本发明公开了一种锂离子电池最佳预留间隙的测试方法,其包括可变位移膨胀力测试装置,所述可变位移膨胀力测试装置包括位移测试装置和膨胀力测试装置,所述位移测试装置带有两个夹板,所述膨胀力测试装置带有两个测量板,两个测量板分别位于两个单体电池的背离侧,两个所述夹板之间设置有电池模组;电池模组包括两个平行设置的顶板,两个顶板的对应端之间连接有两个侧板,两个所述顶板之间通过锁止螺栓连接有排列设置于两个侧板之间的多个单体电池,相邻两个单体电池之间设置有单体间隙。本发明能够很好的测试出电池最佳预留间隙,进而能够抑制锂离子电池的内阻增长和电池衰减,降低电芯容量的衰减,提高电池的使用寿命。
本发明公开了一种锂离子电池生产中未成极片废料的回收方法,其特征在于,包括以下步骤:将未成极片的报废材料破碎成小块状混料;在温度为450℃±5℃,压力为101kPa条件下,将破碎后的混料进行焙烧3‑4小时;将混料焙烧取出后直接放在60‑100目筛网上,用水进行冲洗,使冲洗后的物质流入沉降池;将沉降池内的物质进行沉降,沉降池上层得到集流体,下层得到正极材料悬浊液,漂浮物是生产中加入的导电成分;将沉淀物在150℃±5℃条件下干燥处理,最终得到粒度细小的颗粒。本发明优质环保、高效经济,适合锂电池生产中废料回收的推广使用。
本发明公开了一种通过脱硝磷酸制备磷铵以提高磷酸铁锂质量的工艺,方法步骤如下:S1:通过硝酸溶液对磷矿或磷精矿进行分解;S2:将S1中分解后的溶液进行过滤,除去酸不溶物,得第一溶液;S3:将S2中的第一溶液进行冷冻结晶,除去晶体硝酸钙,得第二溶液;S4:向S3中的溶液第二溶液中加入硫酸并过滤,除去硫酸钙得第三溶液;S5:将S4中的第三溶液进行减压蒸发处理,除去溶液中的硝酸,得第四溶液;S6:向S5中的第四溶液中加入氨进行中和,中和得到的溶液进行过滤除去可作为缓释肥的沉淀物,得第五溶液;S7:向S6中的第五溶液中加入双氧水,净化过滤后得磷铵溶液。本发明制备的磷铵中具有更低的硝酸根含量,能满足磷酸铁锂生产需求。
本发明公布了一种锂电池电源材料的制备方法,属于化学电源领域。该方法包括以三氧化二铁﹑磷酸二氢锂为原料组成前驱体,掺杂包覆材料和导电剂,再掺入微量锆元素,所述的包覆材料和导电剂为工业蔗糖,微量锆元素掺入采用氧化锆,本方法工艺简单,制备产物纯度高,原料易得,经济环保。
本实用新型公开了一种锂电池自动放电装置,包括倾斜设置的放电筒,所述放电筒的一端封闭且连接有驱动轴、另一端开口且连接有进出料筒,所述驱动轴连接有装有轴承的轴承室甲,所述驱动轴穿过所述轴承室甲后连接可正、反转的驱动装置,所述轴承室甲的下方连接有短支架,所述进出料筒连接有装有轴承的轴承室乙,所述轴承室乙的下方连接有长支架,所述长支架的一侧设有上料机和筛选机,该放电装置能够将锂电池与放电介质混合后加入放电筒,在放电筒内充分搅拌混合,增加了放电效率,放电效率提高4‑10倍。
一种锂电池壳体,包括两端通透的壳体,壳体的两端都焊接固定大盖板,大盖板中间大盖板中间开条形孔,条形孔内焊接小盖板,壳体、大盖板、小盖板围成一个封闭的腔室,该腔室内放置锂电池电。小盖板中间设有用于正极柱、负极柱通过的通孔,正极柱、负极柱通过该通孔从腔室内延伸到腔室外。正极柱或者负极柱与小盖板的固定具体为:正极柱或者负极柱上设有环装的凹槽,凹槽的槽底、槽壁上铺设截面为U形的绝缘件,小盖板伸进凹槽内的绝缘件内外层之间的区域。相对于现有技术,本实用新型的技术效果为,本实用新型的分体式的盖板,与极柱连接配合的为小盖板,小盖板的尺寸较小,容易与极柱装配,最后小盖板才与盖板焊接固定,比较方便。
