辽宁大连有色金属环境保护技术理论与应用

石化含油污水处理系统 591     

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一种石化含油污水处理系统，废水池内的提升泵通过管路连接除渣隔油池，除渣隔油池通过管路连接一级气浮装置。一级气浮装置和除渣隔油池之间的管路连接加药装置，一级气浮装置通过管路连接二级气浮装置，二级气浮装置通过管路连接中加水池，中间水池的SBR提升泵通过管路连接SBR生化池，SBR生化池通过管路连接深度处理池，深度处理池通过管路连接MBR生化池，MBR生化池连接产水池。本实用新型的石化含油污水处理系统，将物化与生化技术联合处理含油废水，不仅能取得良好的处理效果，处理后的废水还可以回用为一般冲洗水。

射流器进臭氧多级臭氧反应塔技术 1088     

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本发明涉及废水处理领域，具体关于一种射流器进臭氧多级臭氧反应塔技术；具体组成包括：调节池，提升泵，布水器、厌氧反应塔、沼气收集罩；本发明的一种射流器进臭氧多级臭氧反应塔技术，本发明公布的反应塔利用射流技术循环射流废水和臭氧，大大增加废水与臭氧的接触时间和接触面积，提高臭氧利用率；本发明还提供了一种疏水臭氧分解催化剂，具有较高的臭氧分解效率，抗湿性较好，分解效率不受环境湿度的影响，能够用于对不同湿度环境下的臭氧进行分解。

新型的改进的上流式厌氧污泥床生化塔 598     

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本实用新型涉及环保领域，具体关于一种新型的改进的上流式厌氧污泥床生化塔；包括生化塔主体，废水进水管、废水出水管、进水泵、循环泵、出水堰、集气罩，中心管，厌氧生物填料，布水器和排气管；本实用新型的一种新型的改进的上流式厌氧污泥床生化塔，采用生化塔内部自循环方法，为废水循环提供动力，增加内回流，强化废水与厌氧污泥的充分混合，本实用新型的上流式厌氧污泥床生化塔效率比传统的上流式厌氧污泥床高，具有非常好的脱氮率，适合有机浓度较高的高浓度污水。

板材表面处理新型装置 915     

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本实用新型公开了一种板材表面处理新型装置，包括底座；蓄水仓，所述底座的内部开设有蓄水仓，所述蓄水仓内部的后侧设置有抽水泵；隔板，所述底座顶部的内壁设置有隔板，所述隔板的内部设置有滤网，所述隔板的两侧均固定连接有滑块，所述底座内部靠近滑块的外侧开设有滑槽，所述底座顶部设置有接水槽，所述隔板的前侧设置有拉板；安装框架，所述安装框架前侧一侧的底部设置有传送电机。本实用新型通过接水槽，水式刷磨后的废水通过传送辊之间的缝隙流至接水槽，滤网对废水进行过滤，将废水中的杂质阻拦在滤网顶部，而过滤好的废水通过滤网流入蓄水仓，从而便于对水式刷磨后的废水进行处理，以便再次使用，以此实现水资源的循环利用。

节能环保型氧化塔 999     

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本实用新型公开了一种节能环保型氧化塔，具体涉及氧化塔领域，包括底座、废水箱、塔体和臭氧发生器，所述废水箱、塔体和臭氧发生器从左往右依次固定设在底座顶部，所述废水箱一侧底部固定设有输液组件，所述塔体内腔底部固定设有射流曝气器，所述塔体内腔中心处设有箱体，所述箱体顶部中心处嵌设有滑座，所述滑座内部螺纹连接有丝杆。本实用新型通过利用电机和丝杆带动箱体在塔体内上下移动，在箱体内设置可翻转的引流板，箱体上下移动时，废水的推力使引流板在箱体内上下翻转移动，与丝杆上的搅拌杆配合将催化剂打散，与现有技术相比，避免催化剂粘在一起，催化剂与废水接触的更加充分，大大提高氧化效果。

