本发明提供一种山梨酸钾的制备方法,依次包括如下步骤:(1)以冰醋酸为原料,经700-800℃高温裂解得到乙烯酮;(2)将β-甲基丙烯醛和缩合催化剂加入反应釜中搅拌,温度为35~50℃的条件下通入乙烯酮气体2~4小时进行反应后,过滤,精馏,得到2,4-己二烯酸聚酯;(3)将所得2,4-己二烯酸聚酯在复合型固体酸催化剂的催化下,经解聚得到2,4-己二烯酸粗品,将所得2,4-己二烯酸粗品和钾盐进行反应后,干燥得到山梨酸钾产品。该制备方法提高了β-甲基丙烯醛转化率同时提高了产品2,4-己二烯酸聚酯收率,使2,4-己二烯酸聚酯水解完全,提高了2,4-己二烯酸聚酯解聚收率,无含盐废水产生,实现清洁生产。
该发明公开了一种利用白钨矿粉生产钨酸的方 法。该方法包括调配料浆,电化学分解处理,洗涤过滤而制得 目的物H2WO4。该发明由于在传统酸分解法的基础上,增加通入直流电、在低温条件下对矿粉进行电化学处理工序,大大提高了白钨矿分解的效率,降低盐酸耗量一半以上,降低生产成本50%,提高生产率1/3左右。因而具有盐酸耗量低,可在较低甚至常温下进行反应,既避免盐酸挥发而污染空气,又大大降低了废水处理的工作量和处理费用;对环境污染小并可有效提高生产率、降低生产成本等特点。从而克服了常规酸分解法需加入过量的盐酸并在高温状态下反应,既污染空气,废液酸值又高,其处理工作量大,生产率低、生产成本较高等弊病。
本发明公开了一种制备二氧化钛/竹炭复合材料的方法,它以竹炭为载体,钛酸四正丁 酯为钛源,采用微波法辅助制备二氧化钛/竹炭复合材料,微波加热时材料中的大小粒子被 同时快速加热,减小了热应力,从而避免了材料的破裂,改善了材料的微结构,使活性组分 均匀的负载在载体上,提高了材料应用于光催化氧化法处理废水领域中的光催化性能,经X 射线衍射检测,该复合材料中负载的TiO2主要为锐钛矿型;本发明解决了目前制备二氧化钛 /竹炭复合材料时间长、成本高、难以制备均匀的二氧化钛/竹炭复合材料及烧结过程易产生 碳污染的问题。
描述了废物,特别是液体(废水)和稠密体(污泥)的至少两种可泵送废物的混合物的新型湿式氧化方法。还描述了可用于此类湿式氧化方法的设备。
本发明属于微生物技术领域,公开了一种用于处理电力系统生活污水的生化制剂,其按照如下步骤制备而得:步骤1)制备发酵液,步骤2)制备液体培养基,步骤3)制备浓缩液,步骤4)制备载体,步骤5)搅拌、低温干燥。本发明生化制剂中各菌株配伍合理,协同作用强,能够有效利用废水中氨氮、SS以及P,大幅度降低COD和BOD含量。
本发明提供了一种均匀负载核壳化氧化石墨烯零价铁催化颗粒的污水处理方法,主要包括通过共沉淀‑自组装法制得核壳化氧化石墨烯零价铁催化颗粒;再以无机多孔材料为载体,采用溶液浸渍‑煅烧法将制备的催化颗粒均匀负载在载体表面,在浸渍过程中通过气体均匀曝气,防止催化颗粒进入孔道中堵塞多孔材料;将制得的均匀负载核壳化氧化石墨烯零价铁催化颗粒的无机多孔材料作为反应器载体,通过控制反应过程中的水力条件、停留时间、压力等参数,实现难降解废水中的有机污染物高效降解。本发明催化活性组分均匀固载于膜表面,避免了无机多孔材料为载体孔道的堵塞,防止催化颗粒的流失,改善了污染物与催化颗粒反应的均匀性,提高了污水处理效率。
本发明公开了一种合成阿兹夫定的工艺方法,属于医药中间体核苷合成领域。以2’‑氟‑4’‑叠氮基‑尿嘧啶核苷中间体为原料,首先经过碱解脱除保护基,随后再进行硅醚胺解,得到阿兹夫定。本发明一步得到胺解产物,减少了反应步骤,从而提高了收率;采用六甲基硅胺烷和酰胺直接将嘧啶4位羟基转换成氨基,操作简单,反应过程中产生废水较少,有利于环境保护。整体工艺操作简单、放大过程中收率稳定,避免了三氯氧磷使用过程中产生的收率波动和影响产品质量的风险。