本实用新型提供一种用于金属锂复合负极的制备装置。所述用于金属锂复合负极的制备装置包括:底矩形框架;两个立板,两个所述立板均固定安装在所述底矩形框架的顶部,两个所述立板对称设置;顶板,所述顶板固定安装在两个所述立板的顶部;罐体,所述罐体设于所述底矩形框架的上方;顶盖,所述顶盖通过多个搭扣固定安装在所述罐体的顶部,所述顶盖上设有加料口。本实用新型提供的用于金属锂复合负极的制备装置具有可方便打开顶盖,比较省力,避免误烫伤工作人员,并可方便将罐体内的混合物倾倒出,操作比较简单的优点。
本实用新型公开了一种嵌入式太阳能路灯用锂电池组,包括灯柱、检修口、门体,检修口内可拆卸设置有保护盒,保护盒内设置有锂电池组,保护盒上设置有多个与锂电池组电性连接的接头,灯柱上靠近顶端处设置有控制盒,控制盒内设置有与接头电性连接的控制组件,控制盒的外壁设置有与控制组件电性连接的报警器,保护盒的外壁设置有与控制组件电性连接的振动传感器,保护盒包括内层和外层,内层和外层形成的空间内填充有绝缘油,外层的外壁设置有延伸至灯柱外的散热盒,散热盒的顶部设置有减压组件,散热盒内填充有水。其有益效果是:使用寿命长、防止被偷。
本实用新型公开了一种锂离子电池浆料高效出料装置,属于锂离子电池制造设备技术领域。该装置包括料桶,在料桶口上密封套设有锥形套,锥形套内圈或底部固定设置有滤网,锥形套上开设有孔,孔上连接有出气管,出气管上连接有真空发生装置,所述的滤网包括多层且至少包含两种目数。本装置采用了抽滤原理,在浆料在内外两面的压力差之下能够加速通过底部的120目下筛网,在下筛网上方固定设置一60-100目的上滤网,还能有效的保护下滤网结构不被破坏,应用在锂离子电池浆料出料中能够提高出料速率,保证出料质量。
本发明涉及3D打印金属材料领域,尤其涉及一种3D打印铝锂合金及其应用,其元素配比以质量百分比计包括:Li 2.1~3.5%、Zn3.5~6.8%、Cu 1.8~2.5%、Mg 1.8~3.0%、Zr 0.05~0.15%、Fe<0.05%、Si<0.05%、Na<0.001%、Ca<0.001%、H<0.001%、余量为Al,本发明的3D打印铝锂合金具有高合金化特征,兼具合金经济性、轻量化和适应3D打印性能,其能够用于打印航空航天领域轻质金属结构件,尤其实现了利用粉末床电子束3D打印技术制作飞行器构件中的应用。
本实用新型公开了一种废旧锂电池湿法回收用除杂装置,包括除杂箱,所述除杂箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿除杂箱并延伸至除杂箱的内部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面固定连接有叶片,所述除杂箱顶部的左侧连通有加料管。本实用新型通过设置除杂箱、电机、搅拌杆、叶片、加料管、过氧化氢添加箱、硫酸添加箱、加热丝、隔离板、导流管、控制阀、过滤板、出液管和除杂管,解决了现有的除杂装置在使用的过程中,过氧化氢加热不均匀,且加热装置直接与液体接触,容易污染液体的问题,该废旧锂电池湿法回收用除杂装置,具备可均匀加热,且能够将加热装置隔离的优点,提高了除杂装置的实用性,便于使用者的使用。
本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池极耳优化结构,包括外壳、正极片、负极片、正极极耳、负极极耳、上垫片、下垫片、盖帽和第一胶纸,正极片和负极片通过隔膜纸隔开后卷绕成圆柱型放置在外壳内部,外壳内部的底部和顶部分别设置有下垫片和上垫片,外壳的顶部密封设置有盖帽,正极极耳的端部与盖帽连接,负极极耳的端部与外壳的内壁连接,所述正极极耳上还粘贴有第二胶纸,第二胶纸的下端与第一胶纸的上端重合,该方案解决了极耳贴胶因工艺误差原因导致贴胶未包住正极极耳以致正极极耳与外壳接触发生短路的安全隐患,使成品圆柱型锂离子电池的安全性得到了大大的提高,且由于工艺简单,在生产过程中,配合手工加工或半自动生产时运行平稳。