轴承生产用内径磨床 685     

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本实用新型公开了一种轴承生产用内径磨床，包括废水箱、第一承台板、第三承台板和支撑架，所述第一承台板顶端的一侧均匀竖直安装有气缸，且气缸的输出端竖直安装有液压杆，所述液压杆的顶端水平安装有废水箱，且废水箱一侧侧壁的底端水平安装有废水管，所述废水箱的顶端均匀设置有回收孔，且废水箱顶端的中间位置处水平安装有第二承台板，所述第二承台板顶端的两端均水平安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶端水平安装有第三承台板，所述气缸一侧的第一承台板顶端安装有支撑架，且支撑架顶端的中间位置处水平安装有清水箱。该轴承生产用内径磨床通过第二电动推杆带动固定环和橡胶垫与轴承工件紧密贴合，从而便于适用于不同尺寸的轴承工件。

新型多级臭氧反应塔 847     

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本发明涉及废水处理领域，具体关于一种新型多级臭氧反应塔；具体部件包括：塔Ⅰ、塔Ⅱ、塔Ⅰ废水入口、塔Ⅰ废水出口、塔Ⅱ废水入口、塔Ⅱ废水出口、废气管道、排泥管道、射流器、循环泵和尾气破坏器；本发明的新型多级臭氧反应塔，本发明的新型多级臭氧反应塔，本发明公布的多级臭氧反应塔包含有两个反应塔，并且利用射流技术循环射流废水和臭氧以及废气，大大增加废水与臭氧的接触时间和接触面积，另外还是用一种多孔臭氧氧化催化剂，提高臭氧对难降解的有机物的氧化能力，提高臭氧利用率和一些比较难降解有机物的去除率。

高效除氨氮的氧化装置 781     

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本实用新型公开了一种高效除氨氮的氧化装置，包括罐体（1），循环泵（2），废水进水口（3），高通量微混合器（4），废气出口（5）和废水出口（6）组成；所述的罐体（1）中设置有废水喷头（7），催化填料（8）和集水槽（9）；所述的高通量微混合器（4）与废水进水口（3）相通，将氧化剂与废水一同进入氧化装置的罐体（1）当中；所述的废水喷头（7）设置在催化填料（8）上，将与氧化剂混合后的废水喷淋到催化填料（8）上；本发明的除氨氮的氧化装置能在氧化剂和催化填料的作用下迅速完成氨氮的氧化，具有超高的处理效率，广泛适合与各种氨氮废水排放量大的化石、化肥、制药等企业。

生物墙污水深度处理系统 1071     

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一种生物墙污水深度处理系统,是由初沉池、调质池、格栅池、洗水器、洗水剂投放罐、换向器、循环泵、电动阀、污水储水池、生物墙反应池、二氧化氯消毒机、压力传感器装置、离心式脱水机组成的,将生物墙处理法、复合膜分离法和二氧化氯消毒法三项技术科学地组合在一起的工艺处理系统。该系统占地面积小、投资少、运行成本低、工艺先进、管理与维修方便,具有高质量处理能力,可以使生活污水、工业废水达到回用水标准,回用率不低于90%,洗浴水、桑拿水、泳池水、餐饮水等达到生活饮用水卫生标准,利用率不低于90%,实现了“水资源可持续利用”的目的,同时,该系统通过污泥回收装置将污泥收存,进一步转化为生态工程原料,起到了污染物零排放和保护环境的效果。

净化在线使用乳化液一体化装置 749     

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本实用新型涉及工业废水净化再生技术领域，具体公开了一种净化在线使用乳化液一体化装置，包括第一驱动泵、沉淀分离室、过滤分离室、臭氧气浮分离室、电凝聚分离室、固液分离室、浮渣分离室、第二驱动泵、臭氧发生器、净液箱、第三驱动泵和过滤箱，第一驱动泵与过滤箱及沉淀分离室连接，沉淀分离室、过滤分离室、臭氧气浮分离和电凝聚分离室从下到上依次连接，固液分离室设在电凝聚分离室和臭氧气浮分离室的外部，浮渣分离室设在固液分离室的外部，第二驱动泵与过滤分离室、固液分离室及臭氧气浮分离室连接，臭氧发生器与第二驱动泵连接，固液分离室与净液箱连接，第三驱动泵与净液箱及工作区连接，过滤箱与工作区连接用于收集工作区回流的乳化液。

