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本实用新型提供了一种锂电用终止胶带。所述锂电用终止胶带由六层构成，这六层由外向内依次为：第一基材层、第一压敏胶层、第二基材层、第二压敏胶层、第三基材层以及第三压敏胶层，且各层复合为一体。本实用新型的锂电用终止胶带具有六层结构，相较于现有的两层或四层结构的终止胶带，本实用新型的胶带具备更高的电绝缘性能。此外，本实用新型的终止胶带中，与电解液接触的第三压敏胶层中不含有色浆，阻燃剂等成分，避免了长期浸泡导致的色浆、阻燃剂溶解、析出，致使电解液变色、影响电解液性能等不良问题。同时，本实用新型的第三压敏胶层，相比含有色浆等助剂的压敏胶层，其更抗电解液侵蚀，粘结性不易降低。
一种富锂锰基@三元复合前驱体、正极材料以及该正极材料的制备方法，正极材料为球形或类球形颗粒，由三层材料复合而成，包括内核、过渡层和外壳。正极材料的制备方法包括：将包括第一镍盐、第一钴盐、第一锰盐、第一铝盐、M2盐混合得到第一金属液；将包括第二镍盐、第二钴盐、第二锰盐、第二铝盐、M3盐混合得到第二金属液；将第一、第二金属液混合形成第三金属液；通过第一混合反应得到富锰氢氧化物内核；通过第二混合反应在内核外部形成过渡层；通过第三混合反应在过渡层外形成三元氢氧化物外壳，得到前驱体；将前驱体与锂源混合后烧结制得正极材料。本发明可显著改善材料整体的锂离子扩散能力，显著提高材料的热稳定性、首效、循环性能和倍率性能。
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本发明涉及一种宽温度范围应用的锂离子电池隔膜的制备方法，将磷酸氢锆粉末分散于一定浓度的PVDF‑HFP‑丙酮溶液中，高速混合3‑10min后，用刮刀均匀涂于市售聚烯烃隔膜两侧，丙酮蒸发烘干后制得宽温度范围应用的锂离子电池隔膜。本发明的优点在于：本发明宽温度范围应用的锂离子电池隔膜的制备方法，通过选择合适的无机涂层物质，用简单的机械涂布方法将无机涂层均匀涂布于常规有机隔膜两面，可以解决PC基电解液和有机隔膜浸润性差的问题，改善高低温容量；同时隔膜的耐热性和电池安全性能得到改善。
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本发明公开了一种高比能锂离子动力电池及其制备方法，该制备方法包括：1)将正极浆料涂覆于正极集流体的正反两面，接着烘干、碾压、分条、制片以制得正极片；2)将负极浆料涂覆于负极集流体的正反两面，接着烘干、碾压、分条、制片以制得负极片；3)将正极片、隔膜、负极片制成极组，然后将极组装入钢壳中并点底滚槽；4)将电解液注入钢壳中，接着点盖、压盖、封口制作成电芯；5)采用阶梯电流对电芯进行预化成以制得高比能锂离子动力电池。通过该方法制得的高比能锂离子动力电池具有优异的比能量、循环寿命、高低温初始容量，并且该制备方法工艺简单、易操作进而使得其易于产业化。
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本发明提供了一种基于参数在线辨识的锂离子电池SOC估计方法，包括以下步骤：步骤1)通过间歇放电静置法测取SOC从1到0的锂离子电池端电压、负载电流数据，确定OCV‑SOC的关系；步骤2)建立锂离子电池的双极化电路模型，确定电池参数辨识向量以及离散空间的状态空间方程；步骤3)构建RB算法的辨识流程，对电池模型参数进行在线辨识；步骤4)构架自适应卡尔曼滤波算法估计流程；步骤5)构建RB和AEKF联合估计算法，两部分交叉进行，对模型参数和状态向量进行同步更新。本发明的有益效果为：本发明通过电池模型建立状态空间方程，将SOC作为状态变量，采用该方法的前提是高保真的电池模型和准确的模型参数辨识。
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一种功率型锂离子电池正极材料前驱体，化学式为NixCoyMnzMk(OH)2，制备方法包括：一、配制Ni、Co、Mn、M盐的混合溶液；配制氢氧化钠或氢氧化钾溶液作为沉淀剂；配制氨水溶液作为络合剂；二、向釜中加入纯水、沉淀剂和络合剂配成底液；三、通入空气与氮气的混合气体，将混合溶液、沉淀剂与络合剂持续加入釜中进行共沉淀；控制釜中的固含量，当物料粒度达到目标时停止反应；四、将产物压滤、洗涤、干燥得到疏松多孔的功率型锂离子电池正极材料前驱体。本发明前驱体提高了循环与倍率性能，提高了材料的加工性能，防止在电池级片滚压过程中发生破裂。锂离子传输效率高，保证了倍率性能。
