本实用新型公开了一种多功能锂电池充电桩,包括充电桩箱,所述的充电桩箱正面从上至下依次设有标识板,转动盖板,所述转动盖板内侧设有充电线出口,所述的转动盖板一侧设有动态密码锁盘,所述的充电桩箱下方设有环形防盗栅栏,所述的充电桩箱通过防盗绳索与地面连接,所述充电桩箱内部设有锂电池和控制模块,所述锂电池上连接有若干充电线,所述的控制模块包括控制器、电源管理模块、信号接收发射模块、报警模块和动态密码模块。该充电桩采用内置锂电池提供能源,能够减少安装布线等工作,降低安装成本,而且方便管理和维护,具有防盗功能,尤其适用于郊区等偏远地区。
本实用新型公开了一种锂离子电池正极极片结构,包括极片、所述极片上设有留白区,其特征在于:所述极片上的留白区焊接有极耳,在焊接过后,极片的焊接处会有金属毛刺,为了使毛刺不会刺破锂离子电池隔膜,所述极耳上面的黏贴一块胶纸,与极耳相对应的留白区背面也设有一块胶纸;所述胶纸采用无纺布材料制成,其表面带有微米孔,所述的微米孔布满整个胶纸;所述胶纸的面积大于留白区面积。本实用新型即能起到黏贴作用,又能保护毛刺不会刺破锂离子电池隔膜,同时能吸附电解液,使极片焊接极耳区域被胶带覆盖的敷料区的锂离子也可嵌脱。
本发明公开了一种制备高电压正极材料锂镍锰氧的方法,方法包括多个步骤:拆解电芯、浸泡电芯、过滤分离、制得酸性滤液、制得共沉淀物、制得锂镍锰氧,采用上述方法,本发明具有以下优点:1、本发明实现了废旧锰酸锂、镍酸锂、镍锰酸锂电池中Mn、Ni、Li、Al、Cu的综合回收,不需要分离Mn或Ni与Li元素,并直接合成新的、性能较好的高电压正极材料锂镍锰氧;2、工艺简单、适合批量处理、成本低,所得产品市场前景可观,附加值高;3、电池中锰、镍金属回收率大于96%,碳酸锂回收率为78%。
本实用新型公开了一种具有防盗功能的电动自行车锂电池,包括锂电池主体、顶盖和把手,所述锂电池主体顶部固定安装有顶盖,所述顶盖上表面转动安装有把手,所述锂电池主体顶部一侧固定开设有锁眼,所述锁眼内腔活动插接有防盗锁,所述防盗锁一端固定连接有拨杆,所述拨杆一端固定安装有一号导线触点,所述一号导线触点通过导线与锂电池主体电性相连,所述锁眼内壁固定安装有二号导电触点,所述二号导电触点与一号导线触点相互配合。本实用新型在使用过程中具备减震效果,车辆在行驶时,避免锂电池在安装槽内晃动,从而提升锂电池工作的稳定性,同时防盗性能更强,防止被不法分子偷去,使用更加安全。
本实用新型公开了一种锂电池箱用散热器,涉及锂电池领域,包括散热器本体,所述散热器本体内腔的底部设置有锂电池本体,所述散热器本体右侧的底部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部设置有灭火器,所述灭火器的顶部固定连接有连接管,所述灭火器的顶部设置有气压计,所述连接管右侧的表面固定连接有阀体,所述散热器本体内腔的顶部设置有灭火喷座,所述锂电池本体的顶部设置有若干灭火喷头,所述灭火喷座左侧的顶部设置有温度感应器。本实用新型所述的一种锂电池箱用散热器,通过设置的散热底座与移动槽、固定板的配合,可以实现对锂电池本体的边侧进行使用保护,便于锂电池本体的拆卸和安装,使用操作方便快捷。