海水淡化及苦咸水脱盐设备 769     

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一种海水淡化及苦咸水脱盐设备属于利用电泳原理的废水分离脱盐及回收技术领域。设备由箱体、吸附材料、电泳电极、进料器、收集器等构成;应用电泳电场与流体流动方向相互垂直的基本过程,使阴阳无机荷电粒子运动轨迹发生弯曲而最终通过样品收集器将物质分离。它可于海水淡化、苦咸水脱盐、无机盐分离、有机可荷电粒子的分离与回收。并可用于大规模工业生产过程和水处理过程。

基于太阳能的新型自发热板材 1109     

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基于太阳能的新型自发热板材，属于工业废水处理技术领域。包括由钢筋做骨架支撑的泡沫混凝土复合板，泡沫混凝土复合板两侧分别设有外保温粘结砂浆和隔热保温层，隔热保温层上为电热膜层，电热膜层上是具有散热功能的装饰表面层，电热膜层通过导线连接开关以及太阳能电池板。其有益效果是：利用太阳能电池板吸收太阳能，并转化成电能供电热膜工作使用，节能环保，电热膜层通电后向外部散发热量，热量中包括对人体有益的远红外线，散热效果明显，通电15秒-20秒即可感觉温暖。

新型生物水处理装置 752     

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本实用新型涉及水处理设备。新型生物水处理装置,生物附着基安装在固定支架上,构成正方体、长方体或圆柱体形状的处理装置。本实用新型新型生物附着基大大增强处理污水处理装置的效能,固定在支架上增加承重力,强度大;整体化的设计思路使技术推广及应用更方便,维护和修理更简单,可实现不停机维护;采用塑料、UPVC、不锈钢等耐腐材质制作固定支架和罐体,使设备耐腐蚀,美观、环保。广泛适用于中水、污水处理、河湖景观水处理、工业废水等净化方面的处理系统。

野外应急消毒净水装置 1051     

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本实用新型提供一种野外应急消毒净水装置，包括：壳体、电源、水泵、UV装置和铂金贵金属电解装置。有效解决应急情况下的饮水安全隐患；可应用在没有电火，无法保证安全饮用水源的户外能根本上解决安全饮水的技术难题，并且能随时随地快捷简便地解决细菌病毒等微生物，农药、抗生素、激素、工业废水污染等有机化合物和藻毒素等等水源水污染物引起的安全隐患，在各军种在训练，战备，战时等情况下野外应急饮水安全更好地保卫我们祖国的安全；各种灾害，疫情，户外活动等情况下保障安全饮水。

活性活动介质筛 769     

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本实用新型提供一种活性活动介质筛,是由滚斗轮筒上设有筛槽,筛槽的底部设有滤网,滚斗轮筒中心位置设有相应的清液槽和污液槽,筛槽内装有活性介质及滚斗轮筒下方的污泥载体槽所构成,在滚斗轮筒的上方设有清液投放口,废液投放口和污泥喷嘴。用于处理工业废水污泥,具有不易堵塞,过滤效果好,耗能低等优点。

轻小型太阳能海水淡化装置 1045     

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本实用新型公开了一种轻小型太阳能海水淡化装置，装置包括料液加热系统、能源供给系统、空气加湿系统和空气除湿系统。其中：循环介质经太阳能集热器加热后进入换热器，海水与之热交换后进入加湿器，空气经由风机从底部进入加湿器，加湿升温后的空气从底部进入除湿器，与除湿器内上部喷淋的冷却水进行热质交换，冷凝产生淡水与冷却水混合落入除湿器底部，降温除湿后的空气经由风机进入加湿器，以此循环往复。本系统利用太阳能供热和供电，使用喷淋和填料相结合强化空气加湿过程，提高海水蒸发效率；在常压下运行，无需真空泵，可处理高盐度溶液，规模灵活，应用范围广，可用于沿海、海岛淡化海水，也可用于浓缩工业废水。

