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本发明属于纳米材料技术领域，特别涉及多孔二氧化硅复合材料处理废水的方法，将甲基三乙氧基硅烷、水、无水乙醇混合制得溶液A与ZrCl4、2, 2’‑联吡啶5, 5’‑二羧酸和DMF溶液加热混合制得的溶液B混合，滴加盐酸和浓氨水，静置、烘干再浸泡于氯化铁溶制得多孔二氧化硅复合材料，用于微波降解废水中的苯酚；可处理苯酚含量大于100mg/L的废水，苯酚降解率高达99％以上，降解速度仅需5‑10分钟，高效节能，废水无须经过特殊处理，可直接进行微波降解；本发明的方法所采用的新型多孔二氧化硅复合材料可再生后重复利用，重复利用后降解率基本维持98％以上，节约成本。
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本发明涉及一种腈纶废水处理系统，包括废水调节池、强化气浮池、臭氧氧化沉淀池、折流式缺氧厌氧反应池、好氧接触氧化池、二沉池和砂滤池；强化气浮池从下至上依次为集砂区、污泥区、混合区和分离区，分离区包括集水区和位于集水区内的集渣区；臭氧氧化沉淀池包括曝气混合区和沉淀区，折流式缺氧厌氧反应池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段；好氧接触氧化池设置有进水管、布水三角锥、填料和曝气调控系统；废水经调节池调节水量和水质，进入强化气浮池去除浮渣，然后废水进入臭氧氧化沉淀池，污染物被氧化分解，再进入折流式缺氧厌氧反应池、好氧接触氧化池进行缺氧、厌氧和好氧反应，经沉淀和过滤后达标排放。
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本发明涉及一种利用兔毛角蛋白吸附剂处理印染废水中三价铬的方法，包括如下步骤：第一、取1～3份备用兔毛角蛋白吸附剂，用清水洗至pH为4.5～7.5；第二、将上述兔毛角蛋白吸附剂置于吸附塔中与印染废水混合，吸附时间1～3h，吸附温度25～30℃；第三、将吸附后的兔毛角蛋白吸附剂放入1.5～4.0mol/L的硫酸溶液中，解吸温度为70～90℃，解吸时间为3～5h，再用清水洗至pH值为6～8。本发明的有益效果是：为农村多余的兔毛指出了去处，减少了兔毛对环境的污染；将兔毛中的角蛋白材料改性成吸附剂，用以处理含三价铬的印染废水，为目前印染废水的处理提供了新的工艺，具有节能、环保、工艺简单和操作简便的优点。
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本实用新型涉及SCR催化剂再生生产废水膜电解预处理装置，包括废水调节室，设于所述废水调节室后方的预过滤室，设于所述预过滤室后方的重金属分离室，以及设于所述重金属分离室后方的有机污染物膜电解室；其中所述废水调节室内设有水软化器；所述预过滤室内设有过滤器，所述过滤器设有一第一液态水出口和一第一固形物出口；所述重金属分离室包括磁絮凝部，以及设于所述磁絮凝部下方的综合分离部，所述综合分离部分别设有第二液态水出口和第二固形物出口；所述有机污染物膜电解室包括有机污染物电解箱体，设于有机污染物电解箱体内的所述若干个阴阳极反应单元，每个阴阳极反应单元包括依次设置的阴极柱、电解膜和阳极柱。
本发明涉及一种基于膜分离技术的环氧氯丙烷生产废水的处理方法及装置，属于水处理技术领域。步骤：第1步，采用分离膜对环氧氯丙烷生产废水进行过滤，去除沉淀物；第2步，再采用吸附剂进行吸附，去除有机杂质。本发明通过对环氧氯丙烷废水进行膜过滤、吸附处理，可以较好地去除废水中的有机和无机杂质，处理后的废水经过浓缩回收可以得到纯度较高的盐。
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本发明涉及一种环氧氯丙烷生产废水的处理方法及装置，属于水处理技术领域。步骤：第1步，采用吸附剂对环氧氯丙烷生产废水进行吸附除有机杂质处理；第2步，再采用分离膜进行过滤，去除沉淀物。本发明通过对环氧氯丙烷废水进行吸附、膜过滤处理，可以较好地去除废水中的有机和无机杂质，处理后的废水经过浓缩回收可以得到纯度较高的盐。
