本实用新型公开了一种用于锂电池热调控的相变储热装置,包括锂电池本体,所述锂电池本体的上端面上设置有导热板,所述导热板的上端面上设置有若干个均匀分布的第一散热鳍片,所述锂电池本体的上方设置有安装架,所述安装架的上端面上固定安装有电动推杆,本实用新型为一种用于锂电池热调控的相变储热装置,通过设置缓冲板、相变储能胶囊和风机等,达到了提高锂电池充放电时的散热效果,提高锂电池的热调控效果,满足其散热需求,解决了目前锂电池频繁充放电过程中容易产热升温,如果该热量及温度不能及时加以控制,将极容易导致热失控而引起电池短路起火甚至爆炸,普通的水冷风冷等热调控装置无法满足其降温需求的问题。
本发明提供了一种锂离子电池复合电解质的制备方法。通过水相制备微尺寸NASICON型固相锂离子导体Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3,添加到体积比为1:1:1的LiPF6/EC+DEC+DMC有机液体电解质中,混合成均匀分散的溶胶状物质作为电解液,固态微尺寸锂离子导体Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3促进与改性了电解质与正极材料之间形成固相无机SEI膜,该混相电解质在锂离子电池的组装,提高电池整体的电导率和锂离子扩散,减少电池在初始充放电中的活化过程,增加高倍率充放电下的比容量和循环性。另外,制备的复合电解质中溶胶状物质有助于抑制锂枝晶而产生的锂离子电池安全问题。
本发明提供了电解液六氟磷酸锂的制备装置,涉及锂离子电池技术领域,包括:底箱;所述底箱的中部固定安装有中载板;所述底箱的上端固定对接有结晶箱;所述结晶箱的前后两端侧壁中分别内置有冷却盒;所述结晶箱的左端侧壁中部靠上处内置有间歇抽送筒。本发明中当伺服电机旋转时,通过往复驱动辊带动旋转杆旋转,旋转杆旋转通过混合叶轮将隔热板下方的六氟磷酸锂溶液加热混合均匀,又能够同时带动结晶托盘上下移动,以便于结晶托盘与雾化液往复接触,提高结晶效率,从而进一步提高产品的产出率,将产出率控制在40%以上,解决六氟磷酸锂制作过程中需要频繁的转移,而在转移的过程中易与外界相接触,从而致使产品产出率降低的问题。
本发明公开了一种锂电池电解液冷冻收集装置,包括装置底座、电池冷冻机构和电解液提取机构,所述装置底座顶侧设有电解液冷冻机构,电解液冷冻机构后侧设有电解液提取机构,所述电解液电解液冷冻机构包括冷冻仓和液氮存储罐,所述液氮存储罐一侧通过氮气管与冷冻仓连接,所述电解液提取机构两侧分别设有转轮,所述转轮一侧设有架杆,所述架杆两端分别设有轴承,所述架杆通过轴承与装置底座内壁紧密固定,所述架杆外部套装有翻搅座,所述翻搅座外部安装有翻搅齿,所述翻搅齿底部设有电解液收集口,所述翻搅座一侧设有从动齿,所述从动齿与动力齿匹配啮合,本发明能将锂电池内部电解液冷冻并收集,避免废旧电池处理过程中电解液的收集不完全造成浪费。
本公开涉及一种NASICON型锂离子固态电解质,制备方法及其应用,该固态电解质的化学计量式为Li1+xAlxTi2‑x(PO4)3,其中0≤x≤0.5。通过控制升温速率、预烧温度、预烧时间、煅烧温度、煅烧时间等制备工艺参数合成出具备优良性能的固体电解质,优点是:通过Al3+掺杂,锂离子浓度增加,载流子浓度的增加提高了锂离子同时占有AⅠ和AⅡ位置的几率,降低了锂离子在跃迁过程中需要的能量,使得该固体电解质的室温离子电导率超过10‑4/cm,使其能够应用于全固态电池。
