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本发明提供一种连续碳纤维聚醚醚酮复合材料的制备方法，将聚醚醚酮线材采用3D打印技术打印成网格状板材，将表面处理过的碳纤维经聚醚醚酮粉末包覆后均匀铺层在聚醚醚酮板材上，按需增加聚醚醚酮和碳纤维层数，将铺成的材料放在模具中使聚醚醚酮熔融后热压成型。本发明改善了碳纤维与聚醚醚酮基体的浸渍效果，使两者的界面结合良好，相比于模压成型、注塑成型、挤出成型碳纤维增强聚醚醚酮复合材料，成型简单易行，制备成本低，有效解决了纤维和基体浸渍不佳的问题，而且材料内部无气孔、缩松等缺陷。
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本发明涉及一种直升机复合材料主桨叶许用缺陷确定方法,属于直升机结构疲劳设计技术领域。根据主桨叶各区域的功能、构造和制造过程中的工艺控制等情况，以及危险性原则确定缺陷形式和易出现的区域；基于易检性、统计和工艺可控的原则预测缺陷的最大许用尺寸，并在全尺寸试验件上预制；采用模拟真实载荷环境下的疲劳和剩余强度试验确定缺陷参数的合理性，同时确定复合材料主桨叶重点防控的缺陷类型、制定缺陷许用标准，可为处置生产、使用、维护过程中各类缺陷的处置提供技术依据。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料脱粘缺陷检测装置及方法。该装置包括：激励构件，用于产生激励磁场，激励构件包括长方体磁芯和激励线圈，励磁线圈缠绕于长方体磁芯上；检测构件，用于检测受到扰动磁场影响的感应磁场，检测构件具有多个；检测构件均匀的排布于所述激励构件下方，检测构件的排布方向与长方体磁芯的长边相平行，且检测构件与激励构件相对布置，在进行检测时，检测线圈位于所激励线圈与待检碳纤维复合材料之间。本发明提供的检测装置及方法能够对局部进行快速、实时的检测，而且，检测范围不受检测装置的空间大小的影响。
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本发明提供了一种碳纤维复合材料刹车片的制备方法，包括以下步骤：S1，将酚醛树脂、聚乙二醇、丙酮混合调配成涂布浸渍液；将石墨片、短纤维、纳米硅粉、气相二氧化硅、酚醛树脂液混合后经过球磨分散而成浸渍混合液；S2，对碳纤维织布表面进行氧化处理，再用涂布浸渍液对碳纤维织布进行涂布；按所需形状构建刹车片主体后进行碳化处理；S3，采用抽气浸渍的方法对刹车片主体进行浸渍混合液的浸渍，加热定型，最后在氮气气氛中进行石墨化，即得所述碳纤维复合材料刹车片。该刹车片摩擦系数和磨损率波动较小。
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本发明提供了一种水泥基导电复合材料，涉及水泥材料技术领域，按重量份计包括以下组分：水泥80～100份；粉煤灰110～140份；硅灰80～100份；水70～120份；减水剂1～5份；橡胶粉10～15份；钢纤维1～5份；碳纤维1～3份；聚乙烯醇纤维1～3份；铁氧体30～50份，还提供了一种水泥基导电复合材料的制备方法，包括将水泥、粉煤灰、硅灰、橡胶粉混合均匀；加入水、钢纤维、碳纤维、聚乙烯醇纤维、铁氧体和减水剂，搅拌5～10min；倒入模具中，振动1～3min；加压排除气泡，刮平表面养护24～36h；脱模养护28～30d。本发明的材料在宽频率范围内具有较强的电磁波吸收功能，并具有较好地抗压强度。
本发明提供了一种通过Cu‑Ti混合镀层制备金刚石/铝复合材料的方法，包括以下步骤:（1）将Cu粉、Ti粉和金刚石粉按一定比例混合，在600℃‑900℃条件下进行盐浴镀，得到Cu‑Ti混合镀层金刚石颗粒；（2）将混合镀层金刚石颗粒与Si粉按一定比例混合，再加入复合粘结剂混合均匀得到混料；（3）将混料压制成形状规则的多孔预制坯；（4）将多孔预制坯放入干燥箱中进行干燥处理得到脱水预制坯；（5）将脱水预制坯放入管式炉中进行第一阶段高温处理，冷却后得到脱脂混料骨架；（6）将脱脂混料骨架与铝放入管式炉中进行第二阶段高温处理，冷却后得到金刚石/铝复合材料。
