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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电芯，包括电芯本体，所述电芯本体外侧设置有内防护壳，所述内防护壳底部喷涂有固定剂，所述电芯本体的下端粘连在固定剂上端，所述电芯本体和内防护壳之间可拆卸连接有缓冲垫，所述内防护壳外侧通过第二加强柱固定连接有外防护壳，所述内防护壳与外防护壳之间设置有空腔，所述空腔内部填充有减震海绵，所述外防护壳外侧表面焊接有散热鳍片，本实用新型通过设置有内防护壳、第一加强柱、第二加强柱和外防护壳，使其能够对磷酸铁锂电芯形成很好的防护作用，很好的避免了磷酸铁锂电芯受尖锐物品挤压刺穿电芯的问题，提高了磷酸铁锂电芯的使用寿命和防护性。
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本实用新型提供一种锂电池固定装置，涉及锂电池领域。该锂电池固定装置，包括底座，底座的上表面放置有顶盖，底座的内部开设有放置腔，底座上表面的左侧开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有铰接机构，底座上表面的右侧开设有限位槽，限位槽的内部固定安装有开合机构。该锂电池固定装置，将顶盖盖合在底座上，并向下按压压板，推动压筒压入限位插头的外部，在压入的过程中，卡位块的坡面受到挤压向连接孔和限位孔内进行移动，将卡位块压至限位插头的下方，卡位块受到复位弹簧二的反弹复位推力将卡位块推至限位插头的底面，完成安装，卡位块顶端的平面与限位插头底面的平面产生阻挡干涉，对该装置进行稳固盖合，提高了该装置的安装效率。
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本实用新型公开了一种活动阀带电锂电池破碎机，包括上方的绝缘料仓，所述绝缘料仓的下方连接有真空给料腔，所述真空给料腔为上方和下方均开有连接口的方形结构，所述真空给料腔的上方连接口和下方连接口均设有活动阀门，所述真空给料腔的下方为破碎腔，所述破碎腔的下方为真空排料腔，所述真空排料腔的下方为竖直的出料口，所述真空给料腔和所述真空排料腔均通过抽真空管连接有真空泵，所述破碎腔内填充有保护气，该破碎机在向破碎腔内加料前通过真空给料腔将需要破碎的锂电池进行抽真空，保证破碎腔内不会有氧气，还在破碎腔内填充保护气，能够防止锂电池在破碎时放电，从根本上解决了锂电池破碎时会发热的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液无损式检测装置，包括底座，所述底座的上端面上固定安装有安装架，所述安装架的右侧端面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板的左侧端面上固定安装有安装机构，所述底座的上端面上对应安装机构位置处设置有检测机构，本实用新型为一种锂离子电池电解液无损式检测装置，通过设置超声波发射接收器、空气耦合超声波探头和丝杆等，达到了无损检测锂离子电池电解液，检测效果好，检测方便，适配性高，解决了普通的拆解检测方法，导致锂离子电池的损坏，增加不必要的资源浪费的问题。
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本方案公开了锂电池技术领域的一种耐高温锂氟化碳电池，包括多孔正极、双层隔膜、电解液和负极，双层隔膜包括第一层隔膜和第二层隔膜，第一层隔膜和第二层隔膜厚度、孔隙率和熔点有区别；多孔正极具有多级孔结构，孔径为15～20μm，孔分布为1000～1200个/cm2，孔隙率为57～65％；多孔正极包括多孔涂炭集流体和电池正极材料，电池正极材料中分散剂0.1％～0.2％；所述分散剂为改性氨基醇，既可用作分散剂又可用作造孔剂。本申请通过对双层隔膜创造性的改进可以显著提高锂氟化碳电池的耐高温性能，实现锂氟化碳电池高温条件下长时间稳定工作。
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本发明涉及电池回收领域，尤其涉及一种废旧软包锂电池全自动拆解分拣回收设备。技术问题为：由于软包锂电池内部的正极片、负极片和薄膜的材质不同，对软包锂电池整体破碎使得后序的分离工作更加困难，分离出来的有价值的金属纯度不高，回收成本增加。技术方案为：一种废旧软包锂电池全自动拆解分拣回收设备，包括有工作台和运输机构等；工作台的上方安装有运输机构。本发明实现了对废旧软包电池拆解分拣，先将紧密贴合的正极片、负极片和薄膜进行疏松，防止剥离的过程中正极片、负极片和薄膜出现粘结现象，然后将正极片、负极片和薄膜逐张的分离，最后将正极片、负极片和薄膜收集至不同的收集容器内部。
