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本发明公开了一种片状磷酸铁锂‑碳复合材料的制备方法。该制备方法先水热合成球状甘油酸铁，该材料经过一定时间的水解反应可得二维层状氢氧化铁‑甘油酸铁复合物前驱体，使用该层状前驱体作为铁源，与磷源、锂源混合后热压烧结得到片状磷酸铁锂‑碳复合材料。该法可稳定获得片状形貌的磷酸铁锂材料，独特的片状结构有效地缩短了锂离子传输距离。甘油酸铁成分烧结后原位形成的碳包覆网络提高了材料的导电性。此外，热压法烧结可以解决传统烧结工艺面临的晶粒过度生长的问题。该法制备的磷酸铁锂材料可释放出较高容量，且表现出优秀的倍率性能。
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本发明公开了一种金属锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体外设有一盖板组件，所述盖板组件包括盖板、注液孔、保护外壳、记忆金属以及散热腔，所述保护外壳包裹在所述锂电池本体外，所述保护外壳与所述锂电池本体之间留有散热腔，所述保护外壳的表面均匀设有多个微型通气孔，所述盖板焊接在所述保护外壳的顶部，所述盖板的下端面固定连接所述记忆金属的一端，所述记忆金属的另一端穿过所述散热腔固定在保护外壳的底部，所述散热腔内还设有多个弹簧，所述弹簧的一端固定在所述锂电池本体的表面，所述弹簧的另一端固定在所述保护外壳的内壳面上。本发明安全性更高，并且使用效果更佳。
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本发明涉及电化学技术领域，具体是一种二氧化锆包覆的锰酸锂正极材料的制备及应用，包括以下步骤：S1.称取材料：按化学计量比称取二氧化锰（MnO2）、氟化锂（LiF）、氢氧化铝（Al(OH)3）、二氧化锆（ZrO₂）、碳酸锂（Li2CO3）、分散剂、粘结剂；S2.研磨化桨：将上述材料固体材料依次倒入球磨机中，而后启动球磨机对材料进行研磨，并在研磨时将分散剂、粘接剂倒入球磨机中进行混合研磨，从而制得均匀浆料。本发明有益效果为本发明所设计的二氧化锆包覆法，在使用该方法生产锰酸锂正极材料时，生成的LMO－Al－F－3%材料可以提高锰酸锂电池的高温循环性能，从而提高锰酸锂电池的电化学性能。
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本发明公开了一种退役锂离子电池的SOH估计方法，所述方法包括：一次阻抗测量获取退役锂离子电池的一次SOC估计值SOC1；将退役锂离子电池进行短时恒流放电，获取放电量Q；二次阻抗测量获取退役锂离子电池的二次SOC估计值SOC2；利用公式SOH＝Q/(SOC1‑SOC2)获取退役锂离子电池的SOH估计值；本发明的优点在于：适用于退役锂离子电池的SOH估计且SOH估计速度较快，能耗较小。
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本发明公开了一种锂电池外壳拉伸成型机，涉及锂电池生产设备技术领域。包括工作台、拉伸机构、滑动推杆机构和辅助机构，所述工作台的表面固定连接有矩形保护层，所述矩形保护层的表面开设有放置槽，所述工作台的底部固定连接有支撑杆，且支撑杆等距放置在工作台底部的四周，本发明中通过设置辅助机构，当锂电池外壳拉伸过后，需要对其等待一段时间，通过辅助机构，可以加快对锂电池外壳的成型进度，通过在支撑稳定台的表面放置气泵仓，可以放置气泵，在气泵的内部设置过滤除杂网可以防止空气中大灰尘颗粒吹进锂电池外壳表面，防止锂电池外壳在成型时受到空气污染，一定程度上减少了安全事故的发生。
