本发明的目的在于提供一种高掺量工业固废基人造石材及其制备方法,属于人造石材制备技术领域,本发明的固废配合物包括流化床粉煤灰、脱硫石膏、电石渣、有色金属尾矿和铁尾矿中三种或三种以上,通过选择合理的成型压力,球磨时间和配比,采用高频激振技术振实后静压成型。本发明工艺简单,大的流化床粉煤灰掺量不仅可以降低成本,拓宽流化床粉煤灰高值化利用,而且可以缓解天然石材的储备压力,符合低污染、低能耗、低成本的绿色生态可持续发展理念。
本发明涉及循环流化床锅炉低负荷运行时炉内同步脱硫脱硝领域,具体是一种固废基炉内同步脱硫脱硝剂及其制备方法与应用。将生物质、半干状态的污泥与电石渣混合后,在粘结剂和发酵剂的作用后,挤压、切割、滚圆、风干,得到炉内同步脱硫脱硝剂,具有一定强度和适宜入炉粒径的混合球团,充分利用了电石渣和污泥中难脱除的水分进行混合成型,解决了电石渣粒径过小易逃逸的问题;颗粒内部形成丰富的孔结构,拥有化学和吸附两种反应路径,在500℃~800℃较低温度下仍有较好的NO脱除效果。本发明在解决多种固废污染、资源浪费的同时,减轻了循环流化床锅炉常态化低负荷运行调峰时的NO减排压力。
本发明属于有机固废原料技术领域,且公开了一种适配于有机固废气化的装置,包括反应器本体,所述反应器本体的顶部螺纹套接有密封盖,所述密封盖顶部的左侧固定连通有碳基催化剂裂解焦油装置,所述密封盖顶部的右侧固定连通有进料口。本发明通过碳基催化剂裂解焦油装置、下导流罩、上导流罩和多点分布式气化剂入口,在碳基催化剂裂解焦油装置的作用下使得固废沿着反应器本体内腔的上方向下移动,进而在气化剂入口和下导流罩的配合下可以使得通过气化剂入口进入至反应器本体内部的气化剂能够沿着下导流罩的外表面向下流动,从而使得颗粒气流整体流动沿着上导流罩和下导流罩的表面,从而使其能够快速达到均匀混合反应的效果。
本发明公开了一种固废基烧结支撑剂节能提效制备方法,属于油气压裂支撑剂制备领域。通过添加少量氧化锆,利用煤基固废烧结油气压裂支撑剂的制备方法:具体方法如下:以粉煤灰、煤矸石、高岭土为原料,通过分析原料化学组成,外加少量添加剂。经混合,挤出成粒,高速离心滚圆成球,烘干,烧结成品工艺。制备出细颗粒油气压裂支撑剂。本发明方法简单,成本低廉,性能优异,具有广阔的市场应用前景。
本发明公开了一种包芯式固废基防腐路缘石,其是由内芯和外面的包裹层组成,并且内芯与包裹层之间喷涂一层界面剂;所述内芯为固废基生态混凝土,包裹层为聚酰胺砂浆。本发明所述的包芯式固废基防腐路缘石具有以下优点:1)内芯采用钢渣微粉、粉煤灰、石膏等,不使用或少量使用水泥,有效降低水泥的使用量,减少污染;2)包裹层聚酰胺砂浆形成的聚合物交联结构致密,强度高、韧性好,一方面可有效阻断水分子、氯离子等侵蚀性物质的渗入;另一方面,聚酰胺树脂具有优异的缓蚀作用,大大降低氯离子对路缘石混凝土的侵蚀作用;3)界面剂增强内芯与包裹层的界面能力,还可以有效阻隔侵蚀性离子向内芯的迁移过程,增强对内芯的保护作用。
本发明固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线,属于建筑机械设备领域,具体涉及一种混凝土骨料生产线;本发明提出了一种固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线,该生产线可以生产加工建筑垃圾和工业尾矿,同时也能够处理传统原材料,例如鹅卵石的加工处理;提供技术方案为:固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线,所述综合利用生产线包括:尾矿生产线、石料生产线和综合生产线;所述尾矿生产线、石料生产线的出料口分别与综合生产线通过传送皮带对接;本发明可以实现根据客户要求处理不同原料、生产不同颗粒大小的物料,具有多种组合方式,可以满足生产需求,同时降低投资成本,极大提高产品竞争力。
