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本发明的以锂离子固体电解质片为隔膜的钮扣锂电池及其制备方法，电池包括锂离子固体电解质片、正极片、正极壳、锂片、负极壳、电解液LiPF6、滤纸片、不锈钢片和弹片。制法为：按化学计量对原料进行称量，取原料Li2CO3、La2O3和TiO2混合球磨后，将湿料烘干后研磨至磨细，将细干料放入氧化铝坩埚中，并放于箱式电阻炉中，升温至1000℃并保温6小时煅烧，使碳酸盐充分分解后冷却；研磨压片得到锂离子固体电解质片隔膜样品后，进行固相合成反应后冷却，生成锂离子固体电解质片，制备正极片后进行电池装备，封装制成成品。该锂离子电解质片离子电导率高，电子电导率低，致密度高，锂枝晶不易刺穿，制得锂电池循环性能好。
本发明公开了石墨烯锂离子电池负极极片的制备方法及石墨烯锂离子电池组，所述方法首先以制备得到的炭包覆的硅/石墨烯复合材料为负极活性材料，再经混料、涂覆、辊压以及烘干处理，得到负极极片。所述石墨烯锂离子电池组中的电池单体采用本申请提供的方法制备得到的负极极片，并以掺杂硬碳的改性石墨为正极活性材料，再采用高电压、高电导率、不腐蚀且有利于低温性能的电解液，得到的电池组具有容量大，充电速度快，寿命长，续航里程长，导电率高，低温性能好等优点，解决了传统锂离子电池容量低，危险易污染，性能差的技术问题。
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一种用氟化锂制备锂钠冰晶石的方法，包括以下步骤：(1)将氟化锂加入到无机酸液中，搅拌获得酸化物料；(2)向酸化物料中加入铝盐和钠盐，在20～80℃下搅拌反应，获得混合物料；(3)将混合物料过滤分离出滤渣，水洗滤渣，烘干去除水分，获得锂钠冰晶石。本发明的方法所使用的均为化工领域常见原料，获取方便，并且该发明方案对实验设备要求低，普通的加热搅拌即可；操作简单，安全可靠。
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本发明属于金属材料制备领域，具体涉及一种稀土合金化的镁锂合金或铝锂合金的制备方法。为解决Mg‑Li/Al‑Li合金强度低、高温蠕变性差等问题，同时为了解决原位生成法中，含铝的镁锂合金或铝合金中，第二相AlmREn的形貌、含量、尺寸等不可控的问题，以及采用Mg‑RE/Al‑RE中间合金制备稀土合金化的镁锂/铝锂合金时成本过高、收率低的问题，本发明以Mg‑Li/Al‑Li合金作为基体合金，将低成本的纳米或微米级的REpOq颗粒来代替高成本的Mg‑RE/Al‑RE中间合金作为前驱体添加到Mg‑Li/Al‑Li合金熔体中，实现稀土合金化。本发明降低了稀土合金化的镁锂/铝锂合金的制备成本，操作简单，实现难度小，很容易实现工业化生产，并且所制备得到的稀土合金化的Mg‑Li/Al‑Li合金具有十分优异的综合力学性能。
本发明的目的是针对现有技术中类单晶尖晶石锰酸锂制备方法的不足，提供了一种高温循环稳定的锂电池用类单晶尖晶石锰酸锂的合成方法，属于锂离子电池正极材料制造领域。该方法通过将原料锂化合物、锰化合物以及钴、镍、铝、镁、铬、锌化合物的一种或多种混合后，经加热燃烧，得到前躯体物质，再经煅烧后，加入适量锂化合物加热保温，得到类单晶尖晶石锰酸锂。该方法所使用的设备简单，适合工业化生产，该方法制备的类单晶尖晶石锰酸锂高温循环稳定性好，在55℃循环200次容量保持率大于94％。
本发明公开了一种基于生物质/碳纳米管复合修饰钛酸锂的新型锂离子电池负极材料及其应用。将LiOH·H2O、碳管和碳化翅果皮的水分散液与钛酸四丁酯的无水乙醇溶液充分搅拌混合，转移至不锈钢反应釜中，于180℃水热处理12‑36h；收集水热处理后的前驱体粉末，用蒸馏水和乙醇交叉洗涤至中性；于80℃真空干燥24h后，置于管式炉中，氩气氛围下，600‑800℃煅烧1‑3h，研磨，得目标产物生物质/碳纳米管复合修饰钛酸锂微纳复合材料。本发明采用生物质衍生碳和多壁碳纳米管复合对钛酸锂进行表面修饰，通过一步水热法简单高效的制备出既具有三维导电网络微纳复合结构又具有优异的电子导电性的锂离子电池负极材料。