反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置 1016     

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本实用新型涉及一种同时去除反渗透浓水中有机物和氨氮装置，属于工业废水处理领域。调节池中反渗透浓水经进水泵通入催化臭氧反应塔底部，加药泵将加药箱中的药剂泵入催化臭氧反应塔底部，同时经臭氧发生器产生的臭氧通入催化臭氧反应塔底部曝气盘；药剂、反渗透浓水与臭氧在底部混合后通入催化剂床层，并从催化臭氧反应塔上部溢流出水进入脱氧稳定池，催化臭氧反应塔尾气经收集后进入尾气破坏装置破坏残留的臭氧，最终排入大气。反渗透浓水中有机物和氨氮的同时去除是通过催化臭氧氧化反应或者催化臭氧氧化与过硫酸盐或次氯酸盐氧化耦合反应完成的。该装置简单、自动化程度高，处理后的出水浓度可实现达标排放或者进一步处理要求。

用循环氨水为水封闸阀供水的系统 1048     

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本实用新型涉及水封闸阀技术领域，尤其涉及一种用循环氨水为水封闸阀供水的系统。包括水封闸阀、氨水管道、回流管道、液封槽与放空槽；所述氨水管道与水封闸阀相连，水封闸阀通过回流管道与液封槽相连，液封槽通过管道与放空槽相连，放空槽与汽液分离器前煤气管道相连。降低了蒸氨单元和酚氰废水处理系统的负荷，提高了经济性。循环氨水含氨、焦油较低，满足水封闸阀使用要求，对碳钢设备几乎无腐蚀性，普通碳钢即可满足材质需要。省去了水封闸阀公辅用水(工业水或循环水)，无二次污染，符合环保要求。工艺简单，结构合理，操作容易，不需改造原有的设备，投资少，节能降耗。

双闸板燃气隔断装置的循环水封系统 826     

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本实用新型涉及双闸板燃气隔断装置技术领域，尤其涉及一种双闸板燃气隔断装置的循环水封系统。包括双闸板燃气切断阀、储水槽、补水管、排液管、回流管与溢流管；所述双闸板燃气切断阀通过溢流管与储水槽顶部相连，补水管与储水槽顶部相连，储水槽底部通过回流管与双闸板燃气切断阀相连，回流管与排液管相连。本实用新型减少了剩余氨水水量，降低蒸氨单元和酚氰废水处理系统的负荷。减少了工业新水的使用，节约能耗的同时，提高了经济型。可根据环境温度决定是否启用加热器，可根据需要设定循环液更新频率，延长双闸板密封燃气隔断装置的使用寿命。工艺简单，结构合理，操作容易，易改造，投资少，能耗低，符合节能减排的环保要求。

可自控的二氧化氯发生装置系统 1004     

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本实用新型是一种可自控的二氧化氯发生装置系统,它是由加料器,再沸器,循环泵,反应器,冷却器和具有特殊结构的双吸收塔,真空系统以及温度、压力自控系统,浓度自动监测系统,安全保护系统所组成。应用本装置系统可以安全可靠的生产高浓度的二氧化氯水溶液。可用于生活饮用水、工业废水、医院污水处理及宾馆餐厅杀菌消毒和纸浆织物漂白等方面。

煤基中空纤维炭膜的制备方法及应用 873     

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本发明公开了一种煤基中空纤维炭膜的制备方法及应用，制备方法为：以前驱体材料、高分子聚合物、极性溶剂、添加剂配置铸膜浆料，制备煤基中空纤维炭膜前驱体；通过干燥与高温热解程序(700～1100℃)，在惰性气氛中制备煤基中空纤维炭膜。本发明工艺简便，操作简单，便于工业化生产和大规模应用；得到的煤基中空纤维炭膜富含孔隙，导电性能良好、化学稳定性较佳，拉伸强度优异，可广泛应用于石油化工废水、生物医药出水与生活污水等水体的降解处理与微污染净化。