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本发明公开了一种RO膜组件协同低温等离子体有机废水降解系统及方法，包括废水罐、隔膜泵、RO膜组件、低温等离子体反应器、处理液收集罐和滤液罐；废水罐通过隔膜泵与RO膜组件相连，RO膜组件的滤液出口与滤液罐进口连接，浓缩有机废水出口与低温等离子体反应器液体进口相连，低温等离子体反应器液体出口与处理液收集罐进口相连，空气泵通过空气转子流量计与低温等离子体反应器气体进口相连，低温等离子体反应器高压电极与高压电源连接。本发明通过RO膜组件实现了待降解有机废水浓缩和减量双重目标，提高了低温等离子体反应器内有机物的降解效率，通过协同反渗透浓缩和低温等离子体高级氧化两步工序降低了低温等离子体有机废水处理能耗。
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本实用新型公开了一种处理废水中高氨氮的多级膜萃取生物综合处理系统，包括，预处理器，所述预处理器上设第一进水口通入所述高氨氮废水；pH调节器，所述pH调节器与所述预处理器上第一出水口相连；过滤处理器，所述过滤处理器与所述pH调节器上第二出水口相连；多级膜萃取器，依次包括一级膜萃取器、二级膜萃取器及三级膜萃取器，所述一级膜萃取器与所述过滤器上第三出水口相连，各级膜萃取器间通过管道相连，且内均设萃取膜，所述萃取膜将所述废水与萃取液分隔，且所述萃取膜置向与所述废水及萃取液流向平行；生物综合处理器，与所述一级膜萃取器、二级膜萃取器及三级膜萃取器分别相连；所述三级膜萃取器的出水口还设有除氨水收集器。
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本发明涉及一种丁腈手套生产工艺废水的处理方法，其属于有机废水处理技术领域。本发明的技术方案为：废水→格栅→集水井→初沉池→一级气浮机→调节池→臭氧氧化池→水解酸化池→一级A池→O池→二级A池→二沉池→二级气浮机→清水池→最后达标排放。经本发明工艺处理后，在运行成本低、操作简单、没有二次污染的前提下，能够将丁腈手套生产工艺废水中悬浮物、COD、总氮等得以高效去除，最终使废水出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918‑2002）一级A排放标准。
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本发明公开了一种化工废水中生态风险评价方法，属于生态风险识别领域。其步骤为：先确定化工废水中存在的有害物质的种类及其暴露浓度，筛选该水体中水生态系统代表性生物物种并确定所筛选物种的效应浓度，然后制作化工废水中各种有害物质浓度关于时空变化规律的数学模型，并进行废水中各种有害物质风险商值的计算，再利用概率风险估计法计算识别区域内有害物质生态风险总体水平最后根据两次评估结果进行总体分析、识别。本发明将现有的熵值法进行改进，并且结合概率风险估计法，定量对生态风险进行评估，实现了化工废水中生态风险总体水平的量化，通过两种方法有机结合，减少了评估误差，为水生态系统的保护提供更为精准的决策依据。
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本发明公开了一种生物法合成黄钾铁矾处理酸洗废水的方法。本方法针对酸洗废水中的重金属离子(Cr3+、Ni2+)，以酸洗废水中的Fe2+为能源，用生物法合成黄钾铁矾，同时去除酸洗废水中的重金属离子，过滤后得到黄钾铁矾和无重金属离子的酸洗废水。具体步骤如下：以嗜酸性硫杆菌A.ferrivorans为实验细菌，以酸洗废水为溶液配制9K培养基。在250ml锥形瓶中加入150ml的培养基，添加能源物质Fe2+，投加1ml的A.ferrivorans菌液，控制初始pH在1.5～3.5，初始Fe2+浓度在0.5～10g/L，温度在15～35℃。在180r/min恒温振荡箱中经8～10天的反应时间，最高可合成黄钾铁矾3.17g，重金属离子Cr3+和Ni2+的去除率最高可达到87.02％和55.30％。
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本实用新型公开了一种针对不同深度的废水监测装置，包括监测箱，所述监测箱底面对称设有进水孔，所述监测箱内壁顶端固接固定隔板，所述固定隔板上设有通孔，所述通孔内固接密封圈外圈，所述固定隔板顶面固接取样装置一端，所述密封圈内圈接触取样装置，所述取样装置另一端穿过通孔转动连接监测箱内底面，所述监测箱内壁底端设有滑动槽，所述滑动槽内卡接取样装置；所述监测箱顶面对称固接支撑杆一端，所述支撑杆另一端固接固定板底面，所述固定板底面设有圆形槽。该设备可以控制监测箱内的在废水的不同深度进行取样，方便监测人员对不同的废水样品进行检验分析，更好地了解情况以解决废水的问题，提高工作效率。