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本发明涉及碳纤维复合材料制作技术领域，且公开了一种利用树脂流动性制作碳纤维复合材料设备，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有齿链，齿链的内部活动连接有滚动轮，滚动轮的表面活动连接有柔性管，齿链的表面活动连接有活动连接有转轴，所述转轴的表面套接有挤压套，挤压套的表面活动连接有弹性囊。使弹性杆向上挤压弹簧夹，即给加压管施加压力，混合液从喷出口喷出，从而达到了利用树脂具有流动性的特点进行混合且无需转移的效果；当树脂通入完成后，齿链不再被带动旋转，即弹性囊失去挤压力而在充气包的作用下反向推动弹性囊收缩，弹性囊收缩抽吸气体，将混合液与模具接触时四处迸溅的液体抽吸回来。
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本发明公开了一种用锂离子材料混合制作硅碳复合材料系统，包括反应槽、制粒仓、挤压槽和加热仓，所述制粒仓连接于反应槽下端，所述挤压槽连接于制粒仓一侧，所述挤压槽另一侧与加热仓连接，所述反应槽内部设置有分子筛，所述反应槽上端连接有加料口，所述制粒仓内部设置有切割轴，且切割轴一端连接有传动轴。该用锂离子材料混合制作硅碳复合材料设备通过在反应槽内部设置分子筛，经加料口加入酸碱溶液与硅铝酸盐分子筛反应并得到多孔碳，并且在制粒仓一侧经导料管连接挤压槽，将放置于挤压台的负极材料进行破碎挤压，充分释放其性能，通过在挤压槽下端连接除杂槽，对生产制备过程中产生的额外灰尘进行吹除，充分保持成品品质。
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本发明公开了一种锂离子电池用多孔硅‑碳复合材料及其制备方法，其是以羧甲基纤维素钠（CMC）为模版剂及包覆剂，采用微波干燥技术，制备纳米多孔硅‑碳材料，将所得材料再与石墨材料复合获得多孔硅‑碳复合材料，用于锂离子电池负极材料。所述石墨材料为中间相炭微球、天然石墨、人造石墨中的一种或多种；所述多孔硅为碳包覆纳米级多孔硅。其多孔特性有利于电解液的吸收储存，并给硅材料充放电过程中体积膨胀提供空间，多孔硅尺寸纳米级，亦起到缓解硅颗粒体积效应作用，因此具有可逆容量高，循环性能好，倍率性能优异的优点。
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本发明涉及化工技术领域，尤其为一种聚氨酯复合材料，由以下重量比例的组份构成：聚氨酯3～9份、聚丙烯酸酯2.2～7.6份、乙酰胺1.5～4.5份、环氧树脂5～10份、氯化聚乙烯6～8份、改性填料4～8份、扩链剂3.5～5.5份、催化剂1.2～3.6份、抗氧剂0.8～2.2份、抗菌剂2.3～3.9份、热稳定剂1.6～3.0份、偶联剂1.5～2.8份、固化剂0.9～2.3份、改性剂1.4～3.2份、交联剂2～4份和助剂1.5～2.5份。本发明的聚氨酯复合材料的具有较强的耐热性、较强的耐寒性及较强的耐水性，较高的硬度、较强的抗拉伸性、较强的抗冲击性、较强的抗氧化性以及较强的抗菌性，因而具有较强的实用性。
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本发明公开了一种取向碳纳米管增强尼龙复合材料、其制备方法及应用。所述制备方法包括：使未收缩的碳纳米管聚集体直接进入液相体系，并使所述液相体系所含的尼龙高分子与组成所述碳纳米管聚集体的碳纳米管充分接触及复合，形成碳纳米管聚集体与尼龙的复合体；使所述碳纳米管聚集体与尼龙的复合体收缩，以及使其中的碳纳米管取向，再进行固化处理，之后收集获得取向碳纳米管增强尼龙复合材料。本发明的制备工艺简单可控，适应规模化生产的需求，且所获产品力学性能优异，可以作为3D打印材料应用。
本发明公开了一种形貌可控的SiO2原位包覆SiC核壳结构纳米复合材料的制备方法，其制备方法为：以平均粒径为1.5μm和纯度为99.9％的SiC粉为原料，与一定量的PVA溶液混合搅拌、造粒；将混合了PVA溶液的SiC微粒放入压片机中于10‑40MPa的压力下轴压1‑5min，出模后得到SiC圆片；将上步骤所得的SiC圆片放入透明密封容器中，不添加任何催化剂，仅使用混合气体控制烧结气氛，使用Nd∶YAG激光作为加热源在一定功率密度下进行烧结得到形貌可控的SiO2原位包覆SiC核壳结构纳米复合材料，所用激光束直径为1‑5mm，功率密度为0.1‑10kW/mm2，扫描速度为120‑600mm/min，烧结时间为1‑60s。本发明优点：合成工艺简单，操作方便，成本低廉，可控性好，产率高。
