本实用新型公开了一种微波溴化锂高温发生装置,包括反应罐,所述反应罐底部中间位置竖直固定连通有连通管,连通管内部固定嵌入有第一防水轴,反应罐的罐壁开设有蓄水腔;所述反应罐底部左右两部均竖直固定连接有支撑柱,两根所述支撑柱下端部与蓄水箱上部垂直固定连接,蓄水箱上部中间位置竖直固定嵌入有第二防水轴承。本实用新型通过进水管与外部的热水循环泵进行连通,进水管向蓄水箱内冲入热水,热水对叶片进行旋转,此时轴杆带动搅拌叶轮对反应罐内腔进行搅拌混合溴化锂,并且蓄水箱内的热水从输水管进入到蓄水腔内对反应罐进行加热,提高溴化锂的反应效率和效果。
本实用新型涉及锂电池保护板技术领域,尤其为一种便于安装的锂电池保护板,包括主体、防松动减震装置和安装板,所述主体内部上方固定连接有安装板,所述安装板内侧中央固定连接有防松动减震装置,所述防松动减震装置另一端面固定连接有锂电池组,所述固定杆外侧固定连接有第二固定环,所述第二固定环外侧固定连接有主体,所述固定杆另一端螺旋连接有第二螺丝帽,所述主体顶端设有防水橡胶,所述防水橡胶上表面固定连接有顶盖,所述顶盖两侧内部均螺旋连接有第二螺丝,所述第二螺丝另一端螺旋连接有主体,本实用新型中,通过设置的加固杆可以方便对保护板整体安装,同时可以加强装置整体的强度,防止装置整体受到装置时对锂电池造成损坏。
本发明公开了一种低温高功率锂锰电池及其制备方法,应用于‑40℃的温度环境,放电电流大于3C,锂锰电池包括正极片、负极片、陶瓷隔膜、电解液以及电池壳,正极片、陶瓷隔膜、负极片、陶瓷隔膜依次重复层叠后形成为干电芯,锂锰电池由干电芯放入电池壳并经过注入电解液、老化、封口、老化制成,正极片和负极片分别为石墨烯基二氧化锰正极片、锂碳复合负极片,正极片的正反两面均设有正极片预留极耳,负极片的正反两面均设有负极片预留极耳本发明通过对优选材料和优选工艺技术的应用,充分说明了其有益效果,有效提高了电池在超低温环境中大功率放电性能,适合功耗型电子数码、特种勘探、启动电源和军事设备电源等领域的应用。
本发明公开了一种低温锂离子电池,包括正极层、负极层、隔膜层和电解液,所述正极层和负极层之间通过隔膜层连接,并按照三层的连接规律依次层叠,所述正极层为多孔的正极片,所述负极层为多孔的负极片,所述隔膜层为多孔陶瓷隔膜层。制作方法包括:制作多孔的正极片、制作多孔的负极片、制作多孔陶瓷隔膜、制作电解液溶剂、制作锂离子电池,最终制作得到低温锂离子电池。本发明全面改善了锂离子电池的低温性能,其不但具有较高的能量密度和高倍率性能,同时具有较高的低温性能,‑40℃时容量仍能保持80%以上,满足了电池产品能够应用到更加广泛的环境温度技术领域的要求。
本发明公开了一种新型方型锂离子电池盖板,包括主体盖板,主体盖板上设置有注液孔与两个电极螺柱,电极螺柱的顶部套设有电极螺柱上盖板,主体盖板的底部设置有两个连接片且连接片与电极螺柱的下方相连接,主体盖板的中部设置有防爆膜且防爆膜的顶部设置有防爆膜上部薄膜;主体盖板的底部沿着长度方向的两端分别设置有支架上沿,主体盖板的底部沿着宽度方向的两端分别设置有振动支架且振动支架的底部能够抵触电芯;振动支架与支架上沿之间、两个振动支架之间均能够接触固定;两个电极螺柱包括正极螺柱和负极螺柱。