本发明公开了基于智能化SBR电极工艺的印染废水高效脱毒梯度处理方法，通过生物电极作用实现印染废水中的偶氮染料分子的高效开环脱毒，通过循环批次进水出水方式实现SBR反应器内印染废水的梯度浓度循环处理，通过结合神经网络模型对SBR反应器的实时预测与精准调控以实现智能化运行。本发明结合生物电极作用、反应器多级梯度浓度循环作用和神经网络模型智能化作用，使印染废水中的偶氮染料在厌氧微生物高效作用下实现智能化、加速化脱毒，实现水解效率优化与处理能力最大化。
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一种生物表面活性剂胶团强化超滤处理重金属废水的方法，涉及低浓度重金属废水的处理技术领域。本发明采用鼠李糖脂作为生物表面活性剂，将鼠李糖脂与重金属废水混合后，通过静置使生物表面活性剂鼠李糖脂单体分子生成胶团后增溶水中的重金属离子。通过平板超滤膜截留水中的鼠李糖脂重金属胶团，从而去除水中的重金属离子。本发明可以处理含Cu2+、Zn2+、Ni2+、Cd2+、Pb2+或Cr3+的重金属废水。
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本发明公开了一种结合精馏和膜分离的兰炭废水处理方法，包括以下处理步骤：预处理、汽提蒸馏、回收碳酸氢铵、蒸发浓缩、膜分离。本发明中创新了兰炭废水的预处理、脱氨、脱酚等工序的技术，能够有效脱除兰炭废水中的各种污染物，废水经处理后能够回用于兰炭生产耗水工序或者直接排放。结合精馏技术及膜分离技术，减少轻组分浓缩液体积，提高膜产水量，废水回用率达到92%以上。本发明淘汰了常规萃取脱酚、生化处理等工序，具有投资少、占地小，运行成本低等优势。
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本发明公开了一种处理冶金废水中高浓度氨氮的方法，属于冶金废水处理领域。本方法是经过磁化、改性、烘干、活化等步骤制备的有机复合脱氮剂改性镁铝铁水滑石磁性纳米吸附材料，然后再制成吸附棒置于吸附塔中对冶金废水中高浓度氨氮进行处理。在去除过程中吸附废水中高浓度氨氮，且饱和后能老化吸附材料表层，在外加磁场和水流冲刷作用下，实现吸附材料的更新，无需再生。脱落后残留物无水分、体积小，不会产生氨气进入大气也无沉淀生成、不会导致环境二次污染。在外加磁场下可分离，氨氮浓度从2000～6000mg/L降低到0.45mg/L，氨氮去除率达到99.99％以上，是一种具有发展前景的高浓度氨氮废水处理技术。
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本发明公开了一种用于处理印染废水的织物及其制备方法，在织物表面负载一层纳米二氧化钛层，本发明采用水热法在涤纶织物表面负载一层纳米二氧化钛，使得二氧化钛和织物表面具有较大的结合力，在多次卷曲或使用过程中，纳米二氧化钛都会牢固地负载在织物上，不会脱落，即得到用于印染废水处理的材料；首先，在织物表面负载纳米二氧化钛，增大了二氧化钛与废水的接触面积，提高了废水处理的效率，其次，便于纳米二氧化钛的回收再利用，避免了传统纳米二氧化钛粉体材料容易团聚，导致光催化活性降低的问题；原料廉价，无污染，制备成本低，可有效处理印染废水，操作简单，经济高效。
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本发明复合膜改性煤矸石烧结陶粒的制备及用于废水脱色的方法，属于废水处理应用领域。以煤矸石烧结陶粒为载体，用液相沉积法制备TiO2/SiO2复合膜，对煤矸石烧结陶粒进行改性，利用制得的TiO2/SiO2复合膜改性的煤矸石烧结陶粒作为填充物质，以紫外光为潜在的辐射源，激发催化剂产生空穴和电子对，利用其很强的氧化还原作用来对高色度废水进行处理。本发明制得的TiO2/SiO2复合膜改性煤矸石烧结陶粒，用其来光催化处理印染废水，不仅克服了单纯TiO2改性陶粒处理印染废水所需时间长的问题，而且相比较传统的处理方法而言原料用量小，色度去除效果好，且操作较简便。