本发明公开了一种原位Al3Ti颗粒增强Al-Si-Cu复合材料半固态浆料的制备方法，其工艺为：将1~2Kg的Al-Si-Cu合金放入电磁搅拌炉内的坩埚中过热至750~770℃，保温10~15min，接着精炼、除渣，然后保持此温度不变启动电磁搅拌，边搅拌边将K2TiF6粉剂分批加入熔体，此过程在3~5min内完成，时间一到，暂停搅拌，待温度降至635~625℃时再次施加电磁搅拌，当温度降至570~560℃时停止搅拌。本发明得到的半固态组织中α-Al相形貌较圆整，弥散悬浮于液相中，满足半固态成形要求，而且操作简便、无污染，便于批量制备。
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一种弥散强化铜基复合材料及其制备方法，其特征是弥散强化相为氧化钇，其在铜中的含量为1wt.%~2.5wt.%，包括合金熔炼、轧制、内氧化、还原等工艺过程。具有工艺流程短、生产成本低的优点，产品抗拉强度大于550MPa，导电率超过90%IACS，软化温度高于900oC。具有较高的力学性能，优秀的导电性能和抗高温软化性能。本发明制备的Y2O3颗粒弥散强化铜基复合材料可应用于计算机集成电路引线框架、汽车工业用电阻焊电极、冶金工业用连铸机结晶器内衬、装备和运载火箭、电车及电力火车架空导线等，可明显提高使用性能和寿命。
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一种SICP/AZ61复合材料半固态制备方法,属镁合金复合材料的制备方法领域,其特征是在采用熔剂覆盖和氩气保护的条件下,将AZ61镁合金放入钢坩埚中,加热完全熔化,接着使熔体温度降到590℃～595℃,去掉氧化层,按SIC颗粒的体积分数为3%～9%的量,加入平均粒度为10ΜM～20ΜM的预热温度为250℃～300℃、保温时间120MIN～180MIN的SIC颗粒,搅拌3～10MIN,再将温度迅速升到680℃～700℃,本发明工艺简单,操作方便,且设备投入少,生产成本低,适宜大规模生产。
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本申请提供了一种锂离子负极复合材料的制备方法，涉及锂离子电池技术领域，将铌源和络合剂溶解在溶剂中，在水浴加热中搅拌得到稳定溶液A；在溶液A中依次加入钛源和粘稠剂，搅拌均匀得到淡黄色透明前驱体溶液；将前驱体溶液置于纺丝机中进行纺丝得到前驱体聚合物纤维，将前驱体聚合物纤维放入马弗炉中进行烧结，得到铌酸钛纳米纤维；将S3中的铌酸钛纳米纤维放入管式炉中，在碳源下进行加热得到铌酸钛/碳纳米纤维复合材料，改善材料的导电性，提升倍率性能，同时减缓材料在充放电过程中的体积膨胀，保持材料结构稳定性。
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本发明公开了一种复合材料层压板及其制备方法，属于树脂材料领域，本发明采用改性环氧树脂薄膜、表面处理无碱玻纤布经过浸胶得到的粘结片制备得到复合材料层压板，其中，改性环氧树脂由改性剂对环氧树脂进行改性得到，改性剂由金合欢素与乙基羟乙胺合成得到。本发明得到的层压板的弯曲性能好，在25℃的弯曲强度至少达到了662MPa，在高温150℃的弯曲强度保持率至少达到了68%；阻燃效果至少达到了V‑1级。
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本发明涉及复合材料接地模组技术领域，尤其涉及一种复合材料接地模组及其制作方法，包括模组本体，所述模组本体上设置有提高模组接地效果的提升机构，所述模组本体上设置有对设备进行防护的防护机构，所述提升机构包括半圆通槽，所述半圆通槽开设在模组本体的圆周侧壁上，所述半圆通槽能够提高模组本体和地面接触面积，本发明通过需要对模组本体添加埋土，对模组本体进行掩埋，而模组本体侧壁上开设的半圆通槽，能够增大模组本体和地面的接触面积，从而提高模组本体的导电效果，且模组本体的设计能够减小复合砂浆的用料，减少制作成本，本装置通过提高设备和地面的接触面，提高设备接地后的导电效果，使用效果更好。