该新型方型锂离子电池盖板增强锂电子电池的耐振动性,进而避免了锂离子电池内部短路、断路、电性能衰减快等一系列风险。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体涉及一种大型锂电池组储能设备,所述大型锂电池组储能设备包括框架、电池模组、与所述框架可拆卸设置的电池模组托盘、用于串联电池模组的铝排和与所述框架可拆卸设置的面板;其中,所述框架上设置有多个连接孔,所述电池模组托盘用于放置电池模组。本实用新型该采用开放式的托盘式结构,能够加速锂电池组储能设备周围的空气流动,增加空气对流,从而有利于电池在充放电过程进行散热,有利于空气的上下对流,减少由于热量积骤排不出去而发生的暴炸火灾等危险;且安装时间短,降低了安装劳动强度,提高了安装效率,也方便日后维护。
本实用新型适用于锂电池的制造的技术领域,公开了一种锂电池辊压机,包括一对轧辊和机架,还包括一对清洁装置,清洁装置均安设在机架上,每个清洁装置均包括无杆气缸、移动块、清洁带、收紧装置、控制系统,移动块通过连杆与相对应的无杆气缸相连接,清洁带套设在相对应的轧辊的外表面上,移动块和收紧装置均设于相对应的清洁带的内部。本实用新型提供的一种锂电池辊压机,结构简单,设计合理,采用与轧辊表面贴合的清洁带,能够彻底地将轧辊表面上的粉末清理干净,大大提高了清洁装置的清洁效果,使得轧辊的使用寿命延长,减少了轧辊需要精磨的次数,从而降低了辊压机后期的维护成本,进而利于提高锂离子电池辊压机的综合性能和市场竞争力。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体地是涉及一种软包锂离子电池加压机构和电池组。一种电池组包括防护壳体、软包锂离子电芯组件、压板和弹性体,该壳体包括大致为U形的壳身和上盖,压板位于软包锂离子电芯组件上端,弹性体位于压板与上盖之间,压板上设有固定弹性体的第一突起,上盖内表面相对应的部位设有固定弹性体的第二突起,压板、弹性体和上盖组成一种软包锂离子电池加压机构。该加压机构结构简单,组装方便,重量轻,成本低,效果好,相比于传统技术,软包锂离子电池组在充放电循环寿命上有较大的提升。
本实用新型提供一种柱状锂离子电池回收拆解装置,其用于处理柱状锂离子电池,能够快速有效的且有序的对电池进行拆解处理,包括支撑台,电机,传送轮,传送带,下料板,所述传送轮存在两道,传送带套裹设置在传送轮上,传送带的外侧一周均匀排列固定设置有多道卡板,支撑台设置在传送带整体左侧部位的前后两侧,电机固定设置在支撑台上,电机上通过转轴固定设置有锯片,锯片贴近传送带的左侧上部前后两侧位置,则处于卡板之间的电池由于两端头露出在两侧外,从锯片之间穿过时电池两端头会被锯片切割,使得电池两端无硬壳封闭,快速高效的对柱状锂电池进行拆解操作。
本发明提供的一种正极材料的制备方法,包括以下步骤:将正极材料前驱体溶解于溶剂中得到混合溶液;滴加碱性溶液至所述混合溶液中得到碱性的预处理溶液;同时将锆源酸性滴定液和铝源碱性滴定液滴加到所述预处理溶液中进行共沉淀得到包覆正极材料前驱体;锂源与所述包覆正极材料前驱体按预设锂比金属配比混合,烧结制得复合氧化物包覆的正极材料。