本实用新型提供一种供电用锂电池电源,涉及锂电池领域,包括电源箱,电源箱的顶部设置有接线端子,电源箱的内部设置有锂电池壳,电源箱内腔的底部设置有主伸缩杆,且主伸缩杆位于锂电池壳的下侧,主伸缩杆的内部设置有固定板,固定板的两端通过固定支架与主伸缩杆的内壁固定连接,固定板的一侧设置有滑杆。该供电用锂电池电源,当锂电池过冲温度不断提高时,控制电机运行,驱动轮通过皮带带动从动轮旋转,从动轮带动驱动轴旋转使转杆同步转动,通过转杆转动使得活动轴能够在空心块内部做圆周往复运动,使得滑杆能够上下移动将锂电池壳下拉,锂电池壳下拉将导线与接线端子断开,断开线路停止充电,尽量避免过冲导致的爆炸。
本发明公开了一种锂电池回收用破碎设备及其使用方法,该破碎设备包括入料装置、第一传输装置、粗碎装置、清洗装置、第二传输装置、细碎装置,所述粗碎装置内部的齿轮破碎滚刀对废旧锂电池进行切割破碎,切割破碎后的废旧锂电池进入清洗装置,清洗装置包括弧形振动筛及喷淋装置,弧形振动筛上的喷淋装置对粗碎后的废旧锂电池进行清洗筛分,筛下物经过溜槽口进入废料收集池,筛上物通过溜槽口进入第二传输装置,第二传输装置包括恒温干燥箱和皮带运输机,粗碎物料经过第二传输装置的脱水干燥后进入细碎装置,废旧锂电池在整个过程中经历粗碎、细碎,这种工作方式提高了破碎设备的破碎效果,为后续废旧锂电池内部有用成分的提取做好充足的准备。
本发明公开了一种新型锂电池用烧钵表面涂层制备工艺,包括以下步骤:材料预备,环氧树脂110‑130质量份、纳米碳化硅8‑10质量份、竹炭纤维2‑3质量份、玻璃纤维1‑2质量份、复合剂0.1‑0.4质量份、消泡剂0.1‑0.3质量份、硅酸钠0.5‑0.9质量份、偶联剂0.1‑0.2质量份、改性石墨烯0.1‑0.2质量份、液态氮化硅110‑130质量份、氧化铝粉0.1‑0.3质量份、粘土粉0.2‑0.3质量份和滑石粉0.08‑0.1质量份;配制打底胶;涂胶;配置图层料;涂层陶瓷化封层;二次陶瓷化;检测,本发明涉及新型锂电池技术领域。该新型锂电池用烧钵表面涂层制备工艺,达到了可多次反复使用烧钵,降低锂电池电机烧结成本,提高锂电池烧钵表面的耐火性、导热性,降低锂电池烧钵的膨胀系数,增强其安全性的目的。
本发明公开了一种锂离子动力电池化成阶段产气速率测试方法,检测与锂离子电池注液孔连接的导气管内的标识液体移动速度,根据所得的标识液体移动速度计算得到锂离子电池的产气速率。通过上述优化设计的锂离子动力电池化成阶段产气速率测试方法,操作简单,实用性强,不受外界环境气体干扰,测试结果真实可靠的方法,且测试出的产气速率能够为锂离子电池化成工艺优化提供依据。本发明还公开了用于实现上述锂离子动力电池化成阶段产气速率测试方法的测试装置。
本发明公开了一种电动汽车用便携式锂电池,包括锂电池和锂电池外壳,其特征在于:所述锂电池外壳内设有锂电池,且锂电池外壳左右两端设有对称分布的第一固定槽,所述第一固定槽前后两端的底部设有对称分布的第二固定槽,所述第二固定槽内设有活动连接的固定杆,所述第一固定槽前后两端的固定杆上端通过连接杆连接,所述第二固定槽上端均设有对称分布的卡块,所述固定杆底部均设有卡板,该设计操作简单,综合实用性强,易于推广使用。
