本发明涉及一种可适用于高温高湿度环境的智能锂电池充电器,包括充电器,所述充电器的后侧设有导线;该可适用于高温高湿度环境的智能锂电池充电器通过在充电槽上方设置的充电辅助机构,避免锂电池与充电槽之间存在接触不良的状况;该可适用于高温高湿度环境的智能锂电池充电器通过在充电槽下方设置的顶出机构,该设计通过转动拧块即可取出充电槽内的锂电池;该可适用于高温高湿度环境的智能锂电池充电器通过在壳体内设置的多个散热扇、和干燥剂颗粒等,对充电器内的电路元器件起到散热的效果,避免了充电器因高温而出现燃烧等状况,保证充电器内部的干燥环境,从而可以避免水汽凝结而出现短路等状况。
本发明公开了一种锂电池负极材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1、多孔空心Zn‑Hf‑Fe‑O的制备;步骤S2、多孔空心Zn‑Hf‑Fe‑O表面处理;步骤S3、烧结。本发明还公开了根据所述锂电池负极材料的制备方法制备得到的锂电池负极材料。本发明公开的锂电池负极材料具有较高的导电性、量保持率和理论比容量,应用该锂电池负极材料的锂电池循环使用寿命长,电池能量转换效率高。
本发明涉及一种锂离子电池智能输送收集系统,包括主板、两个收集装置和输送调节装置,所述的主板的前后两端安装有两个收集装置,主板的中部安装有输送调节装置。本发明可以解决现有锂离子电池需要人员将其收集进框,由于电池体积小且数量多,人员需要将电池依次放在框内,收集缓慢且不整齐,且锂离子电池在人工收集过程中可能与框体发生强烈碰撞从而引起爆炸事件,不能所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题,可以实现对锂离子电池自动化输送收集的功能,自动化将锂离子电池分批收集到收集框,收集整齐,对输送中的锂离子电池进行缓冲保护,耗费时间短,且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
本发明公开了基于UKF的电动汽车锂电池SOC估算,涉及锂电池SOC估算方法领域,包括五个步骤,(A)根据锂电池的动态特性,建立锂电池的基于Thevenin改进型电路模型;(B)建立基于Thevenin改进型电路模型参数与SOC的函数关系,建立电池系统状态空间模型;(C)对电池系统状态空间模型进行离散化处理;(D)建立基于UKF算法的锂电池SOC估算模型对锂电池SOC进行估算;(E)搭建电池检测系统的硬件平台,验证UKF算法的适用性。本发明能够有效克服系统状态计算过程中出现的参数变化、噪声统计特性不准确和自校正特性问题,减少了线性误差,提高了SOC的估算精度。
本发明公开了一种偏钛酸锂包覆镍钴锰三元正极材料及其制备方法,其是以镍钴锰三元正极材料作为内核,在内核的表面包覆有偏钛酸锂,并在包覆过程中添加螯合剂以促进包覆。本发明所得材料,尖晶石结构偏钛酸锂在锂离子嵌入脱嵌过程中晶体结构能够保持高度的稳定性,具有良好的循环寿命,有效避免了SEI膜的形成和金属锂沉积,而且Li2TiO3不仅能提高锂离子的电导率,同时还能提高材料结构的稳定性,进而有利于提高材料的电化学性能。