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本发明涉及锂硫电池粘结剂技术领域，具体涉及一种用于制备锂硫软包电池正极浆料的粘结剂，所述粘结剂由聚氧乙烯、羧甲基淀粉钠和聚(4‑苯乙烯磺酸)锂盐制成，其粘结剂具有良好的粘结性能、固硫性能、结构稳定性以及导电性，且用于硫锂电池正极浆料的制备，能够防止极片结构开裂、脆断，保证离子传输和电子传输，大幅提高正极材料的循环性能和倍率性能。
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本实用新型公开了一种改良结构的方型锂亚硫酰氯电池壳体，它包括壳身（1）与底板（2），其特征在于：壳身（1）表面压制有多个凹坑或凸筋，壳身（1）与底板（2）采用焊接密封；其壁厚比普通方型锂亚硫酰氯电池壳体更薄，通过在表面压制凹坑或凸筋，使壳体壁厚减薄后仍然具有足够的强度，提高电池重量比能量；与普通锂亚硫酰氯电池壳体相比，壳体壁厚可以减小40％左右，因此电池壳体重量将减轻40％左右。
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本发明属于锂离子电容器用负极材料的制备技术领域，具体涉及一种锂离子电容器用硬碳浆料的制备方法，包括如下步骤：1)导电网络的构建：将硬碳材料、SuperP、碳纳米管进行干法混合后，将干法混合所得材料置于球磨机中进行球磨处理至材料粒径为10‑25nm，即得混合电极材料；2)负极材料的制备：将混合电极材料进行烘烤；3)CMC胶液的制备：将CMC加入到去离子水中搅拌30‑60min，在搅拌过程中开启循环水冷却，制得透明的CMC胶液；4)浆料搅拌。
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本发明属于电极材料制作技术领域，具体涉及锂原电池用铬氧化物/氟化碳/高导电性物质复合材料，所述电极材料是以三氧化铬为反应原料，以氟化碳、高导电性物质预混物为掺杂材料，将反应原料与掺杂材料依次经球磨、通氧烧结而成；本发明选择氟化碳、高导电性物质作为掺杂材料，以三氧化铬为制备铬氧化物的原料，在铬氧化物形成的全过程中引入掺杂材料，使得CrO3在高温下经历液化、分解反应过程的同时氟化碳、高导电性物质能均匀地掺杂于铬氧化物表面或嵌入内部，有效的提高了铬氧化物的首次放电比容量和倍率性能。
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本实用新型公开了一种锂电池用铜箔生产用的分切装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有固定座，所述固定座的内部通过轴承转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外侧分别固定连接有上辊轮和下辊轮，所述第一转轴的一端外侧可拆卸连接有第二链轮，所述固定座的上端可拆卸连接有顶架，所述顶架的上端面安装有调速电机。该锂电池用铜箔生产用的分切装置通过设置有调速电机、第一链轮、传动链条、第一转轴、第二转轴、下辊轮、上辊轮和第二链轮，使其相互配合使用，可以实现对锂电池用铜箔进行平整处理，从而便于对锂电池用铜箔进行分切，提高了锂电池用铜箔生产用的分切装置的使用效果。
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本实用新型涉及一种含石墨炔锂离子电池电极片，包括锂电池底座、电极片组、密封壳体，所述电极片组均匀滑动连接在锂电池底座上，所述密封壳体固定连接锂电池底座与电极片组，所述电极片组由正电极片、隔膜板、负电极片、连接基座构成，所述正电极片、隔膜板、负电极片均固定连接在连接基座顶部，所述正电极片、隔膜板、负电极片依次从左到右设置，所述正电极片顶部固定连接有正电极耳，所述负电极片顶部固定连接有负电极耳，所述负电极片由设置在中间的铜箔片以及涂覆在铜箔片左右两侧的石墨炔层构成，该电池电极片具有方便拆卸更换，充放电效率高的优点，可以更好的适应于多种场景。