本发明公开了一种锂离子电池回馈充电能力的验证方法,包括下述步骤:S1、将待测锂离子电池定容后测定实际放电容量;S2、将步骤S1定容后的锂离子电池充电至目标SOC,然后在目标温度下静置;S3、将步骤S2静置后的锂离子电池在目标温度、目标SOC、目标电流条件下进行脉冲充放电循环;S4、检测经过步骤S3处理后的锂离子电池是否发生析锂。本发明提供了一种验证在不同温度、电流、SOC条件下单体电池是否具有回馈充电能力的方法,其简便易行、可靠性高,为电池系统的性能提供了有效参考数据。
本发明公开了一种便于拆分的锂电池,涉及到锂电池设备技术领域,包括外壳体,外壳体的顶部设有上盖板,外壳体内安装有内壳体,内壳体与外壳体之间设有内腔,内腔内设有橡胶块,内壳体的底侧内壁安装有下电极板,下电极板的顶部对角安装有一对拉杆。本发明结构合理,滑动限位销,限位销的一端滑出矩形块上的限位孔,从而压板解除限位,取下压板即可维护或者更换锂电池本体,取出锂电池本体和保持架,转动限位杆,限位杆一端滑出限位槽和拉杆上的U形块,下电极板解除限位,拉动拉杆,即可取出下电极板,通过设置限位销和限位杆,便于对锂电池本体维护、检修和更换,以及便于锂电池整体安装与拆卸。
本发明公开了一种磷酸铁锂复合正极材料及其制备方法,包括以下步骤:S1、称取锂源、磷酸铁和四苯基卟啉铁混合后进行球磨,得到前驱体;S2、将所述前驱体在溶剂中分散,得到分散液;S3、将所述分散液进行研磨、喷雾干燥、烧结,得到磷酸铁锂复合正极材料。本发明以FeTPP为造粒网络团,通过造粒网络团的构建,得到了大小均匀分布的类球形结构,并且碳包覆均匀;此外,FeTPP产生的氮缺陷,有利于磷酸铁锂材料制成正极片后与电解液的接触,同时缩短离子扩散距离,以促进锂离子的嵌入与脱出,可以大幅度提高所得磷酸铁锂材料的性能。
本发明属于锂电子动力电池技术领域,具体涉及一种模块化锂离子动力电池,包括电池箱和电池组;所述电池组安装在电池箱内,电池组由多个单体锂离子动力电池组成;还包括动力块和滑条;所述电池箱一端的内部设置有滑槽;所述滑槽内滑动连接着动力块;所述动力块能够沿着滑槽上下滑动;所述滑槽内设有一号弹簧;所述一号弹簧的一端连接着滑槽的底壁,另一端连接着动力块的下端;本发明通过动力块沿着滑槽上下滑动与滑条带动挡板在通气槽的两槽壁之间来回转动相配合,使得锂离子动力电池在工作过程中产生的热量得到散失,进而减缓了锂离子动力电池的线束老化速度,使得模块化锂离子动力电池的使用寿命和使用效果得到提高。
本发明公开了一种锂电池防泄漏保护外壳,包括第一保护罩,所述第一保护罩的底部设置有外壳,所述外壳的内部设置有内壳,所述外壳的内部上设置有第一防静电层,所述第一防静电层内侧的底端设置有冷却机构,所述外壳的顶部设置有顶板,所述顶板的底部设置有贯穿至内壳内部顶端的限位板,所述限位板的内部设置有第二防静电层。本发明通过第一防静电层和第二防静电层避免了锂电池内部电流泄露,且当锂电池的温度较高时,对第二保护罩进行制冷,使第二保护罩内部的温度降低,然后通过第一制冷管和第二制冷管将冷气循环在内壳的外侧流动,从而对内壳内部的锂电池进行降温处理,从而避免了因锂电池温度较高产生爆炸,使锂电池的危险性较低。