本发明公开了一种N掺杂多孔碳纳米纤维@二氧化锡锂离子电池负极材料及其制备方法，其特征在于：首先通过静电纺丝法制备出含ZIF‑8的纳米纤维，再在惰性气体保护下经过高温煅烧，制得多孔碳纳米纤维CNF；然后通过水热法在多孔碳纳米纤维CNF的外表面包覆一层SnO2纳米颗粒，获得CNF@SnO2纳米复合材料；最后再在复合材料外面包一层聚吡咯PPy，并对其高温煅烧，即获得用于作为锂离子电池负极材料的N掺杂CNF@SnO2纳米复合材料。本发明为可充放电的锂离子电池负极材料，有效解决了金属SnO2纳米颗粒在电池充放电过程中的稳定性差和导电性能差的问题，改善了电池的循环性能和倍率性能；且本发明的制备方法简单，有望实现大规模生产，因此具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种安全耐腐蚀的锂电池外壳，包括锂电池本体，所述锂电池本体的顶部设置有密封板，所述密封板与所述锂电池本体激光焊接，所述密封板的顶部对称设置有极柱，所述极柱的下部外侧套设有保护套，所述锂电池本体嵌设于外壳的内部，所述外壳的内壁上设置有若干个隔离板，所述外壳的内侧底部设置有垫块，所述隔离板和所述垫块均位于所述外壳和所述锂电池本体之间，所述外壳的两侧对称设置有凹槽，所述凹槽的内部嵌设有金属块，所述外壳的上部和下部均套设有固定带，所述固定带的两端均设置有通孔，所述外壳的顶部设置有壳盖，所述壳盖的两端底部均设置有卡块。有益效果：延长了使用寿命，同时降低了成本。
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本发明属于锂离子电池回收技术领域，特别涉及一种废旧锂离子电池中氟离子的脱除方法，所述的脱除方法包括将锂离子电池废料与脱氟剂混合，然后进行热处理，得到脱除氟离子的锂离子电池废料；本发明通过将锂离子电池废料与脱氟剂混合，接着热处理即可，简单方便；该方法可有效的将废旧锂离子电池中的氟离子脱除，降低氟离子的含量，进而避免了后续湿法冶炼过程中对冶炼设备的腐蚀。
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本发明涉及一种锂电池低电压报警式防爆保护盒，包括盒体，盒体内盛放有锂电池和电路板，盒体的左部设有隔板，锂电池位于隔板的右侧，电路板位于隔板的左侧，盒体的左侧后部安装有低电量报警器，低电量报警器与电路板相连通，盒体前部左右两侧分别对应安装有左扎紧带、右扎紧带，左扎紧带、右扎紧带间相互配合，盒体的前端连接有封盖板，封盖板的上端中部设有过线孔，低电量报警器包括嗡鸣器和电压显示屏。本发明具有生产制作成本低、安全性能高和使用方便等优点，能对锂电池实施保护和电压电量监控报警，为操作人员的使用提供了极大的方便，将锂电池封装起来从而避免因锂电池鼓起、爆炸对外界造成的破坏，起到了安全保护的作用。
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本发明公开了一种锂电池保护板漏电流控制电路，包括锂电池状态检测模块和保护控制及自锁模块，锂电池状态检测模块由电池B1、B2、B3、B4串联构成，一端接地，其外部并联有锁定电路B-、D-；保护控制及自锁模块上包括三极管Q1、Q2、Q3和MOS管Q4，MOS管Q4的源极和漏极分别连接锁定电路B-和D-，栅极连接电源电压VCC；三极管Q3的发射极和集电极分别连接MOS管Q4的源极和栅极，基极与三极管Q1的集电极连接；三极管Q1的发射极和基极连接三极管Q2的集电极；三极管Q2的基极连接MOS管Q4的栅极，发射极接地。采用控制锁定电路D-、B-的回路控制电路，解决了系统漏电流的问题，提高了安全性。
本发明公开了一种利用金属锂涂层作为改善全超导托卡马克第一壁燃料再循环的方法，包括有锂化坩埚系统、波纹管传送系统，锂化坩埚系统包括有锂化坩埚、加热系统、测温系统，加热系统的加热装置为加热丝，通过射频放电辅助沉积或化学气象沉积的方法对磁约束装置真空室内第一壁表面涂覆10-20纳米金属锂涂层，以实现对第一壁材料的改性，满足聚变等离子体对第一壁低杂质污染、低再循环的苛刻要求。本发明通过对第一壁表面实施锂涂层，可以快速、经济、有效的实现对等离子体性能的改善，以便满足不同等离子体物理试验的需求。
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本发明涉及一种磷酸铁锂/碳复合材料的再生制备方法，其方法步骤包括：将磷酸铁锂无氧烧结过程中发生氧化异常的粉料进行气流碰撞粉碎，充分破碎烧结团聚体并剥离材料表层不定型碳；粉碎的氧化烧结粉料经超声震动破碎分散并加以引风旋风分离不定性碳，得到氧化异常的磷酸铁锂材料；称取粉碎且剥离不定型碳的磷酸铁锂与碳源、锂盐混合，经高速研磨后对辊预压，无氧气氛烧结实现磷酸铁锂/碳复合材料的再生。本发明方法工艺简单，能耗低且再生产品性能优良，有利于降低磷酸铁锂材料生产过程氧化异常的报废率。
