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一种盐碱液萃取‑水解的乙胺生产系统，由固定床反应器（1）、脱氨塔（2）、乙胺塔（3）、二乙胺塔（4）、脱醇水塔（5）、醇回收塔（6）、水解塔（7）、萃取塔（8）和三乙胺塔（9）及相关管线构成。利用本发明的系统用于乙胺生产具有如下优点，将乙胺生产体系中的主要杂质N‑乙基乙酰胺转移到粗三乙胺中，利用盐碱液作为萃取剂萃取粗三乙胺中的N‑乙基乙酰胺，再将盐碱液中的N‑乙基乙酰胺水解，由于萃取剂中盐碱的作用，因而该工艺具有杂质的萃取效果好、水解速率快、氢氧化钠消耗少、废水的COD和总氮低的优点。
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一种对硝基苯甲醚的合成方法，该方法能够有效减少副产物的产生，省去副产品对硝基苯酚的精制过程，且能够大大提高对硝基苯甲醚的收率，另外在后续废水处理过程中少量的对硝基苯酚可进一步回用于本发明的合成步骤中。另外，本发明方法所得到的对硝基苯甲醚具有较高的产品质量。
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一种种植业固体废弃物的木质纤维素分离方法及用途，属于资源循环利用技术领域。包括以下步骤：1）选用螺旋堆压搅融机、高频振动筛；2）启动螺旋堆压搅融机，加入种植业固体废弃物搅融；3）启动高频振动筛，将固体废弃物混合物经高频振动筛进行分离；高频振动筛底部筛选出长度小于筛孔的微小组分，高频振动筛上部筛选出长度大于筛孔的粗组分。上述一种种植业固体废弃物的木质纤维素分离方法及用途，其简化了种植业固体废弃物分离处理方法，提高了效率，分离处理种植业固体废弃物时不产生废气、废水和固体废弃物，不污染环境，为后续的肥料化和能源化等利用提供了便利。
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本发明公开了一种生物炭载硫化铁类芬顿催化剂的制备方法，包括以下步骤：将木质素纳米孔生物炭载体分散于脱氧纯水中，加入硫化钠并使其完全溶解，体系中硫化钠浓度为0.15～0.5mol·L‑1，逐滴加入0.2～0.6mol·L‑1的二价铁盐溶液，在50～80℃下静置，离心分离、洗涤，经冷冻或真空干燥得到生物炭载硫化铁类芬顿催化剂，其中生物炭占催化剂总质量的60％～90％。本发明以木质素纳米孔生物炭为载体，通过硫化钠与二价铁盐的沉淀反应得到含有带磁性的四硫化三铁的生物炭载硫化铁类芬顿催化剂，制备工艺简单，原料成本低，有利于降低有机污染废水的处理成本，所制得的催化剂可用于催化水中有机污染物的类芬顿氧化降解。
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本发明公开了一种硫化沉铜渣中氯的深度洗脱方法。本发明针对由高氯铜溶液得到的硫化沉铜渣中氯含量过高的问题，采用如下的技术方案：1)将可溶性硫化物用水配制成硫化物溶液；2)往硫化沉铜渣中加入硫化物溶液，升温、搅拌浆洗，浆洗后真空过滤，所得的滤液为洗氯液返回至硫化沉铜工段；3)步骤2)所得的滤渣加入自来水淋洗，所得的滤渣为低氯硫化铜精矿，所得的洗氯水返回至硫化物溶解工段。本发明可实现硫化沉铜渣中氯的高效脱除，满足加压氧化浸出工艺对氯离子的要求，同时不产生额外的含氯废水。
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本发明公开了一种两步氧化-还原烟气脱硝方法，它是由臭氧氧化装置1、臭氧产生器9、臭氧添加控制系统10、NO/NOx传感器8、还原反应塔2、吸收液回收池3、还原剂吸收液循环池4、还原剂溶液配制装置6、还原剂溶液添加装置7、循环泵系统5组成。首先将待处理烟气进入臭氧氧化装置中，在臭氧的作用下将烟气中部分NO氧化NO2，然后，将其输送到还原反应塔内与还原剂溶液接触，在还原剂的作用下，将烟气中绝大部分NO与NO2还原成N2，达到烟气脱硝净化的目的。烟气脱硝反应后产生的废水可回收循环使用。本发明方法分两步完成烟气脱硝，具有臭氧利用率高，脱硝效果好，溶液可循环利用，投资与处理成本低，具有广阔的应用前景。