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本方案公开了锂电池涂布机领域的一种锂电池极片防卷边装置，包括支撑架、横梁和两根压杆，支撑架的两端连接有侧立柱，两个所述侧立柱的上端与横梁的两端连接，横梁上开设有两个调节孔，两根所述压杆分别穿设于两个调节孔内，压杆上螺纹连接有螺母，螺母支撑于横梁的上表面。本方案通过压杆和支撑压杆的支撑架、横梁等结构，压杆对极片的两侧施压，有效的防止极片的侧边褶皱、卷边，避免极片在经过轧辊时发生断带现象，提高制片效率，降低工人的劳动强度。
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本发明提供了一种六氟磷酸锂电解质的制备工艺及装置，涉及六氟磷酸锂电解质生产技术领域，包括加热装置；所述加热装置的顶部安装有加料组件，且加料组件的顶部安装有进料装置和密封装置，并且密封装置位于进料装置的前侧；所述混合机构安装在加热装置上，且加热装置的右侧安装有过滤装置；所述加热装置包括：加热框，加热框的底部为半圆形结构；连接框，连接框固定安装在加热框的外壁，且连接框上贯穿设置有两个连接槽；本发明便于工作人员快速配对反应原料，同时便于工作人员快速加料，且便于对反应后的混合物进行过滤；解决了不便于工作人员快速配对反应原料，同时不便于工作人员快速加料，且不能对反应后的混合物进行过滤的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的电芯结构，电芯箱内部的前后侧壁上分别等距离设有三个滑槽，位于左侧的两个滑槽之间插接有正极片，位于中间的两个滑槽之间插接有隔膜支架，隔膜支架上设有隔膜，隔膜将电芯箱分隔成两个腔室，位于右侧的两个滑槽之间插接有负极板，电芯箱上表面的四角均设有安装螺孔，电芯箱的上方设有盖板，盖板的四角与安装螺孔对应位置设有通孔，置于第一腔室的转轴的两端与第一腔室的侧壁转动连接，两根转轴分别等角度设有四块搅拌板，两根转轴的后端均设有链轮，两个链轮之间通过链条连接，可以防止电芯内的电解液发生沉淀，避免出现析锂，消除存在安全的隐患，还可以延长锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种碳酸锂烘干用板式快速烘干机，包括机架以及料斗，所述料斗设置于机架上，所述料斗下部沿倾斜方向设置有导料槽，所述导料槽内设置有控温加热结构，所述导料槽下部设置有震动控制结构，所述机架上设置有支杆，所述支杆的下端伸入到导料槽内，所述支杆下端设置有弹性刮料组件，本实用新型涉及碳酸锂生产加工技术领域，碳酸锂原料通过料斗进入到导料槽内，通过震动控制结构对导料槽进行震动控制，从而使得物料沿导料槽向下滑动，同时利用导料槽内侧的控温加热结构对物料进行烘干，在导料槽震动过程中，导料槽上端面不断地与弹性刮料组件接触，可以对物料将物料刮起并使得物料翻转，从而可以有效提高烘干作业效率。
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本实用新型提供锂离子电池二次注液装置，涉及锂离子电池技术领域，包括框体，所述框体的内表面顶部设置有注液箱，所述注液箱的底部设置有进液管，所述进液管的一侧设置有第一蝶阀，所述框体的内表面底部设置有固定装置，所述框体的内表面底部且位于固定装置的一侧设置有液泵，所述液泵的进液端设置有送液管，所述送液管的一侧设置有第二蝶阀，所述液泵的出液端设置有出液管，所述框体的内表面顶部且位于注液箱的一侧设置有处理箱。解决了现有的用于锂离子电池的二次注液装置在使用时，不能对锂离子电池内部残留的电解质溶液进行很好的处理，增加了排放的难度，不利于长期进行使用的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池组串联长线充电装置，它包括供电模块，供电模块与控制电源模块的电源输入端和交流固态继电器常开触点电压输入端导线连接，交流固态继电器的常开触点电压输出端与程控电源控制端导线连接，程控电源电压输出端与单体电池充电输入端导线连接，单体电池正负端与第一、第二控制器模拟量输入端导线连接，第一、第二控制器输出端与交流固态继电器控制端导线连接；现有技术采用限流恒压源对长电缆对锂离子电池组充电时，如果锂离子电池单体电压离散较大，那么电压较高的单体电池就会被过充电，导致被过充电的锂离子电池发生燃烧或爆炸等技术问题。