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本发明公开了一种含有机络合铜废水的处理方法，过程如下：配置含有机络合铜废水，第一次调节pH，投加次氯酸钠，反应一段时间后，第二次调节pH，投加TMT‑15进行絮凝。所述含有机络合铜废水采用如下方法进行配置：将Cu(NO3)2溶解于纯水中，加入骨胶，再加入水杨酸，超声至完全溶解，加入乙酸乙酯，1000mL定容。本发明提供的含有机络合铜废水的处理方法，采用次氯酸钠氧化破络、采用TMT‑15絮凝沉淀，工艺简单，处理时间短，成本低廉，处理效果好，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种用对苯二酚废水制取锰盐的 制作工艺, 解决了现有技术成本高、生产环境恶劣、除铁不尽、 产品质量差等问题。本发明通过在对苯二酚废水中加入活性炭 粉脱色后加入石灰浆中和清除铁离子, 然后再加入少许纯碱稀 溶液除钙、镁杂质, 使造成环污的废水转化成各种锰盐产品起始原料液MnSO4。本发明成本低, 产品质量好, 既根治了对苯二酚废水造成的环境污染, 又节约了正品矿资源, 变废为宝, 造福人类。
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本发明公开了一种深度处理粘胶纤维废水用催化氧化一体化反应器，属于粘胶纤维废水治理技术领域，包括预混合区、催化氧化区、pH调节区以及末端絮凝区，预混合区与pH调节区和末端絮凝区分设于催化氧化区的两侧，催化氧化区中部设有一组催化氧化反应搅拌器，催化氧化区外部一侧设有催化回流泵，催化回流泵一端与催化氧化区连接，催化回流泵另一端与第一组预混合搅拌池连接。本发明通过增加预混合池，提高药剂与废水的混合效率，节约药剂耗量约5％，采用催化氧化出水进行回流，将反应未完全的氧化性药剂回流至系统前段，减少药剂耗量约10％，射流曝气器将pH调节池内多余的未反应完全的氧化剂吹脱分解，大大减少废水处理成本。
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本发明是一种深度处理石化废水二级生化出水的处理装置，包括分解槽，分解槽内设有将分解槽分为处于上方的臭氧催化氧化区和下方的臭氧尾气分解区的密封隔板，臭氧催化氧化区通过进水管路与废水二沉池连接，分解槽内设有从臭氧催化氧化区上部通入臭氧尾气分解区内的溢流管，在臭氧尾气分解区底部设有锰沙或陶瓷填料，臭氧尾气分解区上设有出水管路；臭氧催化氧化区底部固定设有臭氧曝气器，臭氧曝气器通过臭氧管路与臭氧供给机构连接；出水管路接入曝气生物滤池或其它后续设备。本发明还公开了一种深度处理石化废水二级生化出水的方法。本发明可以深度处理石化废水二级生化出水，处理效率高，处理出水稳定达标，其投资少，运行成本低。
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本发明属于水处理技术领域，涉及一种去除电镀废水中锌离子的方法；本发明提出的方法是将秸秆炭及导电聚乙撑二氧噻吩复合在聚氨酯海绵上，充分发挥了聚氨酯海绵比表面积大的优点，扩大了电镀废水中的锌离子与秸秆炭导电复合材料的接触面积，提高了锌离子吸附效率。此外，吸附在秸秆炭导电复合材料中的锌离子在电流作用下，还原成锌单质，使得秸秆炭导电复合材料中的锌离子浓度下降，进一步吸附/富集溶液中的锌离子，使得电镀废水中锌离子浓度大幅度下降。本发明提出的方法具有以下优点：(1)原材料来源广泛，绿色环保。(2)对电镀废水中锌离子的去除效果好，净化水中锌离子含量可低于0.01ppm。
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本发明涉及一种喷水织造废水处理及回用工艺，使喷水织造废水中的聚丙烯酸酯类浆料无机化，有效地去除废水中的有机、无机污染物，处理后的出水用作中水，回用于织机的喷水，实现喷水织造废水处理的零排放，保证中水回用率为100%。
