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本实用新型公开了一种锂电池负压化成清洗装置，包括固定机构、清洗机构以及设置在固定机构上的横向运动机构和纵向运动机构；所述横向运动机构和纵向运动机构分别有两组且均分列在清洗机构的两侧；所述固定机构包括上固定板、下固定板以及若干撑杆，所述纵向运动机构包括纵向运动气缸、纵向运动板，所述横向运动机构包括横向运动电机、横向运动板、连接板，本实用新型可以解决现有技术中清洗也只能对负压吸嘴和负压杯清洗，对接液管并没有起到清洗清洁作用，时间长接液管会积压电解液结晶的问题。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池正极材料压实装置，涉及一种电极加工设备，包括外框架，外框架中部滑动连接有导套，所述导套下方设置有螺纹连接于外框架上的调节螺帽，两侧导套之间固定连接有水平板，所述外框架顶部固定连接有电机，电机输出端固定连接有转盘，转盘下方转动连接有第一连杆，第一连杆下方转动连接有第二连杆，第二连杆与外框架上方固定的横杆滑动连接，所述第二连杆底部固定连接有压板；所述水平板中部固定连接有下模具。本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过电机驱动实现对电极材料的加压，可以调节加压力度，此外还能够实现直接出料，避免加压后的电极材料破损，效果凸显，值得推广。
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本发明公开了一种高效率喷雾干燥法制备高密度球状磷酸铁锂正极材料前驱体制备方法。在一定的条件下，用一定浓度的FeSO4溶液中加入硫酸调整pH为3‑4，将摩尔比1.05：2的双氧水稀释到300ml后缓慢加入到FeSO4溶液中，保持水浴温度90℃、搅拌速度300rpm，使用5.0mol/l的氨水溶液保持pH并维持在3‑4。6小时滴加完后将氧化溶液转入95℃油浴锅中静置24h，得到黄棕色沉淀并过滤洗涤数次，即为针铁矿。将针铁矿配置铁磷摩尔比为1：1的FeOOH：NH4H2PO4混合液，加入无水乙醇1.5ml搅拌混合1h后转入喷雾干燥设备中。干燥温度270‑300℃，干燥速度50ml/min。将干燥的混合固体样品在700℃马弗炉中烧结6h，得到低杂质球状高密度磷酸铁。得益于其微球形貌，其振实密度达到了1.45g.cm‑3，压实密度达到了2.72g.cm‑3。
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本发明提供一种锂离子电池正极导电剂、导电剂浆料的制备方法。所述制备方法包括如下步骤：将原料科琴黑与水按质量比为(1～3)：(50～100)混合，边搅拌边通入氧气；将通氧处理后的科琴黑放入砂磨机中砂磨，得科琴黑浆料；将科琴黑浆料烘干，得科琴黑粗料；过筛，收集过筛物得氧化改性的科琴黑导电剂。本发明采用高纯氧改性科琴黑，使其表面含有官能团可以与活性物质有良好的自组装效果，导电剂与活性物质有更多的接触位点，形成良好的导电网络，可以提高电极片的电性能。
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本发明公开了一种掺镍改性锰酸锂的制备方法，包括装置主体，所述装置主体表面的上端设置有上部横梁，所述上部横梁上端的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端位于所述装置主体内部的上端，所述上部横梁的上端的一侧开设有排气孔，所述排气孔位于所述驱动电机的一侧，所述上部横梁表面上端的一侧设置有进料管，所述进料管位于所述驱动电机的另一侧，所述进料管的上端安装有盖板，所述上部横梁下端的两侧均设置有减震架，所述装置主体的下端设置有固定底座，所述装置主体内部的中间位置处设置有搅拌仓。本发明通过设置一系列的结构使得本装置在实际实用过程中具有搅拌效果好和反应效果好的特点。
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本发明公开了一种锂离子电池正极涂布工艺，将丁苯橡胶和羧甲基纤维素钠混合搅拌20—40分钟，再加入正极材料搅拌20—40分钟，最后加入乙炔黑搅拌2小时，静置10分钟后形成膏体，将膏体均匀涂布于涂布基体上，80℃烘干。本发明正极涂布采用水性粘结剂丁苯橡胶和羧甲基纤维素钠，具有无溶剂释放、符合环境要求、成本低、不燃、使用安全等优点，而且采用水性粘结剂涂布的电极性能与有机溶剂型粘结剂相比并不逊色，其具备的经济环保特点使其有广阔发展前景。