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本发明公开了锂离子电池制造技术领域的一种减小锂电池自放电率的锂电池制备方法，包括以下步骤：步骤一，对电极制浆工艺中搅拌罐、承装粉体材料的金属容器进行灭菌工作；步骤二，对电极制浆工艺中常采用去离子水进行灭菌消毒工作；步骤三，对灭完菌的去离子水进行抽滤，排出水中死亡的菌体；步骤四，按电极制浆工艺进行电池制浆。本发明利用微生物法去除去离子水中的有机物和细菌菌体杂质，达到超纯度的去离子水效果，能有效地减少锂电池中的杂质成分，降低电池的自放电行为，提高电池的荷电保持能力及综合性能。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池加温导热装置，其包括箱体、活页、操作板，所述箱体底端设置有支垫，所述箱体下端靠近所述支垫处设置有底座，所述底座上端中部设置有固定槽，所述固定槽上设置有导热硅胶片、加热带、圆柱锂电池，所述箱体远离所述底座正上方设置有箱盖，所述箱盖下端正对所述底座处设置有所述固定槽，所述箱盖上端中部设置有所述操作板，所述箱体外一侧壁中部设置于所述活页，所述箱体上远离所述活页侧壁上端设置有手柄。有益效果在于：本实用新型集加热和控制功能于一体，结构合理，操作便捷，通过导热硅胶片可给圆柱锂电池进行加热，且其导热均匀，加热效率高，提高了锂电池的使用性能。
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一种可监测振动参数的锂电驱动单轨捣固机属小型铁路养护设备领域。本实用新型的技术方案是：铝合金型材制成的机架上固定着锂电池和开关磁阻电机，开关磁阻电机的输出轴连接着传动机构，传动机构与捣固装置连接；捣固装置包括软轴组件、软管组件、减振手把和捣固棒；锂电池上安装有控制器、频率监测装置和开关，机架上还装有液晶显示屏；机架两端各固定有一组双缘走行轮组件，机架上固定着皮带罩和抬把，机架下固结有可伸缩的走行架。有益效果是：可实时监测振动频率，有效保证捣固质量，重量轻、寿命长、适应性强、操作舒适、运行可靠、上下道方便快捷、生产效率高、设计新颖、结构合理、维修简便、安全可靠。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构，包括筛选室，所述筛选室的内壁活动连接有储料盒，所述筛选室的内壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有振动电机，所述振动电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有筛选板，所述连接板的一侧活动连接有缓冲垫，所述筛选室的内壁固定连接有除铁室。该锂电池正极材料生产用粉碎机料仓振动筛安装结构，能够达到生产效率高的目的，解决了传统的加工方式的生产效率低的问题，使得原料不需要在各设备之间转移，从而提升了工作人员的工作效率，从而为工作人员的使用提供了便利。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用连续分条装置，属于锂电池技术领域，包括底座板和释放支撑座，所述底座板上方一侧设置有释放支撑座，所述释放支撑座有两个。本实用新型可以快速的将需要分条的锂电池极片材料承载滚轮放置在释放支撑座上的腰型卡槽中，然后通过压合推杆动作，推动压合卡座将承载滚轮卡紧，可以实现对承载滚轮的快速安装固定，拆卸也极其便捷，可以提高更换效率，而支撑滚珠的设置，可以大大降低摩擦力，降低能耗，提高运行的效率，通过将分条收整轮布局到分条收整支撑轮外围，一方面可以减少空间的占用，另一方面可以通过一个收整电机即可带动多个分条收整轮同步转动，实现分条收整的目的，节约能源及成本。
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本发明公开了一种Ti、V元素复合掺杂的磷酸铁锂制备方法，包括以下步聚：(1)先将Fe3+源和磷源分别配制成已知的浓度溶液，按一定比例缓慢滴入装有磷酸底液的磁力搅拌容器中，控制溶液PH值在1.5‑1.8范围内，然后加热(温度控制80‑90℃左右)搅拌沉淀制得二水磷酸铁；(2)将制得的二水磷酸铁过滤洗涤干燥后，再通过550‑700℃的温度煅烧3‑5h，得到无水磷酸铁；(3)将磷酸铁与锂源以摩尔比1∶(1‑1.05)均匀混合，作为Ti、V元素复合掺杂的磷酸铁锂制备的依据；本发明的目的是为了提高LiFePO4正极材料的基础电性能，采用了原位合成含Ti+V磷酸铁的前驱体，高温烧结制备Ti+V掺杂的磷酸铁锂，通过优化合成工艺，制得高振实密度的金属离子掺杂的磷酸铁材料。