本发明提供一种锰酸锂包覆材料的制备方法,包括以下步骤:按化学计量比为1 : 0.95x : 0.05x : 1,将锂源、铈源、钙源、柠檬酸溶于去离子水中,配成混合溶液,其中0.001≤x≤0.1;按照锂、锰、氟的摩尔比为1 : 2 : 2.95x,将锰源水溶液加入到混合溶液中,恒温搅拌至溶胶状;再加入氟化氨水溶液,继续恒温搅拌直至成溶胶;然后将溶胶在100‑120℃下干燥成凝胶;将凝胶研磨后,在保护气氛下煅烧后制得(CeF3)0.95·(CaF2)0.05包覆的锰酸锂正极材料。本发明将(CeF3)0.95·(CaF2)0.05均匀包覆在锰酸锂上,在提升离子电导率,降低正极材料中锰的溶解,提高锰酸锂正极材料的容量发挥及循环性能。
本发明涉及锂电池管控设备技术领域,具体的说是一种结构合理、工作稳定,能够有效提高锂电池组工作效率的多组锂电池管控装置,其特征在于设有管控中心以及两个以上的分别安装在两个以上待检测锂电池组中的锂电池控制端,所述管控中心设有上位机,所述锂电池控制端设有DSP控制器、光纤测温传感器、存储器、USB通信电路、蓝牙通信电路、两个以上单体电池保护器,其中DSP控制器与两个以上的单体电池保护器相连接,本发明相对于现有技术,能够显著降低充电技术方案的复杂度,降低成本,具有结构合理、使用方便、安全可靠等显著的优点。
本实用新型属于锂电池制造设备技术领域,特别是一种锂电池化成柜,包括柜体及设置在所述柜体内用于装载锂电池的老化板,还包括托撑杆和托撑件,所述的托撑杆设有两个且分别铰接布置在所述柜体的下侧,所述的托撑杆可翻转至斜靠在所述柜体上的收纳位,或向远离柜体的方向翻转至工作位;所述托撑件的第一侧边固定在所述柜体上,与第一侧边相对的第二侧边经由两个托撑杆撑起,且在托撑杆向远离柜体的方向翻转时形成遮挡部用以接住掉落的锂电池;在进行锂电池的上料或下料时,将托撑杆向远离柜体的方向翻转使托撑件展开,如此,即便操作工人发生误操作导致锂电池掉落,锂电池也会落入到托撑件中,有效的避免了锂电池掉落触地产生不良品。
基于锂离子电池的基站通讯备用电源,包括锂离子电池和箱体,所述箱体顶面固定有外接板,所述箱体内侧壁转动连接有放置架,所述放置架内侧固定有所述锂离子电池,所述箱体侧壁设置有导向加固作用的导装机构,所述导装机构一侧贯穿所述箱体插接于所述放置架内侧。本实用新型通过将锂离子电池固定在可转动的放置架内,提高了锂离子电池组装和更换的便利性,利用具有导向加固作用的导装机构在箱体外侧移动,使得导装机构在箱体内侧同时卡装放置架和锂离子电池,进一步提高了锂离子电池组装的便利性,并且增强了锂离子电池在箱体内组装的稳固性。
本发明公开了一种基于锂电池盖帽的清洗工艺,涉及电池盖帽生产领域,针对锂电池盖帽在传统的加工过程中,清洗效果差的问题,现提出如下方案,包括以下步骤:步骤一、将待清洗锂电池盖帽放入沙盒中震荡5‑6min,然后取出用清水去除锂电池盖帽外部的沙土;步骤二、将步骤一中的锂电池盖帽放入50‑55℃的碳酸钠热溶液中,浸泡10‑20min,完成第一次清洗。本发明首先将沙子与待清洗锂电池盖帽一同混合晃动,快速去除锂电池盖帽表面的浮刺,避免在后期清洗过程中浮刺掉落,给产品表面留下划痕,影响产品出厂质量,同时将锂电池盖帽依次经过碳酸钠溶液浸泡、高压水枪冲洗以及超声波清洗,三次去油污处理,清除锂电池盖帽在加工过程中粘黏的油污,清洗效果好。
