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本实用新型属于毛纺织领域，涉及一种羊毛洗涤废水中油脂提取装置，包括连通羊毛洗涤槽的初滤结构、与所述初滤结构相连的离心结构、与所述离心结构相连的分离结构，所述初滤结构包括过滤箱体，所述过滤箱体的顶部通过进水管与所述羊毛洗涤槽连通，所述过滤箱体的底部设置有连通所述离心结构的出水管，所述过滤箱体内设有过滤板组件。本实用新型对羊毛洗涤废水中的碎羊毛、泥沙等杂质高效去除，保证后续羊毛脂的高质高效回收。
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本实用新型一种印染废水氧化塔,包括塔主体,塔主体经分隔层分割成上腔体和下腔体,下腔体中间填充有至少一层滤料层,该滤料层与分隔层之间设置为配水区;塔主体底部制有进水孔,进水孔与分隔层之间设置为反应区,反应区内配设有位于进水孔上方的臭氧释放器;反应区与配水区之间连通有至少三根能管路通断控制的脉冲回流管;分隔层上固定有混合器,混合器的上方配有位于上腔体内的溶气水释放器;上腔体顶部安装有渣板机构,该渣板机构包括有转动于上腔体内的刮渣板;上腔体内还配有能与刮渣板相配套的集渣槽,集渣槽管路连通有排渣槽;塔主体一侧配设有出水口和排渣口,该排渣口与排渣槽相连通;多层滤料层,废水处理高效;操作便捷;结构紧凑。
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本发明公开了一种可防止泄漏的化工废水输送用管道连接机构，包括连接壳体、连接头、第一法兰盘和第二法兰盘，所述连接壳体的左右两侧和上下两侧均安装有连接头，且连接头的内部螺纹连接有塞板，并且连接壳体的内部安装有隔板，所述塞板的外侧螺纹连接有外连接管，且外连接管的外侧螺纹连接有移动环，并且移动环的外侧固定有外罩。该可防止泄漏的化工废水输送用管道连接机构设置有移动环，移动环与外连接管的连接方式为螺纹连接，因此通过移动环的旋转，使得外罩对第一充气囊主体进行挤压，进而便于第一充气囊主体内部的气体通过连通管进入到第二充气囊主体内，便于对不同直径的管道之间进行密封处理，避免后期发生泄漏问题。
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本发明属于废液资源化处理技术领域，具体涉及一种大孔树脂吸附苯酚废水的脱附液的资源化处理方法，包括以下步骤：(1)调节大孔树脂吸附苯酚废水的脱附液的pH至1～8，在盐析温度为25～70℃的条件下添加钠盐以调节盐含量至5～30wt％，产生相分离，回收上层的苯酚油相，得到下层的盐析出水；(2)调节盐析出水的pH至至9～14，然后进行蒸发浓缩，得到浓缩液，并收集蒸发冷凝水进行大孔树脂吸附处理；(3)将浓缩液与下一待处理脱附液混合，然后循环进行步骤(1)、(2)，以循环套用处理。本发明通过盐析结合蒸发浓缩循环套用处理工艺，可将脱附液中苯酚全部分离回收，且工艺简单、运行成本低。
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本发明公开了谷氨酸发酵有机废水生产生物发酵复混肥的方法，其特征在于由以下原料组成：谷氨酸发酵废液、丙烯酸烯丙酯、磷酸钾、硝酸钾、磷酸铵。主要步骤是经谷氨酸发酵废液多效蒸发浓缩、提取菌体蛋白、多效浓缩、低温喷雾流化造粒(加入无机成分)、筛分冷却成为生物发酵复混肥成品。用本方法可克服喷浆造粒工艺有机质成分在高温下焦化分解，造成对大气的二次污染和炭化物对土壤的污染隐患。为有机废水零排放走出了一条创新之路。
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本发明提供了一种膜组合法处理硝酸铵废水的工艺，步骤包括：（1）：用电渗析（ED）系统进行处理，电渗析系统产水进行步骤（2）的处理，浓水进入蒸发系统；（2）、用纳滤（NF）系统对步骤（1）的产水进行处理，经过纳滤系统处理后的产水送至步骤（3）的处理，浓水回至步骤（1）进行处理；（3）、用电去离子（EDI）系统对步骤（2）的产水进行处理，经过EDI系统处理后的产水送至用水点回用，浓水回至步骤（2）再进行纳滤系统处理。本发明工艺组合合理，降低投资和运行成本，将废水中的铵盐适时处理，变废为宝，对外零排放。
