北京有色金属加工技术理论与应用

锂二次电池金属锂负极材料的改性方法及改性金属锂负极材料 1002     

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本发明涉及锂二次电池领域，公开了一种锂二次电池金属锂负极材料的改性方法及改性金属锂负极材料，该负极材料包括锂基体、形成在锂基体表面的金属锂颗粒层以及共形覆盖在金属锂颗粒层表面的保护层；其中，所述金属锂颗粒层的孔隙率为10‑80％；所述保护层含有锂盐。本发明提供的改性金属锂负极材料应用于锂二次电池，可以克服现有锂二次电池金属锂负极材料局部形成锂枝晶导致电池短路引发安全问题的缺陷。而本发明提供的锂二次电池金属锂负极材料的改性方法采用了低成本的化学刻蚀，克服了采用融锂的方法实现金属锂结构的改变时的高成本，高安全隐患的缺陷。

锂离子电池复合正极及柔性锂电池、固态锂电池制备方法 658     

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一种锂离子电池复合正极及柔性锂电池、固态锂电池制备方法。本发明将快锂离子导体的前驱体溶液与锂离子电池正极材料在一定温度下混合均匀，得到表面包覆无机快锂离子导体的复合正极材料，将复合正极经热处理后，得到无机快锂离子导体包覆复合正极材料；无机快锂离子导体为高电导率的石榴石型固态电解质Li5+xNxLa3‑xM2O12(0≤X≤2，M=Nb、Ta、Sb、Bi，N=Ca、Ba、Sr、Ge)及其改性化合物Li7+x(La2‑xMx)B2O12（0≤X≤2，M=Ca、Ba、Sr、Ge；B=Zr、Hf、Sn）；Li7‑xLa3Zr2‑xTaxO12（0≤X≤2）。锂离子电池正极材料为具有尖晶石结构的LiM2O4, M=Ni和/或Mn；和/或具有层状结构的LiMO2, M=Ni、Co、Mn、Al中至少一种；和/或富锂锰基正极材料xLi2MnO3.(1‑x)LiMO2, 0.1< x< 0.9，M=Ni、Co、Mn中一种。本复合正极材料可改善锂离子电池正极材料的循环性能、高温性能和倍率性能。

锂离子电池负极用碳材料及其制备方法和锂离子电池负极和锂离子电池 991     

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本发明提供了一种锂离子电池负极用碳材料的制备方法，该方法包括：将煤液化残渣进行聚合；将聚合产物进行稳定化，将稳定化产物进行碳化。本发明提供了按照本发明所述的制备方法得到的锂离子电池负极用碳材料。本发明提供了一种锂离子电池负极，该负极含有本发明所述的碳材料。本发明提供了一种锂离子电池，该锂离子电池的负极含有本发明所述的碳材料。本发明的方法，采用煤直接液化残渣为原料，用热聚合的方法，无需催化剂，经过聚合、稳定化和碳化制备锂离子电池负极碳材料，一方面省去了催化剂的使用，另一方面也省去了聚合后的分离工艺及分离所需的有机溶剂或者沉淀剂。

锂离子电池补锂电解液及补锂方法 602     

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本发明提供一种锂离子电池补锂电解液及补锂方法。首先，所述补锂电解液包括有机溶剂和锂盐，电极电位在4.3V(vs Li+/Li)以下时，锂盐的阴离子在锂离子电池正极不稳定，会发生阳极氧化分解反应，对应负极发生锂离子的嵌入反应。所述补锂方法包括步骤：将补锂电解液注入锂离子电池中，将锂离子电池预充至补锂电压，来对负极补锂并控制补锂量，待补锂反应完成后，除去剩余补锂电解液，重新注入常规电解液，随后对电池进行预充化成工序。本发明操作简单，无需改造现有产线，仅需适当改变电池预充工艺，便可精确、均匀的对负极进行补锂，从而改善电池的首次库伦效率，提高能量密度，改善循环性能。