本发明公开了一种便携式锂电池,包括箱体,所述箱体的顶端设有手柄,所述手柄穿透设置于所述箱体的内部,并与所述箱体通过螺栓固定连接,所述箱体的端部设有显示器,所述显示器嵌入设置于所述箱体的外侧面,并与所述箱体通过胶水粘合,所述显示器的底部设有提示灯,所述提示灯的底端设有呈“一”字排列的负极接口与正极接口,所述负极接口与所述正极接口的一侧设有柱状的充电口,所述箱体的底部设有万向滚轮,所述万向滚轮穿透设置于所述箱体的内部,并与所述箱体通过螺丝固定连接,所述万向滚轮顶部设有矩形状的箱门,该种便携式锂电池,箱体一侧的显示器可用于显示当前电量,是否需要充电等信息,提高了智能化。
本实用新型公开了一种阻断式锂电池温控装置,设置在锂电池电池箱内,包括风扇、半导体双向制冷制热元件、导流板和导热硅胶布,风扇、半导体双向制冷制热元件和导流板设置在锂电池电池组与电池箱之间,风扇和半导体双向制冷制热元件均固定在电池箱的内壁上,半导体双向制冷制热元件与风扇相邻设置,半导体双向制冷制热元件上安装有散热片,风扇的出风口对着散热片,导热硅胶布缠绕在锂电池单体之间。本实用新型装置充分利用热传导及空气对流的方式保证电池工作在安全的温度环境之中,通过低能耗的半导体双向制冷制热元件及低功耗风扇实现阻断外部温度传导及电池单体间热量的散发,提高电池工作环境的安全性,降低了热管理系统的成本。
本发明提供一种用于锂离子电池的注液方法,属于锂离子电池技术领域。注液方法包括:向烘烤完毕的电芯中注入电解液;将电芯在第一真空、常温的第一环境中静置;从第一环境中取出电芯,将电芯静置;第二次向电芯注入电解液;第一次将电芯在常温条件下静置;第一次将电芯在高温条件下静置;在第二真空环境下对电芯进行小电流充电;第二次将电芯在常温条件下静置;第二次将电芯在高温条件下静置;第三次向电芯注入电解液;第三次将电芯在常温条件下静置;第三次将电芯在高温条件下静置;以及在第三真空环境下再次对电芯进行充电。
本发明公开了一种回收废旧锂离子电池制备镧掺杂钴铁氧体的方法,步骤如下:将收集到的废旧锂离子电池拆分,将分离出的正极材料用含有双氧水的硝酸溶液溶解,氨水调节溶液的pH值为10‑11,过滤、洗涤得到固体沉淀物;将上述沉淀物用硝酸溶液再次溶解,加入硝酸钴、硝酸铁和硝酸镧,加入柠檬酸搅拌溶解后,在45‑55℃下用氨水调节溶液的pH为6.2‑6.4,65‑75℃恒温水浴下不断搅拌使形成凝胶,将凝胶转移到烘干箱中100‑105℃干燥得到干凝胶,将干凝胶进行自蔓延燃烧,燃烧后的灰烬用玛瑙研钵研磨,即得。该方法以废旧的锂离子电池为原料,柠檬酸为凝胶剂,制备出的钴铁氧体具有较好的磁性和磁致伸缩性。
本发明公开一种高压实高容量锂离子电池,包括正极、负极、隔膜和电解液;所述正极含有活性物质、粘结剂和导电剂,所述负极含有复合石墨、导电剂和粘结剂;其中,所述活性物质含有镍钴铝LiNi0.8Co0.15Al0.05O2(NCA)与锂钴氧化物LiCoO2(LCO)。该高压实高容量锂离子电池具有优异的压实密度和克容量。
