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本实用新型公开了一种有机类危险废物处理系统，包括按处理工艺依次布置的裂解炉、冷凝及油水分离一体化设备、混凝气浮单元、第二PH调节槽、铁碳微电解槽、芬顿氧化槽、混凝沉淀单元、UASB厌氧反应器、水解酸化槽、接触氧化槽、MBR膜生物反应器、活性炭吸附器、精密过滤器、RO膜系统和多效蒸发系统，所述冷凝及油水分离一体化设备配套有冷却循环水系统。采用本申请的处理系统和方法，能对有机类危险废物可靠处理，并实现水资源的回收利用，具有可观的经济效益和环境效益。
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本实用新型公开了一种带冲洗结构的防止危废液体喷溅的压滤机防护罩，包括罩设在压滤机滤板外侧的罩体以及设置在罩体内部的喷嘴，所述罩体的至少一面由透明材料制成，罩体的底部设置有接液盘，所述接液盘上连接有将冲洗液引流至储液罐的回液管；所述喷嘴通过外界供水管路供水。采用本申请的压滤机防护罩，既能通过罩体防止液体飞溅，又可通过喷嘴对危废液体进行清洗，从而达到了保护人员和设备安全以及避免环境污染的目的。
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本实用新型公开一种危险废物有机溶剂进料系统包括废液储罐、刮刀式自清洗过滤器、离心泵和回路。其中，废液储罐包括罐体以及和所述罐体连通的进液管和出液管；刮刀式自清洗过滤器一端与所述出液管连通另一端与离心泵的进口连通；离心泵的出口则与回转窑的窑头燃烧器对应；回路包括连通所述进液管和离心泵的出口的回路管以及设置在所述回路管上的第一单向阀。所述进液管远离所述罐体的一端设置有第二单向阀。本实用新型解决了大回流的方式使管路中的空气不易排出的问题。
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本实用新型公开了一种耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构，包括回转窖本体以及设置在回转窖本体一侧的进料溜槽，所述进料溜槽包括具有内腔的槽管、设置在槽管内壁上的可塑浇注料以及设置在槽管上的蛇形水冷器。该耐高温防腐防撞危险废物回转窑进料溜槽水冷结构经久耐用，耐高温烟气冲刷、防腐，降温效果好。
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本发明公开了一种危险废物处理再利用综合设备及其使用方法，包括两个燃烧炉，所述燃烧炉的外壁固定连接有四个支腿，八个所述支腿的底部固定连接有同一个底板，位于同一侧的四个所述支腿之间固定连接有同一个固定板，两个所述固定板的顶部固定连接有同一个控制箱，所述固定板的内部滑动贯穿有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有接料筒，本发明结构紧凑，通过一个液压杆便实现对两个接料筒的控制，同时利用一个伺服电机控制两个振动组件进行振动，在振动的同时还能实现对液压杆的启闭功能，两个接料筒依次实现冷却和振动的功能，大幅提高工作效率，同时利用回收组件充分回收废气中的有价金属，避免浪费。
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本发明公开的属于危险废弃物再利用技术领域，具体为一种危险废弃物再利用的洁净处理系统，包括清洗箱，所述清洗箱的底部设有底座，所述清洗箱的内部左端设有入料运输台，所述清洗箱的内部右端设有出料运输台，还包括设置在清洗箱两端的送料装置，和设置在底座内部的运输装置，和设置在送料装置右端的泡沫清洗装置，和设置在泡沫清洗装置右端的清洗装置，以及设置在清洗装置右端的风干装置，本发明达到对废弃物进行冲洗废风干，对废弃物表面的洁净物和杂质进行清洁，增加废弃物的洁净度，方便对废弃物进行回收利用的效果。
