重庆重庆有色金属电冶金技术理论与应用

铝钒铬碳中间合金及其制备方法 782     

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本发明属于冶金技术领域，具体公开了一种铝钒铬碳中间合金及其制备方法，采用的原料包括五氧化二钒、金属铝、金属铬、氟化钙和碳粉，其中金属铝的质量份为8‑12，五氧化二钒的质量份为10‑14，金属铬的质量份为2.8‑7，氟化钙的质量份为1‑3，碳粉的质量份为0.8‑2。上述中间合金，能够解决现有技术中很难制备出性能高的含碳钛合金的问题，能够减少铬元素偏聚的风险和钛合金材料的冶金缺陷，提高航空发动机转动件等高端用途钛合金原材料冶金质量，满足市场对于含碳、铬的钛合金的需求。

复合摩擦材料及其制备方法 1053     

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本发明提供了一种复合摩擦材料的制备方法，包括如下步骤：1)铁基粉末冶金摩擦材料的制备；2)剪切、粉碎和筛选；3)混料；4)复合摩擦材料的制备；5)后处理；6)机械加工成复合摩擦材料。相比现有技术，本发明的复合摩擦材料结合铁基粉末冶金摩擦材料耐高温、低磨耗的特点和树脂基复合摩擦材料韧性好、硬度低的特点，提供一种同时具有耐高温、低磨耗、韧性好、硬度低特点的铁基粉末冶金复合摩擦材料及其制备方法，本发明车用铁基粉末冶金复合摩擦材料用于制备汽车刹车配件，具有良好刹车性能基础上，有效避免汽车制动盘或鼓的划伤，且摩擦噪声小。

自润滑轴套的新型油泵 854     

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本实用新型属于油泵技术领域，具体为一种自润滑轴套的新型油泵，包括油泵本体，所述油泵本体内设有第一自润滑轴套，所述油泵本体的上端安装有油泵壳体，所述油泵壳体内安装有冶金粉末外转子，所述冶金粉末外转子内设有冶金粉末内转子，所述油泵壳体内设有第二自润滑轴套，所述油泵壳体的顶部安装有油泵轴，所述油泵本体上设有油泵吸油口和油泵出油口，所述油泵本体上设有过滤后进油口，所述油泵本体上安装有减压阀。本实用新型，将铜轴套修改为自润滑轴套，节约成本且避免抱轴承现象；由外齿和的金属齿轮修改为内齿和冶金粉末齿轮，进一步节约成本；油泵全部面由机床加工完成，不需要打磨。

组合式凸轮轴 995     

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本发明公开一种组合式凸轮轴，其轴体为无缝钢管，一凸轮轴前端与轴体一端部的内壁配合连接；在轴体上压装有成对粉末冶金凸轮，在每对粉末冶金凸轮之间设有一粉末冶金轴颈；一信号盘与轴体另一端部的外壁配合连接，一碗型堵塞与轴体另一端部的内壁配合。本发明的优点如下：由于采用无缝钢管制造轴体，不仅减少了加工轴心润滑油孔工序，而且较同规格的凸轮轴重量减轻20～30%，符合汽车轻量化要求；由于独立制造凸轮轴前端，可满足带相位器凸轮轴要求；由于独立制造凸轮，使凸轮轴的制造方法具备更高的柔性、工艺更简单；由于采用含油率高的独立的粉末冶金轴颈，使发动机阀系摩擦损失减小，润滑系数提高，从而延长了产品使用寿命。

发动机变速箱泄压装置 743     

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本实用新型公开了一种发动机变速箱泄压装置，包括连接段和主体段，连接段用于与发动机变速箱的排气孔配合连接；在泄压装置本体内设置有通气孔作为气体的进出通道，连接段和主体段都设置有内孔，相互连通后形成通气孔；在泄压装置本体内的通气孔上，设置有粉末冶金件，该粉末冶金件为通过粉末烧结冶金方式得到的部件，其内部具有多个微孔，能通过气体。本实用新型发动机变速箱泄压装置，利用粉末冶金件内部的无数个微孔通过气体，能自然地让气体通过，保证变速箱内外气体压力的平衡；又能有效地隔离变速箱内油液，防止油液从泄压装置中泄漏；能防止雨水、灰尘或杂物进入发动机变速箱，保持变速箱油液的干净，提高发动机的使用寿命。