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本实用新型公开一种生物A/O法处理废水的装置，其特征在于依次包括调节池、厌氧池、好氧池、终沉池和沉泥池；所述厌氧池被分成厌氧混合池和厌氧提泥池；所述好氧池被分成好氧曝气池和好氧提泥池。本实用新型结构简单，制作成本低，可以根据废水的性质，按需设置多级生物A/O处理装置。
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本发明公开了一种化工制药废水生化尾水的深度处理方法，采用强化混凝沉淀处理工艺、快速过滤工艺、催化臭氧氧化处理工艺以及磁性微球树脂吸附处理工艺四种工艺有机结合的处理方式进行处理，在强化混凝沉淀处理阶段，微生物絮凝剂与天然高分子絮凝剂、无机絮凝剂以及其他物质在其生长过程中产生有用物质及其分泌物形成相互生长的基质和原料，并通过相互共生、增殖关系形成一个组成复杂、结构稳定、功能广泛的具有多种多样细菌的微生物群落，再辅以后续三种工艺的联用，在化工制药生化尾水的净化过程中互惠互利，发挥其最大的联合优势，具有高效的处理效果，使得废水达到中水回用标准。
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本发明公开了一种用于造纸废水处理的药剂，按照重量份的原料包括：脱乙酰甲壳素50-65份、络合剂20-30份、聚合硫酸铝9-15份、聚丙烯酰胺88-100份，将络合剂置入反应釜中，并加入水，水的加入量是原料总质量的5-8倍，搅拌后混合，升温至45-50℃，再加入脱乙酰甲壳素，搅拌30-40min后，升温至65-70℃，再加入聚丙烯酰胺，搅拌1-1.5h后，加入聚合硫酸铝，继续搅拌30-35min，降温至常温即得。本发明适用于造纸废水，使用时悬浮物立刻絮凝，沉淀快速，效率高，处理每立方污水的药剂费用是其他药剂费用的一半。本发明对设备无腐蚀，减少设备的维修费用。本发明无毒无杂质，对操作人员无影响，降低二次污染的风险。
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本发明涉及污水处理技术领域，公开了运用活性污泥处理废水的系统，包括依次相连的进料斗(1)、匀浆池(2)、沼气池(3)、上流式厌氧污泥床反应器(4)、活性污泥反应池(5)、微电解反应器(10)、折流曝气生物滤池(6)和臭氧消毒池(7)，沼气池连接有污泥浓缩池(8)。还公开了运用活性污泥处理废水的方法，包括厌氧消化处理、活性污泥法处理、微电解反应、折流曝气生物滤池生化处理、臭氧消毒。本发明工艺简单，反应过程浓度梯度大，不易发生污泥膨胀；抗负荷冲击能力强，处理效果好；通过调整运行周期以及控制各工序时间的长短，同时BBAF脱氮、除磷效果明显。
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本发明公开了一种废水生化脱总氮的方法，该方法步骤包括一级预混处理、兼氧处理、好氧处理、复合脱氮处理和沉淀处理，所述复合脱氮处理包括二级预混处理、脱氮处理和曝气处理。该方法适用的待处理废水为原水，无配水稀释，原水主要水质指标如下：CODcr≤10000mg/L、氨氮≤800mg/L、总氮≤1000mg/L，pH为6～9。经过该方法处理得到的生化水，其CODcr去除率可达92～95%、氨氮去除率达99%以上、总氮去除率达95%以上。
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本发明公开了一种间硝基苯磺酸钠生产废水的处理工艺，调节间硝基苯磺酸钠生产废水的pH值为1～4，过滤得到滤液Ⅰ；将滤液Ⅰ通入含有铁碳球和催化剂的反应池中，经曝气、搅拌反应4～8h后，过滤出水；调节出水的pH值为8～11，先快速搅拌1～3min，再慢速搅拌20～60min，过滤出水；向絮凝过程出水中加入脱色絮凝剂，先快速搅拌30～60s，再慢速搅拌3min；然后加入聚合氯化铝，先快速搅拌30～60s，再慢速搅拌3min；最后加入聚丙烯酰胺，先快速搅拌30～60s，再慢速搅拌3min后，过滤出水；向出水中加入活性炭，吸附出水，再经减压蒸馏回收无机盐，浓缩液返回重新处理，冷凝液回用。