锂离子电池的补锂电极片、补锂隔膜及其制备方法 1004     

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本发明公开一种锂离子电池的补锂电极片、补锂隔膜及其制备方法，其中，补锂电极片包括集流体层、电极材料层和补锂层，所述电极材料层涂覆于集流体层上，所述补锂层涂覆于所述电极材料层上；补锂隔膜，包括补锂层和隔膜层，所述补锂层在所述隔膜层的表面；所述补锂层的厚度介于200nm至10μm之间，所述补锂层的成分包括金属锂和添加成分，所述添加成分包括：表面含有卤族元素官能团的无机材料，和/或，能够与液态金属锂或锂合金相亲的无机材料；所述补锂层中金属锂的质量含量占50wt.％～99wt.％。本发明的补锂层的具有超薄可控的厚度，能够调节补锂的量，金属锂的含量高，具有更有效的补锂效率。

锂离子电化学储能器件负极的无析锂预嵌锂方法 1041     

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本发明提供了一种锂离子电化学储能器件负极的无析锂预嵌锂方法，涉及电化学储能器件技术领域。本发明将若干负极电极片、正极电极片和隔膜通过叠片或卷绕形成电芯，负极电极片和正极电极片通过隔膜隔开；然后将所述电芯放入壳体中；再在所述壳体中放置金属锂电极，所述金属锂电极与电芯相对放置，且在金属锂电极与电芯之间设置涂层隔膜；所述涂层隔膜的单面或双面涂布有多孔碳材料，且所述多孔碳材料不与金属锂电极和负极电极片接触；在所述壳体中注入电解液后对壳体进行热封口，然后对负极电极片进行预嵌锂。采用本发明提供的方法对锂离子电化学储能器件的负极进行预嵌锂，可以防止析锂的发生。

锂离子电池用前驱体、正极材料、锂离子电池正极以及锂离子电池 583     

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本发明提供了一种锂离子电池用前驱体、正极材料、锂离子电池正极以及锂离子电池。本发明提供的锂离子电池正极材料的平均组成为：LiNixCoyMnzAldO2 式(Ⅱ)，其中，0≤x< 1，0≤y< 1，0≤z< 1，0.001≤d≤0.05，x+y+z+d=1，所述锂离子电池正极材料为球形颗粒，Al元素含量从颗粒中心到表面连续递增。该材料制作成的锂离子电池比容量高、循环性能优良、安全性能好，且成本相对低廉。

低温制备锂电池正极材料锂锰复合氧化物的方法及锂离子二次电池 747     

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本发明涉及一种低温制备锂电池正极材料锂锰复合氧化物的方法及锂离子二次电池,所述锂锰复合氧化物为掺杂有其它金属元素X的尖晶石型锂锰复合氧化物LiMn2-yXyO4,其中,X为钴、镍、铜、锌、铬、铝中的至少一种,0

锂离子电池用的球形锰酸锂正极材料及其制备方法 534     

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本发明涉及一种锂离子电池用的球形锰酸锂正 极材料及其制备方法，属于电池材料制备技术领域。该材料以MnO2和Li2CO3为原料，其制备方法是按摩尔比为Li2CO3：1～1.05，MnO2：4，Al2O3：0.01～0.02，Cr2O3：0～0.02进行配料；球磨混料，烘干，过筛；在700℃～850℃煅烧，保温，即得LiMn2O4粉料。利用本发明的配方和制备方法制备的粉料粒度均匀，平均团聚体粒度为20μm，平均晶粒度为0.1μm，颗粒形态为球形，粉料具有大的吸液量，容量分布范围110～120mAh/g，500次衰减为5～10％。本制备方法工艺简单、成本低，适用于工业化生产。

金属锂负极保护液、金属锂负极表面保护方法、负极极片、锂电池和锂空气电池 1006     

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本发明提供一种金属锂负极保护液，包括磷酸铝有机纳米粒子、聚合物分子及有机溶剂，所述聚合物分子用于与锂电池的电解液形成凝胶聚合物电解质，所述磷酸铝有机纳米粒子在所述有机溶剂中单分散，所述聚合物分子在所述有机溶剂中溶解。本发明还提供一种金属锂负极表面保护方法、负极极片、锂电池和锂空气电池。