本实用新型公开了一种废旧锂电池回收装置,包括破碎筒,所述破碎筒的顶部设置有进料斗,所述破碎筒的底部开设有卸料口,所述破碎筒的内部设置有破碎辊,所述破碎辊的下方设置有导流板,所述破碎筒的正下方设置有滤网,所述滤网通过第一支架固定在工作箱上,且所述滤网的正下方的工作箱上放置有电解液回收箱,所述滤网的右侧下方设置有传送带,所述传送带的上方设置有磁铁,所述磁铁固定在磁铁安装座内,所述磁铁安装座固定在工作箱的内壁上,所述磁铁的右侧设置有滚筒,所述滚筒的柱面上设置有翻板。本实用新型通过设置滤网、电解液回收箱、滚筒和翻板,解决了传统的锂电池回收装置电解液回收不便,磁性材料回收不完全的问题。
本发明公开了一种不含导电剂的正极极片、锂电池及其制备方法,所述正极极片包括导电正极材料和粘结剂,所述正极极片由以下按重量百分比计的组分组成:导电正极材料98%~99%;粘结剂1%~2%;所述导电正极材料包括液态水性的聚合物导电浆料和正极材料;其中所述液态水性的聚合物导电浆料和正极材料的质量比为:液态水性的聚合物导电浆料:正极材料=1:1~1:0.3;所述液态水性的聚合物导电浆料由以下按重量百分比计的组分组成:去离子水95%~99%;聚3,4乙烯二氧噻吩‑聚苯乙烯磺酸1%~5%,本发明简化正极极片制备工艺,提升锂电池的能量密度,可有效提高锂电池的首次充放电效率,减少不可逆容量损失。
本实用新型公开了一种锂离子电池极片吸液量测试装置,包括用于存储电解液的容量瓶、设置于容量瓶上且朝向容量瓶上方伸出的空心管和设置于空心管内部的空心浮球,空心管为采用透明材质制成,空心管上设置刻度线,容量瓶上设置让锂离子电池极片进入内腔体中的极片投入口。本实用新型的锂离子电池极片吸液量测试装置,结构设计简单,方便操作,无复杂计算,可以实现直观定量观测极片吸液量。
本实用新型公开了一种铝外壳锂离子电池激光焊接辅助装置,包括放置在铝质电池盖上端面上的金属座,金属座为实心的金属块,金属座上开有极柱让位孔,极柱让位孔的数量等于极柱的数量,极柱让位孔的内径大于等于极柱的外径,在铝质电池壳体与铝质电池盖进行激光焊接前,在电池盖上安放与电池盖相同大小的金属座,在焊接时,焊接产生的热量可快速传到金属块上,降低对极柱周围密封垫圈的热影响。本实用新型可解决铝壳锂离子电池焊接时的密封垫圈变质老化问题,从而解决电池的密封性问题,且装置制造工艺简单,制造成本低,适用于铝外壳锂离子的电池壳体与电池盖激光焊接,也可适用于小型化热电池。
本申请公开了电池连接技术领域的一种锂电池汇流排,包括底板和顶板,底板上设有若干配合锂电池底部的形状的凹槽;顶板上设有若干第一通孔和若干夹紧机构,夹紧机构设在第一通孔内,夹紧机构包括外环和内环,内环设在外环内,内环的壁上滑动连接有若干滚球,滚球贯穿内环;外环与第一通孔滑动连接,外环的内壁上设有若干首尾连接的定位槽,定位槽的槽壁到外环的中心的距离逐渐变小,滚球与定位槽抵持。本方案通过使得横截面积逐渐变化的定位槽运动,带动滚珠向内环内压迫,从而滑动定位槽就可以实现对锂电池的锁紧和放开,解决了在汇流排和电池进行焊接的过程中现有技术不能很好地固定电池的问题。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,且公开了一种具有良好搅拌性的锂离子电池生产用正极混料装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有支柱,所述支柱的一端固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有握把,所述握把的外壁固定连接有防滑垫,所述顶板的底部固定连接有正反转电机,所述正反转电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接绳。该具有良好搅拌性的锂离子电池生产用正极混料装置,能够搅拌效率高的目的,解决了一般的锂离子电池生产用正极混料装置的搅拌效率低的问题,使物料在运转过程中得到均匀搅拌,从而使得物料均匀翻动,节约混料时间,物料混料均匀,从而为工作人员的使用带来了便利。