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本发明公开了一种超低温锂离子电池及其制备方法，锂离子电池主要由正极片、负极片、陶瓷隔膜、电解液、电池壳这五部份组成，经“正极片‑陶瓷隔膜‑负极片‑陶瓷隔膜”组合并层叠或卷绕后放入电池壳、注入电解液、开口化成、封口、分容制成，S1、制备正极片；S2、制备负极片；S3、制备陶瓷隔膜，S4、制备电解液；S5、制备干电芯；S6、制备电池壳：电池壳包括内壳和外壳，内壳和外壳之间形成缓冲空间，缓冲空间的内部为真空状态，缓冲空间的内部设有隔离支撑内壳、外壳的壳骨架，本发明通过通过对材料的科学应用和电池结构的合理优化，以实现不同规格型号锂离子电池超低温电性能的提升。
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本发明涉及一种单水氢氧化锂金属杂质超标物的回收系统及其回收方法，包括电磁除铁器、料气分离器、储物仓、溶解釜、第一中间罐、澄清罐、第一过滤器、第一流体除铁器、第二中间罐、第二过滤器和第二流体除铁器。本发明的优点在于：本发明将粉体先经电磁除铁器除铁，然后与水溶解形成溶液，再依次经过第一过滤器、第一流体除铁器、第二过滤器和第二流体除铁器进行除铁，使溶液内的磁性异物降低至45ppb‑150ppb，然后再经冷却结晶得到单水氢氧化锂，无需添加其他任何辅助剂，安全无毒，操作简单，安全环保，有效提高锂的回收利用率，降低成本的同时解决了磁性异物堆放的问题，能够有效将资源合理利用。
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本发明公开了一种快速充电且安全的低温锂离子电池及其制造方法，所述电池由干电芯经入壳、注入电解液、化成、封口、分容制成，所述干电芯由正极片、陶瓷隔膜、负极片、陶瓷隔膜组合经卷绕形成。正/负极活性物质为一次纳米粒子构成的二次微米颗粒，纳米级粒子能有效缩减锂离子的迁移距离，提高锂离子在电池充放电过程的迁移速度；同时干电芯的正负极片引出的多重极耳聚集后与平面金属薄片集流体焊接在一起形成全极耳，有效降低电池在充电过程的内阻和温升，解决了电池高倍率快速充电的问题，提高了电池的大电流充放电性能，也提高了电池的安全稳定性能和低温电化学性能。
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一种核壳结构的富锂锰基正极材料前驱体，化学式为NixMny(OH)2，制备方法包括：一、配制Ni、Mn金属液；配制氢氧化钠或氢氧化钾溶液作为沉淀剂；配制氨水溶液作为络合剂；配置添加剂溶液；二、向釜中加入纯水、沉淀剂和络合剂配成底液；三、通入氮气或者惰性气体，将金属液、沉淀剂、络合剂与添加剂溶液持续加入釜中进行共沉淀；待粒度生长到目标粒度的60~80%时暂停进液；温度降至55~65℃，将金属液、沉淀剂与络合剂持续加入釜中继续共沉淀，待粒度生长到目标粒度时停止进液；四、将产物经离心、洗涤、干燥到核壳结构的富锂锰基正极材料前驱体。本发明前驱体的结构稳定、离子扩散系数较高，可提高正极材料电性能。
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本发明公开了一种单晶型镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，通过两步烧结的方式，并且在第二步烧结时加入铝源，解决了现有技术中单晶NCA合成难的问题，本发明确定了用于制备单晶镍钴铝酸锂正极材料的两步合成方法，解决了单晶NCA材料在高温合成时产生大量Li5AlO4杂质的问题，本发明合成的单晶NCA材料残碱含量低、电化学性能优异，工艺技术门槛低，便于规模化生产。