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本发明涉及复合材料成型领域，具体涉及一种长条形复合材料工件的成型模具及开合模方法。模具开合模机构采用蚌壳式对合形式，以弦平面为分模面，合模时则顺序相反。本发明的成型模具包括横向依次排列的翻转架、上模支撑架和下模支撑架，上模放置在上模支撑架上，下模固定在下模支撑架上；在所述上模横向的两侧面上设置有n对前吊耳和后吊耳；n个翻转架可沿前吊耳和后吊耳连线的方向移动，并且具有可上下移动的悬臂，在悬臂下方设置有能够与所述前吊耳和后吊耳分别结合的前电控销轴和后电控销轴。能实现长条形工件在模压成型的过程中，开模、翻转及合模动作的有效实施，保证产品在模具中成型的工作顺利进行。
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本发明涉及复合材料疲劳性能测定方法，特别是复合材料II型开裂门槛值的测定。本方法采用恒载增K控制下的单端缺口弯曲(ENF)试样，并在若干应力水平下进行。试验过程中每隔一定循环记录试样的裂纹开裂长度a、试样挠度值δmax及对应的载荷循环次数N。采用双增长指数函数拟合得到试样的a-N曲线，并进一步得到其da/dN-ΔGII散点图，将不同应力水平下的da/dN-ΔGII散点图叠加并拟合，即可得到全范围裂纹扩展da/dN-ΔGII曲线，进而得到开裂门槛值。由于同组应力水平下层间最大应力恒定，因此本试验还可同时用于测定疲劳S-N曲线。同以往载荷控制下的降G法相比，该测定方法操作简便，获得的材料疲劳性能信息更多。
本发明公布了一种低压脉冲磁场作用下改善SiC颗粒在镁基复合材料中分布的方法，先将SiC颗粒加入到镁合金熔体中，搅拌均匀，然后将合金熔体浇注到置于脉冲磁场凝固装置的模具中，使复合材料熔体在低压脉冲磁场作用下完全凝固。本发明的优点是：（1）绿色环保、工艺简单、操作方便、易于控制，成本和投资少，该方法只需要对脉冲磁场的强度和合金的凝固速率进行控制；（2）无污染，脉冲磁场不直接接触合金熔体，不会对熔体产生污染，也不会对环境产生污染。
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本发明公开了一种陶瓷散热器的复合材料及制备方法和LED照明装置。复合材料各原料的重量份为：三氧化二铝94—98份，氧化镁0.5—2份，东阳土0.5—2份，轻质钙0.5—2份，石英粉0.5—2份。带基板线路的陶瓷材料散热器的制备方法由下列步骤制作而成：原料组合，干法球磨，料饼，造粒，模具，注塑成型，低温素烧、排胶，高温烧成，检验，线路图设计，银浆丝网印刷，烤烧，检验。本发明利用丝网印刷+烧结的厚膜工艺，在复合陶瓷材料散热器底部用丝网印刷法，印刷LED线路图，解决大功率LED灯泡的散热瓶颈，较现有的铝合金LED灯泡可同比降低温度10℃左右，使用寿命延长至5万小时以上。
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一种原位Al2Y颗粒增强镁基复合材料的制备方法，其特征是首先将Mg-Al-Mn-Zn合金加入到熔炼炉中的坩埚中，熔炼温度为700℃，待合金熔化后保温10分钟，再将炉温调至800-850℃，熔炼过程中采用采用自制的覆盖剂及通SF6和CO2混合气体进行保护，最后，向熔体中加入含Y量为质量分数30%的Mg-Y中间合金，Mg-Y中间合金加入量是熔体质量的质量分数3-5%，关掉熔炼炉电源，对熔体进行机械搅拌，搅拌停止后静置，除渣，快速降温到740℃，浇注。本发明制备的复合材料中Al2Y颗粒细小，分布均匀，材料性能相对基体材料有所提高。
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本发明属于复合材料成型领域，为一种复合材料异型管状骨架成型工装及方法。包括主模体、上盖板、挡块一、挡块二、销钉。主模体与上盖板通过销钉固定，挡块一和挡块二与主模体通过销钉固定。主模体与上盖板、挡块一和挡块二贴合后，形成的区域组成管状骨架的设计外形。步骤1按照工装主模体外形铺骨架下方预浸料；2将配套的芯棒用隔离膜等防护措施包裹，安放在下层预浸料的上方；3按照芯棒外型铺贴骨架剩余三面的预浸料；4将部分芯棒上铺层转移到上盖板上实施；5铺层完毕后，小心取出芯棒；6完成铺贴后，制作真空袋，在骨架中空位置使用管状真空袋来密封零件。解决了在管口位置易出现褶皱、积胶、架桥等质量的问题，使得零件报废率得到控制。