本发明公开了一种非对称多功能异质复合膜及其制备方法与应用。所述非对称多功能异质复合膜包括催化降解膜层及功能性吸附层,所述催化降解膜层具有非对称结构,所述催化降解膜层包括二维量子点复合催化剂,所述二维量子点复合催化剂包括碳量子点、铁基量子点及二维片状量子点载体,所述碳量子点的尺寸大小为2~10nm,所述铁基量子点的尺寸大小为2~30nm。本发明提供的非对称多功能异质复合膜通过吸附层与光催化的协同作用,可以实现低成本下污染物的快速去除性能优异,同时非对称多功能异质复合膜的制备方法简单,在废水处理领域中有很好的应用前景。
本发明公开了一种自制粉煤灰疏水陶瓷复合膜的制备方法,包括以下步骤:(1)分别用乙醇、丙酮和去离子水将自制粉煤灰陶瓷膜进行超声清洗、干燥;(2)取无水乙醇和乙酸乙酯混合,然后加入1H,1H,2H,2H‑全氟癸基三乙氧基硅烷,混合均匀后静置;(3)将步骤(1)得到的粉煤灰陶瓷膜浸泡到步骤(2)的接枝溶液中,静置后取出;(4)将步骤(3)中得到的粉煤灰陶瓷膜在干燥箱中干燥;(5)将步骤(4)得到的粉煤灰陶瓷膜用乙醇和去离子水清洗、干燥,得到疏水粉煤灰复合陶瓷膜。本发明的粉煤灰疏水陶瓷膜为复合材料,有机氟硅烷聚合物与无机粉煤灰陶瓷膜层之间以共价键的方式结合,膜层稳定不易脱落,适合用于海水淡化或废水处理的膜蒸馏过程。
本发明涉及一种2‑氰基‑4‑硝基‑6‑溴苯胺重氮盐的合成方法,包括以下步骤:(1)将2‑氰基‑4‑硝基苯胺、硫酸和表面活性剂混合,得到混合液;(2)向步骤(1)得到的混合液中加入溴化试剂和氧化剂进行溴代反应,得到溴代混合物;(3)使步骤(2)得到的溴代混合物与重氮化试剂反应,得到2‑氰基‑4‑硝基‑6‑溴苯胺重氮盐。本发明的合成方法溶剂用量少、能耗低、废水少且生产效率高,制得的2‑氰基‑4‑硝基‑6‑溴苯胺重氮盐可用于分散蓝183:1等染料的合成。
一种含锌烟灰的回收利用方法,包括以下步骤:(1)含锌烟灰压制成球团;(2)真空蒸馏,获得结晶产物和蒸馏剩余物;(3)结晶产物加热熔化,形成氯化物层和金属锌层;(4)分别浇铸,制成氯化物锭和金属锌锭;氯化物锭磨细,加水二次溶出,过滤分离出二次溶出渣和二次溶出液;(5)二次溶出液中加入碳酸钠,生成碳酸锌析出;过滤分离出碳酸锌和氯盐溶液,碳酸锌加热分解生成氧化锌;(6)蒸馏剩余物磨细,与硅铁合金粉混合压制成二次球团;真空还原,获得二次结晶产物和还原残渣;(7)二次结晶产物重熔后浇铸,制成纯锌锭。本发明的方法可实现含锌烟灰全组分的分离回收与再利用,可实现含锌烟灰利用价值的最大化,整个工艺过程无废水、废气和废渣排放。
一种合成乙酸乙酯的工艺方法,涉及制备一种乙酸乙酯的方法,该方法为一种酯交换路线合成乙酸乙酯的工艺方法,该工艺以乙酸甲酯和乙醇为原料,以均相乙醇钠或过量碳酸钠法沉淀的氧化镁(固态)为催化剂,通过反应‑精馏、低沸混合物分离和产物精馏分离等过程得到纯度高于99.9%的乙酸乙酯,副产纯度高于99.9%的甲醇。与传统乙酸和乙醇酯化法生产乙酸乙酯相比,新工艺不采用带水剂、强酸催化剂、完全不产生废水、过程绿色环保,生产能耗低;整体工艺过程最高温度低于100℃,操作压力均为常压或低真空度,整体对设备管道选材要求不苛刻,投资低。
