛推广和使用。
本实用新型属于固体废物处理技术领域,具体地涉及一种固体废弃物均匀处置装置,包括料仓、破碎机、螺旋输送机和预热器,所述料仓位于破碎机的上方,所述料仓的下料口与破碎机的上料口相连,且料仓的下料口处设置有用于控制下料速度的下料机构,所述料仓的底部固定有支架,且支架设置在破碎机的外部,所述破碎机位于螺旋输送机的上方,所述破碎机的下料口与螺旋输送机的进料口相连,所述螺旋输送机的出料口与预热器的进料口相连。本实用新型通过螺旋输送机和下料机构的设计,实现了均匀下料的目的。
本实用新型处理生活垃圾和固体废物的热解焚烧炉,属于焚烧炉技术领域;提供一种处理生活垃圾和固体废物的热解焚烧炉,包括:热解室和燃烧室,底座上固定有相邻的热解室和燃烧室,热解室和燃烧室由蓄热式炉墙分隔,且下部相通;热解室上部通过热解气导管依次与洗气器、气液分离器和燃烧室的下部相通;热解室下部通过烟气管道依次与换热器与燃烧室下部的风室相通;所述的热解气导管和燃烧室的下部相通的位置有燃烧器,燃烧器安装在燃烧室炉墙上,本实用新型具有烟尘、SO2、H2S、HCl、氮氧化合物、二噁英等气体污染物原始排放量极低、热效率高、结构紧凑、操作简单等优点。
本实用新型公开了一种固体废弃物用回收同步粉碎设备,包括粉碎设备主体,所述粉碎设备主体的上端外表面固定连接有上料机构,所述上料机构的下端外表面固定连接有净化消毒机构,所述净化消毒机构的下端外表面固定连接有支撑架。本实用新型所述的一种固体废弃物用回收同步粉碎设备,通过设置的一号椰壳活性炭条与二号椰壳活性炭条可以在一定程度上吸收粉碎设备主体在加工时产生的有毒气味,通过按压活动块,其中的活动块会通过设置的复位弹簧柱拉出,再通过设置的滑槽将活动块滑动至最底部的固定卡座中,而该活动块会将滑轮带出,通过设置的滑轮可以进一步方便人们对其进行移动,给人们的使用带来了便捷。
本实用新型公开了合机械化固体废弃物充填采煤地面运输系统,涉及采煤地面运输系统。综合机械化固体废弃物充填采煤地面运输系统,包括推土机、刮板输送机、破碎机、带式输送机、投料控制装置、天轮,其中刮板输送机通过破碎机与带式输送机连接,带式输送机的末端连接天轮,投料控制装置控制刮板输送机、破碎机和带式输送机的运行。本实用新型结构简单,易于推广,刮板输送机可避免矿渣颗粒粘结在输送机上,破碎机将矿渣粉碎,有效避免了投料井堵塞的问题,投料控制装置可整体上控制运输系统的运行,当后续工作出现问题是,能紧急制动。
一种利用工业固体废弃物生产环保复合建筑材料的方法,具体步骤如下:a.将工业固体废弃物干燥后,利用粉碎机粉碎后,粒径小于1mm。b.将粒径按照70%的比例,加入10%的改性的无机一有机复合粘结剂作为粘结材料,加入5%的氯化石蜡、加入5%的环氧硬脂酸辛酯、加入10%的间苯二甲酸酯作为增塑剂,搅拌均匀;c.将搅拌均匀的物料用制塑机碾压塑化成熟料坯、将熟料坯从制塑机排出至预定的压力模具内,在400吨的压力下保温90℃~100℃干燥10~20分钟即得所述环保复合建筑材料。本发明用途广泛,具有较好的经济效益和社会效益;应用于节能建筑非承重墙,其性能优于国家现行标准;保护自然环境、循环利用资源。
本申请公开了一种环保固体废料粉碎回收装置,包括粉碎箱、密封板、第一复位弹簧、第一连接板、第一滑动板、齿轮、第一贴合板、插接柱、U型固定板、第二滑动板、粉碎辊、挡板、转动杆、第三滑动板、螺纹杆、第二贴合板、限位杆、第二复位弹簧、第二连接板、引导板、第三连接板和出料管。通过出料机构的设置,在对废料粉碎之后,工作人员通过转动螺纹杆,随着螺纹杆的不断退出,在第二复位弹簧的作用下,使得位于同一垂直线的转动杆开始转动,进而使得挡板开始转动,在挡板搭接在引导板顶部时,粉碎之后的废料通过引导板侧壁的凹槽进入第三连接板顶部的弧形凹槽内,进而便于废料完全通过出料管排出。
本发明提供的全工业固体废弃物组成的充填材料配方及制备方法,该充填材料的配方主要由粉煤灰、电石渣、赤泥、废石膏、铝粉膏和水组合而成。本发明具有浆体流动度大,能实现自流和自密实;发气持续时间从几分钟至几十分钟之间可调;膨胀率在1%~10%之间可调,且气泡大小均匀、硬化后无倒缩现象;抗压强度可调,28d抗压强度可高达8MPa。本发明对生产设备及人员要求低,生产周期短,生产成本低,全过程不仅不产生三废,而且能利用固体废弃物,具有较好的经济效益和社会效益。
