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本发明公开了一种介质阻挡放电水处理装置，包括高压高频脉冲电源、锡纸高压电极、石英介质圆筒、铜管接地电极、悬浮电极和绝缘板；所述的悬浮电极形状为圆筒，其内径大于铜管接地电极的外径，其中心轴线与铜管接地电极的中心轴线共线。待处理的水经绝缘板中心的进水口进入铜管接地电极，并从铜管接地电极的上端溢出，并在铜管接地电极的外壁形成流动的水膜，最后经石英介质圆筒下端的出水口排出。本发明直接以废水作为一个辅助接接地极，产生的等离子体中活性物质可以直接传质到水里，传质效率高，所需时间短。本发明在处理废水时，废水可流动的被处理，水流速度可调，既可一次性处理废水，又可循环多次处理废水，在实际应用过程中可操作性强。
一种热稳定、超疏水陶瓷‑碳纳米管复合膜及其膜蒸馏水处理应用，其属于无机膜的技术领域。该复合膜的制备采用化学气相沉积法，以陶瓷中空纤维膜为载体，通过改变不同的制备条件，如催化剂负载量、反应温度和反应时间，控制碳纳米管的结构、负载量和负载状态，能够得到不同结构和性能的陶瓷‑碳纳米管中空纤维复合膜。通过对制备条件的调控优化，得到热稳定、超疏水的碳纳米管完全覆盖结构的复合膜。该复合膜能够通过膜蒸馏实现海水淡化、高盐废水零排放和其他废水的高效处理（如电镀重金属废水、印染废水和抗生素废水等），具有良好的膜蒸馏性能。
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本实用新型涉及一种焦化制酸尾气净化装置，动力波填料洗净塔由洗净塔塔体和逆喷管组成，洗净塔塔体内自下而上依次设有蒸氨废水循环槽、填料层和蒸氨废水喷淋器；逆喷管设于洗净塔塔体一侧，其顶部设硫酸尾气进气口，底部与洗净塔塔体内部空间连通，且连通处设于填料层下方、蒸汽氨废水循环槽的上方；蒸氨废水循环槽一侧设循环液出口，通过循环液管道连接动力波喷头，循环液管道上设循环泵，动力波喷头设于逆喷管的下部；蒸氨废水喷淋器连接外部的蒸氨废水输送管道；洗净塔塔体顶部设硫酸尾气出气口，通过尾气管道依次连接捕雾器和烟囱。本实用新型能够实现硫酸尾气的高效净化，且装置结构简单紧凑、占地面积小、制造成本低、使用寿命长。
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一种高稳定陶瓷基亚纳米孔石墨烯复合膜及精密分离应用，其属于环境膜分离技术领域。该复合膜在在片状、中空纤维和管状构型的无机陶瓷基底外表面引入无机过渡层，增加了其与石墨烯分离层的结合力，通过改变抽滤时间、抽滤液浓度、交联剂含量、高温还原温度和时间，精细调控复合膜的厚度和孔结构。经过对制备条件的优化，制备得到了高稳定的陶瓷基亚纳米孔石墨烯复合膜。该复合膜能够通过渗透蒸发工艺实现高效精密分离应用，如海水脱盐、高盐废水脱盐、海水及地热废水脱硼和其他废水（如抗生素废水和低浓度挥发性有机污染物废水），具有良好的分离性能和极端环境稳定性。
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本申请公开了一种危险废物焚烧节省用水的装置，在急冷塔和洗涤塔之间设置有废水利用管道、在急冷塔与烟气排放口之间设置有烟气利用管道，所述废水利用管道设置有废水输送泵，通过所述废水输送泵将所述洗涤塔内排出的废水输送到所述急冷塔的雾化喷嘴，所述烟气利用管道设置有加压风机，所述加压风机能够将从所述烟气排放口排放的烟气回压后，输送到所述急冷塔的雾化喷嘴。如此设置，解决了现有的危险废物焚烧急冷的过程中使用新鲜水冷却，成本高，浪费水资源；且除酸洗涤过程中产生的废水的处理过程较为复杂，成本高昂，且存在二次污染隐患的问题。
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本发明公开了高资源化蒸汽加压混凝土砌块及其制备方法。该蒸汽加压混凝土砌块，包括CFB锅炉灰渣5～15wt％、石灰15～25wt％、硅质材料55～68wt％、发泡剂0.05～0.1wt％、固化剂1～5wt％和FCC烟气脱硫废水，FCC烟气脱硫废水水料比为0.6-0.65。本发明的蒸汽加压混凝土砌块采用CFB锅炉灰渣作为原料，FCC烟气脱硫废水作为混凝土预拌用水，节约了能耗和生产原料，解决了废弃物的处置问题；采用上述技术生产的蒸汽加压混凝土砌块，抗压强度可达到6.5MPa，砌块强度级别为A7.5，干密度为600～650kg/m3属于B07级别，砌块的干燥收缩、抗冻性和导热系数等均符合国家标准对于蒸汽加压混凝土砌块的技术要求。同时，本发明工艺简单、节能减排，适合大规模生产。