用于含锂赤泥的锂提取剂及从含锂赤泥中提锂的方法 782     

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本发明提供了一种用于含锂赤泥的锂提取剂及从含锂赤泥中提锂的方法，属于锂提取技术领域，所述锂提取剂包括以下组分：含铵根离子的化合物。该锂提取剂中包括含铵根离子的化合物，采用离子置换的原理，赤泥中的锂以LiAl2(OH)7·2H2O形态存在，是层状结构，为了保持电荷平衡，Li+位于氢氧化铝八面体空穴中，提取过程中NH4+与Li+发生离子置换反应，从而Li+进入溶液，反生离子置换反应，从而实现从含锂赤泥中锂的高效且选择性提取，提取溶液中硅、铝等杂质含量低，有助于后续制备高品质锂盐。

锂离子电池荷电分容处理方法及其制得的锂离子电池 996     

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本发明提供了一种锂离子电池荷电分容处理方法及其制得的锂离子电池，涉及储能电池技术领域。上述锂离子电池荷电分容处理方法主要为将化成处理后的锂离子电池用小电流和大电流交替充放电处理进行荷电分容，该荷电分容处理方法具备生产周期短、设备使用率高、耗能低的优点，同时还可以明显增加电池的储电容量、延长电池的使用寿命。该荷电分容处理方法可广泛使用于锂离子电池的荷电分容处理。

用氮化硼和氮化锂为原料制备硼氮化锂的方法 1018     

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本发明提供了一种用B4C和Li3N为原料制备Li3BN2化合物的方法，其特征在于：以碳化硼和氮化锂为原料，在通氮气的反应炉中，800℃～1000℃保温1.5～2.5小时制备Li3BN2。工艺为：把氮化锂粉末和碳化硼粉末按每摩尔碳化硼对应3.5～5.0molar氮化锂的比例配料、混均，粉末的粒度4um－200um范围内。把混合好的原料放入坩埚内，置于密闭反应炉中，向反应炉中通氮气，接着按每分钟5℃升温速度升温至800℃～1000℃，在该温度下保温1.5～2.5小时，然后随炉冷却；在整个反应过程中始终对反应炉通氮气流，冷却到室温后，取出反应坩埚，得到块状Li3BN2，粉碎后得到Li3BN2粉末。本发明的优点在于：降低了合成Li3BN2化合物的原料成本，扩大了该化合物的应用领域。

用于锂离子电池正极的补锂剂、补锂方法、正极片、补锂浆料及电池 575     

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本发明公开了一种用于锂离子电池正极的补锂剂、补锂方法、正极片、补锂浆料及电池，其中该补锂剂为锂的硫化物(LixS)；该补锂方法包括：锂离子电池的正极中添加该补锂剂。LixS在首次充电时释放锂离子，锂离子参与抵消锂电池首次充放电形成SEI膜导致的不可逆的容量损失，有效提高电池的首次库伦效率，从而提高了电池的能量密度，副产物Sx2‑可通过电池电极片中的导电剂(如多孔碳、导电炭黑、MXenes、石墨烯等)吸附限域，从而避免Sx2‑损耗锂离子。本发明的技术方案简单有效，适用于现有的电池生产和制造设备，易于在现有电池生产中实施推广，具有显著的工业实用价值。

从锂离子电池正极废料中高效回收正极材料前驱体和碳酸锂的方法 683     

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本发明提供了一种从锂离子电池正极废料中回收正极材料前驱体和碳酸锂的方法，废料为电池生产过程中产生或废旧电池经机械破碎、分选后得到的含杂质正极粉料，用含还原剂的挥发性浸取剂进行浸出，得到浸取液后浓缩精馏，挥发性浸取剂再生，含Co、Ni、Mn、Li余液经成分调控后进行Co、Ni、Mn组分的共沉淀，固液分离，富锂溶液进一步处理得到高纯碳酸锂，用于制备Co、Ni、Mn前驱体的混料通过高温固相反应制备正极活性材料；本发明流程简单，无需复杂的除杂步骤和萃取富集工艺，同时浸取剂来源广泛，浸出选择性强，浸出率高，在浸出反应后经浓缩精馏仍能回收利用，降低成本，得到高质量的Co、Ni、Mn前驱体和高纯度碳酸锂，具有良好的应用前景。