本实用新型提供一种应用于电动车技术领域的锂电池充放电口结构,包括电池箱体(1)、电池箱盖,所述的电池箱体(1)内设置电池布置腔体(2)和容纳腔(3),电池箱体(1)表面设置充放电口安装槽(4),容纳腔(3)上端部表面设置环形凹槽(5),装置盒(6)下端部表面设置环形凸起(7),装置盒(6)表面设置开孔(8),开孔(8)内卡装密封圈(9),本实用新型所述的锂电池充放电口结构,结构简单,成本低,能够方便可靠实现充电口的安装和更换,并且有效保证防水性能,保证锂电池使用安全。
本实用新型公开了一种软包锂电池模组,包括底座,所述底座上方固定设置有电池盒,所述电池盒上方设置有盒盖,所述电池盒内侧壁固定设置有矩形搭板,所述矩形搭板上方设置有内筒,所述内筒为上端面开口的矩形框设置,所述矩形搭板下方安装有散热装置,所述内筒内纵向设置有若干隔栅板,电芯上端穿过电芯连接槽设置,电芯下端与内筒内底部侧壁上的卡槽卡接,结构稳定,电芯上端极耳与连接片连接,电连接结构稳定牢靠,多组锂电池工作过程中会产生大量的热,风机通过横管和喷风头加速隔栅板表面空气流速,锂电池产生的热通过隔栅板进行传递,通过隔栅板表面的散热薄片和空气进行热量散发,使用寿命长,盒盖为可拆卸安装,方便维护更换。
本发明涉及正极材料技术领域,尤其是一种氟磷酸钙包覆镍钴锰酸锂正极材料方法,经过将镍钴锰酸锂正极材料加入到混合液中,分散,加入硝酸溶液后,加热处理,使得正极材料分散在混合液中,实现钙元素、氟元素均匀分散再正极材料各个部分,并结合硝酸溶液的加入以及加热,促进氟磷酸钙的快速生成,并结合降低温度恒温处理,焙烧,降温短时间冷却,使得材料致密结构发生改变,达到改善被包覆材料的性能和结构,提高了镍钴锰酸锂正极材料的容量保持率,降低循环放电的容量衰减率。
本发明涉及一种锂二次电池正极材料及其制备 方法,其结构式为LiMn1-x-y- zNixCoyMzO2,制备方法为连续供给含金属Mn、 Ni、Co的盐混合溶液、添加剂溶液及碱金属氢氧化物,在准 确控制温度、pH值及搅拌速度的容器中进行共沉淀反应,制 得前躯体;前驱体与锂源及助烧剂于球磨机中混合均匀后在 500~1000℃烧结即得。本发明的特点在于通过前驱体制备中 的颗粒形貌控制和后续烧成工艺中添加助烧剂实现致密化烧 结,制得高密度的正极材料,其振实密度≥ 2.2g/cm3,有利于提高锂离子电 池能量密度。
本发明属于锂电池回收再利用领域,具体涉及一种从废旧锂电池中回收钴镍的方法,包括以下步骤:(1)将锂电池正极片粉碎成粉末状颗粒;(2)将粉碎颗粒加到过量的第一强碱溶液中,搅拌至无气泡产生,过滤;(3)在滤饼中加入硫酸和双氧水,反应结束后过滤;(4)在氮气环境下对滤液进行加热,加入第一强碱溶液,反应结束后抽滤;(5)将滤饼洗涤、烘干后进行检测。本发明与萃取‑反萃取工艺相比,工艺流程简单、对设备要求较低、可操作性强,得到的复合氢氧化物经洗涤后,钴镍含量大于50%,锰的含量小于2%,实现了贵重金属钴镍与低价金属锰的分离。
本实用新型公开了一种塑料壳锂硫电池,其特征在于:包括壳体(1),极群(2),盖板(4),所述极群(2)的正极极耳(6)和负极极耳(9)分别穿过所述盖板(4)引出,所述电池的电解液通过所述盖板(4)上的螺塞孔注入,然后利用螺塞(7)进行紧固密封,所述壳体(1)与所述盖板(4)之间利用密封胶(5)进行密封,所述极群(2)的正极极耳(6)和负极极耳(9)在所述壳体(1)内部裸露部分用贴绝缘胶带(3)进行绝缘处理,在所述盖板(4)和所述螺塞(7)之间设置有密封垫圈(8)。本实用新型可有效避免锂硫电池使用金属壳体导致的能量密度下降的缺点,保持电池在能量密度方面的优势,同时,该结构设计简单、容易实现,丰富了锂硫电池的结构形式,具有较高的利用价值。