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本实用新型公开了一种专用密封输送危险废物的物料车，包括车体、上弹性密封罩、上弹性密封罩电动推杆、下弹性密封罩以及下弹性密封罩电动推杆，所述车体内形成物料腔，车体顶部和底部分别设置有上物料口和下物料口，所述上物料口处设置有上密封双开门，所述上密封双开门通过上密封双开门电动推杆驱动打开或闭合，所述下物料口处设置有下密封双开门，所述下密封双开门通过下密封双开门电动推杆驱动打开或闭合。采用该结构的物料车，不仅结构简单、使用方便、能实现自动化生产和提高生产效率，而且能实现对危险废物的密封输送，避免了输送过程中有毒有害气体的溢出，从而有效提高了操作人员的人身安全，并且减少了对环境的污染。
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本实用新型公开了一种有机危废的无害化处理装备，包括处理箱，且处理箱的侧面设有热解反应器，所述处理箱上靠近其顶部的周向内壁固定有若干个加热器，所述处理箱内壁顶部转动有转轴，所述处理箱的顶部固定安装有用于驱动转轴转动的驱动机一，所述处理箱上靠近其中部的内壁固定有分隔板一，所述分隔板一上开设有下料口，且下料口内设有电磁控制阀。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了能够对有机废料干燥和粉碎一体化进行，且干燥和粉碎均为循环往复式，提高了对有机废料的干燥和粉碎的处理效果，便于干燥粉碎后的有机废料在热解反应器内发生热解反应，随后方便对热解后的物质进一步处理。
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本实用新型提供了一种适用于重金属危废处理的塔节式密闭反应器，该反应器由多层塔节组成，每相邻两个所述塔节之间密封连接；每个所述塔节包括外壳和紧密贴附在所述外壳内侧壁的内衬层。本实用新型通过塔节式的设计，既给内衬层膨胀变形留有一定空间，而且每一塔节中的内衬层因高度变小，其变形程度相较于一体式的内衬层的变形程度有所减弱，避免了在处理重金属危废过程中由于加热膨胀而引起的一系列脱落、起鼓、吸瘪的问题。
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本实用新型公开了一种实验室用危险固体废弃物存放桶，包括外桶，所述外桶上表面靠近中心位置开设有放置腔，所述外桶上表面靠近四角位置均开设有安装孔，所述安装孔内部活动安装有一号下压杆，所述一号下压杆一侧位于所述安装孔内部活动安装有二号下压杆，所述一号下压杆外表面活动安装有桶盖，所述放置腔内部活动安装有缓冲橡胶环，所述缓冲橡胶环下表面活动安装有一号连接橡胶条。本实用新型所述的一种实验室用危险固体废弃物存放桶，在内外桶间添加缓震结构，防止内桶和外桶受力变形，还能够在保证设备的密封效果的同时，解决设备桶盖不能快速开启的问题。
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一种回转窑‑烧结机协同处置危险废物的方法，该方法包括：1)热解：高挥发分危废从窑头进入回转窑内，助燃空气从窑尾进入回转窑内，高挥发分危废在热解腔室内进行热解；2)焚烧：热解完成后的物料残渣和热解气进入焚烧腔室，与助燃空气混合并燃烧；3)烟气循环：焚烧后的部分烟气从窑头循环至回转窑内；4)冷却：焚烧完成后的热渣进行冷却，得到冷渣；5)烧结：将冷渣布料至烧结台车上，点火烧结；在步骤3)中，根据焚烧后烟气中的可燃物含量和烟气温度，计算进入回转窑的循环烟气量占总烟气量的比例。本发明采用逆流式回转窑‑烧结机的技术方案，有效缓解回转窑焚烧含铁固废时的结圈结渣现象，并实现了对回转窑内循环烟气量的精准控制。
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一种危险废水亚临界/超临界催化氧化器，主要包括激发诱导装置、催化氧化剂计给料装置、催化氧化装置、余热利用装置、水质在线监测仪，激发诱导装置的出水端与催化氧化装置的第二进水端相连通，催化氧化剂计给料装置的出口端与催化氧化装置的第一进水端相连通，余热利用装置的高温出水端与激发诱导装置的进水端相连通，余热利用装置的高温出水端还与催化氧化装置的第一进水端相连通，催化氧化装置的出水端与余热利用装置的高温进水端相连通，水质在线监测仪设置在余热利用装置的低温出水端。本发明将预热后的危险废水采用先分流，对部分危险废水中的有机废物加热和激发活化、诱导其反应，再合流诱发整体反应，启动速度快、耗能少，反应条件温和。