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本发明属于含锂资源利用领域，具体涉及一种氯化锂电转化直接制备碳酸锂的方法，目的是通过氯化锂溶液电解，同时通入CO2气体，直接获得碳酸锂产品和副产品氢气及氯气。本发明采用电解的方法使氯化锂直接电转化为碳酸锂，电解工艺流程短、自动化程度高，所得产品纯度高，有利于降低生产成本、实现大规模生产；电解得到的碳酸锂产品能快速实现固液分离，避免了碳酸锂的反溶，有利于提高生产的效率、节约能源，降低生产成本；本发明的方法使用原料简单、能源清洁，无外排废物，对环境友好。
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本发明的一种以锂离子固体电解质片为隔膜钮扣锂电池及制备方法，电池包括锂离子固体电解质片、正极片、正极壳、锂片、负极壳、电解液LiPF6、滤纸片、不锈钢片和弹片。制法为：按化学计量对原料进行称量，取原料Li2CO3、SrCO3、ZrO2和Nb2O5混合球磨后，将湿料烘干后研磨至磨细，将细干料放入氧化铝坩埚中，并放于箱式电阻炉中，升温至1100℃并保温10小时煅烧，使碳酸盐充分分解后冷却；研磨压片得到锂离子固体电解质片隔膜样品后，进行固相合成反应后冷却，生成锂离子固体电解质片，制备正极片后进行电池装备，封装制成成品。该锂离子电解质片离子电导率高，电子电导率低，致密度高，锂枝晶不易刺穿，制得锂电池循环性能好。
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本发明提供一种从废旧钴酸锂电池中回收钴、锂金属的方法，其特征在于：具体步骤如下：(1)将废旧钴酸锂电池进行放电处理，经拆解、破碎、热解和筛分后获得黑色钴酸锂粉末；(2)将步骤(1)所得黑色钴酸锂粉末与铵盐按照摩尔比1:1.5～4的比例混合，将混合料置于高温球磨机内进行强化氨法焙烧，使钴酸锂转变为硫酸盐，水浸后获得富含Co2+、Li+的浸取液，并对此过程产生的氨气进行回收并以硫酸铵的形式回收并循环利用；(3)将步骤(2)所得富含Co2+、Li+的浸取液进行选择性回收钴、锂组元，利用有机萃取剂回收钴，沉淀法回收残液中的锂，将锂以碳酸锂的形式回收。本发明满足绿色、低耗、高效、短流程回收废旧锂离子电池有价金属的要求。
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一种熔盐电解回收废旧钴酸锂电池中钴和锂的方法，属于熔盐电化学反应技术领域。该方法为：将钴酸锂正极粉末压制，烧结作为阴极，石墨作为阳极，碳酸盐的共晶混合盐作为熔盐，将石墨阳极和LiCoO2阴极插入熔盐中，并在石墨阳极和LiCoO2片阴极之间施加恒定电压，电解3～5h，得到电解后的阴极；将电解后的阴极提出熔盐，冷却，清洗除杂，得到Co或CoO粉末；将电解后的熔盐体系冷却研磨，搅拌溶解、抽滤干燥，得到白色Li2CO3粉末。本方法回收的CoO或Co粉末、和Li2CO3粉末可以再合成制备再生锂离子电池正极材料，实现资源的循环再利用，该方法具有工艺流程及操作简单、高效和环境友好的优点。
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一种基于铁酸锂的锂电池负极材料及其制备方法和应用，属于锂离子电池电极材料的制备及应用领域。该基于铁酸锂的锂电池负极材料，包括铁酸锂，所述的铁酸锂的化学式为Li2Fe3O5，其形貌为八面体结构颗粒，粒径为0.2～10μm。还包括导电碳、粘结剂和溶剂。其制备方法为：将各个物质混合后，搅拌得到。用该负极材料可以制备锂电池。本方法以八面体结构的铁酸锂材料为基础制备的锂离子负极材料，不仅提高了导电性，而且缓解了锂离子在嵌入和脱出的过程中巨大的体积变化，提髙了锂离子负极材料的电化学稳定性，可以极大的改进石墨作为传统锂离子电池负极材料的较低的理论比容量，解决了锂离子电池较低比容量这一发展障碍。