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料反应装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有反应筒，所述反应筒的内壁通过螺钉固定有降温筒，所述降温筒的内壁通过螺钉固定有等距离分布的降温突起，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有冷却箱，所述冷却箱的顶部外壁通过螺钉固定有增压泵，所述增压泵的输出端套接有软管，所述软管远离增压泵的一端与降温筒的内壁相通，所述反应筒的顶部外壁通过螺钉固定有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，转杆的外壁通过螺钉固定有等距离分布的固定杆。本实用新型启动增压泵将冷却箱中的冷却液通过软管吸入到降温筒中，从而可以对原料进行降温，结构合理，实用性较强。
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本实用新型公开了一种锂电池模组柔性焊接压紧装置，包括有连接座、焊接压脚、多个导向杆、多个柔性压紧弹簧和连接于焊接压脚上的气管接头，焊接压脚的上部支撑于连接座上，焊接压脚的下部向下穿过连接座，多个导向杆的底端固定连接于连接座上，多个导向杆均向上穿过焊接压脚的上部，每个导向杆上均套装有对应的柔性压紧弹簧，柔性压紧弹簧的两端分别定位于连接座的顶端和导向杆的顶端处。本实用新型通过柔性压紧弹簧对焊接压脚的每个拐角处施加柔性压紧力，避免由于待压紧集成盖板和电芯组高度变化而引起的压紧不充分的问题，且焊接用保护气体通过气管接头和焊接压脚后在熔池附近均匀分布，更充分的对熔池进行保护，显著提高焊接质量。
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锂聚合物电池，包括电池外壳、电芯、正极片、负极片、极耳、软包装层；其中，所述电池外壳设有正极插片和负极插片；所述正极片和负极片设置在电芯上并与极耳连接；所述电芯通过极耳与正极插片和负极插片连接；所述软包装层设置在电芯外层，同时将正极片和负极片包裹在软包装层内；所述软包装层至少包括三层复合结构，所述复合结构与电芯通过粘结剂粘接。本实用新型在电芯外设置的复合结构软包装层，有效保持电解液的浓度或成份比例，延长电芯的使用寿命；同时将电芯与软包装层通过粘合剂粘接，避免软包装层被电解液浸泡后剥离脱层，影响电池的密封性能。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用自动分条机，包括：工作台；螺杆，其水平设于位于工作台的上方的支架上，且与电极片移动的方向垂直，螺杆沿其长度方向贯穿设有条状孔，条状孔的两端与螺杆的端部不连通，螺杆通过电机驱动旋转；多个圆形刀片，其沿螺杆的长度方向间隔套设于螺杆的外侧，每个圆形刀片与螺杆螺合，圆形刀片的两侧均设有限位杆，限位杆的一端与圆形刀片可拆卸连接，另一端与条状孔卡接。本实用新型将电极片放置在工作台上，然后根据需要调节圆形刀片之间的距离，调节好后，在每个圆形刀片的两侧的条状孔内卡接限位杆，并将限位杆与圆形刀片固接，使圆形刀片固定在需要的位置上，本新型能够切出不同宽度的电极片，操作便捷。
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本实用新型公开了一种锂离子电池材料尾料二次成型设备，包括电池加工操作台和设置在电池加工操作台底面四角上的支腿，所述电池加工操作台上放置有安装框，所述安装框的上表面对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间通过移位机构连接有风机。本实用新型通过启动并控制伺服电机正反转就可以实现移动块在横杆上的左右可控式移动，这样移动块带着风机进行左右移动促使吸料斗在左右移动的过程中对电池加工操作台上残余的小粒度微粉进行高效地收集，相较于人工方式来说，不仅效率大大提高，减轻工人繁复的劳动强度，还能通过连通软管将小粒度微粉的收集与二次成型紧密联系在一起，避免小粒度微粉转运途中杂质的意外掺杂。
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本实用新型涉及一种用于生产锂离子电池正极材料的推板炉,该推板炉包括有加热装置、保温层、推进轨道、推板推进装置、测温仪和控温仪,炉体上有气体进出口,其特征是炉体内腔长度大于24米,优选值为24～100米。本实用新型的推板炉结构简单、操作简便,具有生产效率高、单位产品能耗低的特点,而且还可以严格分段控制正极材料的阶梯烧结,提高产品合格率。