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本发明开了一种含有金属的危废垃圾处理用过滤装置，包括过滤机箱，所述过滤机箱上部通过支撑板活动安装有安装板,所述过滤机箱上表面活动安装有顶盖，所述过滤机箱下部活动安装有漏液底座，所述漏液底座底端固定安装有出料管，所述出料管末端固定连接有加热机箱，所述加热机箱通过上顶端固定安装的通气接管固定连接冷却箱。本发明所述的一种含有金属的危废垃圾处理用过滤装置，属于重金属垃圾过滤领域，密封内盖保证处理室的液体不会飞溅，搅动板保证处理室内部液体被搅拌通过漏孔离开，同时通过设置的滤网保证内部较大重金属保留，磁管保证重金属的吸附，活性炭保证最后的过滤状态，加温机箱使内部液体快速气化，最后通过冷却箱冷凝收集。
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本发明公开了一种有机类危险废物处理系统及方法，该处理系统，包括按处理工艺依次布置的裂解炉、冷凝及油水分离一体化设备、混凝气浮单元、第二PH调节槽、铁碳微电解槽、芬顿氧化槽、混凝沉淀单元、UASB厌氧反应器、水解酸化槽、接触氧化槽、MBR膜生物反应器、活性炭吸附器、精密过滤器、RO膜系统和多效蒸发系统，所述冷凝及油水分离一体化设备配套有冷却循环水系统。采用本申请的处理系统和方法，能对有机类危险废物可靠处理，并实现水资源的回收利用，具有可观的经济效益和环境效益。
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一种危险类废品回收柜,其包括柜体背板(1),在柜体背板(1)的正面设有均向上开口的上回收箱(2)和下回收箱(3);上回收箱(2)通过隔板(21)分成多个小回收箱(22),每个小回收箱(22)内还设有回收盒(221),小回收箱(22)为五个,对应的回收盒(221)也为五个;上回收箱(2)的正面对应每个小回收箱(22)的位置分别设有垃圾分类标签(23),下回收箱(3)的正面设有垃圾分类标签(32);背板(1)上还开有挂孔(11)。本实用新型便于小体积危险废品回收,减少了危险类废品给人们生活健康造成的安全隐患,还可以使危险废品得到有效利用。
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本发明公开了一种处理危险废物—钨渣并回收有价金属的全封闭工艺，包括以下步骤：步骤一，中和HCl；步骤二，沉淀铁、锰；步骤三，固液分离；步骤四，回收WO3；步骤五，蒸发浓缩；步骤六，冷却结片；步骤七，干燥包装；该发明，无废水向外排放，实现全封闭流程，真正做到零排放、零污染；且与现有的萃钪余液处理工艺流程相比，省去了硫化物除重金属、电化学处理、活性炭吸附、电渗析浓缩处理等工序，流程大大缩短，成本大幅降低，更简单易行；不但大大降低了成本，而且还提高了氯化钙的浓度；所回收的CaCl2·2H2O，可以作为氯化剂直接出售，其质量完全能满足氯化冶金的要求，具有广阔的需求市场。
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本发明公开了一种危险废物全自动加料、输送及卸料系统，包括上料斗、上料斗料位计、卸料斗、卸料斗料位计、物料车轨道、物料车和操作台，所述上料斗的底端出料口处设置有出料电动闸门，所述卸料斗的顶端进料口处设置有进料电动闸门，所述物料车轨道上设置有上料斗限位和卸料斗限位，所述物料车上设置有控制箱，所述操作台分别通过电缆束与控制箱、出料电动闸门和进料电动闸门电连接。采用本申请的系统，不仅结构简单、使用方便、能实现自动化生产和提高生产效率，而且能实现对危险废物的密封加料、密封输送和密封卸料，避免了有毒有害气体的溢出，从而有效提高了操作人员的人身安全，并且减少了对环境的污染。
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本实用新型公开一种危险废物混液装置，包括：操作台半封闭设置；操作台的上表面斜坡设置；操作台位于斜坡的底部的一侧封闭设置；气体吸收装置设置在操作台的顶部，气体吸收装置用于收集废液混合时产生的废气；凹槽废液收集槽，设置在斜坡的底部，凹槽废液收集槽用于收集废液；废液输出管的一端与凹槽废液收集槽连通，另一端与吨桶连通；挡板设置在气体吸收装置的下方；挡板的一端与气体吸收装置连接，用于阻挡废液桶；滤网的一端与挡板连接，滤网的另一端与凹槽废液收集槽位于靠近斜坡的顶端的一侧连接，用于过滤废液中的残渣和颗粒物。本实用新型的危险废物混液装置安全性高、效率高、节省了人力和时间。