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本发明公开了电镀废水处理技术领域内的一种减少污泥废危产生量的电镀废水处理装置及方法，该装置包括储液池，储液池与离子交换器相连，进液管上设有蠕动泵和阀门一，离子交换器还与出液池相连，出液管上设有阀门二；该方法包括如下步骤：将电镀废水通入储液池中，调节电镀废水的pH为3~4，将离子交换树脂装入离子交换器；然后打开阀门一、蠕动泵和阀门二，使得电镀废水进入离子交换器，再进入出液池；将离子交换后的电镀废水与碱液混合，使得污泥沉淀完全，将污泥与处理后的电镀废水分离。本发明既能够用沉淀的方式有效处理电镀废水，又能减少沉淀后电镀污泥的产生，并将重金属废液回收，实现资源再次利用。
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本发明公开了一种利用太阳光降解染料废水的方法：将乙酰丙酮加入含有染料的水中或者实际鞣革染料废水中，投加后水样中乙酰丙酮的浓度为0.25-1.5mM。将含有乙酰丙酮的染料废水置于太阳光下，光照约3-4个小时即可实现水中染料的完全脱色。本发明建立的Solar/乙酰丙酮体系，可直接利用太阳光迅速地将水中的染料完全脱色，无需额外能量供给，大大降低了运行成本。光照后的乙酰丙酮生成小分子酸，可作为微生物的有效碳源，广泛应用于染料废水脱色处理或是微生物处理工艺的预处理。
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本发明公开了一种硫辛酸生产过程中环合废水的处理方法，其特征在于，硫辛酸生产过程中环合废水中加入稀酸，反应生成硫化氢气体，用氢氧化钠溶液吸收制得硫化钠溶液返回环合工艺循环使用；反应残液经纳滤分成浓缩液和透过液，浓缩液用甲苯萃取回收硫辛酸；透过液经反渗透脱盐，再经生化处理达标排放。本发明方法对环合废水进行综合治理和资源化利用，有效回收废水中的硫和硫辛酸，将环合废水中的硫化物转变为硫化钠回收利用，采用纳滤技术浓缩废水中硫辛酸，经过萃取加以回收，从而提高了成品硫辛酸的收率，并采用反渗透技术脱盐，送生化处理的废水COD低、含盐量小，生化处理效果好、易达标。
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本实用新型公开了一种用于印染废水处理回收再利用装置，包括第一处理池和沉淀板本体，所述第一处理池的左侧设置有过热水箱，且过热水箱的内部开设有进水管安装孔，所述进水管安装孔的内部设置有进水管本体，且进水管本体的右侧设置有进水口滤网，所述沉淀板本体的左右两侧均设置有沉淀板撑杆，且沉淀板撑杆的上方设置有连接套环，所述连接套环的内部设置有固定挂钩，且固定挂钩的上方设置有绳索。该用于印染废水处理回收再利用装置设置有过热水箱能够在内部加入凉水，排出的废水经进水管安装孔时，能够对排出的废水中的部分热量进行吸收，进而便于废水更快速的冷却，提升废水的冷却的速率，进而提升废水处理的工作效率。
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本实用新型公开了一种废水处理用便于操作的预处理装置，属于废水处理技术领域，其包括支撑底座，所述支撑底座的上表面与沉淀箱的下表面固定连接，所述沉淀箱的下表面与排污结构的上表面固定连接，所述沉淀箱的内表面设置有旋转叶片，所述旋转叶片的内表面与第一管道的外表面固定连接，所述第一管道的右侧面通过通孔与第二管道的左侧面相连通。该废水处理用便于操作的预处理装置，通过设置旋转叶片、第一管道、滤网、水轮、第二管道、第一链轮、链条、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴和吸附板，使得废水处理装置得到两次过滤处理，使得废水可以得到良好的净化效果，确保废水的排放标准，避免污染环境的问题。
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本实用新型涉及一种废水处理装备，尤其涉及一种电镀废水的MVR处理装备。本实用新型通过设置废水供给装置、蒸发器、蒸汽装置，使处理后的废水达到回收及清洗标准，该装备步骤简化、设备简单、运行成本低、处理效率高。本实用新型包括：废水供给装置、蒸发器、蒸汽装置，废水供给装置，包括废液中转罐、进料管道、循环泵、物料循环管；蒸发器，包括换热管、上腔体、下腔体、布液器、蒸发腔、上管板、下管板；蒸汽装置，包括蒸汽压缩机、汽液分离器。
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