本发明属于无机连续纤维制备技术领域,具体涉及一种高热稳定性固废基连续纤维及制备方法和应用。本发明一种高热稳定性固废基连续纤维的制备方法通过将原料各组分混合制成混合料,在高温炉中熔融均化形成拉丝孰料,确保所有内含晶体全部熔融为无定型玻璃态,自然冷却或者直接转移到拉丝炉中,将冷却的孰料放入拉丝炉恒温加热,经过铂铑合金漏板进行拉丝,控制拉丝速度;在滚动涂敷机上进行表面浸润,然后自动滚动浸润,最后在拉丝出口纤维缠绕上辊,制得固废基连续纤维。本发明对燃煤粉煤灰和镁渣原料进行匹配,控制混合料比例,经过高温熔融过程发挥各组份在熔融过程中的协调作用,改善纤维表面状态,增强纤维拉伸强度。
本实用新型公开了一种罐类设备底部出口防止固废流出的装置,属于介质缓存、储存技术领域;所要解决的技术问题是提供了一种设置在罐类设备底部,可以有效的防止固废流出,同时保证工艺生产的正常进行,防止出现安全事故的装置;解决该技术问题采用的技术方案为:一种罐类设备底部出口防止固废流出的装置,包括罐体,罐体底部设置有液体外排管线,液体外排管线进口处设置有围堰,围堰底部和侧面设置有多个通孔,围堰上方设置有盖帽,围堰直径大于液体外排管线直径,盖帽边沿设置有锥形围挡,锥形围挡下方直径大于围堰直径;本实用新型可广泛应用于介质缓存、储存技术领域。
本实用新型属于冶金固废处理技术领域,具体公开一种含铁含锌尘泥固废处置装置,包括底座,所述底座上安装反应罐,所述底座上固定有支撑管,所述支撑管连接混流管,所述混流管连接至少两个剂管和一个进液管,所述剂管上设置电磁阀和流量传感器,所述进液管与所述反应罐的投剂管连接,所述进液管上设置总阀门,所述反应罐包括罐体,所述罐体的上端设置有所述投剂管,所述罐体的下端设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端连接搅拌轴,所述搅拌轴部分设置在所述罐体内,所述搅拌轴设置在所述罐体内的部分连接搅拌叶片,所述罐体的下端设置有出料组件。本实用新型有效地提升了含铁含锌尘泥固废处置效率。
一种由固废脱硫石膏制备高强石膏的装置,属于高强石膏反应装置技术领域,可解决现有高强石膏无法高效率生产的问题,包括固废物料储仓、破碎机、沉淀池、反应釜、物料池、烘干机和粉碎机,固废物料储仓的出料口通过传送带与破碎机的入料口连接,破碎机的出料口通过传送带与沉淀池的入料口连接,沉淀池的出料口通过提升装置与反应釜的一侧连接,反应釜的另一侧与物料池的入口连接,物料池的出口与烘干机的入口连接,烘干机的出口与粉碎机连接,所述沉淀池的上方设有用于储存添加剂的容器,沉淀池的出料口连接有水泵,反应釜底部连接有蒸汽锅炉,蒸汽锅炉与反应釜连接。本实用新型能够实现无需固液分离、产物取出方便、产物颗粒尺寸均匀。
本实用新型公开了一种固废预处理用物料干湿分离装置,包括分离筒,所述分离筒的顶部左侧连通有入料箱,所述分离筒的左端安装有驱动电机,所述驱动电机的右端位于分离筒的内侧传动连接有传动轴,所述传动轴的外部固定连接有与分离筒内壁相互贴合的输料叶片,所述传动轴的外部位于输料叶片的右侧固定连接有挤压斜辊。本实用新型中,首先,采用综合式分离结构,可将固废进行综合的干湿分离操作,既提高了固废干湿分离处理的效率,同时也提升了固废干湿分离的效果,其次,采用引流式集液结构,便于分离后液体的引流和收集处理,提升了固废干湿分离的效果,从而便于废液后期的集中处理。
本实用新型公开了一种工业固废燃料生产用烘干装置,涉及固废燃料生产设备技术领域。本实用新型包括烘干箱和烘干筒,烘干箱的内部开设有烘干腔,烘干筒转动连接在烘干箱内,烘干箱的背面固定连接有电机,电机的转动端与烘干筒的尾部固定连接,烘干箱的正面通过铰链转动连接有箱门,烘干筒下方的烘干箱内开设有内腔,内腔的上部固定连接有电热板,内腔的下部固定连接有鼓风机,烘干腔与鼓风机的进风端通过热风管贯通连接,烘干箱的底部固定连接有底座。本实用新型通过电机带动烘干筒转动,能够带动烘干筒内的工业固废不停的翻动,加快工业固废的烘干,同时鼓风机转动,能够通过热风管加快烘干腔内部热空气的流动,进一步提高工业固废的烘干效率。