本发明公开一种锂电池全固态电解质的制备方法,涉及全固态锂电池技术领域,本发明包括以下步骤:(1)在惰性气氛及无水条件下,将1,3‑二氧戊环和1,2‑二甲氧基乙烷混合后搅拌;(2)将热塑性聚氨酯(TPU)颗粒加入到步骤(1)混合溶液中,搅拌至TPU颗粒溶解;(3)将电解质锂盐加入到步骤(2)混合溶液中,搅拌混合,原位聚合完全后即制得锂电池全固态电解质。本发明的有益效果在于:本发明以热塑性聚氨酯为嵌段聚合物,电解质锂盐同时作为聚合引发剂,制得的全固态锂电池电解质无孔透明,且具有良好的机械拉伸性能和热稳定性能。
本实用新型公开了一种具有避免振动导致锂电池损坏的电池固定架,本实用新型涉及锂电池技术领域。该具有避免振动导致锂电池损坏的电池固定架,通过两侧固定板内侧均设置有缓冲板、以及缓冲板四周设置的若干个定位杆、第一弹簧体、第二弹簧体,当定位架内部放置的锂电池受力出现振动时,两侧的缓冲板能够通过锂电池的振动向外侧推动第二弹簧体,使其同时带动定位杆通过外侧的若干个滑块来回滑动,将锂电池受到的力通过若干个第一弹簧体和第二弹簧体进行缓冲处理,同时通过锂电池底部的支撑底板以及弹性支环的配合,能够有效的减弱内部锂电池的振动,提升了锂电池的防护效果,避免锂电池因振动而出现损坏的现象。
本发明涉及动力锂离子电池制造技术领域,具体涉及一种动力锂离子电池日历寿命测试方法。本发明结合动力锂离子电池搁置的荷电状态、温度及搁置过程中的测试数据三个方面的因素,测试电池的日历寿命。对测试结果进行线性拟合,得到不同搁置状态的日历寿命,结合实际的使用情况,对不同状态的电池搁置情况进行拟合分析,得到电池综合使用条件下的日历寿命;拟合后的曲线可以用公式Q(t)=atz。本发明提供的估算方法综合考虑了荷电状态、温度及具体的使用过程三方面的特点,使测试结果更接近动力锂离子电池的实际使用性能。
一种锂离子电池正极材料Li1+xV3O8的制备方法,以氢氧化锂和偏钒酸铵为原料,以甘氨酸为络合剂,锂/钒摩尔比为0.90~1.15/3,钒/甘氨酸摩尔比为1.0/1.2~1.8,将其混合后溶于去离子水中,于70~85℃搅拌至完全溶解,然后在电炉上加热反应并蒸干得到前驱体,将前驱体研磨后以8~15℃/min升温至420~450℃焙烧18~22小时,冷却即得正极材料Li1+xV3O8。Li1+xV3O8的掺杂方法是在其制备过程中进行掺杂,即将碳酸钴、碳酸镍与氢氧化锂、偏钒酸铵和甘氨酸一道混合于去离子水中70~80℃搅拌分散均匀,然后加热反应蒸干、焙烧得到正极材料Li1+xCoyV3-yO8和Li1+xCoyNiyV3-2yO8。本方法简化了工艺流程,缩短了反应时间,提高了电池的比容量和放电平台的电压,且循环性能好。
本发明公开了一种锂电池容量简捷测试电路。锂电池容量简捷测试电路的技术特征包括3.7V锂电池、恒流放电电路、1.5V石英钟电源回路、放电状态指示电路及石英钟。用了很久的手机锂电池或其他锂电池,以及笔记本电脑电池组中拆下的锂电池,这些锂电池容量已经下降,但不知道锂电池究竟还有多少容量。本发明设计了一种符合锂电池测试要求的电路,该电路不需要另外接工作电源,电路由被测锂电池本身供电,适合于有放电保护板的锂电池。因为不需要知道锂电池的准确容量,也不需要绘制放电曲线,所以采用石英钟来计录放电时间,具有制作比较容易,制作成本低,作为小容量锂电池测试电路使用起来很方便。