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本发明公开了一种快速测定和确证印染废水中六价铬的离子色谱‑串联四极杆质谱联用检测方法。印染废水样品用石墨化碳黑粉吸附净化、净化后的水样注入离子色谱系统，使用阴离子色谱柱分离，KOH淋洗液洗脱，柱后流出液注入串联四极杆质谱系统，在电喷雾电离负离子模式下用多反应监测模式检测其中含有的六价铬，以保留时间和离子对比例进行定性确证，基质标准工作溶液外标法定量。本方法具有样品前处理简便快速、净化效果好、灵敏度高、可同时进行定量和定性确证的特点。
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本发明涉及一种媒介物团聚倾向自检的微波协同光催化废水降解反应器，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在触媒截留环节偏弱、反应器单罐处理量偏小、重复操作频度高、内部液体循环强度不足、臭氧利用不完全、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚发生无法被即时觉察等等问题，本案旨在一揽子地解决上述系列问题。本案其结构隔断、限制微波辐照区域；该结构并将含臭氧气泡流导向重点降解反应区域；并以外置级联过滤器精细拦截触媒微粒；其结构并能原位强力消散触媒团聚物，同时捎带超声清洁石英管；其结构并能在降解反应达到终点时自动关闭相关电源；其结构并能主动侦测触媒团聚倾向，在该倾向超标时发出警报。
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本发明公开了一种香兰素生产废水的资源化处理工艺。本发明的资源化处理工艺包括铁碳反应、氧化反应、络合反应和MVR浓缩蒸发。本发明具有工艺简单，成本低廉，资源化利用率高，能够高效降低废水COD值等优点。
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本实用新型提供了一种含盐有机废水处理系统，包括氧化处理装置、浓缩装置、结晶装置和生化池，所述的氧化处理装置具有一个氧化反应釜和用于向所述氧化反应釜中进料的进料组件，所述的浓缩装置具有一个反渗透模组，所述的结晶装置具有一个蒸发塔；所述反应釜出料端与所述的反渗透模组连接，所述的反渗透模组设有浓缩区和纯化区，所述的浓缩区与蒸发塔连接，纯化区与生化池连接，所述的蒸发塔具有结晶出口、残液出口和蒸汽出口，所述的残液出口和蒸汽出口与生化池连接。本实用新型首先对废水进行氧化处理，去除其中的大部分有机物，再将氧化处理液送至反渗透模组和蒸发塔中，减少了有机物对渗透膜的污染，降低了回收的无机盐中杂质的含量。
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本实用新型公开了一种磷化废水加工用过滤装置的清理机构，包括过滤罐，所述过滤罐的内壁固定连接有过滤袋，所述过滤袋的底部固定连接有排杂机构，所述排杂机构的底部贯穿过滤罐并延伸至过滤罐的外侧，所述过滤罐的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿过滤罐并延伸至过滤袋的内部固定连接有清洗机构，所述过滤罐右侧的底部固定连接有喷洒机构，所述喷洒机构的左侧贯穿至排杂机构的内壁并与清洗机构连通。本实用新型解决了现有的过滤装置不方便清理，工人只能通过拆卸移出滤芯下，再对其进行清理，费时费力的问题，该磷化废水加工用过滤装置的清理机构，具备方便清理的优点，提高了过滤装置的实用性，便于使用者的使用。
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本实用新型涉及一种自动加药一体化脱硫废水处理装置，包括：混凝搅拌箱A、自动干粉加药机、混凝搅拌箱B、反应箱、沉淀箱A、沉淀箱B和清水箱。本实用新型的有益效果是：本实用新型大大简化了工艺流程及处理设备，将传统的三联箱和澄清器取代为自动加药一体化脱硫废水处理装置，取消三联箱、澄清器、石灰石加药系统、絮凝剂加药系统、助凝剂加药系统、有机硫加药系统和盐酸加药系统等众多设备；设置一台全自动加药机，根据进水水质来调节加药量，从而达标排放；本实用新型工艺流畅、操作简便、自动化程度高，所需加的药剂种类少、药剂投加量小、排泥量少，经济、环保、可持续，符合国家环保发展战略要求。