本发明特别是公开了一种固废液废三相法提取烯碳富集稀土分离无机材料的方法,本发明以超临界ScCO2/H2O/有机脂三相提取系统为主,辅以搅拌、微波、超声或加热或适度加酸等强化提取及强化传质等手段,必要时利用高速球磨等机械力剥离强化化学键的断裂和重新接合,ScCO2相与H2O相配合形成超临界、酸性环境解离固废中稀土和碳质,安全环保的有机脂类助剂与稀土发生络合,萃取溶于H2O相的稀土,而多孔碳质或石墨烯碳基本保留在H2O中,稀土在有机酯相同时转移到CO2相中形成稳定的CO2扩展溶液相,从而改变溶质在两相中的分配系数,完成稀土元素与烯炭的分离提取。
本发明涉及煤矸石山生态治理技术领域,更具体而言,涉及一种煤基固废用于煤矸石山修复治理的方法,在煤矸石山体上依次形成排水系统、注浆灭火、封闭隔离、拌矸土覆盖、植被构建过程,将煤基固废贯穿在煤矸石灭火、防复燃及水利设施建设、绿化治理等的众多环节,有效解决问题。以煤基固废为主要原料制备系列材料,用于煤矸石山治理,既节约了天然修复材料,又避免了固废堆积对环境造成的污染以及对土地资源的破坏。
本发明特别是公开了一种等离子体活化固废提取硅、铝和多种稀贵稀土金属的方法,涉及的贵金属主要包括稀土及其它原料含有的稀贵元素,本发明以任一含钠盐或钾盐的物质为助剂,在等离子体的作用下活化硅铝固废,使固废中复合态的硅铝晶相分离,并使束缚在硅铝晶相中的多种稀贵稀土金属向固相表面迁移。等离子体处理后的固相产物经球磨等机械力破坏,再与水混合,以超声、搅拌、微波、或加热等任一或它们的组合等强化传质,使可溶于水的产物向液相转移。对获得的固、水混合物进行多步pH值调整和过滤操作,可获得高含硅固料、高含铝水溶液以及多种稀贵稀土金属的固料三个产品。多种稀土稀贵金属是在调整溶液环境为pH值在1‑5以及5‑13之间时获得。
本发明提供了一种煤基固废资源化利用的PRMH工艺,包括原料预处理系统、热风系统、相变均化系统、余热回收制氢系统、气体净化系统、CO2转化利用系统以及无机产品制备系统。本发明通过产品设计指标控制对煤基固废进行原料配伍,实现原料标准化可控,产品性能稳定化,为实现煤基固废规模化、高值化以及绿色化利用提供了一种新的工艺路线。
本发明公开了一种煤矸石固废合成方钠石沸石分子筛的方法,以煤矸石固废为原料,通过机械化学法活化煤矸石,然后将活化后的煤矸石采用加碱水热晶化法合成含碳沸石分子筛,再经除碳得到方钠石沸石分子筛。本发明对目前大量堆放的煤矸石固废进行资源化利用,同时通过固相活化方法,不引入任何溶剂,节约成本、简化工艺,实现固废的绿色化学应用。本发明主要通过控制球磨工艺,加碱水热工艺进行合成条件优化,合成结构完整、形貌规则、纯度较高的方钠石结构沸石分子筛。采用合成后除碳工艺与前期热活化工艺相比,去除繁琐的工艺条件优化过程,降低了煅烧温度,最终获得方钠石分子筛。
本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种固废基干混砂浆及其制备方法。本发明的提供的干混砂浆主要原料为工业固废,减少了水泥的用量,有效地降低原料成本,缓解了固废处理压力,实现了生态环保和固废资源综合利用,并利用粉煤灰、电石渣和脱硫石膏之间的协同反应实现快干,缩短施工周期。同时,本发明提供的干混砂浆中添加了聚丙烯纤维,可以有效避免砂浆水化反应收缩现象,提高砂浆的抗裂性能。本发明还提供了上述方案所述固废基干混砂浆的制备方法。本发明提供的干混砂浆的制备方法简单,适合规模化稳定生产。
