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本发明公开了、一种固体废物综合管理系统，它包括以下模块：工业固废申报登记模块、环保部门审核模块、视频及监控模块、GIS定位模块、运输管理模块、固体废物处理模块、系统服务器。本系统把危废转移联单电子化、有效对危废转移过程进行监管、废旧物资回收、废旧物资流向进行统一的管理。现有方式依靠企业自觉填报，因此存在管理部门掌握数据与真实数据有较大偏差，该系统运行后，数据由处置单位最终确认并与台账、联单相关联，确保了数据的真实性。
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本实用新型公开了一种环境工程领域的固体废物处理设备，包括进料口，所述进料口的底侧固定连接有进料支撑板，所述进料支撑板的底侧固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓的底部中心处固定连接有出料口，所述粉碎仓的底侧固定连接有粉碎支撑架，所述粉碎仓的下侧设有振动输料仓，所述振动输料仓的左侧固定连接有分选支架，所述分选支架的左端固定连接有非金属颗粒储存框，所述非金属颗粒储存框的左端固定连接有分选隔板，所述分选隔板的左端固定连接有金属颗粒储存框，本实用新型提供一种环境工程领域的固体废物处理设备，可先对固体废物统一破碎，再通过永磁分选滚筒产生的作用力对不同材质的固废颗粒进行分离，方便了对不同类固体废物后期的分类再利用。
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本发明公开了一种利用工业固体废弃物制备骨料的方法，包括如下制备步骤：S1、将工业固体废弃物、激发剂混合，搅拌均匀；S2、挤出成型、干燥，得到骨料。上述方法制备得到的骨料，可制备混凝土：S1、将干燥后的骨料堆放在模具中；S2、浇注高流态浆料；S3、达到强度后脱模，即得到混凝土产品。上述方法采用工业固体废弃物直接与激发材料混合来制备骨料，无需对固废材料进行二次加工处理，适于大规模工业化生产，采用预填骨料浇注高流态浆液可以方便地现场制备混凝土或工厂制作混凝土制品，表面也可以进一步进行防护处理。从而，可以满足大规模低成本处理工业固体废弃物的需求，显著减少二次污染，形成完整的原状工业固体废弃物处理体系。
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本发明提供一种工业固废全循环综合利用工艺方法，包括以下步骤：采用清洗剂对工业石膏原渣进行净化处理后制得石膏渣和净化液；再对所述石膏渣进行煅烧处理后制得石膏粉和二次蒸汽，并使二次蒸汽冷凝形成汽凝水；然后使净化液与金属氧化物原料经过合成处理后制得固体物析出并分离获得合成水；所述清洗剂是所述合成水、净化液、汽凝水中的一种或多种。采用本发明的技术方案，脱除了工业石膏原渣绝大部分有害杂质和水，大幅度提高了石膏洁净度和干燥度，对其中产生的各种副产物进行了合理有效的循环利用，提高了资源有效利用率，减少了资源浪费，避免副产物对环境造成二次污染。
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本发明公开基于无人机三维建模的工业固废渣场监管系统，用于解决渣场数量不清、工业废渣堆存种类及堆存量不清、渣场运行状况不清楚、渣场及生活垃圾填埋场对周边环境造成的污染程度不清等问题；包括采集层、数据层、功能层和业务应用层；本发明倾斜摄影模块用于无人机根据任务的要求对测区进行航线规划，在航线规划系统中将规划好的航线进行影像采集；通过基于无人机三维建模的工业固废渣场监管系统改变目前存在渣场数量不清、工业废渣堆存种类及堆存量不清、渣场运行状况不清楚、渣场及生活垃圾填埋场对周边环境造成的污染程度不清等问题，降低工业固体废物堆存带来较大的生态和环境风险。
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本发明实施例涉及建筑材料与固体废弃物处理技术领域，公开了一种工业固废复合材料砖的制备方法及工业固废复合材料砖，该方法包括：分别获取磷渣细颗粒和钢渣细颗粒；将所述磷渣细颗粒和所述钢渣细颗粒分别烘干；将磷渣细颗粒粉磨成粒径为1～150μm的磷渣微粉；将钢渣细颗粒粉磨成粒径为1～150μm的钢渣微粉；将28～257份磷渣微粉、120～480份磷渣细颗粒、28～257份钢渣微粉、720～1080份钢渣细颗粒、15～90份磷石膏、3～15份碱激发剂和27～45份水搅拌均匀后倒入模具中压制成砖坯；将所述砖坯进行蒸压后得到成品砖。通过上述方式，本发明实施例能够制备出体积稳定性合格的碱激发工业固废复合材料砖。
