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一种脱除霍尔槽含锂电解质中锂的方法，涉及一种有色金属分离过程，特别是用于脱除霍尔槽含锂电解质中锂的方法。其特征在于将霍尔槽中的电解质转移至阴极为石墨阴极的脱锂熔盐电解槽中进行电解，使电解质熔体中的锂离子优先嵌入到石墨阴极中，进行电解质中锂的脱除。本发明的方法，使电解质熔体中的锂离子选择性嵌入到石墨阴极中，当阴极中锂含量达到要求后，在另外的氯化镁熔盐电解槽中用脱锂后富含锂的阴极作氯化镁熔盐电解的阳极，氯化镁熔盐电解时石墨阳极中的锂可以进入到氯化物熔盐和金属镁中，进入镁电解熔盐中的锂可以提高电解质导电性，电解所得的含锂金属镁可以用于制取镁锂合金。该方法可以降低获霍尔槽含锂电解质中锂，并为有效利用锂提供条件。
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本发明涉及一种二次电池的含锂负极，属于电化学领域。本发明采用一种新型含锂材料作为锂二次电池的负极，该材料由两相组成，一相是锂硼化合物Li7B6或Li5B4的矩形骨架，另一相为自由金属锂或锂合金，其中自由金属锂或锂合金分布在多孔且物理性质稳定的Li7B6或Li5B4骨架中。由于锂硼化合物骨架呈纤维网络结构，活性的自由金属锂或锂合金存在于其多孔结构中，自由金属锂或锂合金的尺寸变小，比表面提高，一方面在电解液中可快速形成较为稳定的SEI膜，另一方面在电化学沉积时高的比表面实际上降低了锂表面的电流密度，降低了不均匀沉积的发生。因此以此含锂材料作为二次锂电池负极，可减小或避免锂枝晶的产生。
本发明公开一种富锂锰基正极材料、其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池。该富锂锰基正极材料的化学式为Li1+xMnyMzAwOr，其中M为Ni、Co、Al、Mg、Ti、Fe、Cu、Cr、Mo、Zr、Ru和Sn中的至少一种，A为S、P、B和F中的至少一种，且0＜x≤1，0＜y≤1，0≤z＜1，0≤w≤0.2，1.8≤r≤3；该富锂锰基正极材料采用草酸盐共沉淀-喷雾干燥-高温焙烧的方法制得。本发明克服了草酸盐共沉淀法所制备材料团聚现象，所制备材料粒径可控，达到工程化指标要求，并且可以实现过渡金属离子在原子级别混合均匀；所制备的富锂锰基正极材料粒径3-25μm，同时兼备良好的倍率性能和循环性能，并且制备工艺简单、成本低、应用前景广。
本发明涉及一种磷酸钒锂-氧化铋可见光催化活性多孔纤维及其制备方法，该方法包括如下步骤：称取磷酸钒锂超声分散于吐温80的水溶液中制成分散液；称取铋酸钠超声分散后溶解到高氯酸的乙醇溶液中，再将其加入上述磷酸钒锂分散液中搅拌；该分散液移入匀浆机中剧烈震荡2小时，迅速加入到经超声分散的纳米氧化铋水溶液中，静置24小时陈化后，移入带聚四氟乙烯内衬的压力釜中在120℃下水热处理24小时；所得沉淀离心、洗涤、干燥后，即得磷酸钒锂-氧化铋可见光催化活性多孔纤维。本发明提供的磷酸钒锂-氧化铋可见光催化活性多孔纤维具有形貌规整、比表面积大、可见光利用效率高等特点；本发明提供的制备方法原料来源广泛，工艺简单，具有很高的实用价值和应用前景。
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本申请涉及新材料生产设备的领域，尤其是涉及一种碳渗锂生产设备及碳渗锂生产方法。一种碳渗锂生产设备，包括熔锂装置、混合装置和输送装置；熔锂装置包括液化罐和加热液化罐的液化加热机构；混合装置包括用于容纳微孔碳的沉积罐以及搅拌机构；输送装置包括连接液化罐并用于输送液态锂的输锂通道、对液态锂加压的加压机构，以及位于沉积罐内并与输锂通道连接的雾化喷头。制备碳渗锂材料时，将锂置于液化罐内，并将微孔碳置于沉积罐内，然后通过加热机构加热液化罐使锂熔化形成液态锂。通过加压输送液态锂，使得液态锂在经过雾化喷头后转为雾化状态与微孔碳混合搅拌，最终形成碳渗锂材料。