本发明涉及贫瘠土壤修复材料领域,更具体而言,涉及一种煤基固废用于土壤修复材料的制备方法,以煤矸石、粉煤灰等为主的多孔材料,与富碳元素的低阶煤、富含有机质的废弃有机质通过发酵制成煤基固废修复材料,可改善土壤结构,提供微量营养元素,可以增加土壤有机质,有较强的保水保肥作用,为植物生长提供充足的水分和养分,省去外加土壤肥料的添加,有效降低治理成本。本发明以煤基固废和废弃有机质为主要原料制备修复材料,用于贫瘠土壤治理,既节约了有机肥料,又避免了固废堆积对环境造成的污染以及对土地资源的破坏。
本发明涉及一种工业尾矿或固废物纤维纸浆及其为原料的造纸方法,所述工业尾矿或固废物纤维纸浆包含以下重量百分比的组分:无机纤维20~60%、有机纤维20~60%、渗透活性剂0.5~4%、分散剂0.5~6%、渗透改性剂0.5~9%、水10~30%;将上述工业尾矿或固废物纤维纸浆采用常规方法输送至造纸机上以常规方法制造出纸张材料。本发明所述有益效果:本发明的纸张材料物理性能达到植物纤维纸张的同等性能,在耐水性,耐腐蚀和防火性方面优于植物纤维纸;本发明的方法赋予工业废物以功能化利用,取代木浆,节省原木耗费,对保护森林资源意义显着,是理想节能型原材料。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种固废轻集料干混砂浆及其制备方法。本发明要解决的技术问题:利用煤矸石底渣和镁渣替代天然砂,制备成干混民用砌筑砂浆和界面砂浆,节约一次资源,利用固废资源制备建筑砂浆,实现固废资源的循环利用。本发明一种固废轻集料干混砂浆,由重量比为2~3:1的固废轻集料和水泥组成,所述的固废轻集料包括重量比为1:3~4的粗砂和细砂,粗砂是粒径为0.5~4.75mm的煤矸石底渣,细砂是粒径小于0.25mm的煤矸石底渣。
本发明属于煤化工和有机固废处理技术领域,且公开了有机固废气化一体化高效制氢和制甲烷工艺,包括气化炉、净化塔、甲烷化、制氢反应器与PSA分离设备,通过往气化炉内部注入煤、有机固废原料与气化剂水、氧,经过三者混合共气化步骤,制备得到合成气,内部产生的灰渣定期处理即可。本发明通过设置一整套的处理流程,利用有机固废一体化同时制备高纯氢、高纯甲烷和CO2的富集,可以将低品位的含碳原料转化为高纯度的产品,同时此工艺过程可以同时利用到有机固废气化的水,补充进入制氢反应器,提高了工艺过程中H元素的利用率。
本发明属于煤基固废利用领域,具体涉及一种多源煤基固废利用工艺的评价方法及系统。为解决目前多源煤基固废综合评价不全面、缺少评价依据、不同种类利用过程对比分析不足等问题,本发明的评价方法其核心思想是构建评价指标体系,基于层次分析法确定指标权重,采用模糊综合评价法对煤基固废利用过程进行综合评价。为此,基于上述核心思想建立评价系统,以便高效地对其利用过程进行综合评价;同时对技术研发方提供资源、能源、经济、环境、生态等方面的解析,为技术方研发高利用率技术作支撑;对区域管理者提供技术筛选决策,选出利用率较高、环境影响小的技术;为区域煤基固废利用技术体系选择提供系统支撑。
一种制备固废基免烧生态水泥的方法及生产系统,属于免烧水泥的制备技术领域,可解决现有工业固废,特别是钢渣固废,不能够超细粉碎制约其在水泥中掺量以及多种工业固废超微粉复配协同激发胶凝的问题,本发明将高含水的湿物料和大粒径的颗粒物料按比例加入干燥器中进行混合干燥,将干燥后的混合物料进行预粉磨,预粉磨后的物料与干粉物料按比例加入混料机中进行混合,混合后的粉体物料进入超音速蒸汽流超微粉碎设备进行二次细粉磨,得到固废基免烧生态水泥。本发明改变传统水泥生产模式,实现节能环保和绿色发展。
本发明提供一种利用固废物制备的活性炭、微孔活性炭及其制备方法,涉及固废物回收利用领域。利用固废物制备活性炭的制备方法,包括:将废塑料、气化残渣富炭部分和水进行混合,成型后进行活化,得到所述活性炭。本发明的微孔活性炭,其制备方法是将所述利用固废物制备的活性炭吸附调节溶液,低温蒸发回收溶剂后炭化处理,调节溶液为丙酮和/或四氯化碳溶解废塑料制备所得的产物。气化残渣富炭部分具有较高的碳含量和初步的孔道结构,利用废塑料的融化粘结性,结合碳骨架掺杂制备活性炭,实现固废物的回收利用,所制得的活性炭强度及吸附性能优良。