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本发明涉及一种焦化制酸尾气净化装置及方法，动力波填料洗净塔由洗净塔塔体和逆喷管组成，洗净塔塔体内自下而上依次设有蒸氨废水循环槽、填料层和蒸氨废水喷淋器；逆喷管设于洗净塔塔体一侧，其顶部设硫酸尾气进气口，底部与洗净塔塔体内部空间连通，且连通处设于填料层下方、蒸汽氨废水循环槽的上方；蒸氨废水循环槽一侧设循环液出口，通过循环液管道连接动力波喷头，循环液管道上设循环泵，动力波喷头设于逆喷管的下部；蒸氨废水喷淋器连接外部的蒸氨废水输送管道；洗净塔塔体顶部设硫酸尾气出气口，通过尾气管道依次连接捕雾器和烟囱。本发明能够实现硫酸尾气的高效净化，且装置结构简单紧凑、占地面积小、制造成本低、使用寿命长。
本发明属于环境生物技术领域，涉及一株具有硫铁共基质自养反硝化功能的脱氮副球菌菌株、培养方法及其应用。该细菌为Paracoccus denitrificans ZGL1，在厌氧条件下通过黄铁矿或硫化亚铁作为电子供体将废水中硝酸盐或亚硝酸盐还原为氮气。该菌通过硫铁共基质自养过程进行废水脱氮，能耗低、工艺简单、污泥量少，在废水脱氮领域有较大的应用潜力。
一种机泵联驱增焓型工质侧废热回收空气源热泵洗浴用热水机组，包括制冷剂系统、热水系统和废水系统，通过控制压缩机、氟泵、电磁阀和电子膨胀阀的启停，实现泵动力型废水余热回收制备中低温热水模式、机泵联驱增焓型废水源热泵余热回收制备中温热水模式、机泵联驱增焓型空气源热泵制备高温热水模式，实现全年提供热水。本发明以储量丰富、清洁无污染的空气作为系统的热源，能源配置绿色、稳定、可持续；以压缩机与泵作为驱动力，提高系统运行的稳定性，降低系统的运行能耗；依托补气增焓技术，提高系统在最不利工况下的供能稳定性和可靠性；系统节能高效、运行成本低、安装维护简便，大幅降低建筑空间单元的能源消耗，同时削减排入环境的废热。
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本实用新型公开了一种医药废液集中处理装置，包括楼层废水管，所述楼层废水管的底端右侧设有杂物过滤箱，所述杂物过滤箱的上端设有过滤箱上盖，所述杂物过滤箱的右端设有废水导管一，所述废水导管一的末端连接沉淀池，所述沉淀池的右侧设有生物膜，所述生物膜的内部左端设有絮凝沉淀池，所述生物膜的内部右端设有消毒接触池，所述消毒接触池的右端底部设有废水导管三，所述废水导管三的末端连接次氯酸钠消毒池，所述次氯酸钠消毒池的底端右侧设有废水导管四，所述废水导管四的末端连接臭氧消毒池，所述臭氧消毒池的底端右侧设有出水管。
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一种针对废水处理的低温双氧水催化氧化反应装置，包括双氧水加药装置和依次连接的废水收集罐、废水预热器、蒸汽换热器、催化反应塔和出水收集罐；所述废水预热器的进水口与废水收集罐相连，废水预热器的出水口与蒸汽换热器的进水口相连，所述废水预热器上设有循环水进口和循环水出口，循环水进口与催化反应塔的出水口连接，循环水出口与出水收集罐相连。本实用新型通过对废水进行加热和催化作用，提高了双氧水的氧化能力，同时结合自循环技术，提高了双氧水的利用效率，本设备反应过程温和，处理过程清洁，无二次污染产生，而且催化反应塔配备了在线的气、水反清洗装置，大大延长了催化剂的使用寿命。
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本发明涉及一种硫酸尾气处理方法及装置，包括：1)蒸氨废水进入尾气洗净塔内向下喷淋；2)吸收塔或酸气冷凝器来的硫酸尾气进入尾气洗净塔下部，与喷淋的蒸氨废水逆流接触，尾气中的SO2和酸雾被蒸氨废水化学吸收；3)洗净后的硫酸尾气经塔顶除沫层除去夹带的液滴后，进入电除雾器进一步捕集硫酸尾气中夹带的酸雾；净尾气排入大气；4)在尾气洗净塔经化学吸收后的蒸氨废水用废水泵抽送至生化处理系统。本发明采用蒸氨废水化学吸收硫酸尾气中的SO2和酸雾，不需要额外的碱源及吸收液；化学吸收后的蒸氨废水送回生化处理系统处理，洗净后的硫酸尾气进入电除雾器，进一步脱除尾气中夹带的酸雾后通过烟囱排入大气，节能减排，环保效果好。