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本发明提供了一种锂离子电池盖板及使用该盖板的锂离子电池。该锂离子电池所用电池盖板包括条状的金属基片及设于其上的注液孔和注塑孔,通过注塑的方法在基片的注塑孔处形成带有极耳引出孔的绝缘层。使用本发明的电池盖板,可以减少电池盖板的厚度,减少电池盖板的生产工步,降低生产成本;可以提高锂离子电池的内部空间利用率,进而提高二次锂离子电池的容量。本发明通过注塑实现锂离子电池正负极极耳的绝缘,形成极耳引出孔,正负极极耳不需和盖板连接,可以通过极耳引出孔直接引出电池盖外,具有制造工艺简单,电池内部空间利用率高的特点。
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本发明公开了一种锂离子电池用富锂锰基固溶体正极材料及其制备方法，所述富锂锰基固溶体正极材料的化学通式为：xLi2MnO3·(1‑x)LiNiaCobMncO2，其中0.2≤x≤0.7，a+b+c＝1，0.2≤a≤0.8，0.1≤c≤0.5；该富锂锰基固溶体正极材料的颗粒内部密实，无空心现象，振实密度TD> 2.0g/cm3，粒度分布系数K90为0.6～0.9，其中K90＝(D90‑D10)/D50。本发明球形度好、颗粒内部密实、颗粒粒度分布窄，其容量、循环寿命等电化学性能能够得到显著改善，而其制备方法无需使用络合剂，制备工艺简单、过程容易稳定控制、生产成本低、环保无污染，适合大规模工业化生产。
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一种三维纳米网络层状结构复合材料包覆的磷酸铁锂、其制备方法及锂离子电池。其中，所述复合材料由导电聚合物、石墨烯和碳纳米管复合得到。包覆的磷酸铁锂制备方法包括以下步骤：在制备磷酸铁锂前驱体无水磷酸铁的过程中将所述复合材料与无水磷酸铁原位掺杂，然后将复合材料原位掺杂的无水磷酸铁、锂源、传统碳材料、溶剂混合得到浆料，将浆料喷雾干燥后煅烧得到三维纳米网络层状结构复合材料包覆的磷酸铁锂。本发明所提供的制备方法简单，原材料来源广泛，成本低，具有非常广阔的实际应用前景。上述包覆后的磷酸铁锂作为锂离子电池的正极材料具有更高的导电性和循环稳定性，综合电化学性能更优异。
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本发明属于废旧动力锂离子电池回收、循环利用技术领域，尤其是涉及一种废旧动力磷酸铁锂的回收再生方法。所述方法包括如下步骤：1)将干燥后的废旧磷酸铁锂粉料经加入0.1?5M的混合有机酸为主的水溶液中处理；过滤得到含Li+、Fe2+、PO43?的酸性溶液；2)在母液中加有机溶剂，得到磷酸铁锂前驱体粗沉淀；3)过滤收集磷酸铁锂前驱体粗沉淀，分散于有机分散剂中高能球磨0.5?8小时，将得到的浆料干燥除去溶剂后于气氛中600℃?800℃煅烧2?8小时，得到再生磷酸铁锂正极材料；4)将步骤3)中的滤液回收，在分离有机溶剂/分散剂并浓缩后的混合有机酸溶液再次用于步骤1)中磷酸铁锂的溶解。
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本发明公开了属于纳米磷酸亚铁锂制备技术领域的一种锂离子电池正极材料纳米磷酸亚铁锂的制备方法。利用旋转填充床方法纳米水合磷酸铁;再将纳米水合磷酸铁焙烧脱水,得到无水纳米磷酸铁粉体;按照化学计量比称取锂源化合物、碳源化合物和无水纳米磷酸铁,加入纯水和分散剂,搅拌混合均匀,制备浆料,制得的浆料进行喷雾干燥,所得粉体在惰性气体保护下在热处理,得到纳米磷酸亚铁锂材料。本发明制备的纳米磷酸亚铁锂材料成分均匀,批量稳定性好,在室温下1C倍率放电比容量大于130mAh/g,5C倍率放电比容量大于110mAh/g,在功率型锂离子电池领域有很大的应用价值。可以大规模生产,成本低廉。
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本发明公开了一种微波辅助溶胶凝胶法制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法，属于能源材料制备技术领域。即将锂源化合物，铁源化合物，络合剂按一定摩尔比溶解于去离子水中配置成混合溶液，磁力搅拌后加入适量磷源水溶液并滴加碱性溶液调节pH值，之后在水浴中继续搅拌得到凝胶，干燥后得到干凝胶；将前驱体放入梯度炉中低温预分解后再置于微波炉中高温烧结获得目标产物磷酸铁锂粉末。本发明结合了溶胶凝胶法与微波法两者的优点，制备得到的磷酸铁锂无杂相，粉末粒径分布均匀，且该方法工艺简单，制备周期短，不需要惰性气体的保护，成本低廉。