本实用新型公开了一种锂离子电池的一体化侧封工装,涉及电池加工领域,包括加工座、立板、定位槽、夹持板、限位套杆、延伸杆、定位头和定位孔和弹簧,本实用新型可在侧封加工过程中可根据实际的锂离子电池型号规格不同的需要,通过人工按压定位头使其收缩到限位套杆内壁,并沿着导向板内侧进行滑动到相应的其他定位孔内侧卡接固定,从而推动延伸杆进行相对移动,实现对夹持板之间的距离进行实时调节,使夹持板能够与锂离子电池的两侧进行抵触夹紧,对锂离子电池进行定位固定,避免侧封加工过程中锂离子电池发生晃动倾斜,影响侧封加工的整体精确性和稳定性,同时降低了侧封加工的限制性。
本实用新型公开了一种锂电池正极材料下料装置,属于锂电池生产技术领域,包括料仓和下料管,所述料仓下部固定连接有非金属速度控制装置,所述非金属速度控制装置下部固定连接有多根内衬非金属的下料管,每根所述下料管上部设有方向控制装置。解决了在锂电池正极材料的生产的成品包装工序中,成品从缓存料仓下料因采用双向螺旋下料方式,螺旋自身与物料的摩擦和螺旋与筒壁的摩擦磨损产生金属异物进入到物料中,严重影响到产品的质量的问题,从而有效的提高了产品的质量。
本实用新型公开了一种锂电材料破碎设备,属于锂电材料生产加工设备技术领域,包括依次连接的挤压系统、输送系统和粉碎系统;所述挤压系统由挤压破碎机和反冲击板组成,所述挤压破碎机下方设有输送系统,所述输送系统为皮带输送机,所述皮带输送机的下端设有接料槽,所述皮带输送机的出料端通过接料管与粉碎系统连接,所述粉碎系统包括磨盘,所述磨盘由上磨盘、下磨盘、磨盘基座、转动轴和磨盘机架组成,所述上磨盘上设有进料口,所述下磨盘的下端设有磨盘基座,所述磨盘基座的下端设有转动轴,所述磨盘下端设有接料斗;本实用新型操作便捷,实用性强,有效解决了现有锂电材料破碎设备出料粒度差,易堵料,无法满足下一工序设备进料需求的问题。
本实用新型公开了一种锂离子电池封口后自动装盒机构,属于锂离子电池生产设备技术领域。该机构包括物料盒定位槽,所述的物料盒定位槽固定设置在封口机电池输出流槽末端内侧面,物料盒卡设在物料盒定位槽中,在电池输出流槽后设置有推料板,所述的推料板与输出流槽外侧面处于同一直线上,推料板末端设置有感应开关一,推料板外部连接有气缸,在物料盒定位槽内端部设置有感应开关二,上述感应开关及气缸均连接至控制器。本装置能够可靠的代替人工装盒,有效的降低锂离子电池生产中的人力成本。
本发明公开了一种高电导率高振实密度磷酸铁锂的制备方法,具体步骤是:先将Fe3+源、磷源、掺杂剂和晶形控制剂配制混合溶液,按比例缓慢泵入装有磷酸溶液的磁力搅拌容器中,通过氨水调节pH值1.0‑2.0,同时加热搅拌沉淀制得金属离子掺杂的磷酸铁前驱体,将磷酸铁前驱体过滤洗涤干燥后与锂源以摩尔比1:1.02均匀混合,在氮氢混合气气氛保护下,经过600‑750℃高温处理8‑15小时制得金属离子掺杂的磷酸铁锂,本发明高电导率、高振实密度、工艺简单、原料来源广泛,成本低,制备过程简洁,为产业化打下良好基础。
本发明公开了一种动力软包锂电池封装自动化生产线,包括工作台,所述工作台的上表面两端设有两组支撑柱,两组支撑柱的上端之间通过轴承连接有转轴,两个转轴之间设有传送带,传送带的上表面均匀设有放置凹槽,放置凹槽的内部一侧设有通槽,通过电池芯取放装置可以将电池芯盛放盒内的电池芯取出,再将电池芯取放置到放有铝塑膜的放置凹槽内,通过侧面折叠装置可以将铝塑膜的一侧翻折到电池芯的上表面,通过压紧装置可以将铝塑膜和电池芯之间压紧,并且对铝塑膜的侧边进行折叠,该动力软包锂电池封装自动化生产线结构简单,操作简便,可以实现自动对锂电池进行封装,节省了大量的人力,加快了工作效率,实现了自动化封装。
本发明公开了一种具有长荷电贮存寿命的锂离子电池及其制备方法,所述电解液添加剂为碳酸乙烯亚乙酯(VEC)、碳酸亚乙烯酯(VC)、亚硫酸乙烯脂(ES)、氟代碳酸乙烯酯(FEC)、碳酸锂(Li2CO3)中的一种或几种。化成制度为(1)以0.1C恒流充电至4.1V,转恒压充电,截止电流0.02C;以0.2C恒流放电至3V止;(2)以0.2C恒流充电到4.1V,转恒压充电,截止电流0.02C。采用上述电解液添加剂及化成制度制备的锂离子电池具有较长的荷电贮存寿命。电池满荷电室温贮存1年后0.5C放电容量保持率为91.67%,不可逆容量损失1.5%;贮存1年经活化后3C放电容量为贮存前3C放电容量的98.6%;贮存1年后0.5C充1C放电100%DOD循环300周容量保持率为85.34%。