本实用新型公开了一种锂电池负极材料加工用振动筛,包括底座、筛选装置和物料装置,筛选装置安装在所述底座的上端,通过连接轴与底座相连,物料装置安装固定在筛选装置的一侧,物料装置的出料口与筛选装置相连通;筛选装置包括筛选电机,筛网和限位板,限位板设置有多个,对称设置在筛选装置的两侧,筛选电机固定在所述限位板上,筛网设置有多个,平行设立在限位板之间,本实用新型通过设置加热组件以及振动装置从而实现对锂电池负极材料进行烘干和筛选,从而满足得到符合要求的锂电池负极材料。
一种六氟磷酸锂合成装置,罐体(1)由圆柱形直筒部分和上下封头组成,内壁(3)和外筒之间设有冷却介质夹套(2),罐体(1)上有冷却介质的出口(4)和进口(11),上封头上有温度、压力、液位测量器(5)、排气阀(6)、气体循环出口(7),文丘里管(8)的出口管通过上封头进入罐体内,文丘里管与循环泵(9)连接,循环泵(9)上装有液体进料管,气体循环出口(7)和文丘里管(8)上装有气体循环管和气体进料管;下封头上有液体进出和循环出口(10)和液体出料管(23),本实用新型是利用文丘里原理合成六氟磷酸锂的装置,将五氟化磷气体与氟化锂的非水溶剂溶液在文丘里管内实现气液有效混合反应和未反应原料气的循环吸收,提高反应效率和原料的利用率、减少设备投资。
本发明公开了一种圆柱形锂离子电池极片优化结构,包括卷芯、正极片和负极片,卷芯由正极片和负极片相叠后卷成,正极片(1)和负极片(3)的卷绕端部粘贴有终止胶纸(5),正极片上焊接有正极耳,负极片上焊接有负极耳,正极耳焊接在正极片的中部,本发明提出一种优化结构,将极耳由极片位于卷芯中心处一端的端部处更换到极片的中部处,由于极片卷成卷芯时极片中部的曲率小于极片位于卷芯中心处一端端部的曲率,因而减小了极耳受到的张力,有效避免了极耳破裂的情况发生,同时,极片位于卷芯中心处一端的端部由于没有焊接极耳,厚度降低,减少了极片端部在卷曲时受到的张力,有效避免极片端部的破裂现象,极耳焊接到极片中部后,极片的内阻降低,从而降低锂离子电池的内部发热量。
本申请公开了电池正极材料前驱体制备技术领域的一种锰酸锂正极材料前驱体四氧化三锰的制备方法,包括以下步骤:溶液配制、反应合成、产物干燥、产物球磨和中温氧化。本申请通过简便的化学反应和中温热处理即可制备出前驱体四氧化三锰,以此法制备的四氧化三锰作为前驱体,合成的锰酸锂正极材料电化学性能优异。
本实用新型公开了一种自动去除锂电池极片水分的烘烤箱,涉及烘干技术领域,针对现有的烘干效果不好的问题,现提出如下方案,其包括烘干箱,所述烘干箱的内侧固定连接有固定板,所述固定板的上侧固定连接有多个喷头,多个所述喷头的下端均贯穿固定板,所述固定板的上表面开设有多个泄水孔,所述固定板的中间开设有与泄水孔连接的泄水槽,所述烘干箱的内侧上方滑动套接有滑杆,所述滑杆的外侧固定套接有多个锁紧套,多个所述锁紧套的下端均转动连接有锁紧架,多个所述锁紧架的下端均滑动套接有两个互相对称的拉杆,本实用新型结构简单,可以使得锂电池极片表面的水分进行快速烘干,提高烘干效率,使得烘干效果更好,操作简单,使用方便。
本实用新型涉及超硬材料技术领域,特别涉及一种锂电池正极材料烧结用不烧匣钵。包括采用莫来石材料制成的匣钵底座及采用堇青石材料制成的匣钵体,所述匣钵底座中开设有用于嵌入所述匣钵体的凹槽,所述匣钵体嵌入设置在所述凹槽中;所述匣钵体包括两块对称设置的长边钵体壁,及两块对称设置的短边钵体壁,及一块底板,两块所述长边钵体壁、两块所述短边钵体壁及一块所述底板之间围成一个顶部开口的长方体结构,所述长边钵体壁及短边钵体壁上均开设有弧形散热槽。本实用新型解决了现有技术中匣钵在锂电池正极材料烧结干燥不均匀,以及干燥深度不够,且耐腐蚀性能较差的问题。
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