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本发明涉及一种利用固废改性生产建材复合掺合料，通过对固体废料中对影响建材产品稳定性及产品工作性能的物质进行改性成为有利物质，促进产品质量提高，降低生产成本，提高固废的利用效率。包括以下步骤：(1)固废中反应物数量化验；(2)各种固废中反应物有效反应配合比；(3)固废中反应物湿磨细化对水溶解化验；(4)对固废中有无对产品有害物测定；(5)利用专用设备对固废配合物改性使反应物中不稳定物质进行释放，从而使固废中反应物完全参与水化反应；(6)通过固废配合物中反应物释放溶解产生胶凝性能及形成较硅酸盐产物；(7)对产品生产中固废改性新型建材添加剂用量测定；(8)通过专用设备对产品中反应物进行固化；(9)利用专用模具进行产品成型；(10)利用专业设备对产品进行水化热合反应形成人造石结构。
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本实用新型公开了一种新型酒糟干法厌氧消化产沼气装置，包括反应器罐体（1）和混合池（8），其特征在于：在反应器罐体（1）两侧分别设有一层或多层侧向注射管（2），每层为一根或者多根侧向注射管（2），反应器罐体（1）内部上方设有顶部注射管（5），反应器罐体（1）前侧设有可开式密封门（4），顶部设有弹性集气罩（7）和排气管（6），底部设有集液槽（3）；侧向注射管（2）和顶部注射管（5）通过压力泵与混合池（8）连接。本实用新型提高了反应内接种淤泥和酒糟的混合，避免了在反应内使用搅拌器，减少了酒糟的前处理，同时提高了单位体积沼气产量。可用于高浓度酒糟和其他有机废水、固体废弃物的处理和能源回收。
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本实用新型提供一种锅炉与蓄水池连接的尾气脱硫脱硝一体化装置，属于锅炉尾气处理设备技术领域，以解决现有的锅炉与蓄水池连接的尾气脱硫脱硝一体化装置中，缺少合理的增压升温结构，持续低温状态会降低脱硫脱硝催化剂的活性，大大降低反应速率，使干湿脱硫脱硝一体化配合不理想，并且在脱硫脱硝产生的废水净化过程中，操作难度大，运行费用较高的问题，包括锅炉本体，所述锅炉本体顶端连接有第一导烟管，且第一导烟管远离锅炉本体的末端连接有过滤腔。本实用新型中由于增压风机右端焊接有套管，套管空腔内部设置有两处加热丝，通过增压风机增压，同时利用加热丝使烟气快速升温，一定温度的烟气能够增加催化剂的活性，从而提高脱硫脱硝的效率。
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本实用新型涉及一种纤维汇聚器，包括外壳、纤维回收仓、过滤滚筒、空心转轴、出水管以及电机；外壳设置于纤维回收仓上形成过滤室；过滤滚筒设置于过滤室内；空心转轴设置于过滤滚筒内，其密封端位于外壳外并与电机传动连接，开口端与出水管连通；空心转轴分别与外壳转动配合，空心转轴与过滤滚筒固定连接；空心转轴位于过滤室内的侧壁设置有若干个通孔，且通孔与空心转轴的内部管道连通；外壳设置有进水口；纤维回收仓的顶板设置有若干个纤维入口，且纤维入口与过滤室连通；纤维回收仓还设置有纤维出口。本实用新型通过设置于过滤室内的过滤滚筒可以对造纸废水中的纤维和水分别进行有效的收集并及时回用，从而可以避免恶性循环造成的不利影响。
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本实用新型提供一种电化学自制碳源回收装置。所述电化学自制碳源回收装置包括：处理箱，所述处理箱上开设有输送管；配电设备，所述配电设备的底部固定安装于所述处理箱的顶部；限位罩，所述限位罩安装于所述处理箱的内部。本实用新型提供的电化学自制碳源回收装置，通过第一反应电板和第二反应电板对处理箱内部经过的水源施加微电流，借助外加微电流作用产生化学反应，使废水中的有机物进行碳氢键断键，增加水中的碳源，同时伸缩件方便带动第一反应电板进行伸缩调控，从而方便对第一反应电板和第二反应电板之间的间隙进行调控，从而控制水源进过时与导电凸点接触的充分性。