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本实用新型公开了一种用于圆柱形锂电池点焊模具，包括底板和盖板；所述底板上设置有半圆柱形的第一凹槽；所述盖板上设置有半圆柱形的第二凹槽；所述盖板设置在底板上；所述第一凹槽与第二凹槽组合形成圆柱体通口；所述底板的另一端边缘处上设置有缩进的第一阶梯位；所述盖板的另一端边缘处上设置有缩进的第二阶梯位。本实用新型具有使用灵活、点焊效率高、点焊效果好等现有产品所不具备的优点。
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本实用新型公开了一种防爆锂离子电池，包括：电池壳体、电池内芯、单向收紧套、液化层、电池极片、泄压板、破壁件、垫衬、盖板、固定杆、限位扣、凸起组、固定齿、多个摩擦件等；本实用新型在单向收紧套之间设置液化层，使得只有在电池短路，电池内温度升高时，单向收紧套才能紧箍电池内芯，从而对电池内芯进行固定，防止电池内芯在泄压时上移，堵塞泄压孔，使得电池的泄压不充分发生延时爆炸；而正常使用时，由于有液化层的存在，单向收紧套距离电池内芯有一定间隔，不会对电池内芯的正常使用产生影响。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池集流体回收装置，包括底座、水箱、破碎箱和回收箱，所述底座上表面的一侧固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有回收箱，所述回收箱的顶部固定安装有破碎箱，所述破碎箱的内部通过轴承活动安装有两根转轴，两根所述转轴的一端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带连接，且两根所述转轴的表面均套接有转辊，所述转辊的表面焊接有破碎齿，所述破碎箱底部的中间位置处与所述回收箱顶部的中间位置处均开设有开口，且开口处的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽之间固定安装有第一过滤板。本发明通过设置一系列的结构使得本装置具有便于移动、分离效果好的和安全性高等特点。
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本发明公开了一种添加La元素的锂离子电极材料及其制备方法。将FeC2O4・2H2O 、Li2CO3、NH4H2PO4、Cr2O3和金属La粉末按照Li1‑xFe0.9Cr0.1LaxPO4（0.01≤X≤0.1）的原子比例配料，将配好的原料一起倒入丙酮溶液中进行清洗并过滤，将过滤原料再一起倒入球磨罐中，并添加适量的蔗糖和钢球，在丙酮的保护下，用行星式球磨机进行球磨，球磨一段时间后，把合金微粉取出并晾干，将晾干的粉末装入石英玻璃管中，进行真空密封，把玻璃管投入水中，若无气泡，则可检验其密封性良好，再把玻璃管取出，晾干水分后放入高温炉中，进行煅烧，将经过煅烧后的玻璃管取出，冷却后砸碎玻璃管，收集粉末即得产品。
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本发明公开了一种锂基温度稳定型低介电常数微波介电陶瓷Li8Ga3P7O26及其制备方法。(1)将化学原料Li2CO3、Ga2O3和P2O5粉末按化学计量式Li8Ga3P7O26称量配料；(2)将步骤(1)原料湿式球磨混合12小时，球磨介质为蒸馏水，烘干后在800℃大气气氛中预烧6小时；(3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后，再压制成型，最后在850～900℃大气气氛中烧结4小时；所述的粘结剂采用质量浓度为5％的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末总质量的3％。本发明制备的陶瓷在900℃以下烧结良好，介电常数达到26.5～27.1，其品质因数Qf值高达50100?62200GHz，谐振频率温度系数小，在工业上有着极大的应用价值。
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本实用新型公开一种磷酸铁锂烧结炉的烟气处理装置，包括箱体和过水管道，所述的过水管道竖直贯穿箱体，箱体内壁和过水管道之间设置有烟气管道，所述的烟气管道伸入箱体自下往上螺旋设在过水管道的外壁上，烟气管道上连接有竖直设置的烟气颗粒收集管道，烟气管道和烟气颗粒收集管道连接处的侧壁上设置有收集通槽和用于开启或关闭收集通槽的控制阀门。本实用新型结构较为简单，清理工作简单快捷，大大提高工作效率。
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本实用新型公开了一种耐热性锂离子电池隔膜，其包括：两个基膜；陶瓷层，其位于两个基膜之间；两个加强机构，一个基膜的外侧对应设置一个加强机构；两个粘接层，一个加强机构的外侧对应设置一个粘接层；两个耐热层，一个粘接层的外侧对应设置一个耐热层；两个固定网，一个耐热层的外侧对应设置一个固定网。本实用新型具有优异的耐热性能，保证电池使用的安全性；进一步地通过固定网，提高各层之间的连接的稳固性，避免层与层之间的分离。