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本发明涉及电化学材料技术领域，尤其涉及一种锂离子电池正极材料、其制备方法和锂离子电池。该锂离子电池正极材料包括稀土金属离子、磷酸锰锂和导电碳；稀土金属离子占磷酸锰锂摩尔质量的0.8‑6mol％，稀土金属离子为钇离子、镧离子、铕离子、铒离子、钕离子和钐离子中的至少一种；导电碳占稀土金属离子掺杂的改性正极材料摩尔质量的0.5‑5mol％。该制备方法中，采用溶胶‑凝胶法制备锂离子电池正极材料。锂离子电池包括以上技术方案所述的锂离子电池正极材料。该锂离子电池正极材料，提高了锂离子电池正极材料的导电性。该制备方法，能够使磷酸锰锂与稀土金属离子均匀复合，工艺简单。该锂离子电池，容量大、导电性能强。
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本发明涉及一种回收处理锂电池过程中回收锂的方法。将废旧锂电池电芯通过机械破碎，破碎后浸泡，水浸过滤后的滤饼碎片热解，得到热解物料再于搅拌条件下水浸，趁热过滤筛分得到铜铝箔混合碎片、正负极混合滤饼和富锂溶液；将所得富锂溶液再经热解物料的搅拌水浸过滤后滤液反复水浸，而后将富锂溶液升温，利用溶解度差析出碳酸锂，过滤得碳酸锂粗品；将粗品再经水配制碳酸锂浆料，而后泵入液体喷射环流反应器中，滤除沉淀，得到精制的锂溶液；对上述精制的锂溶液加热，保温后过滤，再水洗涤滤饼，滤饼，干燥，得到碳酸锂产品。采用本发明的废旧锂电池中锂的回收方法，回收的碳酸锂纯度99.5％以上，且杂质指标能够达到电池级碳酸锂使用的行业标准。
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本发明公开了一种航空锂电池极耳、设计方法及航空锂电池，其中，所述航空锂电池极耳的截面积S的范围为：Smin≤S<。该航空锂电池极耳，够保证极耳所允许的载流量满足正常工作时使用要求，还能够保证极耳在锂电池因发生短路故障而发生热失控之前熔断，切断短路回路，防止锂电池进入到热失控状态，提高锂电池工作的安全性。
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本发明涉及一种废弃锂电池磨浸回收钴和锂的工艺，具体步骤为：将废弃锂电池放电完全后机械拆除外壳；将去除外壳的废弃锂电池进行快速冷冻，再拆解成正极、负极和隔膜；将所得正极材料进行低温破碎成粉料；将破碎后的正极粉料加入固体酸性有机络合剂和固体还原剂进行低温干式研磨；对研磨后的混合物料加水进行超声水浸分离；浸出液过滤后加入沉淀剂沉钴，获得钴产品；对沉钴后的溶液进行提锂，获得锂产品。本发明新工艺综合利用阶梯低温预处理、低温机械化学活化和超声强化浸出的优点，具有原料适应性强、操作条件温和、设备要求低、产品回收率和质量高、环境和经济效益显著等优点。
本发明提供一种锂离子电池负极材料钛酸锂/氮掺杂石墨烯的制备方法及其应用，其采用水热合成法，以钛酸四丁酯、氮掺杂石墨烯和LiOH·H2O为原料，以水和乙醇为溶剂，水热反应制得前驱体；将前驱体置于氩气氛围中，高温烧结得到目标产物，通过该方法制备而成一种锂离子电池负极材料钛酸锂/氮掺杂石墨烯，在保持钛酸锂负极材料的优良特性的前提下，不仅具有钛酸锂、氮掺杂石墨烯复合材料所具有的优点，而且克服了以往石墨烯材料存在聚集的缺点，增大了材料的比表面积，提高反应所需的活性位点，材料的电化学性能显著提高，且其采用极其简单的一步水热方法合成，特别有利于实现LTO负极材料的商品化。
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本发明公开了一种以金属锂为负极的锂二次电池用电解液，属于电化学技术领域。通过在锂电池电解液中引入长链醚溶剂，可有效调控锂金属沉积过程，抑制锂枝晶的生长，提高电池循环寿命，因此该电解液可应用于金属锂为负极的锂二次电池。本发明适用于多种长链醚溶剂，工艺过程简单，与现有工艺兼容，可有效简化电解液的生产、匹配流程，具有极大的应用前景。
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本发明公开了一种利用废旧锂电池正极钴酸锂制取异辛酸钴方法，用废旧锂电池正极 钴酸锂粉料；采用化学萃取、反萃取法进行酸解，化学沉淀除Fe、Al，压滤除渣，P204 加自制辅助萃取剂除杂质，P507加自制辅助萃取剂萃取分离Co、Li等工序，制得含量75 -80％的硫酸钴CoSO4液体，萃余液沉积制得碳酸锂LiCO3一次沉积率＞75％。所制得的硫 酸钴液和异辛酸与氢氧化钠皂化反应后所得的异辛酸钠复分解反应，经水洗、静置分层、 脱水、调金属含量、过滤后制得异辛酸钴液体产品。从废旧锂电池正极钴酸锂粉中，钴的 回收率＞97％。