本实用新型公开了一种用48V标准锂电池模块的换电模式电气系统,包括48V标准锂电池模块、BMS、MSD、BDU和PDU,48V标准锂电池模块采用n个,采用并联、串联或混连的方式连接到BDU,BDU连接到PDU和BMS,48V标准锂电池模块、BDU和PDU上安装有MSD。本实用新型能让整车厂不用统一电池舱或电池安装结构,节约时间成本,降低技术难题,缩短开发周期;电池系统自带T‑BOX可以实现电池实时定位,从后台看整车电池数据;电池模块化,更换方便,单箱池电压不会高于60VDC,更换和搬运时不会给人体带来电击的伤害。
本实用新型公开了一种用于多型号聚合物锂离子电池组的电池盒,属于聚合物锂电池技术领域,包括盒体框架和活动组合板,所述盒体框架外部两侧壁中设置有所述活动组合板,所述活动组合板由导热硅胶垫、导热板、滑柱以及螺钉构成,所述盒体框架内部一侧壁上设置有第一导电片组,所述盒体框架内底部设置有第二导电片组;本实用新型通过设计一个由盒体框架、第一导电片组、第二导电片组、活动组合板、滑道、滑柱以及螺钉构成的电池盒,可根据聚合锂电池的型号,调节电池盒内的空间,进而满足不同型号聚合锂电池的安装和导电使用,解决了传统电池盒一对一结构固定的弊端。
本实用新型公开的属于电池技术领域,具体为一种具有温度调节功能的锂离子电池,包括壳体,壳体的顶部通过螺栓连接有封盖,壳体的内腔四周贴附有保温硅胶,保温硅胶的内侧安装有相变垫,相变垫的内腔设置有锂离子电池,封盖的内腔顶部焊接有正负极输出端,正负极输出端的底部焊接有信号接口,该装置通过安装相变材料垫,包裹锂离子电池,可实现温度调节的功能,该装置通过安装保温硅胶,对壳体内温度调节完成的锂离子电池起到保温效果。
一种全极耳方形锂电池,包括锂电池外壳,锂电池外壳包括壳体、盖板、底板,壳体为中空的铝型材,两端分别焊接固定盖板、底板,盖板设有注液孔及安全阀,盖板设有至少一个条形孔,每个孔中穿设负极极柱,负极极柱侧面开设环状的固定槽,该固定槽内卡进盖板条形孔的孔壁,在极柱与盖板之间垫有密封圈,极柱为中空结构,其内穿设负极全极耳,极柱的中空部分的截面面积大于负极全极耳的截面面积,极柱与负极全极耳之间的空间塞条,塞条外固定负极小盖板。本发明还公开了一种全极耳方形锂电池的制备方法。和现有技术相比,本发明设条形全极耳,扩大了极耳的表面面积,该电池具有生产效率高、工艺简单、循环性好、倍率性能突出等优点。
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,具体为一种锂离子电池电解液加工用封装装置,包括防护壳的内部安装有便于使用的包装构件;该种锂离子电池电解液加工用封装装置,通过设置有扰流杆,扰流杆固定于包装桶的内部,通过包装桶的转动,扰流杆能够快速搅动包装桶内部的电解液,并通过调节伺服电机的转速,电解液在自身惯性的带动下与扰流杆碰撞,进一步提高搅动电解液的效果,保障电解液处于流动的状态,便于后续分装。
本实用新型公开了聚合物锂电池生产用正负极烘烤设备,包括桌体,桌体的顶部安装有烘烤箱,烘烤箱的两侧内壁上分别安装有电加热板,桌体的顶部安装有支架,支架的侧壁上设置有第一电机,第一电机的输出端连接有主动转盘,烘烤箱的侧壁上通过轴承连接有从动转盘,且从动转盘与主动转盘之间通过皮带相连接,从动转盘的一端安装有转辊,桌体的顶部倾斜设置有滑板,滑板的顶部设置有连接架,通过设置的滑板、连接架、吸尘板、吸气泵和集尘箱,可以有效的对聚合物锂电池的表面进行清理,从而有效的将其表面的灰尘去除,让聚合物锂电池的表面上较为整洁,后续烘烤的过程也可以有效的防止灰尘乱飘,使得其表面上更加的整洁,较为实用。