真空测温取样系统及其操作方法 1053     

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一种真空测温取样系统，其特征在于：包括自动开闭真空室系统和自动测温取样枪系统，所述自动开闭真空室系统焊接于真空冶金容器的外壳上，所述自动测温取样枪系统包括自动测温系统取样枪且安装于所述自动开闭真空室系统内，所述自动测温系统取样枪包括纸管探头且可以上下运动完成对所述真空冶金容器中钢水包内熔融金属的自身取样。本发明自动测温取样枪系统设置在自动开闭真空室系统内，可以在不破坏冶金容器真空环境的条件下随时进入真空冶金容器内，获取钢水样品，节省了工艺时间，改善了工人的操作环境，操作方法简单易行，保证了测试条件的一致性，提高了测试结果的准确性。

镗车走刀箱超载保险装置 998     

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本实用新型公开了一种镗车走刀箱超载保险装置，从左至右依次包括空心轴、弹簧、横架、结合子、夹持器、滚子结合子和槽形结合子，所述横架和结合子通过螺纹限位销连接；所述滚子结合子上设有粉末冶金轴承，该粉末冶金轴承通过开尾圆锥销固定与轴承座连接；将滚子轴承替换为粉末冶金轴承，径向承受力更强，不易损坏；其次，横架与结合子通过螺纹限位销连接，螺纹限位销可对结合子进行轴向和径向的限位，限位效果更好；再次，使用开尾圆柱销紧固粉末冶金轴承，相比以前的开口销，更加牢固，不易折断。

预合金粉末 693     

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本发明公开了一种预合金粉末,涉及粉末冶金材料技术领域及其在粉末冶金气门座圈制造中的应用,所述预合金粉末的重量百分含量组成为:Ni9.5-10.5%、Cr24-25%、Mo22-23%、C≤0.03%、HL≤0.1%、其他≤3%、余量为Co,所述预合金粉末中的其它为杂质;预合金粉末的松装密度为2.9-4.0g/cm3;预合金粉末中的颗粒的粒度为-325目;本发明是采用了Ni、Cr、Mo、Co等金属材料制作的合金粉末,特别是在汽车、摩托车发动机气门座圈制造中作为合金粉末使用,使用该预合金粉末制作的气门座圈抗氧化性高,有效提高气门座圈的强度与硬度,改善其耐磨性,有效提高了耐高温性。

配料优化方法、系统、烧结系统、设备及介质 699     

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本申请涉及一种配料优化方法、系统、烧结系统、设备及介质，该方法包括获取烧结原料参数历史数据、烧结过程参数历史数据、烧结矿质量指标参数历史数据及当前烧结过程参数，计算满足预设烧结原料成分含量指标区间、预设烧结原料配料含量指标区间及预设烧结矿成分含量指标区间的配料方案，得到初始配料方案集，根据烧结原料参数历史数据、烧结过程参数历史数据及烧结矿质量指标参数历史数据，建立关联模型，将初始配料方案集中的初始配料方案及当前烧结过程参数输入关联模型中，得到对应的烧结矿冶金性能参数，当初始配料方案对应的烧结矿冶金性能参数在预设烧结矿冶金性能参数区间范围内时，得到优化配料方案，本申请能够保证冶金性能。

高炉低钛渣冶炼方法 636     

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本发明涉及高炉冶炼技术，特别适用高炉进行低 钛渣的冶炼，当前，高炉冶炼低钛渣存在很多的难题， 低钛渣是一种冶金性能良好的新型炉渣，具有较好的 流动性，稳定性，适宜的熔化性温度，较强的脱硫能 力，本发明公开了一种方法，该方法针对低钛渣的冶 金性能，采用了合理的控制热制度，造渣制度以及合理送风制度和装料制度，采用TiO2＜5％，MgO＜3-6％的低钛渣的冶炼，对大、中、小型高炉均适用，具有推广应用价值。