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本实用新型公开了一种磷矿脱镁液进行磷镁回收的装置，该装置包括脱镁液澄清槽、反应液澄清槽、高位反应器、低位反应器，pH检测头、pH控制台、离心机，脱镁液澄清槽通过脱镁液上液泵及连接管道和高位反应器相连接，高位反应器内置高位反应器搅拌，反应液澄清槽一侧通过回料泵及连接管道和低位反应器相连接，反应液澄清槽另一侧和净化液泵相连，pH检测头设置在高低位反应器出口且连接到pH控制台；本实用新型相比现有技术，反应时间短，提高了脱镁液进行磷镁回收所得产品的纯度，能循环重复利用脱镁液处理过程中产生的废水。
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本实用新型公开了一种带擦洗机构的膜组器及使用该膜组器制作的净水机，属于饮用水净化设备技术领域。本实用新型的膜组器设有擦洗部件，在水溶液或外部动力的驱动下，擦洗部件作往复运动，对膜元件的分离层表面进行摩擦清洗，流动的水溶液对擦洗部件和膜元件进行水力冲洗，使用该膜组器的净水机水处理工艺流程短，系统简单，膜元件使用寿命长，纯净水制备过程中经浓缩的水溶液不作废水排放。
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本实用新型属于光催化技术领域，具体涉及一种光催化反应器，包括：外置LED光源、光催化反应容器、底座，所述外置LED光源包括LED光源点阵(光发生器)和光发生器支架；所述光催化反应容器包括入口管、出口管、折流隔板、光入射窗口、用于装载和紧固催化剂的螺纹插孔、光催化反应容器本体。外置LED光源、光催化反应容器分别通过螺丝螺母、角状连接器固定在底座上；外置LED光源位于光催化反应容器的光入射窗口外侧；隔板与反应容器底部内壁间留有一定的空隙。本实用新型提供的光催化反应器光催化效率高、结构简单、成本低廉，既可以用于生产规模的化学反应或废水降解处理，也可以小型化，用于实验室的实验研究。
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本实用新型公开了一种污泥中单质汞纯化分离回收系统，包括污泥活化预处理装置、微纳米浮选分离装置、单质汞纯化装置、离心减量装置、废气净化装置，采用“活化预处理+微纳米浮选分离+水力旋流深度分离+离心减量”的非热法污泥中单质汞分离回收工艺，较传统热脱附冷凝回收技术、电解回收技术具有投资成本低、能耗低、操作简单、废水废气易处理等优点。
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本实用新型公开了一种桶装水生产用水桶清洗消毒装置，包括底座，所述底座的前端外表面设置有入水口，所述底座的上端外表面设置有夹紧机构，所述底座上端外表面的中部设置有水箱组件，所述水箱组件的上端外表面设置有转动组件，所述转动组件的上端外表面设置有圆柱喷头，所述圆柱喷头的上端外表面设置有清洗毛刷棉，所述转动组件的上端设置有水桶，所述水箱组件的两侧外表面均设置有收集机构。本实用新型所述的一种桶装水生产用水桶清洗消毒装置，能够有效提高清洗效率，方便进行固定，提高摩擦力，操作简单,能够方便收集废水，提高资源利用率，方便清洗更换过滤板，提高工作效率，带来更好的使用前景。
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一种五金原始部件切割设备，包括切割箱和底座，所述切割箱顶部的一侧固定连接有水箱，所述水箱一侧的底部连通有出水管，所述出水管的底端贯穿切割箱并延伸切割箱的底部，所述出水管的内部固定连接有电磁阀，所述切割箱内壁的底部滑动连接有收集框，且收集框内壁的底部通过支撑架活动连接有过滤网。本实用新型通过在切割刀片完成切割工作后，使用水箱内部的冷却水对刀片进行快速降温，同时冷却水可将部件上的废屑进行冲刷，冲刷后产生的废屑则由过滤网进行收集，废水则收集在收集框内部，解决了切割装置在切割的过程中刀片温度会非常高，过高的温度会影响刀片的切割效果，减少了切割装置使用寿命的问题。