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本发明涉及一种酸碱联合法从富锂黏土中提取碳酸锂的方法，通过将富锂黏土加入一定浓度的硫酸溶液进行浸出，之后过滤分离，得到酸浸液和酸浸渣；在酸浸渣中加入氢氧化钠溶液进行碱浸出，之后过滤分离，得到碱浸液和碱浸渣；向碱浸液中通入二氧化碳气体，当pH值达到8.5～10.5后，过滤，得到碳酸锂固体和碳分母液。本发明方法具有工艺过程简单、对设备无特殊要求、能耗低、工艺参数可控性好、残渣剩余量小、生产成本低等优点，为富锂黏土的开发利用开辟了新的途径。
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一种表面改性的包覆型富锂材料及其制备方法和锂离子电池。本发明的表面改性的包覆型富锂材料由外至内依次包括改性层、包覆层和富锂材料层，其中改性层包括S、P、Si、B、F中1种或2种以上的组合，包覆层包括金属氧化物。本发明通过包覆和修饰的协同作用，在稳定富锂材料表面结构的同时提高材料的电导率，改善富锂材料的电化学性能。 1
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一种复合锂－钙基润滑脂的制备方法, 是把选自C12－C24的脂肪酸或羟基脂肪酸中的至少一种一元酸、水和基础油混合并加热溶解, 加入氢氧化钙、氢氧化锂和选自对苯二甲酸或C2～C12脂肪二元酸中的至少一种二元酸, 密闭容器, 在100℃～170℃, 0.1MPa～0.6MPa下反应0.5～5.0小时, 卸压后升温脱水, 加入余量基础油循环冷却, 均化、脱气即可。该方法操作简单, 重复性好, 所制得的润滑脂除具备普通复合锂钙基润滑脂的性能外, 还具有更高的滴点、优良的剪切安定性和光亮的外观。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法和应用和锂离子电池，该锂离子负极材料包括聚丙烯酸锂、纳米纤维以及负载在纳米纤维上的活性组分，本发明中的锂离子电池负极材料无需添加粘结剂和集流体可直接用作锂离子电池负极片，具有比容量高、首次循环效率高，机械性能好、制备工艺简单的优点。
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本发明提供了一种复合补锂片，其包括第一膜片、第二膜片以及至少一个含锂金属体。中间含锂金属体的两侧设置第一膜片和第二膜片，第一膜片和第二膜片的外侧还可设有另外的含锂金属体。未被第一膜片和第二膜片覆盖的含锂金属体的部分形成首效补锂区，用以快速补充电池首次充放电过程中形成SEI膜所消耗的活性锂；被第一膜片和第二膜片覆盖的含锂金属体的部分形成缓释补锂区，用以持久补充电池在长期电化学反应过程中损失的活性锂。通过本发明的复合补锂片，可以同时实现电池的首效补锂以及长期补锂，可以控制首效补锂过程中的补锂量以及控制电池在长期使用过程中的补锂量，既保证了电池的活性锂充足补给，又避免了过量补锂导致的安全隐患。
本发明提供了一种磷酸锰锂‑石墨烯复合材料的制备方法、磷酸锰锂‑石墨烯复合材料及应用，涉及电池材料技术领域，所述制备方法包括如下步骤：先以氧化石墨烯为生长模板，在氧化石墨烯上原位生长纳米磷酸锰锂晶体；然后将氧化石墨烯还原为石墨烯，并使得石墨烯原位包覆于纳米磷酸锰锂晶体表面，得到磷酸锰锂‑石墨烯复合材料。本发明提供的磷酸锰锂‑石墨烯复合材料的制备方法一方面利用氧化石墨烯上的带负电荷官能团的配位作用和自身大表面的位阻作用，实现原位生长，提高磷酸锰锂的Li+离子迁移率，另一方面通过石墨烯的原位包覆，石墨烯层与磷酸锰锂晶体结合紧密且均匀完整包覆，有效提高纳米磷酸锰锂‑石墨烯复合材料的电导率。