一种合成乙酸烷基酯的工艺方法,涉及一种酯交换路线合成乙酸烷基酯的工艺方法,该工艺以乙酸甲酯和多种烷基醇为原料,以均相氢氧化钠或过量碳酸钠沉淀法制备的的氧化镁(固态)为催化剂,通过反应‑精馏、低沸混合物分离、高压精馏、常压精馏和产物精馏分离等过程得到纯度高于99.9%的乙酸烷基酯,副产纯度达到99.9%的甲醇。与传统乙酸和各种烷基醇酯化法生产乙酸烷基酯相比,新工艺具有不采用带水剂、强酸催化剂、完全不产生废水、过程绿色环保,生产能耗低;整体工艺过程最高温度低于160℃,操作压力均为常压或低真空度,整体对设备管道选材要求不苛刻,设备投资成本低等诸多优点。
本发明提供一种脱氨处理系统,包括:脱氨塔,所述脱氨塔的上游与送料子系统连通,以经由所述送料子系统向所述脱氨塔内送入待处理氨氮废水;蒸发器,所述蒸发器设置在所述脱氨塔的下游;其中,所述脱氨塔的塔顶与所述蒸发器连通以向所述蒸发器中送入含氨蒸汽,所述蒸发器还依次经由分离器和压缩机与所述脱氨塔的塔体连通,以使经气液分离的二次蒸汽升温增压后返回至所述脱氨塔。通过这种方式,使得脱氨塔和机械蒸汽再压缩(MVR)设备耦合,将蒸汽产生的二次蒸汽经过压缩机压缩后给脱氨塔供热,实现自供式能量热集成。这样,能够有效解决传统脱氨工艺中能耗较高的问题,实现热量集成利用的效果。
本发明涉及一种利用硫化亚铁强化厌氧氨氧化菌培养和提高菌活性的方法,该方法包括:向上流式厌氧污泥床反应器中加入硫化亚铁颗粒和厌氧颗粒污泥,硫化亚铁颗粒的加入量为1~10g/L含氨态氮、亚硝态氮待处理废水;在30~34℃厌氧避光条件下进行搅拌使反应器中的厌氧氨氧化污泥与污染物充分反应,调整进水流速使水力停留时间(HRT)为24~48小时;本发明通过加入硫化亚铁可加速厌氧氨氧化菌的培养,缩短了反应器启动时间,提高了厌氧氨氧化菌的活性,并且得到的颗粒更加密实,稳定性更好。本发明所述的方法工艺简单,反应条件温和,正常厌氧氨氧化反应条件下即可进行;对环境安全无害,并且便于工程应用。
本发明公开了一种毒品无害化处理方法,包括以下步骤:步骤S100、将毒品样品在水溶液中充分溶解形成毒品溶液;步骤S200、向毒品溶液中加入氧化剂,将加入氧化剂后的毒品溶液放入反应釜中通过超临界水氧化法进行处理;步骤S300、测量反应前后的毒品溶液中的有机物含量,获得有机物成分的降解率。效果为:本发明具有降解效率高(可达99.99%以上)、不产生二次污染等优点,尤其是对毒品及高毒、难降解、高浓度制毒废水的处理,其优势更为明显,同时降解所需设备构造简单、单位体积及占地面积均较小等优点,推广前景广阔。
本发明公开了一种大气污染防治用废气净化装置,包括壳体和支撑台,所述壳体内安装有空气净化机构,所述空气净化机构包括废水循环机构、空气检测循环机构、固定安装在壳体上的电机和固定安装在支撑台上的气泵,本发明通过清洗水将废气内可溶杂质去除,然后通过一号活性炭层将气体内有害物质进行吸附,同时启动电机使得搅拌杆和一号活性炭层转动,从而保证废气与清洗水和一号活性炭层充分接触,当活性炭需要更换时,只需去掉密封环,启动电机,一号活性炭层会在离心力的作用下进入到收集箱内,然后取下收集箱,将新的活性炭通过密封槽塞进一号活性炭层内,从而到达快速更换活性炭的目的。
本发明公开了一种噻虫嗪的制备方法,在反应器中依次加入计量的溶剂,3‑甲基‑4‑硝基亚氨‑1,3,5‑噁二嗪、碳酸钾和催化剂,搅拌,使物料混合均匀,并升温至25~35℃;以40‑60ml/h的速度滴加2‑氯‑5‑氯甲基噻唑与溶剂的混合物于上述反应体系中,控制温度不高于35℃,2‑氯‑5‑氯甲基噻唑与溶剂的混合物滴加完毕后,搅拌反应8‑16h,反应完全;加热至65~70℃,趁热过滤粗盐;降温至0~5℃结晶过滤得到滤液和滤饼,滤液经处理后套用,滤饼用甲醇淋洗两次,真空烘干,即得到噻虫嗪原药。本发明减少了大量的后续工作,使得噻虫嗪的反应收率最高能达到92%以上,含量在98%左右,且大减少了废水的产生。