一种利用工业烟气对固废基人造种植土壤碱度的调节方法,属于碳减排、固废资源化利用和生态修复领域,可解决工业烟气资源浪费和固废基人造种植土壤碱度高导致对种植植物种类的范围选择窄等问题,工业烟气中CO2浓度为5%wt.~25%wt.,SO2浓度≤100mg/m3,通过管道输送进入养护室,养护室内的固废基人造种植土以颗粒形态铺设在多层台盘上,养护湿度≥90%,养护气体压力大于1MPa,养护温度20~200℃,养护时间5~30min,养护后的固废基人造种植土颗粒的pH为7~8。本发明降低了人造土壤的pH,提高了植物生长的适应性,提高了土壤的整体强度,可矿化固定二氧化碳温室气体,对二氧化碳减排有积极贡献。
本发明涉及煤矸石山灭火技术领域,具体涉及一种煤基固废用于煤矸石山灭火防复燃的方法,用注浆泵将固废基灭火浆液注入发生自燃的煤矸石山内部,浆液充填空隙,隔绝氧气,阻断深部区域矸石燃烧;在灭火处置后的煤矸石山表面浇注铺设5‑15cm厚的固废基胶凝封闭材料,自然养护、固化后,在各分块缝隙中喷涂弹性封闭材料,形成刚柔结合的封闭隔离层将煤矸石山全部覆盖,隔绝空气进路,使矸石内部空气耗尽防复燃;采用拌矸黄土,节约黄土用量,改善土壤结构;煤矸石有助于植物生长。本发明提供的煤基固废用于煤矸石山灭火防复燃的方法可以有效阻止氧气进入煤矸石山,达到充填堵漏防灭火的作用,降低自燃煤矸石山对环境的污染,实现区域性固废的综合治理。
本实用新型公开了一种建筑固废处理装置,所述建筑固废处理装置包括:所述本体结构是整个处理装置的安装框架和操作空间,所述传送装置设置在本体结构的内部,所述筛选装置安装在本体结构的内部,所述粉碎装置安装在本体结构的内部且在传送装置的右侧,所述过滤装置设置在本体结构的顶部。本实用新型中,经过筛选装置的筛选,较大的建筑固废和细小的建筑固废被分离开,可以减少细小物料填充在较大建筑固废中间,提高粉碎效率以及粉碎效果,过滤装置可以处理建筑固废在传送、筛选和粉碎过程中会产生污浊的气体,极大的降低了气体中含有的灰尘等有害物质,排出清新安全的气体,对操作人员和环境都有很大程度的保护,值得大力推广。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种固废基无机人造石及其制备方法。本发明提供了一种固废基无机人造石,制备原料包括固废超微粉和水;以质量百分含量计,所述固废超微粉包括30~45%氧化钙,20~30%活性氧化硅,10~15%活性氧化铝,10~20%氧化铁,3~5%三氧化硫;所述固废超微粉和水的质量比为100:15~18。在本发明中,所述固废超微粉中的活性氧化铝和活性氧化硅与氧化钙发应生成硅酸钙和铝酸钙胶凝物质,实现胶凝作用。本发明以固废超微粉为主要原料,无需添加额外的石英砂、有机助剂或激发剂等原料,所述固废基无机人造石中固废的掺杂量超过95%,为固废资源化利用提供了有效途径。
本发明属于煤基固废资源化利用领域,具体涉及一种多源煤基固废资源化利用方向的决策方法及系统。为解决煤基固废资源化利用的过程中存在产业信息不对称的问题,本发明基于机器学习的随机森林模型,通过对多源煤基固废的资源环境属性数据与固废资源化利用技术数据收集与分析处理,运用机器学习的方法建立随机森林分类模型,达到对固废资源环境属性数据与资源化利用方向技术方向的对应分类,决策者输入一种固废资源环境属性数据,系统输出一个或多个资源化利用的方向,每个方向下有许多具体的资源化处理技术,再结合技术需求方的经济环保政策等要求与固废资源化处理技术对所处理固废的理化特性的具体要求,作为一个决策参考。
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