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一种耐氢氟酸的快速分析锂辉石样品中锂含量的方法，包括：将锂辉石样品加入高纯的HNO3和HF，进行3‑5个阶段的消解，每个阶段的温度逐渐升高，温度范围为130℃‑180℃，每个阶段消解时间为10min‑40min；然后用超纯水定容，将待测溶液各取相同的两份，其中一份加入一定量的锂标准溶液，将两份溶液稀释至一定倍数，控制溶液酸度为体积百分比1％，然后采用内嵌式液体阴极辉光放电光谱仪测定，采用标准加入法获得锂辉石样品中的锂含量。本发明使用微波消解缩短了溶矿时间，由于封闭处理减少了空气污染，由于仪器采用了耐HF体系，故省略了赶酸复溶阶段，提高了工作效率，节省了电热板等装备，对环境更加友好，测试速度快，在小型实验室或野外具有极其广泛的应用前景。
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本发明提供的聚脲－锂基润滑脂的制备方法，包 括：将C8－C24有机胺和异氰酸酯分别熔融于基础油中，混合 后进行反应，反应完后加入至少一种 C10－ C20脂肪酸，待酸熔融后，加入 氢氧化锂水溶液进行反应，反应完后升温至190－220℃，保温， 冷却，均化。本发明提供的润滑脂的制备方法使脲基与锂基润 滑脂能够在一个釜中同时反应生成，简化了制备工艺，并达到 了与现有技术相同的效果。
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本发明公开了锂萃取剂以及从盐湖卤水中提取锂的方法。其中，该方法利用N,N‑二甲基烷基酰胺作主萃取剂，以酮作相改性剂从盐湖卤水中提取锂，该类萃取剂在具有优秀的锂萃取能力和选择性的同时，在使用中不易形成影响萃取过程的絮凝物，且避免了含磷萃取剂的使用，对环境更为友好。
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提供一种锂离子电池正极，包括由正极活性材料和集流体组成的正极，所述集流体包括铝箔和在所述铝箔表面的石墨烯层，所述正极由水系浆料涂布至所述集流体制备得到。还提供包括本发明正极的锂离子电池。本发明的锂离子电池正极，将石墨烯复合铝箔用作集流体，克服了水系浆料对普通铝箔的化学腐蚀，为环保、低成本的锂离子电池正极材料的水系浆料技术开发奠定了基础。本发明的正极，普适性高，适合工业化生产。
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本发明涉及锂离子电池电极材料领域，公开了一种磷酸铁锂包覆的镍钴锰酸锂及其制备方法，所述制备方法包括：在溶剂热反应条件下，将镍钴锰酸锂与含有锂源、铁源和磷源的磷酸铁锂前驱体混合液的混合物进行热处理，将热处理后得到的产物进行固液分离，并干燥得到的固相，含有锂源、铁源和磷源的磷酸铁锂前驱体混合液中的溶剂为有机溶剂。本发明采用有机溶剂作为反应液，有效解决了镍钴锰酸锂三元材料，特别是高镍三元材料吸水严重的问题，从而制备出具有良好电化学性能的磷酸铁锂包覆的镍钴锰酸锂。
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本发明公开了一种焦磷酸锂/碳包覆磷酸铁锂复合材料及其制备方法，包括过量Li2O包覆的磷酸铁锂的制备以及过量Li2O与过量磷盐原位固相反应生成焦磷酸锂/碳包覆磷酸铁锂复合材料的过程。旨在通过在第一次烧结过程中Li2O助溶作用下制备出表面光滑的磷酸铁锂，而在二混过程中加入一定的磷源、碳源，使加入的磷源与过量的Li2O在二次烧结过程中反应生成焦磷酸锂，最终制备出具有焦磷酸锂/碳包覆的磷酸铁锂/碳复合材料。焦磷酸锂是一种玻璃态的快离子导体，能极大的提高磷酸铁锂的功率性能。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料层状锰酸 锂的氧化－插层制备方法，属锂离子电池材料制备技术领域。 其特征在于：将锰盐和强碱在氮气保护下分别溶解于煮沸过的 去离子中，制备具有层状结构的氢氧化锰Mn(OH)2前体材料；将锂化合物插层客体按一定比例加入到层状前体悬浊液中，在氧化剂的协同作用下进行插层反应制得层状锰酸锂，其化学组成式为LixMnO2(0.8≤x≤1.0)，属正交晶系，具有Pmnm空间对称性，产品纯度高、无杂质相，粒径均一可控。用该层状锰酸锂作锂离子电池正极材料，比容量高且循环性能好。本发明不需要昂贵的设备及高温处理过程，工艺简单、原料易得、成本低，易于实现规模化工业生产。