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一种橡胶密封件骨架的表面处理工艺，至少包括以下步骤，金属基材脱脂步骤，使用无磷水基脱脂剂对金属骨架表面进行脱脂处理；酸洗步骤，使用酸洗剂进行二次酸洗工艺，对所述金属骨架表面进行酸洗处理；陶化步骤，使用硅烷陶化剂处理所述金属骨架，在所述金属骨架表面形成纳米级的陶化膜；耦合步骤，使用水溶性硅烷偶联剂对所述金属骨架表面进行耦合处理；涂装步骤，使用浸胶的方式对所述金属骨架表面进行胶黏剂的涂附；硫化步骤，将所述金属骨架与橡胶件进行粘接。本发明一套工艺使用陶化处理替代磷化处理，防止了磷化废水的出现。
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本实用新型公开了一种金属表面抛丸装置，旨在提供一种结构合理、功能多样、操作方便的一种金属表面抛丸装置，其技术方案要点是包括抛丸主箱体，所述抛丸主箱体顶部设置有箱盖，且箱盖顶部中心和底部中心分别设置有驱动装置和传动主杆，所述箱盖上方设置有移动换料系统，所述抛丸主箱体内腔由上而下依次设置有抛丸腔、分离腔和收集腔，所述抛丸腔内腔左侧壁上下两端均设有抛丸器，所述分离腔内腔上下两端均斜向设置有导料分离板，所述收集腔内腔设有残渣收集腔和废水收集腔并呈上下设置，所述抛丸主箱体左侧壁分别设置有上料系统和废水回收系统并呈上下设置，所述抛丸主箱体右侧壁上设置有风干装置。本实用新型适用金属加工技术领域。
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本实用新型涉及一种尾气洗涤净化系统，包括洗涤塔，该洗涤塔的底部具有尾气输入口，洗涤塔中具有两段洗涤结构，洗涤塔下段为填料段、上端为塔盘段，洗涤塔的中部具有能将洗涤液输送至填料上的第一供液口，洗涤塔的上部具有能将洗涤液输送至塔盘上的第二供液口。尾气自塔底向上输送，先经过填料段进行粗洗，粗洗可采用甲醇水分离塔底部的废水作为洗涤液，因尾气洗涤过程中尾气与洗涤液的气液比较大，采用大量回用废水可增大规整填料表面的喷淋密度，保障尾气洗涤效果同时减少脱盐水用量，且下段采用填料内件相比塔盘内件尾气压降小；粗洗后的尾气继续上升，在塔盘处通过脱盐水进行精洗，由于经过了粗洗，因此脱盐水用量少，且洗涤效果好。
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本实用新型涉及五金技术领域，尤指一种五金生产用零件去油清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部固定连接有废水箱，所述废水箱的顶部开设有出水孔，所述清洗箱的内壁活动连接有过滤板，所述过滤板的顶部活动连接有过滤棉，所述清洗箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有连接杆。本实用新型通过设置设置清洗箱、电机、转杆、连接杆、硬刷毛、水箱、导管、输送管和雾化喷头，通过启动电机和导管外的电磁阀，能够一般对五金零件清刷一般注水，提高清洗的效果，硬刷毛能够很好的清理五金零件外部的油脂和污垢，从而能够提高清洗装置的清洗效果，提高五金零件的清洗质量。
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本实用新型公开了一种过硫酸盐活化高级氧化反应器，包括一个密闭的罐体，罐体与支座连接，在罐体内设有内筒，在内筒中设有超声波管和石英管，石英管内设紫外线，超声波管内设声波反射器，内筒与罐体之间设有一个层流反应出水区，该区内设有一个填料层，罐体上设有进水管、出水口、排空管和排气口，在出水口和填料层之间设有曝气管，在内筒底部设有进药口，进药口的上端连接药剂反应筒，在药剂反应筒的上端设有加药管，在加药管的上端连接有深入内筒的内部的布药管。该反应器内设紫外线发射装置和超声装置，且在罐体中实现络合亚铁催化活化过硫酸盐高级氧化处理高浓度难降解的有机废水，提高了废水的处理效率。