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本实用新型涉及一种用于生产锂离子电池正极材料的窑炉,该窑炉包括有加热装置、保温层、测温仪和控温仪,炉体上有气体进出口,其特征是炉体的推进轨道为辊道;辊道由多条并排的辊棒构成,辊棒由驱动装置驱动旋转。本实用新型结构简单、操作简便,不仅可以降低生产能耗,还可以提高匣钵的使用寿命,同时也保证正极材料的均匀性,也不会发生“拱窑”现象,且便于维修。
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本发明公开了一种新型锂空气电池用三维电极材料及其制备方法，属于化学电源领域。这种新型三维电极材料由碳纸、碳纳米管和催化剂组成，其中碳纳米管质量为整个电极材料质量的1%-20%，催化剂质量占整个电极材料质量的1%-20%，碳纳米管通过化学气相沉积的方法沉积于碳纸上，催化剂通过电化学沉积的方法负载于碳纳米管上。本发明实现了无粘结剂电极材料的制备，省去了复杂的粉末电极制备过程，氧电极结构简单易于组装。
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本发明公开了一种车用动力锂离子电池配组方法，包括如下步骤：将电池以小电流充电至SOC100％，充电完成后，在室温下搁置预定时间；测量电池电压，剔除压降不符合要求的单体电池；将电池以预定充放电电流进行5次充放电循环，其中所述预定充放电电流为单体电池实际工作时的充放电电流；剔除5次循环中任意1次的充放电参数不符合要求的电池；以第5次循环的充放电数据为参考，选择性能符合条件的单体电池并联成电池模组；将放电容量符合要求的电池模组串联，配成具有一定容量和电压的电池包。本发明将单体电池并联与串联的条件分别考虑，可以在保证电池包循环寿命的同时，大幅提高配组率，使电池单体得到有效利用。
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本实用新型公开一种用于碳酸锂生产的烘干设备，包括微波干燥机和红外干燥机，所述的微波干燥机和红外干燥机通过传送通道连接，所述的微波干燥机的顶部设置排尘管I，红外干燥机的顶部设置排尘管II，排尘管I与排尘管II相互连接，所述排尘管I相对于微波干燥机的进料端设置鼓风机，排尘管II相对于红外干燥机的出料端与存储罐连接；所述红外干燥机设置物料运送通道，所述红外干燥机中部的顶面设置红外线温度传感器，红外线温度传感器的探头向下对准物料运送通道；所述红外线温度传感器与物料运送通道的驱动装置电控连接。
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本实用新型涉及一种生产锂离子电池正极材料的窑炉用的匣钵,其特征在于匣钵的横截面形状呈圆形或近似圆形。本实用新型的匣钵使用寿命长,在生产过程中不易发生阻塞现象,且有利于确保正极材料的均匀性。
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本实用新型涉及一种用于生产高纯级碳酸锂的料浆高位槽，包括罐体、搅拌器和加热器，所述搅拌器安装于罐体内，所述加热器安装于罐体的侧壁上，所述罐体的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述罐体的内壁上设置有多列沿竖直方向排布的连接块，每列所述连接块连接有一块阻流板，所述罐体的轴线与阻流板的板面平行。本实用新型的优点在于：通过在罐体内壁上设置阻流板，使得阻流板附近在搅拌过程中产生局部涡流，使得靠近搅拌轴的物料能够移动至罐体内壁附近，由盘管对物料进行加热，使得物料受热更加均匀，保证出料温度一致性；结构简单，成本低，物料升温的效果均得到很大的提升。
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本实用新型公开一种磷酸铁锂生产用推板炉，包括炉体和抽风机，所述炉体的外侧设置保温腔，保温腔的外侧设置热气腔，保温腔内设有保温棉，炉体的侧壁上设置有连通炉体的炉膛和热气腔的通气管，通气管上设置有控制阀门，所述的通气管设为多个，沿炉体的长度方向均匀设置在炉体的侧壁上；所述的抽风机设于炉体外部，抽风机的进风端连接热气腔。本实用新型既能保持工作时较好的保温性，减少消耗能量少，又能在停止时具有较好的散热性能。
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