本发明涉及自钒铬溶液中分离钒铬的方法,属于钒的冶金化工技术领域。本发明解决的技术问题是现有钒铬溶液中分离钒铬的工艺流程复杂、分离效率低。本发明公开了自钒铬溶液中分离钒的方法,a.调节钒铬溶液pH值并加入还原剂进行反应,使溶液中六价铬被还原成三价铬,五价钒被还原成四价钒;b.加入络合剂,使之与四价钒形成稳定的络合物;c.加碱沉淀三价铬,固液分离得到氢氧化铬沉淀和含钒滤液;d.氢氧化铬经煅烧,得到三氧化二铬;e.含钒滤液经氧化后,用于沉钒或返回焙烧熟料浸出工序循环使用。本发明既适用于浓度高的钒铬溶液,也适用于提钒废水,可实现钒与铬的有效分离,分离效率高。
本发明涉及城镇生活废水处理与污泥处置技术领域,具体为一种剩余污泥超声旋流联合破解工艺。该工艺包括如下步骤:将城镇污水处理厂二沉池产生的剩余污泥进行重力沉降浓缩后经强旋流剪切流场作用破散成小絮体,再经超声空化作用实现微生物细胞壁破碎,释放胞内外聚合物和胞内有机质至水体,以备后续碳源回用,从而实现剩余污泥减量。本发明提高了污泥破解率,缩短了剩余污泥破解时间,有效地解决了剩余污泥过多而难以处置的问题,节约了污泥运输成本,总体上降低了污泥处置和污水处理的运行成本,具有良好的环境与经济效益。
本发明目提供一种污水处理高效净化设备,包括筒体和连接于筒体的进水管、加药管、中心反应筒、斜板区和出水管,中心反应筒和斜板区设置在筒体内,进水管上设有进水泵,加药管上设有加药泵,进水管连接中心反应筒,加药管连接于进水管和中心反应筒之间,中心反应筒的上方为筒体上的出水口,从中心反应筒里出来的水进入斜板区,斜板区连接于出水口下方,斜板区的下方设有向下延伸的集泥管,集泥管底端出口部分对应回流管进口,回流管的出口连接在加药管的下游管路上。该净化设备基于多药剂联合及泥渣自循环分区的水质净化设备,具有净化效率高、运行费用低的特点,对高浊度、高浓度废水及黑臭水体和初期雨水都有很好的净化效果。
本发明提供了一种生物电化学耦合铝自建电场水处理系统,属于新能源与废水处理技术领域。本耦合系统在生物电化学技术基础之上,创新式引入微电解/电絮凝工艺,在处理工艺内设滴滤和空塔接触氧化床工艺,多工艺技术耦合既解决了高负荷污水处理出水水质不高及波动大的问题,又实现了电絮凝替代化学絮凝剂药剂添加,能够显著降低运行费用;微电机和生物电化学系统产电稳点且电池电动势较高,强化导电阴极膜污染介质的排斥作用,显著提升膜生物反应器运行周期和使用寿命;本耦合系统全部采用廉价原料制备,运行中无化学药剂引入,可实现高负荷污水的低成本处理,处理后的出水水质高且实现达标排放或回用,适用范围广,应用潜力大。
本发明涉及一种铜冶炼酸泥中铅、汞、硒综合回收的方法,属于固体废物综合利用技术领域,本发明具体包括以下步骤:将铜冶炼酸泥与硝酸溶液按液固比为5:1进行混合,搅拌速率为500 r/min,逐渐加入次氯酸钠在常温下反应60min,得到含有氯化汞和硒酸的混合溶液;分离后的滤渣送往铅冶炼系统循环利用,滤液加入次亚磷酸钠,将溶液中离子态汞还原为可沉降的单质汞,絮凝沉淀后采用微孔过滤方式分离含汞渣,经连续精馏提纯获得精制汞;滤液加入亚硫酸钠还原制取粗硒,废水经中和反应,可返回浸出工序循环利用;本发明采用浸出、分段还原实现汞和硒的有效分离,硒回收率达98.7%,汞回收率高达98.9%,操作简单,成本低;浸出后的含铅滤渣返回流程,实现资源的综合利用。