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本实用新型公开了污水处理装置技术领域的一种污水处理缓冲罐，包括罐体，所述罐体的左侧设有废水槽，所述罐体下表面的左右两侧均固定连接有相互对称的支撑腿，所述罐体内壁左右两侧的下方均固定连接有导向板，所述导向板的底部固定连接有收泥槽，所述罐体正面的下方固定连接有螺杆泵，所述螺杆泵的输出端延伸至收泥槽内，所述罐体内壁的上方固定连接有隔板，所述隔板的表面开设有滤孔，所述罐体左侧面的上方固定连接有第一底座，所述第一底座上表面的左侧固定连接有废水泵，该实用新型结构简单，运行成本低，污水处理效率高且可以持续作业，并可以对罐体内自动冲洗清理，降低污水处理成本。
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本实用新型公开了一种钝化后吹膜气刀，为了解决微径卷管在镀锌钝化后，需要清洗表面残余钝化液才能进行烘干处理，而由此产生大量的废水排放，造成环境污染的问题，包括气刀外腔体，其特征是所述的气刀外腔体内设有芯模，芯模轴向中心为镀锌管体通道，气刀外腔体上设有进气口，气刀外腔体内腔中设有锥形内腔，芯模一端设有与所述的锥形内腔配合的锥形气嘴，芯模的另一端设有气量调节螺纹，芯模外径上设有气压分隔轴肩。能获得表面无钝化液的高质量洁净表面，并清除了杂质，避免了水洗工序带来的废水排放造成的污染，且吹扫镀锌管体表面残余的钝化液可以重新回槽利用，达到零排放的目的。
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本实用新型公开了一种脱硫废液循环再利用装置，包括脱硫塔、防滑机构，所述脱硫塔的一侧固定连接有送液管，所述送液管的一侧固定连接有抽泥泵，所述送液管的一端通过抽泥泵固定连接有沉淀水箱，所述沉淀水箱的一侧固定连接有排液管，所述沉淀水箱下表面的中部固定连接有排料管。通过设计的沉淀水箱、倾斜过滤板、杂质收集盒、连接块、活动腔、把手，可以有效的对沉淀水箱内腔的脱硫废水中杂质进行清理，提高了设备对脱硫废水中的杂质清理的效果，有效的解决了设备在使用完成后，需要操作人员手动对杂质进行收集，使得操作人员的劳动强度增加，降低了设备的实用性能的问题。
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本实用新型公开了一种智能语音抽水式免安装冷热净饮机，其包括壳体，壳体内通过中部的中板分隔为上壳体和下壳体，下壳体内安装有可拆卸的原水箱，中板的上方固定安装有水泵，上壳体内安装有纯水箱和过滤装置，原水箱的出水口与水泵的进水口相连接，水泵的出水口与过滤装置的进水口相连接，过滤装置的纯水出水口与纯水箱相连接，过滤装置的废水出水口与原水箱的进水口相连接。本实用新型的原水箱可拆卸，便于原水箱提出进行加水或者排出废水，适合于办公大楼等离自来水较远的场所。
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本实用新型提供一种新型的污水净化处理设备，包括污水净化处理罐，还包括PLC控制器；所述污水净化处理罐从左往右依次划分5个反应池，分别是初步沉淀反应池、曝气氧化反应池、酸碱中和池、重金属反应池和净化消毒池；其中：重金属反应池与净化消毒池之间设置有透析膜，透析膜通过乳胶固定在污水净化处理罐的内壁上，且在重金属反应池内添加有莴笋叶渣；吸附重金属所用的原材料为常见生活废品，容易获得，同时相同条件下莴笋叶渣对锌、铬、镉、铅等4种重金属的吸附能力都优于活性炭，可见以莴笋叶渣作为吸附剂吸附废水中的重金属离子时，克服了现有技术在低浓度条件下处理重金属废水时，具有去除效果较差、易产生二次污染。
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本实用新型公开了一种耐高温超声波发射装置，包括超声波换能器、变幅杆、T形圆盘发射头、冷却室、雾化器、介质输送管；超声波换能器连接变幅杆的底端，变幅杆的顶端连接T形圆盘发射头的下端；T形圆盘发射头的圆盘平面向上作为发射面，超声波换能器与变幅杆、T形圆盘发射头构成超声波发射装置；T形圆盘发射头的上方设置有介质输送管；T形圆盘发射头及变幅杆设置于冷却室内；冷却室的侧边设置有至少一个喷雾器；冷却室和喷雾器组成冷却装置。本实用新型能够大大促进超声波雾化技术在水处理、海水淡化、高盐、高COD废水的脱盐、脱COD处理，含放射性废水浓缩处理，以及物料浓缩、干燥和结晶的应用与发展。