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本发明公开一种高性能锂电池负极材料碳包覆钛酸锂的制备方法。具体为：室温下，将CTAB溶解于异丙醇中，磁力搅拌混合均匀；然后逐滴加入钛酸四丁酯，于所得混合溶液中再逐滴加入氢氧化锂水溶液，搅拌后，将混合物转移到不锈钢高压釜中，在180℃保持36h，得白色沉淀；离心洗涤，在85℃的烘箱中干燥，将所得前驱体于管式炉中，700～750℃下煅烧6h，冷却，研磨，得目标产物。本发明创新地选择CTAB作为结构导向剂，定向生长粒径窄的钛酸锂Li4Ti5O12纳米材料，形成碳包覆钛酸锂的特殊结构，显著增强钛酸锂的锂离子和电子的传输效率，进而导致材料本身的倍率性能、循环性能等电化学性能更优异。
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本发明公开了一种提钒弃渣制备锂电池电极材料磷酸铁锂和钛酸锂的方法，该方法包括：(1)铁钛分离：用盐酸浸出提钒弃渣，过滤得到富铁浸出滤液和富钛浸出滤渣；(2)制备磷酸铁锂前驱体：将磷酸加入富铁浸出液中，加入H2O2和氨水，沉淀过滤并烘干，得FePO4粉体；(3)制备LiFePO4锂二次电池正极材料：将FePO4前驱体、Li2CO3及有机碳源混合煅烧，得LiFePO4/C；(4)制备钛酸锂前驱体：给富钛浸出滤渣加入NH3·H2O，加热，再加入H2O2、氨水和浓H2SO4，将滤液加热反应，蒸干得过氧钛化合物；(5)制备Li4Ti5O12锂二次电池负极材料：将过氧钛化合物煅烧，得TiO2；将TiO2与Li2CO3混合，煅烧，得钛酸锂Li4Ti5O12。本发明整体利用提钒弃渣各有价元素，获取高附加值产品，实现了提钒弃渣的高效利用和环境保护。
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从高锂钾阳极炭渣或高锂钾电解质中回收锂和钾的方法，按以下步骤进行：(1)将高锂钾阳极炭渣或高锂钾电解质磨细作为原料，与浓硫酸溶液混合加热至280～500℃进行反应；(2)反应后的物料加水浸出，过滤分离出一次滤液；(3)一次滤液的温度≤30℃时调节pH值＝6～8，过滤分离获得二次滤液；(4)冷却至‑5～‑10℃，Na2SO4析出；过滤分离出三次滤液和；(5)加热至90～100℃或沸腾后加入Na2CO3，Li2CO3沉淀析出，过滤分离出Li2CO3和四次滤液；(6)四次滤液冷却至‑5～‑10℃，Na2SO4析出；过滤分离出K2SO4溶液，浓缩或脱水获得K2SO4·xH2O或K2SO4产品。本发明的方法工艺流程成本低，便于操作，在充分回收废料的同时，几乎不产生新污染，具有良好的推广前景。
本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种锂辉石精矿悬浮焙烧的方法、一种锂辉石精矿悬浮焙烧提锂的方法。本发明采用悬浮焙烧技术对锂辉石进行焙烧，相比常规的焙烧手段，能精准控制温度，产热传质效率高，能快速、高效、完全地将锂辉石由α‑相转变为β‑相；由于晶型转换采用了悬浮焙烧技术，转化率高，因此酸化焙烧时硫酸不需过量，减少反应时间，减少设备腐蚀；相比其他离子交换树脂除杂、重钙除杂，本发明利用分步添加NaOH法进行除杂，方法简单，除杂效率高，可有效防止两性氢氧化物在过碱条件下二次溶解，有效控制净化液中的杂质离子，提高产品纯度。本发明工艺流程简单，设备处理量大，能耗低，浸出率高，产品纯度高，各步骤易于控制，节能环保。
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一种锂辉石精矿悬浮焙烧提锂的方法，按以下步骤进行：(1)将锂辉石精矿磨细；(2)悬浮焙烧装置底部通入混合气体；加热悬浮焙烧炉至1000～1100℃；(3)矿粉输送到悬浮焙烧炉受气流作用悬浮并被加热，晶型转化生成焙烧物料；(4)焙烧物料磨细后与硫酸溶液混合，190～220℃酸化焙烧；(5)酸化物料与水混合搅拌水浸；(6)水浸物料过滤分离；(7)滤液调节pH值＝7～8过滤，二次滤液和调节pH值≥13过滤；(8)三次滤液中加入碳酸钠溶液生成Li2CO3沉淀；过滤后的固相用热水洗涤后烘干。本发明工艺流程简单，设备处理量大，能耗低，浸出率高，产品纯度高，各步骤易于控制，节能环保。