本实用新型公开了一种锂离子电池全自动卷绕机出料电芯除尘装置,属于锂电制造设备技术领域。该装置包括负压发生装置,所述的负压发生装置上连接有吸尘管路,吸尘管路上设置有吸尘口,所述的吸尘口设置在全自动卷绕机出料传输带末端电芯置放槽的两侧,吸尘口的高度大于电芯置放在电芯置放槽后的高度。本装置结构简单,应用在全自动卷绕机出料电芯除尘上能够实现对电芯和环境良好的除尘,为高质量的锂离子电池生产制造奠定良好的基础。
本实用新型公开了一种锂电池生产用卷绕辅助装置,包括辅助框、第一磁铁环和第二液压缸,所述辅助框的右侧壁开设有进线槽,且进线槽的内部安装有锂电线,所述辅助框的内壁右侧安装有第一液压缸,所述第一液压杆的末端焊接有安装板,且安装板的外壁焊接有转杆,所述转杆的末端安装有导向轮,且导向轮的外壁粘接有第一磁铁环,所述第一磁铁环的外壁设置有第二磁铁环,所述第二液压缸安装在第一液压缸的左侧,且第二液压缸的输出端法兰连接有第二液压杆,所述第二液压杆的末端焊接有刀棍,且刀棍的末端安装有裁剪刀片。本实用新型,通过转杆和导向轮的设置,对锂电线在卷绕的过程中具有夹持的作用,避免锂电线在卷绕的过程中出现打结情况。
本实用新型公开了一种高过载小型锂‑亚硫酰氯电池,包括盖、紧固件、壳体、电芯、连接条、绝缘套、绝缘垫、引出线和胶粘剂,壳体的一个侧表面上开有两个轴线平行但不在同一高度的盲孔,壳体的上表面开有槽口,盖与壳体上开有盲孔的侧表面通过紧固件连接,电芯分别置于两个盲孔中,且两个电芯的正极不在盲孔的同一侧,连接条位于盲孔靠近盖的一侧,且连接条的一端与其中一个电芯的正极连接,另一端与另一个电芯的负极连接;绝缘套包裹在连接条表面;绝缘垫位于盲孔的孔底与电芯之间,两根引出线分别与两个电芯的正、负极连接后从壳体上表面的槽口引出,胶粘剂填充在槽口的腔体内。本实用新型的锂电池符合高过载、小体积和重量低的要求。
本发明属于锂离子电池正极材料技术领域,具体涉及一种富锂锰基正极材料的包覆改性方法,先采用碳前驱体的聚合与钛前驱体的沉淀对富锂锰基正极材料实现共包覆,其后与锂化合物进行煅烧,使包覆层被锂化,最终在富锂锰基正极材料的表面形成钛酸锂和氮掺杂碳的共包覆层,使得富锂锰基正极材料具有较大的放电容量,改善了正极材料的循环性能,提高了正极材料的电子导电性和离子导电性。
本实用新型公开了一种锰酸锂出料装置,包括进料口、输送管道和出料口;出料口通过法兰连接在输送管道的左上方,输送管道的左侧表面通过螺栓连接有电机右侧内壁焊接有第一轴承,轴杆的表面螺旋焊接有螺旋叶片,出料口的左侧表面中部均通过螺钉连接有步进电机,出料口的右侧内壁中部均焊接有第二轴承,中心轴上安装有挡板且中心轴贯穿挡板;轴杆在电机的带动下进行旋转,轴杆在旋转时螺旋叶片也随着轴杆旋转,在螺旋叶片转动时,锰酸锂粉末可通过螺旋叶片的转动向前输送,进入出料口内,步进电机每三秒转动一次,每次转动九十度,步进电机转动时会通过中心轴带动挡板转动,在挡板转动至竖直状态下,锰酸锂粉末可从出料口流出。
一种可监测振动频率的锂电驱动双轨捣固机属小型铁路养护设备领域。本实用新型的技术方案是:铝合金型材制成的机架上固定着锂电池和开关磁阻电机,开关磁阻电机的输出轴连接着传动机构,传动机构与捣固装置连接;捣固装置包括软轴组件、软管组件、减振手把和捣固棒;机架上安装有控制器和频率监测装置,控制器上装有开关,频率监测装置上装有液晶显示屏;机架用角撑及螺纹副与由铝合金型材制成的走行架连接,走行架两端固定着四个走行轮、安装有抬把,机架还固定着皮带罩。有益效果是:可实时监测振动频率,有效保证捣固质量,适应性强、上下道方便快捷、生产效率高、捣固效果好、设计新颖、结构合理、维修简便、安全可靠。