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本发明公开了一种锂电池组充放电管理系统，包括锂电池组、外接设备、充放电控制中心、安全监测模块和电池数据采集模块；充放电控制中心包括智能控制模块和充放电检测模块，安全监测模块包括温度监测单元、漏电监测单元、短路检测单元和显示警报单元，电池数据采集模块包括单体电压采集单元和单体电流采集单元，外接设备电性连接锂电池组用于对锂电池组进行充放电。本发明的锂电池组充放电管理系统，实现了锂电池组充放电状态的智能调整，并在充放电过程中对锂电池组进行充分的保护。
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一种氚‑中子复合增殖剂铅酸锂共晶陶瓷球粒及制备方法，包含铅酸锂共晶陶瓷粉体的制备、表征和直径约1mm的铅酸锂共晶陶瓷球粒的制备与性能检测。采用溶胶凝胶法，制备不同元素配比的凝胶并干燥，在空气中烧结得到铅酸锂共晶陶瓷粉体，与聚乙烯醇水溶液配制成浆料，滴入液氮快速冷冻并利用丙酮蒸发原理干燥。本发明使铅元素中子倍增反应和锂元素氚增殖反应在一种材料中进行，可在提高氚增殖率的同时简化包层的设计；利用Pb与Si(或Ti)在化学成键上的相似性形成共晶结构，具有良好的机械‑物理性质；改良了冷冻干燥工艺，使干燥过程无需专门的低温真空干燥机，大幅度提高了干燥效率。
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本发明公开了一种废旧锂电池拆解辅助设备及其工作方法，该辅助设备包括主架，固定安装在主架上的引导滑轮结构、固定安装在主架上的定位施压结构、从动旋转轴结构以及主动旋转轴结构；本发明在工作时通过缓冲弹簧与第二驱动气缸气缸轴位置的调节，再通过第三驱动电机驱动挤压块对废旧锂电池表面施加压力，对废旧锂电池进行定位，避免废旧锂电池转动后由于重量分布不均导致对第一传动杆以及第二传动杆的压力增大，一方面降低了驱动电机的压力，另一方面使转动角度更加准确稳定可控，并且在进行拆解工作时，同样能够降低驱动电机轴伸的压力，并且通过四个方向进行固定，能够在保证夹紧强度的情况下，方便锂电池进行位置调节以方便拆解。
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本发明属于锂电池技术领域，具体的说是一种锂电池生产工艺，包括以下步骤：浆料制备：将磷酸铁锂正极材料采用球磨机进行研磨，再将溶剂以及增稠剂加入混合罐内并在600‑800r/min的速度下低速搅拌，在搅拌的同时将研磨过的电极正极材料分批次加入到搅拌罐内；加入完成后再搅拌50‑60min，将溶剂以及增稠剂先进行搅拌均匀后，再将正极材料的粉末分批次加入。本发明的涂布装置不仅可以消除混合浆料中的气泡，使得涂料更加的均匀致密，且使得涂布的厚度可调节，可用于制造出不同放电强度的极片；同时在涂布装置中增加了用下压辊和上压辊对涂覆有混合浆料的集流载体进行挤压的步骤，使得混合浆料更加的致密，进而可提高锂电池的放电时间，从而提高锂电池的寿命。
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本发明是一种锂离子电池电动汽车的安全防护方法，其主要包括二级响应模式。一级响应为锂离子电池异常产热升温时的快速降温，二级响应为锂离子电池热失控时的高效灭火及降温。一级和二级响应采用相同的硬件设计，主要包括泵组、喷头、冷媒、温度传感器、CO传感器和控制单元等。本方法基于锂离子电池电动汽车的电池包设计，其可针对锂离子电池热失控的孕育和发展过程中的不同特征，通过热失控前的降温、热失控时的灭火及灭火后的降温，多位一体，对电池安全进行多层次、全方位的防护。
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本发明公开了一种高压实磷酸铁锂正极极片的制备方法，涉及锂离子电池技术领域，包括以下步骤：将碳源粘结剂分散于溶剂中，搅拌，然后加入磷酸铁锂正极材料，合浆，得正极浆料；将正极浆料涂布在基片上，辊压，得正极极片；将正极极片在保护气体气氛下进行升温煅烧，然后自然冷却至室温，置于聚偏氟乙烯的二甲基甲酰胺溶液中浸润，取出，烘干，即得。本发明制备的正极极片中磷酸铁锂正极材料的占比高，在辊压过程中形成高密实的结构，热处理过程中碳源粘结剂碳化后形成的微孔均匀分布于颗粒间，有利于电解液浸润，且在此过程中形成的3D碳网络起到一定粘附作用，使得最终制备的磷酸铁锂正极极片具有较高的压实密度和优异的倍率性能。