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本发明涉及材料领域，具体地，公开了一种绝缘涂层组合物、绝缘涂层的制备方法、正极片和锂离子电池，其中，所述组合物包括绝缘材料、粘结剂和溶剂。本发明通过将绝缘材料、粘结剂和溶剂混合制得绝缘涂层，而后将上述制得的绝缘涂层与正极浆料和/或负极浆料同时涂覆于电池极片上，而后再对涂覆有此绝缘涂层的电池极片雏形予以冲切，通过这种方式冲切后得到的电池极片的毛刺及掉料情况能得到有效的控制，解决了制得的锂离子电池容易出现短路的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池组封装蜂窝式散热器，包括多孔铝合金散热器本体，多粒圆柱形锂电池设置在所述多孔铝合金散热器本体中，且每粒圆柱形锂电池设置在多孔铝合金散热器本体的一个蜂窝孔中；所述多粒圆柱形锂电池之间通过连接电线连接成一个电池组。本实用新型固定可靠、不助燃、散热性能好。
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本发明公开了一种在电致变色器件中富集锂的方法，其特征在于，包括：将第一靶材以惰性气体掺杂第一反应气在第一导电层上进行反应溅射，形成电致变色层，沉积所述电致变色层时，使用含锂靶材以所述惰性气体掺杂第二反应气，与所述电致变色层进行共沉积或交错沉积；在所述电致变色层上形成离子传导层；在所述离子传导层上形成离子存储层；在所述离子存储层上形成第二导电层。本发明的技术效果在于：在电致变色层中形成局部锂含量的高浓度，提升了电致变色器件的着色对比度和稳定性。
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本发明专利提供了一种耐振动锂离子电池的制造方法，该圆柱形锂离子电池中包含正极、负极、隔膜和电解液。在设计改进过程中采取了相应的技术措施，该电池正极片采用耐折度≥5次的铝极耳，将正极极耳设计在极片中间，电池装配时将卷绕后极组除去终止胶带，极组入壳后用专业机械在转动频率20～55Hz、位移为0.2～1.0mm条件下处理5～30min，经过2次点底、滚槽、注液、封口、化成等工艺制备成耐振动锂离子电池。
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本发明公开了一种高循环高比能锂离子动力电池及其制备方法，该制备方法包括：1)将正极浆料涂覆于正极集流体的正反两面，接着烘干、碾压、分条、制片以制得正极片；2)将负极浆料涂覆于负极集流体的正反两面，接着烘干、碾压、分条、制片以制得负极片；3)将正极片、隔膜、负极片制成极组，然后将极组装入钢壳中并点底滚槽；4)将电解液注入钢壳中，接着点盖、压盖、封口制作成电芯；5)采用阶梯电流对电芯进行预化成以制得高循环高比能锂离子动力电池。通过该方法制得的高循环高比能锂离子动力电池具有优异的比能量、循环寿命、高低温初始容量，并且该制备方法工艺简单、易操作进而使得其易于产业化。
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本实用新型公开了一种锂电池用电池箱，包括电池箱外壳，所述电池箱外壳的顶部设有盖板，所述盖板顶端的一侧设有卡扣，所述卡扣的底部嵌入设置于盖板内，并与盖板活动连接，所述电池箱外壳的侧面设有提手，所述提手与电池箱外壳通过螺栓固定连接，所述电池箱外壳的侧面设有前置面板，所述前置面板侧面的两端分别设有正极接线柱和负极接线柱，所述正极接线柱和负极接线柱的端部均嵌入设置于电池箱外壳内，所述正极接线柱的一侧设有输出接口，所述输出接口的一侧分别设有并列的开关和USB端口，所述电池箱外壳内部设有电池仓，该种锂电池用电池箱功能全面，结构简洁，易于推广，具有广阔的市场前景和应用前景。
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本发明公开了一种高能量密度的镍钴基锂离子正极材料，基材的化学通式为：LipNixCo1-xMmO2，M为掺杂剂，包覆材料为活性物质N；所述的锂离子二次电池的正极材料是为一次粒子聚集而成的二次粒子或一次粒子，或一次粒子与二次粒子的混合粒子构成。其制备方法为：锂离子二次电池正极材料前驱体的制备；锂离子二次电池正极材料的制备。本发明中镍钴二元前驱体为连续式共沉淀反应，元素混合均匀，反应充分，有利于形貌的控制，二元高镍材料通过掺杂适宜的元素减少阳离子混排现象，稳定了结构，提高了电池材料的安全性能和高温性能，包覆活性物质在一定程度上提高了材料的首次充放电效率和能量密度。