本发明涉及一种液态铅锂合金中子辐照产氚量的分析检测方法,包括取样、样品溶解、铅和锂的分离纯化、含锂溶液介质体系转化、库伦分析、质谱分析和数据处理各步骤。本发明具有样品前处理程序简单、分析结果精度较高等优点。由于不直接测氚,不需要将氚从液态铅锂合金中提取释放出来,避免了氚与液态铅锂合金结合较紧密、释放困难的问题。本发明主要测量值为锂的同位素丰度比值,锂原子在系统空间内的扩散、溶解和滞留不会影响液态铅锂合金产氚量的测量结果,因此本发明克服了传统直接测量方法无法计量聚变堆液态铅锂合金包层体系中滞留和渗透氚的问题。
本发明公开了一种高倍率磷酸钒锂正极材料及其制备方法和应用,属于电化学技术领域。本发明的磷酸钒锂正极材料为由大量“毛毛虫”状多级结构组成的磷酸钒锂/碳复合正极材料;本发明的磷酸钒锂正极材料的制备方法,其步骤为:将锂源、钒源、磷源和油酸加入无水乙醇中,超声溶解后置于高压反应釜中进行充分反应得到前驱体,将前驱体离心清洗后进行真空干燥,然后置于氩气-氢气混合气氛下煅烧,即得“毛毛虫”状磷酸钒锂/碳复合正极材料。本发明所得磷酸钒锂正极材料用于锂离子电池正极材料时,具有较高的比容量、良好的循环稳定性和优异的倍率性能,能满足动力电池的高性能要求。
本实用新型公开了一种便于保护锂电芯的存放盒,包括存放盒本体,所述存放盒本体内设有放置槽,所述放置槽内活动连接有壳体,所述壳体的顶部铰接有壳盖,所述壳盖内设有上防护槽,所述壳体的内底部设有与上防护槽相对应的下防护槽,所述壳体和隔板之间固定连接有弹簧,所述壳体内设有封胶层,所述封胶层与隔板之间设有散热层,所述散热层和封胶层之间设有塑料防水层。该便于保护锂电芯的存放盒,壳体与放置槽活动连接拿取方便,避免锂电芯正负级的压损,避免了电解液的泄漏,锂电芯工作时可以进行有效散热,打开壳盖即可实现锂电芯的更换,使用方便,生产时便于对锂电芯的存放和保护,同时可通过壳体单独取出使用,并且锂电芯方便更换。
本发明提供了一种改性磷酸铁锂正极材料及其制备方法和应用。该制备方法包括:步骤S1,将磷酸铁、锂源、糖类物质在溶剂中分散,得到分散液;步骤S2,将分散液进行干燥,得到前驱体;步骤S3,在烧结匣钵底部放置纳米格栅,纳米格栅内部填入尿素和硼酸三锂,得到匣钵;步骤S4,将前驱体放入匣钵中,于保护气氛下进行烧结反应,得到烧结料;步骤S5,将烧结料冷却后粉碎,得到改性磷酸铁锂正极材料。本申请的制备方法可以降低磷酸铁锂材料在电池应用中的锂离子扩散阻力,提高极片压实密度,制备得到同时具有高倍率容量性能和高压实密度的磷酸铁锂正极材料。
本申请提供了一种船用防水型动力锂电池,包括盒体、盒盖、抽风机和若干个锂电池单元,锂电池单元位于盒体内部,锂电池单元与盒体固定连接,盒盖盖接在盒体的盒口上;盒体的其中一个侧面上设有进气口,盒体的另一个侧面上设有排气口;抽风机与盒体固定连接,抽风机的进风口与排气口连接,抽风机的出风口与盒体外部空间连接;盒体内侧的底部设有水槽,水槽的高度低于电池单元的底面高度。抽风机工作时对盒体内部空间进行换气,实现对锂电池单元进行降温,在具有良好的散热性能的同时,当水越过进气口进入盒体内部时,水沿着第一间隙流入到水槽内,避免锂电池单元与水接触,相对于现有技术中的船用动力锂电池而言,提高了防水散热综合性能。