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本发明提供了一种硅基材料次续吸附剂的制备与再生方法，属于材料应用与资源回收技术领域，利用高岭土、沸石、硅藻土等常见的天然无毒矿产资源，经过机械力活化和水热处理后，可应用于蛋白废水，洗油废水、染料废水等高浓度的有机废水处理及重金属如铬、铅、铜、镍等一种或多种离子的混合废水处理及元素回收。其特点是该材料的制备条件温和，球磨下吸附废水中有机物和采用机械力化学作用下的湿法界面改性作用，用于次序吸附重金属离子。作业环境好，无废水、废物排放，不另增加设备可实现材料的重复使用和有价元素资源化回收。
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本实用新型属于废水处理技术领域，涉及一种高效水处理循环净化装置,包括：废水池，用于承载废水；抽水泵，用于将废水池中的废水泵送至水处理组件；水处理组件，用于将废水进行净化处理；蠕动泵，用于将净化处理后的废水泵送至废水池；废水池、抽水泵、水处理组件、蠕动泵依次通过管道构成循环回路。本实用新型利用水的势能、抽水泵和蠕动泵实现了水循环，节约了成本与资源，处理后的水可重复利用，降低了水资源的浪费。水处理组件采用物理法、化学法、生物法等方法相结合，提高处理效果。二级箱将折流和吸附两种技术合二为一，充分利用了空间，又能借助折流起到更好的吸附处理效果。水处理组件中的各级单元大多采用可拆卸设计，方便维护保养。
本发明提供一株同时具有异养硝化好氧反硝化和氨化功能的假单胞菌菌株、培养方法及其应用。该菌株为Pseudomonas sp.ZSY，在厌氧条件下通过异养反硝化过程将废水中硝酸盐或亚硝酸盐转化为氮气，将废水中有机氮通过氨化过程转化为氨氮。在好氧条件下通过好氧反硝化脱除废水中的硝酸盐或亚硝酸盐产生氮气，通过异养硝化过程将废水中的氨氮转化为硝酸盐并通过好氧反硝化过程最终转化为氮气，通过异养硝化好氧反硝化过程同步脱除废水中的氨氮和硝酸盐，最终产物为氮气，通过氨化、异养硝化好氧反硝化过程将废水中有机氮转化为氮气。该菌株将废水中有机氮转化为氮气的功能，实现废水中有机氮和无机氮的同步矿化去除，在废水脱氮领域用途较大。
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本实用新型涉及一种硫酸尾气处理装置，包括尾气洗净塔和电除雾器；尾气洗净塔的硫酸尾气进口连接吸收塔或酸气冷凝器的硫酸尾气出口；顶部设尾气出口、除沫层和蒸氨废水喷淋装置；蒸氨废水喷淋装置通过蒸氨废水管道连接蒸氨塔底部蒸氨废水出口，蒸氨废水管道沿蒸氨废水输送方法依次设有蒸氨废水泵、氨水换热器和废水冷却器；电除雾器底部的出液口连接尾气洗净塔底部的进液口，尾气洗净塔底部的废水出口连接生化处理系统；电除雾器顶部净尾气出口连接烟囱。本实用新型采用蒸氨废水化学吸收硫酸尾气中的SO2和酸雾，不需要额外的碱源及吸收液；化学吸收后的蒸氨废水送回生化处理系统处理，洗净后的硫酸尾气进入电除雾器，节能减排，环保效果好。
一种负载纳米MFe2O4的具有催化分离功能、抗污染和低能耗特点的中空纤维复合陶瓷膜的制备方法及应用，其属于无机陶瓷膜水处理应用领域。该复合陶瓷膜以中空纤维陶瓷膜为载体，以柠檬酸稳定的硝酸金属盐为催化剂母液，通过浸渍‑低温煅烧工艺制备而得。该复合陶瓷膜原位耦合硫酸自由基高级氧化技术应用于低浓度有机废水处理，如染料废水和药物与个人护理品废水，能够实现对典型污染物如甲基蓝，罗丹明B和布洛芬药物的高效去除，当甲基蓝废水浓度≤25mg/L，在30cm（2.94kPa）水位高度下，该污染物的去除率在第55‑60min内仍在91.8%以上。同样条件下，罗丹明B的去除率为90.7%。当布洛芬废水浓度≤10μmol/L时，运行1h时，对布洛芬的去除率维持在99.5%以上。