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本实用新型提供了一种中间套筒集成结构、电池箱体及电池包，涉及新能源汽车技术领域，本实用新型提供的中间套筒集成结构包括横梁、套筒和多个连接件，横梁、套筒和多个连接件一体成型，套筒自上而下贯穿横梁且底端与横梁之间形成第一密封槽，多个连接件围绕套筒的轴线设置，连接件自横梁的底部外凸有第一限位凸台，第一限位凸台内凹有连接孔。本实用新型提供的中间套筒集成结构将套筒、安装结构、限位结构以及密封结构均设计在一个零件上，采用一体式结构，节省了设计空间和成本，装配效率高，易于保证密封性能，具有较大的机械疲劳强度、结构刚度以及设计优化空间。
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本实用新型属新能源设备领域，尤其涉及一种太阳能强制蒸发系统，它包括太阳能空气集热器（1）及密封阳光腔室（6）；所述太阳能空气集热器（1）的出风端口与密封阳光腔室（6）相通；在所述密封阳光腔室（6）内，间隔一定距离纵向设有数个风速控制隔板（7）；在所述密封阳光腔室（6）出风口处设有排潮风机（5）；所述排潮风机（5）的入风口与密封阳光腔室（6）的出风口相通；所述密封阳光腔室（6）采用阳光板拼装而成；阳光板的透射率为85%以上。本实用新型具有结构简单，使用成本低廉，节能效果显著，低碳环保等特点。
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本实用新型属于新能源领域，具体地说是一种外热式稻壳连续干馏装置，包括加料装置、干馏炉、除尘器、一次焦油过滤器、冷凝器、二次焦油过滤器、除硫器、鼓风机、储气罐、木醋液储罐、排炭箱及排炭回收装置，其中干馏炉通过燃气管路依次串联除尘器、一次焦油过滤器、冷凝器、二次焦油过滤器、除硫器、鼓风机、储气罐，所述冷凝器通过液体管路与木醋液储罐连通；所述干馏炉位于加料装置输出端的下方，干馏炉的下端连接有排炭箱，所述排炭回收装置的输入端与排炭箱相连。本实用新型气体产物回收后可以为居民用户供气，液体产物回收后可以做木醋液和木焦油生产原料使用，固体炭回收后可以做活性炭和白炭黑生产原料使用，节能环保，不污染环境。
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本实用新型提供一种智能光伏充电车棚，包括包括车棚支架、光伏组件、逆变器、交直流配电柜和变流装置，涉及新能源领域，交直流配电柜的一侧固定设置有交直流充电桩，交直流充电桩和光伏组件与逆变器均电性连接，交直流充电桩中包含第一回路电路板和第二回路电路板，第一回路电路板包含交直流智能电能表、输入保护断路器、交直流控制接触器和充电接口连接器。通过输入保护断路器达到防止充电桩过载、短路和漏电的效果，通过交直流接触器达到控制电源的效果，通过充电接口连接器达到锁紧装置和防误操作的效果，通过交直流智能电能表达到交流充电计量的效果。
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本实用新型公开了新能源技术领域的一种高层建筑太阳能热水供应系统，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次设置有太阳能装置、电池柜、支架、安装底座和热水箱，所述支架的右侧底部安装有自来水管，所述自来水管的右侧连接有加热箱，所述热水管上设置有水泵，所述热水箱的内腔左侧顶部安装有第二液位传感器，通过将太阳能转化为电能对自来水进行加热，提高了自来水的加热效率，将太阳能转化为电能，并对电池柜内的电池进行充电，在阴雨天时，通过电池柜实现对自来水的电加热，太阳能装置可以检测光线强度，根据光线强度进行旋转，从而能够采集到充足的阳光，太阳能利用充分，该实用新型能源利用率高，使用方便。
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