本发明公开了一种多模模型矿用锂离子电池荷电状态估计方法和装置,包括数据采集单元,所述数据采集单元主要采用LTC6811IC采集卡,用于采集矿用锂电池单体的端电压UL和电流I,所述数据采集单元还用于采集锂电池单体工作时的温度C;充放电检测单元,所述充放电检测单元主要采用霍尔传感器,用于检测锂电池包的充放电的电流,以及检测锂电池是否存在充放电异常;充电时间统计单元,所述充电时间统计单元用于对锂电池的充放电时间,记录充放电时间为t;电池容量检测单元。有益效果:能实时监测电池的端电压和温度,精准的匹配电池模型,大大提高矿用锂离子电池荷电状态的估计精度,为矿用电机车的安全使用提供保障。
本发明公开了一种锂离子电池正极浆料用水性聚氨酯/聚苯胺粘接剂,其原料包括:水性聚氨酯乳液和水性聚苯胺乳液。本发明还公开了一种锂离子电池正极浆料。本发明还公开了上述锂离子电池正极浆料的制备方法。本发明还公开了一种锂离子电池正极极片的制备方法。本发明还公开了一种扣式锂离子电池。本发明提出的上述锂离子电池正极浆料用水性聚氨酯/聚苯胺粘接剂,环保性好,具有高韧性和优异的粘接性,阻抗小,通过锂离子电池正极浆料用水性聚氨酯/聚苯胺粘接剂制得的扣式电池较现有技术,电池容量更大,循环和倍率性能更好。
本发明公开了一种无定形多孔硅及其制备方法、含该材料的锂离子电池。该无定形多孔硅的结构为多孔结构,且孔壁为无定形的形态。在嵌锂过程中,该无定形多孔硅各向同性地膨胀,有利于缓解体积变化导致的颗粒粉化脱落,避免多孔结构的塌陷,有效地延长无定形多孔硅的嵌锂循环寿命。该无定形多孔硅具有在无定形硅的表面以及内部形成的分布均匀的多孔结构,其比表面积大,增大了其作为负极材料时与电解液的接触面,有利于锂离子在接触面处的快速交换;同时,该无定形多孔硅的孔壁厚度为纳米量级,相比于微米级的多孔硅而言,大大缩短了锂离子在无定形多孔硅中的扩散距离,从而具有快速嵌脱锂的性能,可用于高倍率的锂离子电池。
本实用新型公开了一种锂离子电池注液口附近电解液吸收装置,吸收垫上设有第一通孔,吸收垫配合在所述锂离子电池盖板上的状态下,第一通孔与所述注液口同轴线,固定机构包括固定连接的第一固定件和第二固定件,吸收垫配合在第一固定件上,第二固定件用于与所述锂离子电池配合;在向锂离子电池注入电解液之前,先将所述吸收装置配合在锂离子电池上,吸收装置配合在锂离子电池上后,吸收垫抵靠在锂离子电池的盖板上,第一通孔与注液口同轴线,注液装置穿过第一通孔与注液口配合,注液过程中溢出的电解液会被吸收垫吸收,保证锂离子电池外观的清洁,防止锂离子电池外壳被电解液腐蚀,注液完成后,将吸收装置撤除即可。
本发明公开了一种用于对氧化亚硅负极材料进行液相预锂化处理的装置及方法,该装置包括用于将锂源溶于有机溶剂的溶剂釜、用于将氧化亚硅负极材料和锂源进行混合的混料釜以及用于回收有机溶剂的溶剂回收釜;利用该装置对氧化亚硅负极材料进行液相预锂化处理,能够有效解决液相法预处理过程中因有机溶剂挥发导致的安全隐患问题,且能够实现有机溶剂的回收再利用,能够显著降低生产成本,具有良好的经济效益和工业化应用前景。此外,本发明选用的有机溶剂为高沸点惰性溶剂,其不与锂金属反应,使锂金属保持0价,具有强还原性,高沸点惰性溶剂仅发挥导热和分散锂金属作用,使锂金属在溶剂中熔融分散成细小颗粒,可与氧化亚硅负极材料充分反应。