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本实用新型涉及环保领域，具体关于一种防堵塞的隔油罐；入水管，人孔，加热管，通气管，反水立管，通气孔，二段入水管，二段出水管，集油管，液位调整，二段反水立管，沉渣斗，基础坪，出水管，集油斗，第一室，第二室和第三室；本实用新型将隔油罐设置成三个不同的隔油区间，第一室能够解决生产废水来水不稳定，时常有水质水量的变化，进水的冲击动能很高，不利于油水的分离的问题，达到稳流的目的，第二室完成重油的分离工作，第三室完成轻油的分离工作，本实用新型的隔油罐比传统的隔油池节约占地，除油效率高，并且能够有效防止油腻堵塞现象，不会轻易出现故障，影响生产。
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本实用新型公开了一种垃圾渗滤液零排放处理系统，属于废水处理技术领域。本实用新型的渗滤液零排放处理系统主要包括渗滤液预处理装置、MVR蒸发装置、碟管式反渗透装置和焚烧装置，渗滤液预处理装置的出口和MVR蒸发装置的入口通过高压泵连接，MVR蒸发装置的冷凝水出口和碟管式反渗透装置的入口通过高压柱塞泵连接，MVR蒸发装置的浓缩渗透液出口通过雾化器与焚烧炉连接。本实用新型的垃圾渗滤液零排放处理系统可对生活垃圾渗滤液进行深度处理，并且实现了处理后的净水回用，避免垃圾渗滤液对环境的污染。
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本实用新型公开了一种垃圾中转站渗滤液处理系统，属于废水处理技术领域。本实用新型的垃圾中转站渗滤液处理系统主要包括压滤装置、电解气浮装置和碟管式反渗透装置；压滤装置的出水口与电解气浮装置的进水口通过不锈钢管道连接，电解气浮装置的出水口和碟管式反渗透装置的入口通过高压柱塞泵连接，电解气浮装置产生的污泥经脱水后封装填埋。本实用新型的垃圾中转站渗滤液处理系统能够高效去除垃圾渗滤液中的高浓度有机物、氮、磷及油类等污染物质，并且实现了处理后的净水回用，避免垃圾渗滤液对环境的污染风险。
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本实用新型公开了一种废乳化液油水浓缩分离装置，涉及乳化液分离技术领域，包括底板，所述底板上安装有支撑筒，所述支撑筒内安装有集泥锥，集泥锥一端与分离直筒一端连接，分离直筒另一端与集油锥连接，所述分离直筒内固定连接有中心筒；分离直筒一侧壁开设进液口，进液口处垂直连接有进液管，分离直筒另一侧壁开设出液口，进液口处连接有出液管；集油锥一侧开设排油口，排油口处倾斜连接有排油管；集泥锥底部连通排泥管，排泥管一端穿出支撑筒侧壁；集油锥顶部安装有油水界面仪；分离效果高，排放的浓缩油含水率低，分离后的乳化液废水污染物浓度低，易于处理；该装置结构简单，易于操作。
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本发明属于洗衣龙设备清洗剂技术领域，公开了一种洗衣龙设备清洗剂及其制备方法。所含原料的质量百分含量如下：非离子和阳离子复合表面活性剂：15～20％、有机溶剂：30～40％、粘泥剥离杀菌剂:10～15％、分散剂：5～10％、纤维素酶：1～2％、除味剂：1～3％、缓蚀剂：2～3％、软化水：7～36％。有效去除残留在洗衣龙滚筒内壁上的织物碎纤维屑、织物洗涤残留的油污渍、残留的皂垢、有机物形成的菌类粘泥等污渍，消除洗衣龙内的异味，保证洗后织物不沾污污渍，避免洗衣龙设备存在残留物而影响织物的洗涤质量，保证洗后织物洁净度和微生物合格，生物降解好，洗涤废水不污染环境。
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本发明涉及废水处理领域，具体关于一种新型的生物填料厌氧反应器；具体组成包括：调节池，提升泵，布水器、厌氧反应塔、沼气收集罩；本发明的一种新型的生物填料厌氧反应器，本发明公布的反应器的优势是，具有传统UASB和IC反应器的优点，同时通过加入一种具有挂膜快，化学性能稳定，比表面大，适合微生物生长等优点的新型玻璃轻石生物填料，增加了生物反应器内的生物量，具有启动时间短，系统运行更稳定，耐冲击负荷能力强，污泥量少的优点。