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本发明提供了一种用于锂浆料电池和锂浆料电池维护再生设备的对接装置，该对接装置包括设于锂浆料电池的顶盖上的顶盖对接装置以及设于锂浆料电池维护再生设备上的设备对接装置。通过顶盖对接装置和设备对接装置之间的多重密封结构可以防止维护再生过程中外界的空气和水汽进入锂浆料电池或锂浆料电池维护再生设备。通过设备对接装置的触发机构和顶盖对接装置的开口启闭机构的协同作用，能够在对接装置完全密封对接之后再开启锂浆料电池与锂浆料电池维护再生设备之间的流体通道，并在维护再生操作完成后关闭流体通道，从而可以保证整个维护再生过程的安全性。本发明的对接装置结构简单、操作简便、安全性高，有利于锂浆料电池的在线维护。
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本发明涉及一种稠化剂及包含该稠化剂的复合锂基润滑脂，稠化剂是由12羟基硬脂酸、二元酸、氢氧化锂和水发生皂化反应后的12羟基脂肪酸锂皂和二元酸锂皂复合后再与硼酸形成的复合物，其中，硼酸是在皂化反应完成后、加压釜泄压至常压并且加压釜内温度为110～150℃时加入的，硼酸加入加压釜后，在常压下使加压釜内温度达到130～150℃并保持恒温0.5～1小时以形成稠化剂。复合锂基润滑脂除包括稠化剂外，还包括基础油或合成油、由抗氧剂和防锈剂组成的添加剂，其中，基础油或合成油、稠化剂和添加剂占复合锂基润滑脂的重量百分数分别为75～90％、10～20％、0.05～5％。本发明通过改变硼酸的添加工艺，能够提高复合锂基润滑脂的滴点和减摩抗磨性能。
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本发明公开了一种锂离子电池正极电极预嵌锂方法，包括以下步骤：制作导电液；将质量比为(0.99‑0.85)：(0.01‑0.15)的正极活性材料与Li3P粉体加入到导电液中搅拌得到电极液；将电极液涂覆在铝箔上，得到预嵌锂的正极极片。本发明提供的预嵌锂方法简单易行，可直接应用于现有的锂离子电池混料制浆工艺，无需增加额外的生产设备即制作成本低，可在正极有效地提供额外的锂源来补充首次充放电过程中由于SEI膜形成而损失的锂，减少不可逆容量、提升能量密度。
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本申请涉及一种锂离子电池评价方法与锂离子电池检测系统，所述方法包括：采集待测电池的电压信号；依据电压信号，生成电池静置时间‑电压微分值曲线图；获取电池静置时间‑电压微分值曲线图中的极小值；选取N个相同型号的待测电池，以N个不同的充电倍率执行N次上述四个步骤，获得N个极小值，分别计算N个待测电池的析锂量；绘制极小值出现时间‑电池析锂量曲线图；依据极小值出现时间‑电池析锂量曲线图，设置及格时间和及格析锂量，确定当极小值对应的电池静置时间小于及格时间ts时，判断待测电池合格。本申请可以实现准确判断待测电池内部是否出现析锂现象并对所述待测电池进行评价，对待测电池无损，操作简单，适用围范广。
本发明提供了一种三元锂离子电池化成工艺与三元锂离子电池及其制备方法，涉及锂离子电池领域，该三元锂离子电池化成工艺，在0.01～0.1C充电电流范围内，以阶梯分段充电方式对三元锂离子电池进行充电，以完成对三元锂离子电池的化成处理。利用该化成工艺能够缓解利用现有化成工艺得到的三元锂离子电池容量不稳定，且容量分散性较大，低容量电池比例较大的技术问题，达到提高电池容量的目的。 1
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本发明公开了从废旧锂离子电池中分步提取锂和镍钴的方法，属于锂离子电池材料综合回收技术领域。本发明将废旧锂离子电池拆分、破碎筛选得到的正极材料粉料用含碳还原剂进行还原焙烧，得到的焙砂用水调浆，并加入适量氯化钙或石灰乳溶液反应转型，焙砂中碳酸锂被选择提取到溶液中，从而实现与镍、钴、锰、铁、铝、磷等分离。本方法可以实现锂的优先选择性提取，得到的锂溶液纯度和锂浓度高，无需萃取除杂、蒸发浓缩过程，锂的回收和产品制备工艺简单、回收率高、能耗低，且不存在高浓度钠盐废水的环境问题。
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