本实用新型公开了一种废旧锂电池回收加热炉挥发出料收集装置,包括加热炉本体,所述加热炉本体的顶部中心处设置有进料管,所述进料管的侧面设置有输气支管,所述输气支管的一端固定设置有吸斗,所述输气支管的另一端与输气主管的一端固定连接,所述输气主管的另一端与活性炭箱的一侧固定连接,所述活性炭箱的另一侧与吸尘袋的一侧固定连接,所述吸尘袋的另一侧与第一风机固定连接,所述吸尘袋的底部设置有收集箱,所述加热炉本体的底部中心处设置有卸料管,所述卸料管的正下方设置有收集斗。本实用新型通过设置吸斗、挡板、吸尘袋和喷射管,解决了传统的废旧锂电池回收加热炉挥发出料收集装置重金属收集不完全且收集效率差的问题。
本实用新型公开了一种锰酸锂生产用下料装置,包括搅拌仓、电机和储料罐,搅拌仓安装在支架上,支架设置有四个,搅拌仓上端中间位置设置有电机,电机的输出轴通过联轴器连接搅拌轴,搅拌轴位于搅拌仓内部,搅拌轴上安装有搅拌叶,搅拌仓左侧开设有排气口,搅拌仓设置有加料管,加料管中间位置设置第一阀门,加料管上方连接有储料罐,储料罐顶面通过铰链固定有储料罐盖,搅拌仓下方设置有下料口,下料口上设置有第二阀门;本锰酸锂生产用下料装置,排气口内部设置有活性炭层,在搅拌仓内搅拌加工的过程中会产生有毒有害气体,活性炭可有效的吸附有毒有害气体保证工作人员身体健康,支架右侧设置有控制面板。
本实用新型公开了一种锰酸锂电池正极材料的制备装置,包括混合箱、V型皮带输送机和盛料机构,所述混合箱上设有搅拌机构,混合箱的放置槽内部设有网兜,网兜的放料口处设有固定框,固定框通过可拆卸机构与混合箱可拆卸连接,混合箱的左表面通过安装座连接有第一液泵,第一液泵的进液口通过三通进液管与混合箱连通,且三通进液管的两端均设有第一手动阀门,本锰酸锂电池正极材料的制备装置,通过电机的工作能够带动搅拌轴的转动,搅拌轴可以带动两个搅拌叶片的转动,使物料与液体融合,并且轴流型桨叶能够在搅拌的时候,使粉末高效的分散融合在液体中,能够提高混合的效率,使物料能够混合均匀。
本实用新型公开了一种锂离子电池喷码机自动上料装置,属于锂电池生产设备技术领域。该装置包括水平方向上的电池通道,所述的电池通道进料端部水平方向为开口设置,在开口内设置有偏心轮,偏心轮连接有驱动装置,喷码拉线的一边设置在电池通道的出料端部,喷码拉线从出料端边部至远离出料端的边部向下倾斜,喷码拉线远离出料端的边部设置有挡沿。本装置结构简单,容易实现,应用在喷码机自动上料上能够有效的降低人力成本的支出,保证喷码质量,基本杜绝漏喷和喷码歪斜。
本发明公开了一种金属离子掺杂的高压实磷酸铁锂的制备方法,通过纳米三氧化二铁的制备、前驱体的制备、前驱体的煅烧、粉碎等步骤制得的磷酸铁锂金属离子均匀的分散在铁源中,让磷酸铁锂的压实密度变小提高磷酸铁锂的压实密度和电导率,改善材料性能提高材料的充放电循环效率。
本发明公开了一种多高压锂电池并联输出模拟激活控制系统及控制方法,包括放电回路、控制电路和激活回路,放电电路包括并接的多台锂电池组和并接的多台锂电池组依次串接的IGBT驱动模块和放电负载,控制电路包括控制器,控制器连接到IGBT驱动模块和限流光隔离模块,激活回路包括依次串接的多路模拟发火头、手动开关和常闭电磁继电器以及28V激活电源,28V激活电源的正负极分别连接到限流光隔离模块,常闭电磁继电器的线圈供电端连接到控制器。本发明通过放电回路、控制电路和激活回路,通过控制电路判断激活指令,激活指令有效后,按激活时序要求,断开激活回路及导通放电回路,实现采用锂电池模拟真实热电池供电过程的目的。
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