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本实用新型公开变压双效精馏提纯粗碳酸二甲酯的系统，它包括依次连接的脱轻塔、加压塔及常压塔；在脱轻塔下部设有粗碳酸二甲酯入管；在脱轻塔顶部、中部及底部分别设有塔顶汽排管Ⅰ，馏分排管及重组分排管Ⅰ；所述馏分排管与加压塔连接，在加压塔顶部、中部及底部分别设有塔顶汽排管Ⅱ、共沸物回流管及优等DMC产品排管，所述塔顶汽排管Ⅱ与常压塔进料管连接，在常压塔顶部、中部及底部分别设有塔顶汽排管Ⅲ、甲醇排管及废水排管；所述塔顶汽排管Ⅰ与塔顶汽排管Ⅲ均设有初步冷凝器，初步冷凝器的出口均连接至深度冷凝器，在深度冷凝器上设有不凝气排管和轻组分排管；本实用新型能对草酸二甲酯装置内副产品中的碳酸二甲酯DMC进行工艺优化。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种回收水池杂物去除装置，包括声波探测模块、通信模块、清淤机器人和控制器，所述控制器与声波探测模块和通信模块均电连接，所述通信模块与清淤机器人无线连接，所述控制器用于根据声波探测模块检测的波动信号通过通信模块控制清淤机器人清理水下淤泥。本方案通过声波探测模块的声波探测技术来检测周边环境，并将接受到的波动信号发送给控制器，控制器通过通信模块与清淤机器人无线连接，控制器接收到波动信号后，根据波动信号的信息控制清淤机器人清理水下淤泥，从而实现了对水下淤泥的自动检测以及自动清理。
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本实用新型公开了一种电站锅炉用除尘装置，包括装置主体及接水槽，装置主体内部从下至上依次设有下漏斗部、中漏斗部及上漏斗部，下漏斗部连接进气管，进气管位于装置主体外部，所述下漏斗部内设有烟气过滤网，所述下漏斗部与所述中漏斗部连接处设有若干并列的管道，所述中漏斗部一侧连接水管，所述水管设有水泵，所述水管与所述中漏斗部连通处设有翻盖，所述翻盖顶端与所述中漏斗部内壁铰接，所述中漏斗部内设有横向喷气管。本实用新型采用过滤网、除尘滤袋及碎岩过滤层的三重过滤设计，使得除尘效果更好，同时结构设计合理，便于冲洗后的废水排出。
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本实用新型涉及一种尾气处理装置，尤其涉及一种用于对TCO玻璃镀膜尾气进行处理的装置，包括焚烧炉、喷淋塔、设置在喷淋塔下方的废水池和循环池，其特征在于：焚烧炉有两个焚烧腔室，每个焚烧腔室与一个进气口相连通，焚烧炉有一个出气口，在焚烧炉的出气口上安装有管道，管道的另一端安装在喷淋塔的进气口上，焚烧炉和喷淋塔通过管道相互连通，不但具有结构紧凑合理、体积小、制造成本地、处理费用低等优点，同时也提高了尾气处理的彻底性和焚烧尾气的安全性。
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一种多工艺污水处理仿真系统，包括依次串联的预处理单元、生物处理单元、化学处理单元，废水箱位于预处理单元之前，所述的预处理单元包括从前至后的五个反应池：格栅、调节池、混凝池、斜板沉淀池、中间调节池，各池之间的通过连接管连通，生物处理单元包括厌氧处理单元和好氧处理单元，两个单元之前前后串接，化学处理包括七个反应单元：分别为石英砂、活性炭、离子交换、反渗透、电渗析、紫外消毒、折点加氯，其中石英砂、活性炭、离子交换、反渗透前后依次串接。本系统通过各个反应池连接管上的阀门可组合成多种不同的污水处理工艺。
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本实用新型涉及废气排放处理技术领域，具体是一种废气排烟装置，包括净化罐，净化罐右侧固定连接设置有进气管，进气管上设置有冷却装置，净化罐内侧从下到上依次设置有第一净化机构、第二净化机构和第三净化机构，净化罐顶端设置有排气口，本实用新型，通过设置第一净化机构，可以将废气中的颗粒杂质进行吸收，通过设置第二净化机构，可以对废气中的有害物料及颗粒杂质进行进一步的净化，通过设置紫外发生器可以去除废气中的异味和细菌，通过设置由若干个同心圆管连接而成喷淋管，可以增加喷淋覆盖面积，利于提高对废气的净化效果，通过设置搅拌杆、输药管和排药孔，可以将废水中的颗粒杂质聚集，方便对杂质进行处理。