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本发明公开了一种含六氟磷酸锂的废液的处理方法，该方法包括用浓强碱溶液尤其是浓NaOH溶液处理所述废液的步骤，浓强碱溶液与六氟磷酸锂能够发生显著的化学反应，生成大量的沉淀。随着沉淀过程的进行，有机相中盐分降低而导致电导率明显下降，脱盐效果明显；沉淀颗粒较大，容易与液相分离，并且分离之后可以再度溶解于水中。本发明的方法实现了六氟磷酸锂从有机相的分离，它从液相进入到固相，经过滤分离后，再溶解进入水相进行沉淀处理，较为有效地解决了含六氟磷酸锂的废液的处理难题。
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本实用新型公开了一种废锂离子电池再利用流水线，包括收集装置，所述收集装置的上端固定安装有筛分装置，所述筛分装置的一端上部固定安装有支撑架，所述支撑架的前端固定安装有输料板，所述输料板的上端固定连通有进料斗，所述筛分装置的中部对称安装有锥形筛分轴，所述锥形筛分轴的两端对称安装有支撑板，所述锥形筛分轴的两端端头对称固定连接有转轴，且所述转轴转动插接在支撑板的内部，所述锥形筛分轴的一端且位于转轴上固定安装有固定卡环，所述锥形筛分轴的另一端且位于转轴上固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮之间转动安装有主动齿轮。本实用新型可以快速准确的将废锂离子电池进行快速的筛分，按照废锂离子的大小可以进行统一的分离回收。
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本实用新型提供一种动力锂离子电池模块组装夹紧设备，包括固定座、机械控制装置、光栅尺、电控箱，所述固定座包括第一固定座、第二固定座,所述第一固定座位于左侧，所述第二固定座位于右侧，所述第一固定座设有二号支撑架，所述二号支撑架设有固定板、压力传感器,所述第二固定座设有一号支撑架，所述机械控制装置设有T型螺纹管，所述固定板与T型螺纹管相连，所述光栅尺位于固定座的下方，所述电控箱控制压力传感器和光栅尺。本实用新型可通过压力传感器精确的测出锂电池组装配过程中的压力值，进而控制压力防止锂电池组因压力过大收到损害，或压力过小达不到收紧效果，进而导致充电效率低下，寿命缩减，可通过光栅尺测出锂电池组的长度，对锂电池组的收紧装置进行精确的测量，控制产品的统一性和稳定性。
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本发明公开了一种高电压锂离子正极材料，此高电压锂离子正极材料是经过包覆处理的材料，核材料用通式表示为[LiaNibCocMdO2]；壳材料用通式表示为[LipNixCoyMnzO2]；该锂离子二次电池正极材料的通式表示为[LiaNibCocMdO2][LipNixCoyMnzO2]；核材料的含量为50～99.95wt%，壳材料的含量为0.05～50wt%。其制备方法为：核材料的制备；壳材料前驱体[NixCoyMnz(OH)2]的制备；包覆；二次或多次烧结。本发明可以充分发挥Ni、Co这两种元素的优势，不仅具有高工作电压和高能量密度的优势，同时高温循环性能优异，并能很好的控制Co的溶出量。
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本发明提供了一种锂电池用多层石墨烯及其制备方法，多层石墨烯由多层片状石墨烯和金刚石组成，金刚石位于多层片状石墨烯的相邻的两层之间，金刚石与所述的多层片状石墨烯的碳原子一一对应。本发明本发明中的添加剂可通过调节不同比例放入电解液或正极材料中，来达到扩宽锂离子电池的工作温度范围的目的，使锂电池可以在低于‑20℃或高于60℃的环境下，依然可以正常工作，且使用寿命长，安全性高。
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一种铝掺杂钴酸锂正极材料的制备方法，其特征在于：将钴铝混合溶液和氢氧化钠溶液并流匀速加入到旋转液膜反应装置中，通入氮气保护，在35℃~70℃条件下钴铝离子快速成核，形成浆料；将浆料转入晶化釜中晶化2~4h后，浆料离心水洗处理，得到钴铝类水滑石滤饼；将钴铝类水滑石滤饼加入到共沉淀反应釜中，向共沉淀反应釜中加入碳酸铵溶液，通入钴盐溶液、氧化剂以及氢氧化钠溶液，调节反应液的pH在9.5~11，得到铝掺杂四氧化三钴；将铝掺杂四氧化三钴与碳酸锂球磨混合，高温烧结后，得到铝掺杂钴酸锂正极材料。本发明所提供的制备方法，不仅减少材料加工成本，而且可在同一反应釜中连续生产多种规格产品，提高生产效率。