本发明提供了一种复合锂基润滑脂及其制备方法,组成以重量百分比计为:C12~C24的羟基脂肪酸4~10%;C4~C18的二元酸1~4%;氢氧化锂1~4%;基础油余量;有机胺类抗氧化剂0.1%~1%;抗腐防锈剂0.3%~1%;抗磨极压剂1%-5%。方法为:将部分基础油与C12~C24的羟基脂肪酸和C4~C18的二元酸混合加热至80~115℃时加入单水氢氧化锂水溶液,进行皂化反应,然后脱水,提高温度至130~180℃进行恒温炼制,再升温到200~220℃进行最高温度炼制,加入余量的基础油及添加剂降温,研磨即可,此润滑脂具有高滴点,良好的高温性能、机械安定性、抗磨极压性,防腐防锈性等多效性能。
本发明公开了一种具有高储存能量的锂电池,包括锂电池箱,所述锂电池箱的侧面安装有防护架,且所述防护架与锂电池箱固定连接,所述锂电池箱顶端安装有凸盖,所述凸盖的底端安装有抗压软垫,所述抗压软垫嵌入设置在所述凸盖中,所述凸盖的顶端安装有多个均匀分布的接线端子,所述锂电池箱的底端安装有防潮基座,该种具有高储存能量的锂电池,安装了多个接线端子,能一次进行多路充电处理,有利于扩大具有高储存能量的锂电池的工作范围,有利于延长锂电池箱的使用寿命,锂电池箱的内部以电解液层、活性碳层和铁箔片对电芯做密封储能处理,不仅有利于减少电芯的电流流失量,而且还能提高电芯的电能存储量。
本实用新型公开了减震型大功率锂电电镐,涉及减震型电镐技术领域,包括外壳、减震单元和电锤气缸;外壳:内部的左右两侧均固定有放置架,所述放置架的内部放置有锂电池,所述电锤气缸固定在外壳的内部,所述外壳的顶端设有固定槽,所述固定槽内部设有防护单元;减震单元:包含固定座和连接块,所述固定座固定在外壳的左右两侧,所述连接块的上下两侧均设有减震弹簧,所述连接块与固定座的内部滑动连接,所述连接块的外侧面固定有握把;其中:还包括控制器,所述控制器设在外壳的左侧面,所述电锤气缸的输入端电连接控制器的输出端,该减震型大功率锂电电镐,方便拆装,实用性强,减震效果好。
本实用新型公开了一种锂电池均衡管理实训台,包括载物板,所述载物板的侧壁上固定连接有对称设置的支撑板,所述支撑板上滑动连接有移动板,所述移动板与载物板相平行;所述移动板的与载物板的上表面均滑动连接有对称设置的夹紧板,所述移动板的下表面等距固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下断面转动连接有滚轮,所述滚轮的下断面与支撑板的下表面相平齐;本实用新型不仅能够提高锂电池的存放量,而且能够将所存放的锂电池夹紧固定,给工作人员带来了便捷。
本实用新型提供一种具有报警装置的吸尘锂电钻,包括吸尘锂电钻主体、橡胶夹套、红外探测器、金属感应探头、连接缆线、闪烁报警灯、固定壳、微型处理器以及电子开关,钻夹头环形侧面套设有橡胶夹套,橡胶夹套左端面上侧设置有红外探测器,橡胶夹套左端面下侧安装有金属感应探头,吸尘锂电钻主体上侧安装有固定壳,固定壳与橡胶夹套连接处安装有连接缆线,固定壳上侧安装有闪烁报警灯,固定壳内部左侧安装有微型处理器,微型处理器右侧安装有电子开关,该设计解决了原有吸尘锂电钻钻头会因钻到钢筋硬物导致折断的问题,本实用新型结构合理,便于对有硬物的钻孔位置进行及时报警提醒,减少经济损失。
一种直冷式冷风蒸发器溴化锂吸收式冷水机组,该设备包含冷凝器1、发生器2、直冷式冷风蒸发器3、吸收器4、溶液热交换器5和溶液泵6和冷剂泵7组成的溴化锂吸收式冷水机组及其制冷剂循环和溴化锂溶液循环,冷水机组实现与空调风系统直接连接,其特征在于所述的直冷式冷风蒸发器3是由风冷式传热管组9组成的真空封闭筒,实现风冷冷却空气。本实用新型采用解决了传统溴化锂吸收式制冷机技术在机组性能与热源品位之间的矛盾,提升了机组性能参数,为低温余热废热的综合利用和太阳能制冷空调的连续应用创造了有利条件。