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本实用新型公开了一种用于印染废水处理系统中的自动加药系统，包括物化沉淀池加药系统和芬顿反应池加药系统，物化沉淀池加药系统包括无机絮凝剂加药池、第一液碱加药池、第一有机絮凝剂加药池和设置在对应加药池内的加药单元；芬顿反应池包括氧化区和中和区，芬顿反应池加药系统包括分别与氧化区连通的芬顿试剂加药池和硫酸加药池、分别与中和区连通的第二液碱加药池和第二有机絮凝剂加药池和设置在对应加药池内的加药单元，加药单元包括加药装置和监测装置，加药装置包括依次连接的储药罐、加药泵和药剂电磁流量计，加药泵和药剂电磁流量计分别与PLC连接。本实用新型通过自动调整加药系统的运行情况，提高废水处理稳定性，降低处理成本。
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本实用新型涉及搅拌机构技术领域，尤其为一种用于处理金属表面处理废水的搅拌机构，包括搅拌轴，所述搅拌轴的外围侧面设有两个相互对称的安装槽，两个所述安装槽内均嵌套设有连接板，该用于处理金属表面处理废水的搅拌机构在搅拌轴侧面设置两个相互对称的安装槽，在安装槽内均嵌套活动安装连接板，并在连接板上固定设置多个搅拌叶，通过在搅拌轴内部的滑槽内设置两个联动的卡块，通过两个卡块的旋转可实现卡块对连接板的固定卡接及松开连接板，以此实现连接板及其上的搅拌叶在搅拌轴的便捷拆卸和安装，以达到可以在搅拌叶损坏的情况下，可随时进行更换，而不需要更换整个搅拌机构，造成不必要的浪费。
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本实用新型公开了一种废水中钼金属回收用离子树脂交换装置，包括填充有离子树脂的回收罐，所述回收罐的上端安装有上盖，所述上盖具有与回收罐内部连通的进液口，所述回收罐的下端安装有下盖，所述下盖具有与回收罐内部连通的出液口，所述上盖内设有位于进液口处的分液机构，所述分液机构包括分液管和扩散筒，所述分液管上沿圆周均布有若干分液通道，所述分液通道的一端连通于所述进液口，所述分液通道另一端连通于所述扩散筒，所述扩散筒呈喇叭外扩状。本实用新型能够使废水均匀分散的进入回收罐内，使得离子树脂的利用率高，延长离子树脂的使用寿命。
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本实用新型涉及一种净化处理高浓度含盐有机废水的装置。目的是该装置具有净化效果好、处理成本低、易于推广应用的特点。技术方案是:高浓度含盐有机废水净化处理装置,该装置顺着污水处理流程依次设置有带格栅、管式混合器和泥水分离内池的调节兼氧池、带有组合填料和曝气器的一级接触氧化池、带固液分离斜管的一级沉淀池、带搅拌机的兼氧池、带有组合填料和曝气器的二级接触氧化池、带固液分离斜管的二级沉淀池,各相邻池之间通过连接水管保持着由高到低的高度落差,其中一级沉淀池和二级沉淀池分别通过装有污泥泵的管道与污泥池相通,污泥池也通过装有污泥泵的管道与压滤机相连。管式混合器为四个管式混合器串联成一体的加长型的管式混合器。
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本实用新型公开了一种除废水中COD并脱色的预催化优化装置，包括催化优化反应池和反应池，所述第三pH在线监测的右侧连接有第四管道混合器，且第四管道混合器通过第五流量泵与PAM储罐相连接，所述第四管道混合器的右侧连接有快速絮凝沉淀池。该除废水中COD并脱色的预催化优化装置催化优化反应池和沉淀池组成的预处理系统，且预处理系统和反应池、快速絮凝沉淀池依次连接，并且催化优化反应池和沉淀池能根据线路调整互相通用，以使催化优化效果最大化，预处理系统配备独立催化剂储罐，可根据水质及水样处理情况控制用量，最大化优化催化效果和节省水处理成本，使得药剂得到充分利用，大大提高催化剂的使用效率。