高浓度缓冲氢氟酸蚀刻废液的无害化处理方法 866     

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本发明涉及一种高浓度缓冲氢氟酸蚀刻废液的无害化处理方法，属于工业废水处理领域。所述方法为：将废液和可溶钙化合物溶液同时加入至微溶钙化合物悬浮液中，反应后将所得产物过滤分离，得到滤渣和滤液。本发明的方法处理高浓度缓冲氢氟酸蚀刻废液，所得滤液氟离子浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)中一级标准，处理过程无氨气逸出，处理效率高，处理成本低。

烷基化法合成2-氯-4,6-二苯基-1,3,5-均三嗪的新工艺 1039     

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本发明涉及一种用烷基化法合成2‑氯‑4,6‑二苯基‑1,3,5‑均三嗪的新工艺：利用原料三聚氯氰、原料三氯化铝加入到溶剂邻二氯苯中，利用超声装置对反应体系超声，在特定温度下滴入原料Ⅲ苯，反应得到2‑氯‑4,6‑二苯基‑1,3,5‑均三嗪。该产物是合成三嗪类紫外线吸收剂UV‑1577和UV‑1579的中间体，现有制备方法有环化法、格氏法和烷基化法，与现有的生产工艺相比，减少了三氯化铝的用量，从而减少了废水的产生，提高反应速率，降低成本，提高三嗪的选择性等特点，同时该方法设备简单、工艺先进、操作方便、溶剂可套用、易于工业化生产，收率为95%以上，液相纯度大于96%。

水解-接触稳定-立体生态土壤处理系统净化污水的方法 611     

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水解—接触稳定—立体生态土壤处理系统净化污水的方法是一种处理城镇生活污水及可生化、可吸附的工业废水的方法;是以水解—接触稳定组合工艺为预处理,以立体生态土壤处理系统为深度处理的优化组合工艺。通过本方法的设计参数进行工程设计、施工、调试运行,可提高污水净化效率、降低能耗和直接运行成本,减少了日常维护费用。污水处理厂建设期占地面积为地下渗滤法(生态土壤法)的一半以下,工程竣工后,土地资源和水资源综合利用率可达90%以上。解决了现有污水处理厂的活性污泥法运行费用高、维护费用高和土地处理法占地面积大,冬季冻土层以上土壤失去净化功能、脱氮脱磷效果不稳定以及受地理环境条件所限制等问题。

萃取与发酵偶联分离发酵液中乙醇的方法 606     

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本发明提供了一种萃取和发酵耦合分离发酵液中乙醇的方法。该方法为：将糖或/和可溶性无机盐溶解于乙醇发酵液中，得含糖混合液；向含糖混合液中加入有机溶剂，振荡混合，在15～40℃下静置或离心至分相，得到上层的有机相和下层的水相共存体系；回收有机相中的乙醇，得乙醇产品；水相，去除有机溶剂，加入水稀释至糖浓度为40～300g/L，残留有机溶剂的浓度为小于5g/L，接入菌种，进行乙醇的发酵。本发明的方法操作简单、分离能耗低、实现了发酵与分离的耦合，水相直接用于发酵，不需要回收，减少了废水的排放，对乙醇一次萃取的回收率达到60％以上，是一种具有工业应用前景的从发酵液中分离乙醇的方法。

甲醛与乙炔反应合成1 ,4-丁炔二醇的催化剂 732     

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一种甲醛与乙炔反应合成1,4‑丁炔二醇的催化剂，其属于催化剂制备的技术领域。该催化剂以微米级α‑氧化铝为载体，其特征在于采用质量百分比含量为20％～70％的氧化铝为载体，以沉积沉淀、浸渍、共混焙烧等方法把氧化铜和氧化铋负载到载体上，使催化剂颗粒具有蛋壳型结构，载体处于核心，活性组分氧化铜、氧化铋包裹在载体外表面。催化剂含有质量20％～65％氧化铜、2％～10％氧化铋。这样制备的催化剂避免了现有1,4‑丁二醇生产过程中炔化工段炔化催化剂采用硅酸镁负载铜铋在使用过程中存在硅、镁流失的问题，可较少了工业装置废水的排放量80%以上，同时催化剂具有活性好、选择性高的特点。