本发明公开了一种高散热锂离子电池,包括外壳体,外壳体上端面设有正极片,外壳体下端面设有负极片,外壳体内腔设置多组锂电池,外壳体内腔底部安装有固定块,且固定块中心设有卡槽,卡槽内卡接锂电池底部,卡槽中心设有通孔,锂电池负极通过电源线穿过通孔与负极片接触,外壳体内壁设置散热板,散热板通过锁紧螺丝固定在外壳体内壁上,本发明结构设计新颖,具有优异的散热性能,此外,外壳体外壁上涂覆的绝缘材料能够起到绝缘作用,有效的防止锂电池出现漏电现象,此外,还具有良好的缓冲性能,有效的保护内部锂电池。
本发明提出了一种锂离子电池充电优化方法,属于锂离子电池技术领域。该充电优化方法包括以下步骤,首先使用第一阶段充电倍率对锂离子电池进行恒流充电,当电压达到锂离子电池充电截止电压时,使用第二阶段充电倍率对锂离子电池进行恒流充电,以此类推,直至第四阶段恒流充电,当电压达到锂离子电池充电截止电压时采用短时恒压充电,恒压充电时间达到预定时间时停止充电。本发明提出的充电优化方法可减少充电时间、降低容量损失、延长电池使用寿命,且电路容易实现。
本发明涉及锂电池技术领域,具体是公开了一种高压清洗机用锂电池电解液,由下列重量份的原料制成:一种高压清洗机用锂电池电解液,其特征在于:由下列重量份的原料制成:乙烯基磷酸酯12‑24份、磷酸丙烯酯16‑24份、1,3‑二氧戊环8‑12份、乙二醇二甲醚4‑10份、碳酸亚乙烯酯10‑15份、液态六氟磷酸锂20‑40份、硼硅酸盐玻璃粉4‑8份、阻燃剂2‑4份、对二磷酸苯类化合物4‑16份,通过添加对二磷酸苯类化合物,能够加快SEI膜的形成速度并使SEI膜更致密,修复SEI膜的破损,降低锂离子的传输距离,提高锂离子的迁移速率,同时采用硼硅酸盐玻璃粉能够有效吸除氢氟酸,从而减弱氢氟酸对正负极的腐蚀效果,延长产品的使用寿命,采用阻燃剂防止电解液起火燃烧。
本发明涉及一种节能的锂电型太阳能路灯智能控制系统,包括太阳能电池板、LED灯、锂电池组、智能控制盒和远程控制终端,其中,锂电池组采用多节锂电池串联连接组成,太阳能电池板、LED灯以及锂电池组均与智能控制盒电连接,智能控制盒包括封装壳体和设置在封装壳体内部的集中控制器,集中控制器通过无线网络连接远程控制终端;集中控制器包括控制主板、电池管理模块、LED灯恒流驱动模块、LED灯亮度控制模块、电池板电压检测模块和GPRS通信模块,电池管理模块、LED灯恒流驱动模块、LED灯亮度控制模块、电池板电压检测模块和GPRS通信模块均与控制主板相连接。本系统可延长锂电池组的使用寿命并能实现LED路灯亮灯功率及亮灯时间的智能控制,节约成本且方便维护。
本发明公开了一种锂电池材料的包装工艺方法,包括有以下工艺步骤:1)将制备后的锂电池粉体材料装入电子自动包装机料筒内,电子自动包装机感应自动计量并灌料,实现对软质包装袋热合封口,并完成一次包装工作;2)将热合封口后的软质包装袋装入铝塑复合膜袋内,套入注氮封口机的注氮口上,注氮封口机对包装内抽真空并注入氮气,注氮后的铝塑复合膜进行热合封闭,并完成二次包装工作;3)将注氮后并热合封闭的铝塑复合膜平置再转入纸板筒内进行密闭包装,完成三次包装,再贮存或转运。本发明进行包装的锂电池材料在工序或产业链的贮存、转运过程中可确保物料的理化特性,电化学特性得以保持,且便于储存,运输。