本发明公开了一种利用芽孢杆菌胞外聚合物对金属资源回收与利用的方法,涉及资源利用与回收技术领域。本发明包括芽孢杆菌属微生物的提取,通过以下步骤提取:S1:采用固体培养基对芽孢杆菌进行活化培养后,接种至PH值为7‑8的液体发酵培养基中,在23‑25℃环境下发酵培养,得到微生物发酵液;S2:将所述微生物发酵液置于5‑7℃环境中进行离心,取上层清液过滤,滤液冷冻干燥后制得EPS粉末;所述EPS粉末包括s‑EPS粉末、LB‑EPS粉末、TB‑EPS粉末;本发明利用前述的芽孢杆菌属微生物胞外聚合物对废水和/或土壤中的重金属离子以及稀贵金属进行回收和/或降解和/或转化;以实现开发一种生态友好的方法,对重金属、稀贵金属进行资源化处理与回收的目的。
本发明给出了一种无固渣和副产物氯丙烷的氯醇法环氧化物生产工艺。本发明使氯气和水反应生成次氯酸和盐酸溶液,用碳酸氢钠脱除盐酸;用无盐酸的次氯酸溶液进行氯醇化反应,无副产物氯丙烷生成;用氢氧化钠做为皂化剂进行皂化反应,无皂化废渣;本发明所得目的产物多、生产工艺简单、能耗与物耗低、皂化废水少、所用装置腐蚀小。同已有的含盐酸的次氯酸溶液进行氯醇化、氢氧化钙做皂化剂进行皂化的传统氯醇法生产环氧化物相比具有显著的经济效益和环境效益。本发明用于环氧丙烷、环氧氯丙烷、环氧乙烷、环氧氯乙烷生产。
本发明属于生物质利用、能源、化工技术领域,具体涉及一种生物质和煤的转化工艺。该转化工艺采用铁氧化合物、铁氧化合物的脱硫废剂或铁氧化合物的脱硫废剂的再生物中的至少一种作为催化剂,并采用含水浆液,同时控制反应体系中铁元素与硫元素的摩尔比,发现在CO存在下能有效地利用羰基化阻断生物质在裂解过程中的自由基缩聚,并实现CO和水的变换活性氢加氢,在该转化反应中,生物质固体无需脱水、可直接进行转化反应,在提高液化收率的同时,还能提高所制得油品的发热量,转化反应结束后,不会产生大量废水。
本发明提供了一种厨余垃圾制备有机肥的方法,包括以下步骤:1、在输送带上去除铁质杂质;2、输送到粉碎分选机进行破碎;3、输送到压榨机进行挤压,得到粗压榨液和固体垃圾;4、输送到粉碎机粉碎,然后输送到固体发酵罐发酵,粗压榨液输送到固液分离装置进行分离得到精压榨液和细固体垃圾,细固体垃圾输送到固体发酵罐发酵;5、精压榨液输送到油水分离器得到油脂和去油压榨液;6、去油压榨液输送到液体发酵罐发酵,发酵后输送到浓缩罐进行浓缩;7、固体垃圾输送到混合罐,去油压榨液也被输送到混合罐,得到湿体有机肥;8、输送到连续真空干燥机进行干燥,得到有机肥;本发明不会产生高浓度废水且可以充分利用厨余垃圾中的有机成分。
本发明涉及钙钛矿型光催化剂,具体公开了一种钙掺杂的LaNiO3钙钛矿型光催化剂的制备方法及应用。所述的制备方法是在硝酸镧和硝酸镍中加入水使其充分溶解,然后加入充分溶解的硝酸镍,在搅拌的条件下滴加氨水溶液,溶液的pH值调节到9~12,生成沉淀,然后将产物过滤、洗涤、干燥、焙烧,其中所述钙离子与镧离子的摩尔比为0.1~0.5。本发明还公开了所述的钙掺杂的LaNiO3钙钛矿型光催化剂在降解印染废水中甲基橙方面的应用。本发明的制备方法合成条件简单,二次污染小,得到的钙掺杂的LaNiO3钙钛矿型光催化剂催化效果好,降解效果达到95.01%。
本发明公开了一种乙酰丙酮铝的制备方法。这种乙酰丙酮铝的制备方法,包括以下步骤:1)在反应器中,将铝粉与C1~C3的低级脂肪醇混合,加入有机酸调节pH至2~4.5;2)加入乙酰丙酮进行反应,然后加入碱液调节pH至6~7;3)过滤步骤2)的产物,将滤渣进行洗涤,干燥,得到乙酰丙酮铝。本发明制备乙酰丙酮铝的方法不采用水作为溶剂,减少了废水的产生,加入少量有机酸作为pH值调节剂,促进了反应进行,提高了原料乙酰丙酮的利用率,溶剂可以循环利用,节省了成本。
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