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本发明提供了一种锂皂石生产废水的资源化回收方法，可将锂皂石生产废水进行固液分离和浓缩，在获得大量高品质清水回用同时回收锂皂石粗品物料。该技术方法主要包括调节槽、过滤器、预热器、浓缩系统、冷凝器、汽水分离系统、清水槽、浓液槽、蒸发系统组成。该技术包括五个工艺步骤，预处理：原料液在调节槽搅拌匀质，再经过滤器滤除大颗粒杂质，后经预热器获得工艺所需温度范围的进料液；汽化浓缩：进料液通过浓缩系统内精准加热控制，在内部渗透汽化膜组件一侧汽化分离出汽态水，并在另一侧形成浓缩液后排至浓液槽；冷凝回用：汽化水通过冷凝器与循环冷却水接触后实现冷凝，并通过汽水分离系统回收高品质清水；蒸发回收：浓缩液经过蒸发工艺进一步处理，最终形成锂皂石固态粗品。
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本发明涉及一种无极灯安置腔隔离水污染的废水光催化降解反应器，属于废水处理技术领域。现有的相关技术不能杜绝停电状态下可能发生的无极灯安置腔突水事故，本案针对该问题。本案无极紫外灯安置舱是由一个倒置的桶状石英玻璃容器配合一个封堵盖头组成，该倒置的桶状石英玻璃容器其桶底位置存在陷阱结构，该陷阱的敞口端朝向上方，该陷阱的底部向下深入到该倒置的桶状石英玻璃容器的内腔并且它还突入或探入笼状的微波约束器的内腔，包括该陷阱结构在内的该倒置的桶状石英玻璃容器其整体结构是无缝的、连续的、一体的石英玻璃结构，所涉波导管其透过反应器顶部的壁的那一端向下探入到所述陷阱之内并靠近该陷阱的底部或触及该陷阱的底部。
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本发明公开了一种低碳氮比氨氮废水的处理方法及专用装置，所述方法采用复合硝化反硝化系统进行废水处理；所述复合硝化反硝化系统包括反硝化反应器和硝化反应器；本发明所述的方法及其专用装置能有效节约25％的氧气及40％有机物的消耗，实现经济有效的脱氮处理工艺；利用硫化氢、甲烷等废气作为电子受体(98.4～99.5％去除)，同时去除氮素(94.9～98.3％)，实现污染物的全面去除；能提高反应器脱氮效率，在气循环和液循环的基础上保证基质的循环利用，得到可直接排放的尾水。
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本发明公开了一种生活废水的深度处理方法，废水依次通过格栅、沉砂池、隔油池、缺氧池、厌氧池、好氧池、MBR池、消毒池、酸性洗涤塔、生物滤塔、储水池、储泥池处理后排出。本处理方法与现有技术相比污染物去除能力显著提高，COD去除率达到99%以上，SS去除率达到99%以上，石油类和动植物油的去除率达到99%以上。工艺条件相对简单，运行能耗低。本系统生产过程中产生的恶臭气体，如甲烷、硫化氢、氨气等，均被处理。
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本发明涉及一种环保设施。目的是提供一种高盐废水集成生化处理方法，该方法应具有耐盐菌无需长期连续投加、系统稳定性好的特点。技术方案是：一种高盐废水集成生化处理方法，包括设有搅拌装置的厌氧池、兼氧池及设有曝气装置的好氧池，厌氧池、兼氧池与好氧池依次相通且在池水中配置有耐盐菌、并投加关键激活元素以及营养元素；所述耐盐菌阶段性外部投放，或/和利用生化污泥(优选沉定池中回流的污泥)通过驯化提升阶梯培养；所述驯化提升阶梯为2000mg/L‑5000mg/L；所述阶段性外部投放是，盐度每一次提升投放一次耐盐菌，或多次阶梯提升投放一次耐盐菌；盐度单次阶梯提升幅度应不超过0.5％，以最终获得耐盐度达到6％以下的耐盐生化系统。
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本发明涉及一种有机胺废水的处理方法，利用厌氧细菌分解有机胺，使有机胺发生氨化反应产生小分子酸和无机氨，利用反硝化细菌‑厌氧氨氧化细菌协同共生体系实现使NO3‑还原为NO2‑，同时实现系统内BOD去除；利用厌氧氨氧化细菌完成脱氮过程，即以NH3‑N作为电子供体，NO2‑为电子受体，发生厌氧氨氧化反应实现脱氮；以异养微生物和自养微生物协同共生体系作为菌种，实现污水中BOD深度去除，NH3‑N转化为NO3‑，最终实现污水达标排放。本发明能够解决有机胺废水处理过程中碳氮比失衡，碳源严重不足的问题；利用回流硝化液至厌氧氨氧化工艺段，为其提供NO3‑和NO2‑作为电子受体，完成氨氧化和短程反硝化过程，大幅降低运营成本。
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