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本发明公开了一种致密化球形磷酸铁锂及其制备方法，首先通过化学沉淀与烧结的方法制备无水正磷酸铁，而后将无水正磷酸铁与锂源在高速混料机中充分混合后进行烧结处理即可。本发明的优点是：1、本发明中的球形尺寸可控、颗粒致密化程度高，结晶度好，振实密度高，制备工艺简单易控，易于工业化生产；2、采用倾斜角度可调节的混合盘进行混料来减少混料死角，使得物料混合均匀一致，在造粒的过程中，调节混合盘旋转方向与转子旋转方向相反，增强机械作用力，得到快速均匀造粒的效果；3、添加晶粒生长助剂后得到的磷酸铁锂颗粒更致密、结晶度更完整。
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本实用新型公开了一种在线锂电池组均衡系统，包括若干单体锂电池串联组成的锂电池组，四选一模拟开关，减法器，A/D转换电路和主控芯片MCU。从所述锂电池组中串联的每两节单体电池之间引出电压检测信号送至四选一模拟开关输入端。每一检测信号对应两个四选一输入端。通过控制所述四选一模拟开关使能端，选通不同检测信号通过减法器将差值送入A/D转换电路。主控芯片MCU根据读取到的A/D转换值，完成该周期电压检测。检测完成后通过使电压最高的蓄电池组对电压最低蓄电池组放电，实现电池均衡管理。然后再进行下一轮检测、均衡循环。
本发明涉及2,6‑二异丙基苯胺基锂的应用，具体涉及2,6‑二异丙基苯胺基锂在催化亚胺和硼烷的硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和亚胺搅拌混合均匀，反应1～2小时，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的2,6‑二异丙基苯胺基锂可以在室温条件下高活性的催化亚胺和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为亚胺摩尔量的4~5mol%，反应可达到90%以上的收率，与已有的催化体系相比，利用了简单的2,6‑二异丙基苯胺基锂，反应条件温和，在优化条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
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本发明提供了一种锂电池BMS系统充放电电流精确采样计算电路，主体为由锂电池组、采样电阻、MOS管及负载构成的锂电池组充放电回路，还包括精确放大及加法电路、AD采集、MCU处理，精确放大及加法电路、AD采集、MCU处理与采样电阻依次串行连接。锂电池BMS系统充放电电流采集电路中，利用仪表放大电路，降低噪声及线性误差的同时，大大提高采集精度及共模抑制能力。同相加法电路提供一定的基准电压，将处理后的采集电压控制在一定的范围，更方便后级的采集、处理。采用分立元件组成仪表放大电路，在保证高精度、高共模抑制能力的前提下，大大降低成本。
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本实用新型是一种智能散热锂电池组，包括电池盒本体、锂电池单元、镍带、控制器、处理器、温度传感器、报警装置、电流电量检测装置、LED显示器、水冷装置，锂电池单元与第二水冷散热管之间设置有缓冲橡胶垫，侧板、顶盖和底板设置有防爆膜片，侧板、顶盖和底板与防爆膜片通过胶片层粘贴；底板中心下方连接有散热风扇，散热风扇为4页风扇，侧板上方四个角上设置有四个温度传感器，温度传感器与处理器相连接；处理器安装于顶盖一侧，与控制器相连接；控制器安装于与处理器相邻的温度传感器的下方，与报警装置相连接；报警装置安装于与处理器相邻的位置，电流电量检测装置安装于与处理器相对的一侧顶盖上，控制器与安装于顶盖中央位置的LED显示器相连接。
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