本发明属于锂电池生产加工技术领域,具体涉及一种锂电池并联焊接用智能焊接设备及方法,设备包括焊接光源;定位台;储料单元;上料机构;压料机构;所述并联极片由垂直交叉的纵向金属带和横向金属带构成;沿纵向相邻的两焊接部之间的纵向金属带上设有纵向拱形部,沿横向相邻的两焊接部之间的横向金属带上设有横向拱形部;所述压料机构包括平面压板,所述平面压板上设有与锂电池模组的各电芯一一对应的通孔。本发明能够使各电芯焊接完成后具有一定活动余量,防止电芯脱焊,另外,该结构的并联极片在焊接过程中无需对焊接区域施加压力,只需要对拱形部施压即可确保并联极片与电芯可靠贴合,为焊接操作腾出空间,避免对敢接光源造成遮挡。
本申请提供了一种高效率锂离子电池,属于锂离子电池技术领域,包括石墨烯‑LiFePO4复合材料电池正极、石墨烯纳米复合材料电池负极、复合隔膜和电解液,复合隔膜包括上、下两层静电纺聚偏氟乙烯‑六氟丙烯纳米纤维层和中间一层石墨烯复合原料层,石墨烯复合原料包括聚偏氟乙烯、N‑甲基吡咯烷酮中、聚乙烯吡咯烷酮和石墨烯;制备方法:石墨烯‑LiFePO4复合材料的制备;石墨烯纳米复合材料的制备;复合隔膜的制备:石墨烯复合原料的制备;静电纺聚偏氟乙烯‑六氟丙烯纳米纤维层的制备;复合隔膜的制备;将制备的正极材料均匀涂于铝箔上制成正极片;负极材料、复合隔膜和电解液共同构成高效率锂离子电池;本申请充放电容量提高,循环稳定性高,离子的电导率增加。
本发明公开了一种锂离子电池干燥方法,属于电池制造领域。该方法包括以下步骤:将正极片和负极片进行加热,使正极片和负极片达到第一标准;将满足第一标准的正极片和负极片进行真空干燥,使正极片和负极片达到第二标准;取满足第二标准的正极片和负极片进行电芯组装;电芯注液。本发明方法使用常规设备进行锂离子电池干燥,安全有效,可以将干燥温度提升到200℃以上,缩短了电芯制造周期、节约了能耗,并且电极片的含水量为160ppm以下,解决了电芯化成过程中析锂、内阻大、胀气、循环寿命短等性能问题,方便电池生产的自动化流水作业。
本发明公开了一种反应效率高的六氟磷酸锂合成工艺,来自调配罐的氟化锂无水氟化氢溶液经中间罐由氟化锂无水氟化氢溶液中间泵转至恒温混合冷却釜,混合冷却釜中料液由循环吸收泵打至反应塔进料口,通过雾化嘴雾化后与来自五氟化磷纯化工段的五氟化磷气体进行充分的传热、传质及合成反应,反应温度控制在0‑10℃,反应压力为常压,少量未反应的五氟化磷气体经尾气平衡吸收器中的氟化锂无水氟化氢溶液进一步反应吸收,反应液进入混合冷却釜,继续进塔参与循环吸收反应;反应塔、尾气平衡吸收器、恒温混合冷却釜组成密闭反应系统。本发明实现连续化、自动化生产,生产成本低,产品一致性好。