本发明公开了一种锂辉石精选矿悬浮烘干煅烧转型工艺,以含水分10~30%的α型锂辉石精选矿湿粉为原料,采用悬浮法工艺技术完成烘干煅烧转型,获得晶型转化率≥98%的β型锂辉石粉产品。具体如下:首先将α型锂辉石精选矿湿粉除去异物和粗粒,由烘干破碎机进行破碎烘干;然后由多级串联悬浮预热器预热α型锂辉石干粉,又经悬浮煅烧炉高温锻烧进行晶型转变,通过悬浮预热器末级旋风筒、自动分料阀实现物料部分循环再煅烧。最后出悬浮煅烧炉系统的β型锂辉石粉成品进入悬浮冷却系统冷却。本发明工艺先进,绿色节能;可以大幅提高单线生产规模;自动化程度高,可实现智能化运行。
本发明公开了一种电动装载机和挖掘机用低温高海拔锂电池控制系统,包括固定设置在机体顶部的控制箱,控制箱内壁的四周之间从上至下依次固定有承重板、架板,控制箱的内部设置有锂电池,锂电池的底部固定有安装板,承重板的顶部开设有与安装板相适配的嵌入槽,本发明涉及锂电池技术领域。该电动装载机和挖掘机用低温高海拔锂电池控制系统,通过锂电池取放机构的设置,便于在打开箱盖时便可完成对锂电池的拆卸,方便对锂电池进行拆卸,配合推出机构,可将锂电池快速推出取放槽,方便将锂电池拿出进行检修,通过均匀加热机构的设置,便于对锂电池进行均匀加热,使得处在的环境温度不会过低,提高在低温高海拔时锂电池的性能。
本发明公开了一种抑制胀气的钛酸锂电芯及其制备方法,制备方法步骤如下:钛酸锂与导电剂、粘结剂、抑制胀气添加剂进行混合合浆,制得钛酸锂极片;对钛酸锂极片进行喷涂处理,在其表面喷涂一层绝缘层,然后经分切后与正极片、隔膜进行卷绕/叠片等工序制备钛酸锂电芯;钛酸锂电芯经过注液、化成、老化等工序后得到钛酸锂电芯。本发明通过在钛酸锂极片的原料组分中引入抑制胀气添加剂,促使钛酸锂材料表面形成致密的SEI膜,降低电池胀气;并在钛酸锂极片的表面喷涂绝缘层,将钛酸锂材料与电解液隔离开,避免直接接触反应,从而降低产气的风险;本发明还对化成及老化工艺进行改善,严格控制环境中的水分,制备得到性能优异的钛酸锂电芯。
本发明属于锂离子电池领域,具体涉及一种表面包覆金属氮化物的锂离子正极材料及其制备方法。其是由锂离子正极材料本体及均匀包覆在正极材料本体表面的金属氮化物组成。制备方法包括以下步骤:(1)将锂离子正极材料本体与TiO2按照一定比例均匀混合;(2)将混合物在不同气氛中分步热处理,包括第一步氧化气氛中烧结,第二步惰性气氛置换炉内气体,第三步氨气气氛中烧结,得到表面包覆氮化物的锂离子正极材料。该发明涉及的方法简便,包覆后提升可锂离子正极材料循环稳定性和电子电导率,改善了电池的电化学性能。
本发明公开了一种锂电池箱体、电动汽车及充电柜设备,属于电动汽车充电技术领域。锂电池箱体包括柜式锂电池箱体、抽屉式锂电池箱体和电源连接组件,抽屉式锂电池箱体沿Y轴方向滑动连接于柜式锂电池箱体中,抽屉式锂电池箱体用于盛放锂电池;电源连接组件设置于柜式锂电池箱体上,电源连接组件包括电源连接机构和驱动机构,驱动机构与电源连接机构连接且用于驱动电源连接机构与锂电池电连接或与锂电池断开。该锂电池箱体、电动汽车以及充电柜设备能够迅速为电动汽车补充电力,从而方便出行。
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