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本发明提供了一种方形锂电池PACK组合箱的BMS主板安装结构，包括第一锂电池PACK箱(1)和第二锂电池PACK箱(2)，所述第一锂电池PACK箱(1)和第二锂电池PACK箱(2)内均设有BMS安装室(15)；通过挡板与箱体围成的放置方体安装空间，BMS主板设在BMS安装盒(17)内，BMS安装盒(17)为长条状结构，通过固定板(18)使BMS安装盒(17)沿所述BMS安装室(15)的高度方向设置，并挂设在BMS安装室(15)内。本发明通过固定板使BMS安装盒沿所述BMS安装室的高度方向设置，并挂设在BMS安装室内，大大增加了BMS安装时的空间利用率；且结构简单，安装操作便捷，使用灵活，设计合理，结构紧凑。
本申请公开了一种以海藻酸钠为碳源的锂离子电池负极多孔碳材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：步骤1，将海藻酸钠溶解到去离子水中后不断搅拌形成均匀粘稠液体。步骤2，向步骤1得到的海藻酸钠溶液中加入微/纳米微球模板乳液并不断搅拌形成混合溶液。步骤3，对步骤2中得到的混合溶液进行真空冷冻干燥处理，得到海藻酸钠与模板微球复合物。步骤4，将步骤3中得到的复合物在惰性气氛中进行煅烧处理，煅烧结束后冷却至室温后稀酸浸泡处理，通过抽滤，用水和乙醇洗至中性，然后进行真空冷冻干燥处理，获得锂离子电池负极多孔碳材料。本发明制备的多孔碳材料作为锂离子电池的负极材料，模板微球所提供的孔道结构有利于锂离子及电子的快速运输，同时能够增加电解质溶液与活性材料的接触面积，是一种高效低成本的锂离子电池负极材料制备方法。
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本发明公开了一种硅烯和二硫化钼锂电池负极复合材料的制备方法，先采用分子束外延法或固相反应法生成硅烯纳米片；采用水热法或将商用的二硫化钼二维材料进行剥离和重堆叠从而制备得到重堆叠的二硫化钼纳米片；再将硅烯纳米片和二硫化钼纳米片加入到适量的去离子水中配置成悬浮液并充分分散，再将水滤掉后干燥，实现两种材料的预复合，然后进一步将预复合材料进行高速混合，最后得到分布均匀的硅烯和二硫化钼锂电池负极复合材料。本发明制备的硅烯材料解决传统硅材料体积膨胀的问题，并结合硅烯材料提升二硫化钼材料的导电性，硅烯和二硫化钼锂电池负极复合材料使两种材料均发挥出其最佳性能，得到优良的锂电池负极材料，提升锂电池的整体性能。
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本发明涉及一种锂离子电池热失控实验装置，与现有技术相比解决了锂离子电池热失控易产生爆炸位移的缺陷。本发明的固定台包括底座，底座上垂直安装有两个支架，两个支架上安装有滑动平台，滑动平台上设有内槽，固定夹安装在内槽上且固定夹与内槽构成滑动配合，紧固螺钉贯穿安装在固定夹的侧部。本发明限定了电池在热失控爆炸情况下的位移，能够研究不同环境温度、不同荷电状态、不同间距锂离子电池发生热失控的临界条件、喷射火的燃烧行为特征以及锂离子电池间的火蔓延规律，进而提出防控措施，提高锂离子电池安全性。
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本发明公开一种分离锂离子电池集流体及其上活性材料的方法，属于锂离子电池材料技术领域。本发明包括以下步骤：将锂离子电池电极片一次进行一次烘烤、一次冷却、二次烘烤、二次冷却，将二次冷却后的锂离子电池电极片经振动筛过筛，回收集流体和活性材料。本发明分离锂离子电池集流体和其上活性材料的方法通过两次循环高温烘烤和两次低温冷却电极片30‑90min，使活性材料快速自然地从集流体上脱落，减少废液和废气的排放，可以大大缩短回收时间，具有回收效率高，工序简单等优点。