本发明涉及一种工业废物的处理方法,具体为一种含氢氧化铝工业污泥固体废物加工再利用方法。解决现有技术中存在的含有氢氧化铝的工业污泥,处理简单、污染环境等问题。步骤为:物料装烘干窑,再装锻烧窑,具体为,自由水排除,一次结晶脱水,三水铝石脱水,二次结晶脱水,氧化铝晶型转变,最后成为γ-Al2O3和α-Al2O3。本发明采用梯度升温,阶段保温的锻烧措施处理含有氢氧化铝的工业污泥,操作简单,能耗低,节约煅烧成本15%;煅烧效果好,提高氧化铝晶型转化率20%,α-Al2O3大于84%,含水率小于0.5%,提高煅烧物料体积密度25%,体积密度大于3.2g/cm3,加工工艺安全可靠。
本发明涉及一种固体废物分选设备及垃圾处理系统。所述的固体废物分选设备,壳体内设置有粉碎仓和风选仓,粉碎仓内部安装有粉碎机,粉碎仓前端开设有进料口,风选仓内设置有风选叶轮;所述风选仓设置于粉碎仓后端并与粉碎仓相通;粉碎仓底部设置有泥土质滤筛,粉碎仓后端底部开设有金属物品导流槽,风选仓仓壁上开有高分子物品出口;所述粉碎仓顶部设置有纤维质通道,纤维质通道与粉碎仓之间由纤维质滤筛隔开,纤维质通道的出口与抽风装置连接。本发明可以对多种不同类型的垃圾进行分离,分类和处理过程在设备仓室内进行,对产生的气体进行无害化处理,生产过程中基本不会对外界环境造成污染。
本实用新型公开了固体废弃物充填采煤液压支架,涉及采煤领域的转载设备。固体废弃物充填采煤液压支架,为正四连杆六柱支撑式液压支架,顶梁和底座之间设有立柱和四连杆机构,顶梁的后端连接有后顶梁,后顶梁和底座之间设有千斤顶,底座的末端安装有压实机,后顶梁悬挂多孔底卸式输送机。本实用新型在结构和功能上与多孔底卸式输送机形成配套,后顶梁安装了千斤顶,使得后顶梁高度可调,方便了管理和检修,底座安装了压实机,在充填材料充填入采空区后对物料进行压实,使充填材料达到一定的致密度。
本实用新型公开了一种用于处理固体废弃物的粉碎收集装置,包括粉碎收集装置,所述粉碎收集装置的上端外表面设置有粉碎器。本实用新型所述的一种用于处理固体废弃物的粉碎收集装置,在使用前,人们先按压活动块,带动卡扣一起移动,再将收集箱对准粉碎器使卡扣插入卡槽后松开活动块,卡扣直接卡紧在卡槽内,便可将收集箱固定在粉碎器下,而箍紧机构可防止收集箱过重从而损坏固定机构,对其起到保护作用,人们可将收集箱放入夹块之间,再将螺杆旋转卡入凹槽内,拧动旋块,便可将收集箱固定在夹块之间,同时两组夹块可通过二号活动槽和二号活动轴左右活动,适用于不同大小的收集箱,便于人们使用,带来更好的使用前景。
本实用新型涉及一种可燃固体废弃物的处置系统,给料装置用于向焚烧炉输入固体废弃物,焚烧炉的烟气出口连接烟气热回收装置的烟气进口,烟气热回收装置的烟气出口连接至除尘装置的烟气进口,引风装置分别连接除尘装置的烟气出口和电站锅炉送风装置进口,电站锅炉送风装置出口连接电站锅炉,电站锅炉烟气出口连接烟气净化装置,烟气净化装置连接排烟装置。焚烧炉产生的烟气在电站锅炉高温下进行二次燃烧,避免不完全燃烧产生的二次污染;焚烧炉烟气引入电站锅炉送风系统可减少焚烧炉后端烟气净化装置的投入,焚烧炉烟气产生的NOX和SO2由电站锅炉后端烟气净化装置一并处理;电站锅炉引入焚烧炉烟气无需再引自身烟气进行低氮燃烧。
本发明涉及一种放射性废物处理技术,具体涉及一种用于处理低放可燃固体废物的集成化焚烧装置。其结构包括废物焚烧系统、烟气冷却净化系统、送排风系统、密闭排灰系统、安全应急系统、冷却水循环系统、压空系统及电气仪表控制系统。其中,所述的废物焚烧系统的烟气进入烟气冷却净化系统进行冷却,经净化设备净化后从烟囱排出;焚烧炉的底部连接密闭排灰系统,将焚烧炉产生的飞灰排至灰桶内;送排风系统的送风机经送风高效过滤器向烟气冷却净化系统输送冷却风,引风机将燃烧炉的烟气从烟气冷却净化系统中抽出并送至烟囱。本发明整体装置紧凑,占地面积小,模块化设计方便安装调试及装置运行,装置操作简便快捷、安全可靠,具有较广阔的应用前景。
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