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本发明公开了一种表面粘稠的危险废弃物处置装置及其工艺，包括冷库、破碎设备、回温设备、分离设备、液体处理设备及分解炉，所述分离设备包括分离壳体，所述分离壳体内部开设固液分离腔，所述固液分离腔内固接漏板。本发明设置了冷冻步骤，可以使得废弃物脆化，这样在破碎的时候更加容易，避免部分废弃物硬度过高不易破碎的现象，并且使得在破碎时废弃物破碎的更加均匀，便于后续处理，此外废弃物表面的粘稠物也会冻结，避免破碎时粘稠物粘在破碎设备内的情况，保证了破碎设备的使用寿命，此外还设置了分离设备，分离设备内通过压板对处理过的废弃物进行挤压，保证了固液分离的彻底性，可以将废弃物表面的粘稠液体挤出，利于后续处置。
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危险废水亚临界/超临界催化氧化器，主要包括激发诱导装置、催化氧化剂计给料装置、催化氧化装置、余热利用装置、水质在线监测仪，激发诱导装置的出水端与催化氧化装置的第二进水端相连通，催化氧化剂计给料装置的出口端与催化氧化装置的第一进水端相连通，余热利用装置的高温出水端与激发诱导装置的进水端相连通，余热利用装置的高温出水端还与催化氧化装置的第一进水端相连通，催化氧化装置的出水端与余热利用装置的高温进水端相连通，水质在线监测仪设置在余热利用装置的低温出水端。本实用新型将预热后的危险废水采用先分流，对部分危险废水中的有机废物加热和激发活化、诱导其反应，再合流诱发整体反应，启动速度快、耗能少，反应条件温和。
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本发明公开了一种危险废弃物预处理液压压块装置，涉及危险废弃物处理设备技术领域，包括压缩箱以及液压缸，滑动套筒，连接套筒，挤压块，粉碎箱，粉碎辊，第三转轴，第一直齿轮，电机，支撑机构，间歇式下料机构。本发明通过设置间歇式下料机构，当滑动套筒通向下移动的同时带动齿条向下移动，驱动第二直齿轮通过转动杆带动第二锥齿轮转动，驱动第一锥齿轮带动单向丝杆转动，从而驱动第一滑块带动第一挡板向下移动，当齿条与第二直齿轮分离时，第一挡板将粉碎箱的排料口堵塞，从而停下进行下料，将上述步骤进行反向操作，使得第一挡板进行复位，以此实现了粉碎箱的排料口进行间隙式打开与关闭的功能，通过提高了对液压缸动能的再次利用。
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本发明是一种利用回转窑处置含锌危险废物的烟气余热的方法，属于冶金化工及生产技术领域，利用一次沉降室的烟气和氧化锌微粒尘的热量，来加热干燥含水的含锌危险废物；从而减少或消除干燥装置干燥含锌危险废物增加的生产成本，以及消除一次沉降室的烟气和氧化锌微粒尘需要强制冷却带来的生产成本。本发明实施产生的有益效果是，消除和减少需要通过干燥装置干燥含水含锌的危险废物的生产成本；以及消除了回转窑装置一次沉降室收集的氧化锌微粒尘需要强制冷却的费用。
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本实用新型公开了烟花爆竹危险固废自动收集及清水循环使用系统，属于烟花爆竹生产技术领域。其主要包括板框压滤危废收纳装置、水固混合物抽取装置、清水回用循环系统和废水清水存储装置。其解决了现有技术中烟花爆竹生产企业缺少一种处理系统来处理有毒废水的缺陷。
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一种反应性危险废物中氰化物检测方法，包括如下步骤：1)准备可梯度检测氰化物浓度的氰化物试纸；2)将样品放入试管，加入硫酸，加热试管，然后用所述氰化物试纸进行检测，得出样品中氰化物浓度区间；3)另取适量样品进行前处理，前处理后得到待测液；当步骤2)中检测出来的氰化物浓度区间为0～1mg/L时，待测溶液采用流动注射仪法或紫外分光光度法进行检测；当步骤3)中检测出来的氰化物浓度区间为1～3mg/L时，待测溶液采用紫外分光光度法进行检测；当步骤3)中检测出来的氰化物浓度区间大于或等于3mg/L时，待测溶液采用容量法进行检测。本发明操作便利，检测效率高，能有效减少氰化物反应性危险废物鉴别中氰化物对操作人员的身体损害，安全程度高。