连续化可控有效的预锂化系统和补锂方法 866     

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本发明公开了一种连续化可控有效的预锂化系统和补锂方法。所述的预锂化系统包括放卷装置，负压间接锂化装置，清洗装置，烘干装置，辊压装置和收卷装置。补锂方法包括以下步骤：首先金属锂锭包覆一层电阻缓冲膜，连续化极片通过负压间接缓冲装置，在电解液存在条件下极片与包覆电阻缓冲膜的金属锂锭间接接触，实现电极的预锂化。本发明所述的预锂化系统能够连续化生产，并且锂化程度可控，锂化均匀，方法简便，有利于实现工业化生产。

钴酸锂复合材料颗粒及其制备方法,以及锂离子电池 901     

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本发明涉及一种钴酸锂复合材料颗粒,其包括正极活性物质颗粒及包覆于该正极活性物质颗粒表面的磷酸铝层,该正极活性物质颗粒为钴酸锂或掺杂钴酸锂颗粒。本发明还涉及一种锂离子电池正极复合材料颗粒的制备方法,其包括:提供硝酸铝溶液;将待包覆的正极活性物质颗粒加入该硝酸铝溶液中,该正极活性物质颗粒为钴酸锂或掺杂钴酸锂颗粒,控制该正极活性物质的加入量,形成一混合物;将磷酸盐溶液加入该混合物进行反应,在该正极活性物质颗粒表面形成磷酸铝层;以及热处理该表面具有磷酸铝层的正极活性物质颗粒,得到正极复合材料颗粒。本发明还涉及一种锂离子电池。

电动车用锂离子电池正极材料新型尖晶石锰酸锂的制备方法 625     

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一种电动车用高性能锂离子电池正极材料的制备方法。它是以锰的氧化物或锰盐与锂盐按锂/锰摩尔比为0.51～0.55的比例混合并压成块状后,在550～950℃下分段分次焙烧得到尖晶石型锰酸锂。该锰酸锂不同于以往锰酸锂的地方是它具有二次球聚体的结构(图1),具有较高的放电比容量、良好的循环性能和大电流放电性能以及高温放电性能和高温存放性能。

锂片、锂电池极片、锂电池电芯、锂电池以及电子设备 998     

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本实用新型公开了一种锂片、锂电池极片、锂电池电芯、锂电池以及电子设备。该锂片包括锂箔以及保护膜；锂箔包括相对设置的正面和背面；保护膜的至少部分能够被电解质溶解，保护膜至少用于隔绝水，保护膜包括至少两层，至少有一层保护膜覆盖于正面，至少有一层保护膜覆盖于背面。该锂片具有良好防护性能，使得锂电池极片、锂电池电芯以及锂电池的制造难度降低，有利于降低成本，有利于提高电子设备的竞争力。

锂离子电池正极材料暴露（111）活性晶面空心多级结构锰酸锂立方体的制备方法 751     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料暴露(111)活性晶面空心多级结构锰酸锂立方体的制备方法。本发明以亲水性溶剂和短链单元醇为溶剂，将锰盐溶液与碱性试剂溶液进行共沉淀反应，生成立方前驱体，将其进行低温热处理，随后与锂盐混合，最后进行热处理得到锂离子电池正极材料暴露(111)活性晶面空心多级结构锰酸锂。本发明制备方法工艺简单、易操作、利于工业化生产，制备的空心纳米/微米分级结构可以同时实现缩短锂离子传输距离和缓冲由于锂离子插入/拔出过程引起的体积变化和结构应变，(111)活性面与其他晶面相比具有低的锰离子溶解，应用于锂离子电池具有优异的循环稳定性，是一种具有广泛商业化应用前景的锂离子电池正极材料。