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本实用新型提出了一种废气颗粒吸附装置，包括净化筒，所述净化筒内设有多孔隔板，所述多孔隔板将净化筒隔成位于多孔隔板上方的吸附腔及位于多孔隔板下方的收集腔，所述吸附腔内盛有吸附球，所述吸附腔上部的侧壁上设有出气口，所述吸附腔顶部设有喷淋系统；所述多孔隔板朝向收集腔的一面设有震动器，所述收集腔侧壁设有进气口，所述收集腔底部设有废水排出口。本实用新型通过将废气经过各吸附球之间间隙时，其颗粒物内吸附球所吸附，最终使干净的空气从出气口排出，吸附球变脏时，关闭进气口，利用喷淋系统喷入清水清洁吸附球，配合震动器清洗，最后将清洗后的污水从废水排出口排出，完成清洗工序，便于自动化控制，清洗效果佳，使用寿命长。
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本实用新型为一种用于去除重金属的脉冲电絮凝设备，包括反应槽，反应槽与沉淀槽连接，反应槽一端设有废水进水口，反应槽内设有电极板，电极板包括阴极板和阳极板，阴极板与阳极板相互间隔分布；阴极板与阳极板分别与电源的正负极相连接；阴极板与阳极板的厚度均为6mm，阴极板与阳极板间距为1～2cm；电极板材料为铁或铝或铁铝组成的极板。沉淀槽内设有中心导流筒，废水出水口通过管道与中心导流筒相连通，中心导流筒底部设有反射板，反射板与沉淀槽的底端之间留有距离，沉淀槽底部设有污泥排出口，污泥排出口通过污泥泵将污泥排出。本实用新型具有应用范围广、占地小、产泥少、投资省、运行费用低、处理效率高，最终出水能够达标排放等优点。
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本实用新型提供一种粉末树脂无膜电去离子装置，装置包括：壳体、含上接口和粉末树脂进出口的上盖板、滤芯阴极、滤芯阳极、粉末离子交换树脂层、含下接口的下盖板；所述壳体与上盖板和下盖板间有O型密封圈，并用螺杆和螺母锁紧；所述滤芯阴极和滤芯阳极固定于上盖板上；所述粉末离子交换树脂层装载于滤芯阴极、滤芯阳极与上盖板组成的空间中。本实用新型适用于高纯水制备、电镀漂洗等含重金属离子的废水净化及其他以去除离子性杂质为目的的水与废水处理。
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本实用新型公开了一种有机废气处理系统，包括：N个(N≥2)相互连接的吸附塔，吸附塔设置废气进口、第一尾气出口、第二尾气出口、蒸汽进口、二级吸附进口和脱附出口，废气进口连通废气源，N个吸附塔的第二尾气出口和二级吸附进口依次通过递进管路连通，脱附出口通过冷凝器连通油水分离器，油水分离器实现溶剂与废水的分离。本实用新型通过多个吸附塔的并串联可以进行吸附塔的在线脱附，实现装置的可持续运行；油水分离器对有机溶剂和废水进行分层回收，实现循环利用；N个吸附塔可以并联或通过梯进管路串联使用，适应不同浓度废气的处理需求。
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本实用新型公开了一种化工过滤装置，包括装置本体，所述装置本体内从上之下依次开设有过滤腔与集水腔，所述装置本体在集水腔的两侧分别开设有动力腔与集杂腔，所述动力腔的一侧内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有曲轴，所述曲轴远离电机的一端与动力腔的内壁转动连接。本实用新型设置多层过滤板，增加过滤效果，有效将不同颗粒大小的杂质进行截留，并在过滤板的摆动下以及自身重力下逐步向右侧移动，落至集杂腔内收集；通过电机、曲轴、连杆、升降杆、活动杆、活动槽使过滤板作摆动动作，增加废水的流动速度，提高过滤效率，而多个过滤板的横向长度从上之下依次增加，避免废水未经过滤就流出的情况发生。