本发明公开了一种对苯二酚铝包覆锂离子电池电极材料的制备方法,包括以下步骤:S1、将锂离子电池电极材料加入溶剂中,搅拌形成悬浊液A;S2、将对苯二酚、铝源与悬浊液A混合,鼓入气体,反应得到溶液B;S3、除去溶液B中的溶剂,得到前驱体C;S4、将前驱体C在惰性气体氛围中进行热处理,得到对苯二酚铝包覆锂离子电池电极材料。本发明提出的一种对苯二酚铝包覆锂离子电池电极材料的制备方法,通过优化制备工艺,在锂离子电池电极材料表面包覆对苯二酚铝,改善锂离子电池电极材料的电化学性能,有效提高锂离子电池的能量密度、充电速率和安全性能,以及有效延长锂离子电池循环使用寿命。
本发明公开了一种铝酸锂纳米片多功能复合涂料,属于功能材料领域。铝酸锂纳米片多功能复合涂料的质量百分比组成如下:铝酸锂纳米片18-35%、纳米氧化锆5-15%、萜烯树脂乳液11-20%、苯乙烯丙烯酸酯共聚合物乳液6-12%、丙二醇甲醚醋酸酯3-8%、甲基硅油乳液3-8%、水20-35%、聚乙二醇1-3%、聚丙烯酰胺0.2-1%、丙二醇0.1-1%、聚氧丙烯甘油醚0.05-0.2%、二甘醇0.5-3%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.05-0.5%。本发明所提供的铝酸锂纳米片多功能涂料具有防腐、阻燃、防霉抗菌、防污、防水及保温等多种功能,在建筑物及设备用涂料方面具有良好的应用前景。
本发明公开了一种以高纯磁铁精矿粉为铁源制备磷酸铁锂的方法,包括以下步骤:(1)将高纯磁铁精矿粉加入至球磨机中进行分段球磨,得到超细高纯磁铁精矿粉;(2)将超细高纯磁铁精矿粉与磷源、锂源或磷锂源混合,然后再在混合物中加入碳源,并且进行再次混匀;(3)将混合物加入至球磨机中,以水或乙醇作为分散剂进行球磨;(4)利用喷雾干燥机械将球磨后的料浆进行干燥造粒,得到磷酸铁锂前驱体;(5)将磷酸铁锂前驱体在惰性气体的保护下,置于窑炉中进行烧结,即可得到高纯、球形的磷酸铁锂材料。该方法生产成本低廉、易于控制,所得到的材料性能优良,可广泛适用于工业化生产磷酸铁锂。
本发明涉及精制提纯技术领域,具体公开一种双氟磺酰亚胺锂的提纯方法。所述提纯方法包括以下步骤:将除水剂加入到含有双氟磺酰亚胺锂粗品的预处理液中,于20℃~40℃条件下进行脱水反应,待反应体系中无酸性气体逸出后再反应1h~6h,过滤,得滤液,其中,所述除水剂为三氯化铋或三氯化锑;将所述滤液进行蒸发浓缩、重结晶,得高纯双氟磺酰亚胺锂。本发明以三氯化铋或三氯化锑为脱水剂,去除粗品中含有的水,再进行蒸发浓缩去除部分有机溶剂,最后经重结晶得到纯度高达99.95%以上、水分含量<20ppm、氯离子含量<5ppm的双氟磺酰亚胺锂。
本发明公开了一种聚合物锂电池自动线设备线路智能检测工装,具体涉及锂电池生产检测设备技术领域,包括基座,所述基座的顶部设置有检测显示装置主体,所述检测显示装置主体的一侧设置有安装盘,所述安装盘上设置有多组检测机构,所述检测机构包括设置在安装盘的多个放置板。本发明通过各个结构的相应配合使用,方便工作人员进行导料检测,使的装置在进行检测时与工作人员之间存在有一定的间距,增加装置在使用时的安全性,还能避免锂电池在进行检测时位移,避免锂电池损坏的同时,增加检测精度,便多个检测机构中的某一个在使用时,还能够持续的进行导料检测,增加装置在使用时的检测效率,方便使用。