有机—无机聚硫化物锂电池正极材料及其制备方法和锂电池正极及锂电池 874     

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本发明提供一种有机—无机聚硫化物锂电池正 极材料及其制备方法和锂电池正极及锂电池，属于锂电池制造 工艺领域。该有机—无机聚硫化物由P、N、S三种元素组成， 其分子式为 (NPSm) n。本发明有机—无机聚硫化物作为二次锂电池 正极材料使用，能量密度高，比容量大，活性材料利用率高， 循环性好。此外，N、P元素的大量存在使材料具有阻燃安全 性，N、P元素中孤对电子的存在和聚合物分子中共轭双键的 存在，使材料具有较好的导电能力，应用前景巨大。

锂离子电池保护膜,应用该保护膜的锂离子电池集流体及锂离子电池 972     

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本发明涉及一种锂离子电池保护膜,该保护膜的成分为AlxMyPO4以及AlxMy(PO3)3中的一种或该两种物质的混合物;其中M的价态为k,M为Cr、Zn、Cu、Mg、Zr、Mo、V、Nb及Ta中的一种或多种的混合;0

粉末冶金用包套双重型芯的制备方法 1139     

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目前在粉末冶金近净成形过程中，包套内型芯材质的选择通常为钢材，但对于薄壁大型尺寸环形粉末件而言，控制粉末热等静压包套型芯重量有重要意义，一方面为满足现有吨位热等静压炉的需求，另一方面可缩短酸洗去除钢芯的周期，提高粉末构件的研制效率；基于此，本发明提供一种粉末冶金用包套双重型芯的制备方法。

高强高塑双相纯钛的制备方法 1485     

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本发明的目的在于提供一种高强高塑双相钛的制备方法。以纯钛粉末为原料，通过3D打印、真空烧结等方法制备纯钛样品，对样品进行塑性变形处理或淬火，获得具有纳米尺度马氏体相且与基体α相共格的双相结构纯钛材料，室温力学性能优异。

耐腐蚀熔覆层粉末材料、熔覆层的制备方法 904     

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本发明属于金属耐腐蚀表面处理技术领域，具体涉及一种耐腐蚀熔覆层粉末材料、熔覆层的制备方法。

场发射微纳钨发射极的制备方法 1260     

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本发明将微注射成形和气流磨这两项技术相结合开发了一种新型场发射微纳钨发射极制备方法，可制备出孔隙特性优良、组织均匀、形状复杂、尺寸精度高以及产品一致性好的场发射微纳钨发射极，制备的发射极晶粒尺寸≤1μm、孔径200～800nm，能完全符合对发射极的要求。

高效制备复杂形状纳米孔隙多孔钨制品的方法 1358     

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一种纳米孔隙结构的多孔钨制品的成形方法，其特征在于：以细粒度钨粉为原料，采用流化分散技术与射频等离子球化技术相结合对粉末进行分散球化处理，得到分散的、粒度分布窄的、细粒度的球形钨粉；再通过粉末微注射成形制备出复杂形状的纳米孔隙结构的多孔钨制品，最后经过脱脂烧结制备出复杂形状的纳米孔隙结构的多孔钨制品。

细粒度球形钨粉的制备方法 1851     

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本发明的目的在于针对目前由于细粒度钨粉不规则且易团聚，而导致球化过程球化后颗粒长大、粉末粒度分布宽、收得率低的问题，采取流化分散技术与等离子球化技术相结合来制备球形钨粉。

【成果推荐】热轧铝板带厚度控制技术 1636     

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热轧铝板带厚度控制技术主要包括头部变厚度轧制技术、粗轧铝板厚度控制技术和精轧多机架厚度综合控制技术。其中，头部变厚度轧制技术，主要是根据轧制规程和精确跟踪计算各机架头部不同位置压下量，使得铝带从薄到厚的变形区没有厚度突变，可有效解决因铝卷头部太厚而造成的压痕或起折问题；粗轧铝板厚度控制技术，主要是利用轧制力相等时弹跳量相等的原理，通过已轧道次轧制力、辊缝反馈，在后续道次轧制时，实时计算当前厚度，并进行粗轧厚度控制；而开发的基于数据挖掘的精轧多机架厚度综合控制技术，则是通过历史数据挖掘当前轧制过程