净化在线使用乳化液一体化系统及方法 907     

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本发明涉及工业废水净化再生技术领域，具体公开了一种净化在线使用乳化液一体化系统，包括第一驱动泵、沉淀分离室、过滤分离室、臭氧气浮分离室、电凝聚分离室、固液分离室、浮渣分离室、第二驱动泵、臭氧发生器、净液箱、第三驱动泵和过滤箱，第一驱动泵与过滤箱及沉淀分离室连接，沉淀分离室、过滤分离室、臭氧气浮分离和电凝聚分离室从下到上依次连接，固液分离室设在电凝聚分离室和臭氧气浮分离室的外部，浮渣分离室设在固液分离室的外部，第二驱动泵与过滤分离室、固液分离室及臭氧气浮分离室连接，臭氧发生器与第二驱动泵连接，固液分离室与净液箱连接，第三驱动泵与净液箱及工作区连接，过滤箱与工作区连接用于收集工作区回流的乳化液。

在低温下制备ZnIn2S4可见光催化剂的方法 1054     

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本发明涉及一种可见光催化剂的制备方法,具体是一种在低温下制备ZnIn2S4可见光催化剂的方法。其制备方法为:先将锌盐、铟盐和硫源按摩尔比加入到去离子水中,混合均匀,再将混合溶液转移至反应釜中,在30℃～80℃进行水热反应;反应结束后冷却,离心分离,沉淀物分别用无水乙醇和去离子水清洗;干燥得到ZnIn2S4可见光催化剂粉末。本发明在较低的温度下,只用去离子水为溶剂,不加入任何其他的溶剂、表面活性剂或模板剂,合成了ZnIn2S4可见光催化剂。本方法反应条件非常温和,设备和工艺简单,易于实现。所制备材料在光催化、太阳能电池和降解废水等领域有很好的工业应用前景。

以酸性离子液体为催化剂制甲基丙烯酸长链酯单体的方法 826     

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本发明公开了一种酸性离子液体作为催化剂合成α-甲基丙烯酸长链酯单体的方法。其特点是：C10-C24脂肪醇和α-甲基丙烯酸在酯化反应过程中采用SO3H-功能化离子液为催化剂，对苯二酚为阻聚剂，反应结束后将催化剂和阻聚剂同时从反应混合物中分离，产物后处理无需大量的碱液洗涤，即可获得高收率的α-甲基丙烯酸长链酯。本发明的优点是：产品收率高，催化剂活性高，且催化剂和阻聚剂可以同时重复利用，减少了大量工业废水的产生，几乎无环境污染，是一种高效、绿色的α-甲基丙烯酸长链酯单体合成方法。

甲基亚磷酸二乙酯制备方法 995     

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本发明涉及化学合成领域，具体涉及一种甲基亚磷酸二乙酯制备方法。具体步骤为：将铝粉和碘催化剂加入到高压反应釜中，通入一氯甲烷气体，反应获得甲基二氯化铝和二甲基氯化铝混合物；将所述混合物滴加至三氯化磷中进行磷化反应，生成络合物3CH₃PCl₂·2AlCl₃；将所述络合物3CH₃PCl₂·2AlCl₃进行蒸发，除去过量的三氯化磷，加入氯化钠，反应蒸馏获得甲基二氯化膦；将所述甲基二氯化膦加入至乙醇溶液中，通入氨气，生成甲基亚磷酸二乙酯和氯化铵混合物，将所述混合物经过滤、精馏获得甲基亚磷酸二乙酯。该方案彻底消除了高COD工艺废水和产生异味的高浓度有机废气，使甲基亚膦酸二乙酯生产工艺真正成为绿色环保生产工艺，且工业化产率可提升至87％。