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一种石墨烯掺杂过渡金属草酸盐锂离子电池负极材料及其制备方法，该材料通过以下方法制得：将氧化还原石墨烯加入去离子水中，搅拌加超声震荡得到分散均匀的溶液；将可溶性过渡金属盐和草酸按一定比例分别溶于石墨烯分散液和乙醇中，低温条件下混合反应，然后离心、洗涤、沉淀、干燥，而后经过低温烧结处理，得到的负极材料。本发明通过简单的液相沉淀法制备得到石墨烯掺杂过渡金属草酸盐复合材料，并充分利用石墨烯优良的电导率、较高的比表面积，改善过渡金属草酸盐电导性能，从而增强充放电过程中锂离子的传输和电子迁移，明显提升材料的容量保持率和倍率、循环等电化学性能，促进其在锂离子电池领域中的应用。适用于生产锂电池负极材料。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备，包括储存罐本体，所述储存罐本体顶部的左侧连通有进料管，所述进料管左侧的顶部通过第一合页活动连接有盖板，所述进料管的顶部开设有第一凹槽。本实用新型通过设置储存罐本体、进料管、盖板、伸缩杆、挡板、第一弹簧、顶块、固定板、第二弹簧、卡块、推块、壳体和遮板的配合使用，解决了现有的储存罐在储存锂电池的过程中，大多是使用夹环对储存罐进行密封，且无法防尘，导致灰尘杂物进入储存罐中，影响锂电池后续处理的问题，该废旧锂电池材料用湿法回收的密封防尘设备，具备密封性好的优点，提高了储存罐的实用性。
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本实用新型公开了一种可调控圆柱形锂离子电池组焊接定型装置，包括相互配合的4块定型基板，4块定型基板围合形成一个封闭区域，限制住圆柱形锂离子电池组外形，螺母、螺柱和槽形成了可调控的锁紧结构。本实用新型可在减少操作人员数量的同时大大提高操作人员的焊接速度，改善了焊接质量，提升了产品的生产效率，保证锂离子电池的安全实用。
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本实用新型公开了一种锂电池负极黑化铜箔生产装置，包括底座，所述底座的两侧分别可拆卸连接有送料机构和出料机构，所述底座的上端面固定连接有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的内壁通过轴承分别转动连接有第一驱动辊轮和第一从动辊轮，所述第一固定座的一侧安装有第一调速电机，所述第一调速电机的驱动轴可拆卸连接有第二链轮，所述第一驱动辊轮的一侧可拆卸连接有第一链轮。该锂电池负极黑化铜箔生产装置通过设置有送料机构和出料机构，使其相互配合使用，使得锂电池负极黑化铜箔生产装置在对锂电池负极黑化铜箔生产时能够进行自动送料和出料，很好的提高了锂电池负极黑化铜箔生产装置的工作效率和降低了工作者的劳动强度。
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本实用新型提供一种应用于电动车技术领域的锂离子电池模块，所述的锂离子电池模块的壳体(1)内为容置腔，壳体(1)上部边沿部设置环形凹槽(3)，所述的壳盖(2)上设置壳盖台阶(4)，壳盖台阶(4)的台阶垂直面(5)设置充放电接口槽(6)，壳盖(2)上表面设置存放腔(7)，存放腔(7)内设置导线固定孔(8)，壳盖(2)下部边沿部设置环形凸台(9)，所述的存放腔上安装封闭盖。本实用新型所述的锂离子电池模块，能够有效解决锂电池模块产品在防水性能中表现不良的现象和维修过程带来的困扰和资源损耗问题，使锂电池模组的使用和维修过程更加方便快捷，提高电池整体性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池外壳体折边装置，包括顶板、上模、气缸、锂电池、下模、底板和壳体，气缸固定安装在底板和顶板之间，上模固定安装在顶板上，下模固定安装在底板上，所述上模包括两块滑动安装在顶板上的上压板，所述下模包括两块滑动安装在底板上的下压板，两块下压板之间的底板上放置有支撑块，锂电池固定在支撑块上，且两端与下压板固定连接，壳体放置在锂电池上，所述顶板和底板内设置有调整上模和下模大小的调节装置。通过设置调整组件，从而可以对多种锂电池进行壳体的折边，增加了实用性；同时，通过使用把手加刻度盘的方式或者电机驱动的方式，保证了上模和下模尺寸的准确性，也确保上模和下模始终相配合。
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