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本发明涉及绝缘材料技术领域，且公开了一种纳米二氧化硅改性低密度聚乙烯复合材料，马来酸酐接枝的低密度聚乙烯，降低了低密度聚乙烯熔点低而导致的耐热性差、尺寸稳定性差等缺点，纳米二氧化硅作为一种具有高的介电常数和优良的热稳定性的纳米材料，有着大的比表面积，能够提供更高的活性位点，氨基化改性后，在无机纳米材料表面得到活性基团，在氨基的亲核作用下，与马来酸酐接枝低密度聚乙烯的酸酐基团发生开环反应，提高了二者之间的界面结合力，显著改善了纳米二氧化硅在低密度聚乙烯基体中的分散性，有效减少团聚，使纳米二氧化硅改性低密度聚乙烯复合材料表现出良好的抗热老化和拉伸性能。
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本发明公开了一种合金负载二氧化钛纳米片异质结复合材料的制备方法。本发明采用简单的水热法制备了TiO2纳米片（TiNs），然后使用沉积沉淀法将不同能级的金属按相同比例沉积到TiO2纳米片表面制备了一种新型的合金/TiNs表面异质结。该复合材料相较于现有二氧化钛材料，具有优异的光催化性能，在光催化制氢领域具有很好的应用前景。
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一种原位自生Mg2Si/AM60复合材料的制备方法，其特征是制备方法为：采用机械搅拌，硅(Si)的加入量为0.5％－5％，反应温度780－800℃，反应时间30min，其加热过程是在井式电阻炉中，并在镁合金上覆盖自制的阻燃剂以阻燃，反应之后进行机械搅拌，搅拌时间5－10min。本发明的积极效果是：生产制备的Mg2Si/AM60复合材料，增强相在基体中分布均匀，力学性能优越，而且工艺简单、安全可靠，无三废污染。
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本发明公开了一种复合材料眼镜架及其制备方法,包括镜圈和镜腿,采用复合材料制备而成,所述的材料是:A.玻璃纤维玻璃纤维毡,玻璃纤维粗纱和或玻璃纤维织物,玻璃纤维表面毡;B.不饱和聚酯树脂或环氧树脂,及树脂固化剂;其制备出的眼镜架,生产成本低,制造工艺简单,色感强,花色品种多,环保无污染;较传统使用金属材料制备眼镜架成本低90%;其制备方法较传统金属材料制备省了三分之二以上的工序。
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本发明提供氧化铝纤维增强硼硅酸盐掺杂碳化硅陶瓷复合材料，包括以下步骤：改性氧化铝纤维布的制备，浸渍、压制和烧结，空隙填充，增强。本发明还提供了上述方法制得的氧化铝纤维增强硼硅酸盐掺杂碳化硅陶瓷复合材料。本发明提供了碳化硅陶瓷材料内部设有改性氧化铝纤维布层，同时在纤维布层上沉积磷酸氢锆氧化铝纤维布层与碳化硅的接触面积大大提高，不仅提高了材料强度，而且提高了材料韧性，同时在碳化硅内掺杂石墨粉末等材料，形成硼硅酸盐玻璃，并利用硼酸饱和醇溶液、硅酸乙酯水解液填充于碳化硅陶瓷内部空隙中，硼硅酸盐玻璃不仅可起到填充作用，而且为相变材料，可起到储热作用，减缓陶瓷材料高温应用时急剧变化，提高其应用寿命。
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本实用新型公开了一种用锂离子材料混合制作硅碳复合材料装置，包括反应槽、制粒仓、挤压槽和加热仓，所述制粒仓连接于反应槽下端，所述挤压槽连接于制粒仓一侧，所述挤压槽另一侧与加热仓连接，所述反应槽内部设置有分子筛，所述反应槽上端连接有加料口，所述制粒仓内部设置有切割轴，且切割轴一端连接有传动轴。该用锂离子材料混合制作硅碳复合材料设备通过在反应槽内部设置分子筛，经加料口加入酸碱溶液与硅铝酸盐分子筛反应并得到多孔碳，并且在制粒仓一侧经导料管连接挤压槽，将放置于挤压台的负极材料进行破碎挤压，充分释放其性能，通过在挤压槽下端连接除杂槽，对生产制备过程中产生的额外灰尘进行吹除，充分保持成品品质。
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