本发明公开了一种吡嗪‑喹喔啉有机电极材料的制备方法与其在锂离子电池的中应用,其特点在于:该有机电极材料通过一个简单的脱水缩合反应获得。以该有机电极材料应用于锂离子电池正极材料,由于其由吡嗪、喹喔啉组合构成π共轭结构,有利于实现电池较好的电化学循环稳定性以及倍率性能。其以大量的C=N键作为氧化还原活性位点,提高了氧化还原活性位点密度,与锂离子协同配位,实现锂离子的可逆存储,显示出较高的循环比容量,电化学性能优异。
本发明涉及电动汽车锂电池冷却领域,具体是涉及一种带内置喷管浸没式电动汽车锂电池组冷却系统,包括离心泵、绝缘冷却油箱、吸油管、喷管管道、喷管、回油管、电流传感器、温度传感器、锂电池组、散热铜片、电池组箱体和控制系统,所述控制系统包括控制模块、反馈模块、输出模块,本发明通过绝缘冷却油把进行封装后的锂电组浸没在电池组箱内,当电动汽车在加速、爬坡或其他原因导致电流或油液温度上升时通过传感器反馈至控制装置,控制装置根据反馈信号调节离心泵流量的大小。箱体内置喷管正对与下方电池组能够使电池组箱的油液形成涡流和射流冲击增加冷却油液的换热性,同时通过传感器能调节离心泵流量的大小从而减小电量的损耗。
本发明公开了一种锂电池凝胶电解质的制备方法,包括以下步骤:步骤一:避光条件下,向锂盐电解液中加入聚氨酯丙烯酸酯和活性稀释剂,并混合均匀,制备电解质浆料;步骤二:向电解质浆料中加入10~15wt%的相变材料微胶囊并混合均匀;步骤三:再向电解质浆料中3%的光引发剂,由紫外光照射成凝胶状电解质;本发明通过紫外光固化原理制备复合有相变材料的电解质,一方面,电解质固化,不存在漏液问题,从而解决了由于液体电解质泄露带来的安全隐患;另一方面,相变材料的相变过程吸收或释放大量的潜热,能够从锂电池内部实现自动调温,进一步提高锂电池的安全性能。
本发明公开了一种高稳定疏水陶瓷涂覆的锂离子电池隔膜的制备方法,涉及锂离子电池技术领域,包括以下步骤:将氧化铝陶瓷粉体与氯硅烷、有机溶剂混合,搅拌水解至有机溶剂挥发完全,得到混合物;将混合物置于氨气气氛中进行热解处理,得到疏水改性的氧化铝陶瓷粉体;将疏水改性的氧化铝陶瓷粉体分散到水中,向其中加入聚乙烯吡咯烷酮和羟甲基纤维素钠,预分散,然后研磨处理,再向其中加入粘结剂,继续分散得待涂覆的陶瓷浆料;将陶瓷浆料涂覆在锂离子电池隔膜的表面,烘干,即得。本发明采用疏水改性的氧化铝陶瓷粉体作为锂离子电池隔膜陶瓷涂层材料,安全性高、耐热性、穿刺强度、保液性能优异,能够提高陶瓷隔膜的稳定性。
本发明提供一种应用于锂离子电池生产设备技术领域的锂离子电池自动规整定位装置,所述的锂离子电池自动规整定位装置的底座(1)上的气缸(2)与滑块(3)连接,滑块(3)上的基座(4)一侧侧面设置连接板件(5),连接板件(5)一侧安装转轴(6),连接板件(5)另一侧设置限位板(7),定位构件(8)的第一导向面(9)和第二导向面(10)结合部外侧设置轴套(11),轴套(11)套装在转轴(6)上,轴套(11)和第一导向面(9)之间设置拉伸弹簧(12),本发明的锂离子电池自动规整定位装置,能够有效对电池两侧进行约束,避免电池倾倒,确保电池可靠落在电池移栽夹具上,从而有效避免撞机事故造成的电池报废及设备故障问题出现。
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