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本实用新型公开了一种医疗垃圾焚烧尾气净化系统,包括依次串联的烟气急冷塔、半干式反应器、布袋除尘器、喷淋吸收塔、蒸汽-烟气换热器、引风机和烟囱,所述烟气急冷塔内设有喷枪,烟气急冷塔与半干式反应器之间设有石灰加料系统和活性炭加料系统,喷淋吸收塔内设有除雾器和喷淋层。本实用新型能够明显提高医疗垃圾焚烧尾气的净化效率,尤其是在燃烧大量的有机氯化物如废塑料(如PVC、PVDc)、橡胶、皮革等时,燃烧生成的HCl浓度较高,可自动将湿法碱洗投运,仍能达到脱酸要求,从而减少环境污染,且无废水产生,解决了湿法处理会产生废水的问题。
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本实用新型公开了一种铝回收工艺用水循环处理系统，包括：集水池，缓冲池，压滤机，清水池，加药搅拌池等；使用时废水在冲洗废料后被收集至集水区，再经过滤单元过滤后流入过滤区，再进入缓冲区，为了在压滤之后使残渣能够被压成块，因此可以设置加药搅拌池，向池内的废水加入表面活性剂，再进行搅拌，然后通过压滤机进行压滤，清水被排放至清水池，压滤后的滤渣为块状，晾干后非常方便存放和运输。本实用新型的铝回收工艺用水循环处理系统，能够对污水进行处理，对残渣进行回收，经济环保。
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本实用新型公开了一种带有加药功能的絮凝装置，一种带有加药功能的絮凝装置，包括进水管、加药装置及絮凝装置，所述絮凝装置包括筒体、设于筒体内的多个导流部件、设于筒体内壁上的环形滤板、设于筒体上的排水口及多个导泥斗；所述导流部件包括第一导流斗、至少为一个的第二导流斗；本实用新型通过加药装置能对导入的污水添加絮凝剂，絮凝装置能够对絮凝后的废水进行分离，导流部件能够对加药后的废水进行逐步分离，环形滤板用于将絮凝物与水分离，第一斜斗部和第二斜斗部用于絮凝物沉淀，第一直斗部和第二直斗部用于临时储存水，降低各部位水的流速，使絮凝物更快的沉淀到导泥斗中并排出。
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本实用新型涉及一种改进型无压力桶RO净水机，包括前置处理装置、进水电磁阀、增压泵、大通量RO膜滤芯，大通量RO膜滤芯的废水输出端连接废水比以及冲洗阀，通量RO膜滤芯的净水输出端连接高压开关，高压开关的输出端连接旋流过滤装置，本实用新型的结构简单，安全可靠，实用性好；采用了大通量RO膜来提高产水量，净水机中产水流量大大提高，实现了即开即饮，省去了储水桶，节约了安装空间、避免了纯水的二次污染的风险，同时降低净水器的制造成本。
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本实用新型提供了一种采用多种膜处理技术进行活性染料脱盐的系统，它包括预沉池、管式微滤膜，所述预沉池外设置管式微滤膜，去除大粒径杂质后的上清液通过管式微滤膜；多段式纳滤系统；二级纳滤膜系统，每个一级纳滤膜系统的纳滤废水进入二级纳滤膜系统，通过二级纳滤膜系统浓缩的浓缩液再通过多段式纳滤系统的入水口进入多段式纳滤系统。通过本实用新型的管事微滤膜系统作为预处理系统，较传统工艺静置沉淀处理效果，占地面积比使用沉淀装置更小，自动化程度提高，人工成本降低，更能有效的过滤去除部分大分子有机物，而且浓缩后产生的含盐废水再通过一级纳滤系统进行分离，分离后产水进过催化电解深度处理后可满足排放要求，不会产生二次污染。
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本实用新型公开了一种水解酸化污水处理装置，该装置由无动力脉冲布水系统、层递式水解酸化反应区、工艺条件控制系统、澄清出水系统和排泥系统五大系统组成。无动力脉冲布水系统包括进水流量计、进水控制阀、进水管、无动力脉冲布水器、布水管、单向脉冲水射器；层递式水解酸化反应区包括平板式酶浮填料层、悬浮污泥层和污泥床层；工艺条件控制系统包括各反应层的氧化还原电位计和污泥浓度计；澄清出水系统包括澄清区和出水堰；排泥系统包括集泥斗、排泥控制阀、排泥泵、排泥管和排泥流量计。本实用新型适用于高浓度、难降解有机废水的高效水解酸化处理，能够明显改善废水的可生化性，保障后续生化处理工艺的稳定运行，节约占地、降低处理成本。
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