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本实用新型公开了一种药品生产污水回收利用装置，包括箱体，箱体的内腔设有三个隔板，所述隔板把箱体的内腔从左到右依次分隔成沉淀腔、絮凝腔、过滤腔和蓄水腔，沉淀腔通过第一连通孔贯通连接絮凝腔，絮凝腔通过第二连通孔贯通连接过滤腔，所述过滤腔通过第三连通孔贯通连接蓄水腔，蓄水池通过连接管贯通连接锅炉房，连接管上安装有水泵，所述絮凝腔内安装有搅拌机构，过滤腔的内腔从左到右依次设有网式滤芯层、活性炭滤芯层和PP滤芯层；整个装置中沉淀腔、絮凝腔、过滤腔和蓄水腔共同集成在箱体内，实现了废水工艺的集约化，实现各种处理设备的一体化，使得整个装置对土地面积的要求大幅降低，有利于提高整个装置的推广应用。
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零排放节能造纸系统属于造纸技术领域，它包含供水池、制浆机、纸张成型机、蒸汽锅炉、纸张干燥机和卷纸机；蒸汽锅炉还设有烟气水冷器和烟气除尘器，纸张成型机后设有絮凝沉淀池和生物处理二沉池作为白水处理设备，处理后的白水用于粗纸生产再利用。这种造纸系统是以节能和零排放为目的造纸技术改进，其中烟气水冷器利用烟气的余热预热蒸汽锅炉用水，节能10%~20%；冷却后的烟气经除尘器净化，减少空气微粒排放；造纸白水经过沉淀池絮凝沉淀净化再利用，沉淀物经二沉池生物净化后用于粗纸生产，二沉池中的生物污泥是一种高效化肥原料；不仅基本达到了纸浆造纸的废气、废水零排放目标，还节约了原料、能源，产生了附加经济效应。
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本实用新型公开了一种用于酸汤打料的清洗系统，包括有原料单元、打料单元、清洗单元、加压泵、管道和PLC控制器，原料单元用于配置合格的酸汤原料；打料单元与原料单元通过管道及加压泵相通，用于利用酸汤原料打料为酸汤成品；清洗单元分别与原料单元和打料单元通过管道相通，用于对原料单元和打料单元进行清洗，经清洗后的废水回收至清洗单元，构成一个清洗循环系统；所述PLC控制器与加压泵电连接，用于控制加压泵的工作状态。采用本实用新型所述清洗系统，具有布局合理，能够提高清洗效果，经清洗后的设备使调配的酸汤质量更加稳定，不仅能减少产品的不合率，还能使制作的酸汤产品具有更好的品质，增加其保质期，能够满足更多消费者的需求。
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本实用新型公开了一种用于酸汤调配的清洗系统，包括有原料溶液配置单元、调配单元、清洗单元、管道和PLC控制器，调配单元与原料溶液配置单元通过管道相连接，清洗单元分别与原料溶液配置单元和调配单元通过管道相连接，用于对原料溶液配置单元和调配单元进行清洗，所述原料溶液配置单元和调配单元经清洗后的废水并通过管道回收至清洗单元，构成一个清洗循环系统；所述PLC控制器分别与调配单元和清洗单元电连接。采用本实用新型所述的清洗系统，具有布局合理，能够有效提高清洗效果，经清洗后的设备使调配的酸汤质量更加稳定，不仅能减少产品的不合率，还能使制作的酸汤产品具有更好的品质，增加其保质期，能够满足更多消费者的需求。
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本实用新型公开了一种赤泥渗滤液生化处理系统，包括依次设置并顺序对渗滤液进行处理的固液分离单元、用于分离活性污泥的高盐生化反应单元、用于氧化降解高分子有机物的臭氧催化氧化塔、用于降解有机物并截留悬浮固体的SBAF生物曝气滤池、用于过滤的单阀过滤器和用于储存处理后的清水的清水池，还包括用于处理所述固液分离单元、高盐生化反应单元分离出的污泥的污泥处理单元。通过本实用新型处理赤泥渗滤液，反应效率高，处理效果稳定，可以有效的去除赤泥渗滤液废水中的COD、F、氨氮、TP、硫化物，高标准的满足地表Ⅳ类水质的要求，并极大的降低处理成本，减少药剂污泥的产生量。
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本实用新型公开了一种快速生产超纯水的装置，涉及废水的处理。它包括纯水箱(1)、投药系统和EDI系统(5)；其中投药系统由加药箱(2)、加药泵(3)和加药管(4)构成；加药泵(3)与EDI系统(5)连锁控制，当纯水经EDI系统(5)处理后电阻率≥10MΩ.cm时，加药泵(3)停止加药。本实用新型由于生产时间的缩短，EDI系统浓水的排放量也相应的减少，同时也减少了上游各生产系统的排水量，大量的节约了生产用水，节约了生产成本，具有很高的经济效益。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月27日 ~ 29日 