本发明提供一种单晶镍钴锰酸锂复合材料及其制备方法,将三元前驱体、锂盐及助溶剂按照预定比例在混料机中混合均匀;将混合后的材料在富氧气氛下经煅烧处理后冷却,将冷却后的材料粉碎、过筛、除铁,得到单晶镍钴锰酸锂材料;将制得的材料与碳源以及金属氧化物按照预定比例在球磨机中混合均匀;将混合后的材料在惰性气氛下经煅烧处理后冷却,将冷却后的材料粉碎、过筛、除铁,得到碳和金属氧化物复合包覆的单晶镍钴锰酸锂复合材料。本发明提供的单晶镍钴锰酸锂复合材料及其制备方法,制备工艺简单,制备的材料结构稳定,倍率性能优异,材料具有优异的循环性能、导电性能。
本发明公开了一种锂离子储能电池极片,极片包括集流体和涂覆在所述集流体正反两面表面的活性物质层,其创新点在于:电池集流体上正反两面表面各预留出不涂布活性物质的任意侧边作为电池全极耳;所述电池全极耳上涂覆有正温度系数PTC材料层。本发明的还提供一种锂离子储能电池极片的制作方法,其创新点在于:包括极片及电池全极耳制备、PTC浆料配制和涂覆步骤。本发明的锂离子储能电池极片,在预留的全极耳上直接涂覆PTC材料,实现当锂离子电池发生滥用导致电池升温达到PTC材料的居里温度时,由于PTC材料的自身电阻呈阶跃式升高而形成电子绝缘层,使得与之相连的电极活性物质层与集流体之间形成断路,从而大大增加了锂离子电池内部的有效容积。
本实用新型提供一种锂电外循环线立式双称重装钵机,该锂电外循环线立式双称重装钵机,包括装钵机本体,所述装钵机本体的顶部设有锥形料斗,所述锥形料斗的顶部设有测料腔,所述测料腔的侧壁设有进料口。该锂电外循环线立式双称重装钵机,物料通过进料口进入到测料腔中,此时配重开关阀对测料腔内部的物料进行初次定量测量,当测料腔内部的物料重量达到一定值时,此时物料会掉落到锥形料斗的内部,刮料板对锥形料斗的侧壁进行刮料,避免物料粘到锥形料斗的侧壁,当锥形料斗底部的物料重量达到设定值时,此时磁性开关阀会打开,使得精确定量的物料通过送料轨道进行送料,从而达到了通过两次测量避免物料粘在料斗内,保证物料定量输送精度的效果。
本实用新型公开了一种便于安装的锂电钻机壳,包括电钻壳体、第二堵盖和卡板,所述电钻壳体的左侧安装有第一堵盖,且第一堵盖的上下两端设置有第一固定栓,所述第二堵盖安装于电钻壳体的右侧,且电钻壳体的上方外壁设置有卡扣,所述卡扣的外壁连接有扣环,所述第二堵盖的下方设置有限定槽,且限定槽的内侧连接有卡块,所述电钻壳体的下方外壁安装有电钻握把,且电钻壳体的内部安装有电磁圈,所述卡板设置于电磁圈的右侧,且卡板的上下两端安装有第二固定栓,所述第二固定栓的左端设置有栓接块,所述电钻壳体的外壁设置有鱼鳍板。该便于安装的锂电钻机壳能够方便进行拆卸和安装,便于对锂电钻的内部进行保养和维修,并且能够方便电钻外壳的更换。
本实用新型涉及一种锂离子超级电容器,锂离子超级电容器,包括壳体,壳体底部设有底座支脚,壳体顶端安装有把手,壳体内部设有多组锂离子电容器单体,壳体内部的多组电容器单体相互之间通过并联的方式相连,壳体内部侧面依次设有BMS管理板、能源转换板,BMS管理板、能源转换板通过电缆连接壳体外侧的I/O 8芯航插接口、com端口、开关、放电正极接口、放电负极接口、充电正极接口、充电负极接口、指示灯。本实用新型具有结构简单、短时间高功率输出、快速充电、长寿命、能量可回收的优点,解决了目前传统能源供应的安全问题、空间问题、充电时间问题、使用大电流问题。
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