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本发明涉及一种软包锂离子电池加工用软包整平设备，属于软包锂电池加工技术领域，包括安装台和固定架，所述固定架设置在安装台上方，所述固定架的顶端一侧设置有挤压装置和滚压装置，所述滚压装置位于挤压装置的一侧，所述安装台上通过移动装置连接有底座，所述底座上设置有工作台和固定翻转装置。本发明通过挤压装置对待整平的软包锂离子电池进行初次整平，并通过滚压装置进行二次整平，提高了整平的效果；通过设置固定翻转装置带动软包锂离子电池进行翻转，方便对电池底部进行整平，并通过移动装置带动软包锂离子电池移动，提高了整平的效率。
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本实用新型提出一种锂电池的盖板及方形电池结构，涉及锂电池技术领域，该盖板包括盖板本体和两个电极组件，两个电极组件分别设置于盖板本体的两端，盖板本体包括基板和设于基板下表面的止动架，电极组件贯穿基板和止动架将基板和止动架固定连接在一起，基板上表面安装电极组件的位置处设有第一凸台，基板下表面对应设有第一凹槽，止动架的上表面对应第一凹槽的位置处设有第二凸台，止动架的下表面对应所述第二凸台的位置处设有第二凹槽。本实用新型提出的锂电池的盖板及方形电池结构能够有效提高锂电池内部空间的利用率。
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本实用新型提供一种锂电池包充放电接线装置，包括绝缘板及固定绝缘板的支架、设置在绝缘板上用于对接锂电池包外接线铜鼻的电缆接线端子，电缆接线端子均匀排列安装在绝缘板上，该装置包括绝缘板和电缆接线端子，锂电池包的线铜鼻套接在第二端体上，绝缘壳体的内腔包裹线铜鼻并从槽口牵出，堵体扣接在绝缘壳体的内腔内；简化了接线步骤，该装置可以简单、高效、安全地对锂电池包进行充放电测试，并且可以有效地降低测试过程中不正确的接线方式以及过流的影响，节省了接线的时间，有利于提高生产效率，同样也降低了生产中的安全隐患。
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本实用新型涉及一种移动设备用锂离子动力电池，包括电芯、端盖、外接触点、第一穿槽、第二穿槽、装配槽、导电机构、固定座、第一导电片、第二导电片、第三导电片、第四导电片、上检测机构、盒体、压片、导电柱、弹簧、第五导电片、护罩、下检测机构、膨胀间隙、调节机构、横杆以及固定杆。该移动设备用锂离子动力电池当鼓包超过预警值时，可立即断开锂电池电路，锂电池无法继续充放电，避免电芯继续鼓包，防止电池爆炸，并且还可强制提醒用户更换电池，杜绝了用户的侥幸心理。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池壳体，包括壳体主体和数个薄膜压力传感器，所述壳体主体为由四个侧壁以及底壳体所围成的腔体结构，相邻两个侧壁之间垂直设置，所述侧壁为侧面带有孔的双壁结构，所述薄膜压力传感器以矩阵形式排布安装在该双壁结构内。本实用新型的一种新型锂离子电池壳体，壳体的侧壁为带孔的双壁结构，双壁间安装有矩阵式薄膜压力传感器，且压力传感器厚度与双壁间隙宽度相等，一旦壳体表面发生任何的变形，则双壁会同时施压在压力传感器上，通过此装置可有效监测模组中锂电池充放电过程中壳体表面变形及受力情况，并以电压形式输出，通过采集相应的参数便于锂离子电池应力模拟分析进而判断电池的安全情况。
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本实用新型公开了一种锂离子电池材料生产加工用真空烘箱，包括箱体、氮气罐和真空室，所述箱体的内部设有真空室，所述真空室的正面通过合页安装有密闭门，所述真空室的下方设有安装室，所述安装室的下方设有底柜，所述底柜的内部固定安装有氮气罐，所述底柜内部的一侧固定放置有排气泵，所述安装室的内部固定安装有电机，所述箱体的两侧焊接有固定件。本实用新型安装有转盘可带动锂离子电池材料匀速的转动，使其锂离子电池材料可均匀的受热，提高锂离子电池材料产品质量，保证了多批次产品的高度一致性，通过安装有滚轮可便于移动装置，使其工作人员移动装置时更加的省力，提高装置的灵活性。
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