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本实用新型公开了一种固危废协同生活垃圾焚烧处理系统，该固危废协同生活垃圾焚烧处理系统包括依次连接的收运单元、垃圾总处理单元、垃圾焚烧单元、飞灰固化处理单元以及填埋处理单元；收运单元与垃圾总处理单元连接；垃圾总处理单元与垃圾焚烧单元连接；垃圾焚烧单元包括依次连接的垃圾仓、焚烧炉、余热回收装置以及发电机组，余热回收装置回收高温烟气并转换成蒸汽，该蒸汽一部分给发电机组、另一部分给垃圾总处理单元使用。本实用新型公开的固危废协同生活垃圾焚烧处理系统通过将生活垃圾作为燃烧原料，并将垃圾总处理单元处理后产生的残渣置入焚烧炉一并燃烧，达到资源化、减量化以及无害化协同处理的目的，避免了多次选址存在的邻避效应。
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本发明公开了一种含铍硫酸铝铵中回收铍及含铍危险固体废物无害化处理方法，包括以下步骤：1）湿法球磨，过滤，得到一级洗水和一级洗渣；2）中和沉铍；3）三级逆流洗涤，将一级洗渣先进行一次漂洗后得到的二级洗水和二级洗渣，再对二级洗渣进行二次漂洗后得到三级洗水和三级洗渣；4）焙烧，将三级洗渣与煤粉和水玻璃配料后进行焙烧得到焙烧渣和烟气，所述焙烧的温度为650‑800℃，焙烧时间为45‑90min。本发明的方法提高了铍的回收率及中间产物中铍的含量，实现了资源化无害化处理过程中含铍废水的零排放，降低了含铍危险固体废物处理对温度的需求难度和能耗，有效对含铍危险固体废物进行了无害化处理，且处理后的烧渣达到了国家指定的一般固体废物的标准。
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本发明是一种通过回转窑提高含锌危险废物利用率的方法和装置，涉及一种利用回转窑装置处置含锌危险废物回收锌的提取方法，属于冶金生产技术领域，包括依次连接的回转窑、一次沉降室、收尘装置，其中收尘装置为依次连接的表冷二次沉降室和布袋收集室，回转窑窑头设置一次风管，通过在回转窑的窑头出渣口设置增厚层减缓窑头物料温度的降低，以及在回转窑窑头设置二次风管吹散料层，防堆积和防局部高温，使得锌的回收率质量百分比提升为92%至94%，炉渣含锌质量百分比降低为0.8%至1.2%，炉渣含固定碳质量百分比小于等于15%，提高了含锌危险废物的利用率。
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本发明提供了一种判定污泥类危废中重金属赋存物相的方法，包括步骤：S1，获取所述待测危废中含有的物相和元素信息；S2，根据获取到的物相和元素信息对所述待测危废进行物相解离处理；所述物相解离处理的过程可以依次采用EDTA溶液、氨水溶液、稀酸溶液、浓酸溶液、以及辅以加热的浓酸溶液进行解离操作，从而获得对应每类物相的解离液；S3，将重金属含量最高的解离液对应的物相判定为所述待测危废中重金属的赋存物相。本发明能够完成对污泥类危废中重金属赋存物相的鉴定，且工作量小，耗时短，对技术人员的要求较低，能够适用于工业上的快速应用；此外，本发明还能对无定形物质进行分析。
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本发明属于重金属污染防治领域，公开了一种重金属危废原位封存和地下水污染防治方法，首先对山谷中原有重金属危废堆体进行封场覆盖；然后在山谷下游的谷口处设置垂直防渗帷幕，对封场后受污染的地下水进行初级阻隔；最后在垂直防渗帷幕的水流下方设置可渗透反应墙修复地下水污染；与现有技术相比，本发明的优势在于：对于历史遗留的重金属危废采用原位封存技术以及对污染地下水进行修复，既保护了环境，又便于以后条件成熟之后再对重金属进行提炼回收提供了资源。
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