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本实用新型公开了一种高含油污水零排放处理系统，组成单元包括收集池、隔油池、混凝池、气浮池、生化调节池、厌氧反应塔、好氧反应塔、二沉池、除硬沉淀池、膜系统和回用水池；将隔油、混凝、气浮、生化处理、除硬沉淀和膜系统有机结合，能够有效去除干含油废水中的COD，得到较高水质指标的回收清水；将回收清水与前端生产工艺结合起来，将回收清水用作前端工艺的循环冷却水的补充用水，达到废水零排放的目的，充分节约水资源，节能减排，降低成本。
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本实用新型公开了一种用于高含油污水预处理的一体化处理装置，包括隔油单元，微絮凝反应单元和电解气浮单元；所述的隔油收集单元包括隔油第一室、隔油第二室和隔油第三室；采用多级处理技术，有效处理高含油废水中的游离废油，溶解废油和乳化废油，最大程度降低废水中COD含量；一体化的将隔油单元，微絮凝反应单元和电解气浮单元集约化设置，节约资源，占地面积，处理效率高。
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本发明涉及一种台布洗衣粉。一种低温低碱生物台布洗衣粉，所含原料的质量百分含量如下：聚醚12～18%、聚丙烯酸钠5～10%、聚环氧琥珀酸盐1～4%、生物复合酶3%、无水偏硅酸钠28～33%、纯碱20～23%、过碳酸钠15～25%、EM菌1～2%。本发明与同类台布洗衣粉相比，具有显著的优点：1、所用原料碱度低，水溶性好，保护织物纤维不受损伤，延长织物使用寿命；2、低温条件下有极强的洗涤去污能力，且阻垢性能优异，洗衣机装载量85%的条件下，织物返洗率在3％以下；3、洗涤温度在40-50℃，节约了大量电加热能源和蒸汽能源；4、不会使水体富营养化，无毒副作用，生物降解好，洗涤废水不污染环境，无公害。
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本发明公开了一种双酚芴的合成方法，即苯酚和9-芴酮在浓硫酸酸性介质条件下，有机溶剂中，在3-巯基丙酸的催化下进行反应，所述苯酚、浓硫酸、3-巯基丙酸与9-芴酮的摩尔比为2-8:0.1-0.6:0.01-0.1:1，反应温度为-5-80℃，反应时间为2-8h；反应完成后，冷却至室温，过滤，滤饼用有机溶剂进行洗涤；合并滤液，向滤液中依次加入9-芴酮，苯酚，浓硫酸，3-巯基丙酸进行循环反应。在此合成过程中，由于使用了有机溶剂，可大大降低苯酚的使用量，而且过量的苯酚可通过滤液直接循环利用，提高体系的效率，减少酸性废水及苯酚的排放量；同时高收率、高选择性的合成双酚芴。
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本实用新型公开了一种铁碳微电解反应装置，包括罐体（1），循环泵（2），废水进水口（3），空气进口（4），废气出口（5）和废水出口（6）组成；所述的罐体（1）中设置有溢流槽（7），铁碳填料（8），曝气盘（9），高通量微混合器（10）；本发明的设备在底部增加了空气曝气盘，一方面，为设备提供充足的氧气环境，促进铁离子的释放，增加有机物的去除效率，另一方面，曝气还能够防止铁碳填料板结，降低装置的故障率。本发明的铁碳微电解反应装置适合于各种复杂难以生化的有机废水，本发明的结构简单，设备故障率低，具有投资小见效快的优点。
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本实用新型涉及环保领域，具体关于一种高效氧化的高密度催化氧化塔；包括废水进水管、废水出水管、双氧水进水管、亚铁盐进水管、水流分布器和流体化床反应槽；本实用新型的高密度催化氧化工艺结合了传统芬顿和流化床的优点，针对传统芬顿法污泥产量太多的缺点加以改良，利用电场和结晶技术提升处理效果及降低化学污泥产量，使适用范围大为增加。将芬顿氧化法产生的三价铁在流体化床反应槽中的担体表面产生FeOOH的结晶，而FeOOH也可以作为双氧水的催化剂继续催化污染物的氧化反应，而因为有FeOOH的存在，所以可以大幅降低二价铁盐催化剂的加药量，进而降低操作成本与污泥产生量，是目前针对生物难分解有机废水操作成本最低的化学氧化技术。
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