表面具有锡锑铝巴氏合金涂层的镁合金构件及其制作方法 1033     

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本发明公开了表面具有锡锑铝巴氏合金涂层的镁合金构件,由锡锑铝巴式合金涂层、中间扩散层和镁合金基体三层构成,锡锑铝巴式合金涂层在外层,锡锑铝巴式合金涂层下面是中间扩散层,中间扩散层下面是镁合金基体;锡锑铝巴式合金涂层、中间扩散层和镁合金基体结合成一个整体。本发明的镁合金构件,起表面的锡锑铝巴氏合金涂层,具有耐蚀、耐磨、冶金结合等优点,该涂层可以在镁合金制品表面形成尺寸较厚、结合强度高、耐蚀耐磨的冶金结合扩散涂层,适用于现有所有牌号的镁合金表面;能显著增强镁合金制品、构件表面的耐蚀、耐磨性能,扩大其使用范围,在降低机械设备重量的同时,也能增强其结构强度。

直接取型制造成型模具的方法 634     

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本发明是直接取型制造成型模具的方法,其步骤是先制母模,并制出沿分型面周边同形延伸的边;再用冶金粉末填充模框,使之与母模紧密贴合;然后油压;烧结;铣出分型面;开模;最后修整,得模具。该方法直接取型同时得到上、下模,对形状简单和复杂的模具都同样适用,方法简单,降低模具成本,而且还可根据模具寿命及适用等具体要求选用不同的冶金粉末,进一步有效地控制成本,广泛应用于汽、摩托车覆盖零件成型模、压铸模、注塑模等复杂零件的模具制造。

低温SCR催化剂在烧结烟气中脱除NOx的方法 1031     

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本发明公开了一种基于冶金焦丁吸附剂的低温SCR催化剂在烧结烟气中脱除NOx的方法，1)将焦炭次品破碎筛分后得到冶金焦丁。2)用清水清洗冶金焦丁，沥干后放入干燥箱120℃恒温干燥2h。3)干燥后的冶金焦丁进行高温水蒸气活化。4)选取V2O5为低温SCR催化剂的活性组分。将偏钒酸铵溶液作为V2O5的前驱体，通过浸渍工艺，将冶金焦丁分别浸入V2O5浓度为6％和10％溶液各16h，获得冶金焦丁基低温SCR脱硝催化剂。5)取出样品放入鼓风干燥箱中干燥3h，然后放入电阻炉中，在氮气气氛中，600℃条件下煅烧2h使偏钒酸铵充分分解得到负载V2O5的改性冶金焦丁催化剂。

压缩机平衡块粉末冶金制做工艺方法 630     

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本发明公开了空调压缩机用高锰钢平衡块制做工艺方法，其步骤为：（1）将成份组成为：Fe(余量)-Mn(17%-25%)-C(0.5%-1.5%)的原材料经均匀混合制得生产所需原料粉末；（2）将原料粉末置于机械压机（或四柱液压机）中压制成型，制得平衡块压坯；（3）平衡块压坯放置于连续式网带炉（或推杆炉）中烧结，制得平衡块烧结坯；（4）将平衡块烧结坯抛丸处理后制得空调压缩机用高锰钢平衡块成品。本发明制做方法，工件尺寸稳定性好，无夹杂，表面质量优良，成份均一稳定；批量产品间重量变差极小，可控1%以内；生产过程无氧化，金属内在组织良好，晶粒更细化,避免粗晶、混晶等不良组织。

粉末冶金轴座成形模具 988     

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本实用新型公开了一种粉末冶金轴座成形模具，包括上冲、阴模与下冲，所述阴模由模芯与模套构成，所述模芯套设在模套内形成一体式结构，在所述模芯的中心形成有型腔，该型腔的尺寸与轴座圆柱部分相适应，所述型腔的侧壁与模芯的上端面垂直，在所述型腔的上方设置所述上冲，所述上冲的尺寸与所述轴座的端面部分相适应，在所述型腔的下方设置所述下冲，所述下冲的上部可伸入该型腔内。其显著效果是：通过改进模具，将型腔内壁与模芯上端面设计为垂直，因此保证了产品端面部分和圆柱部分外圆的垂直度，有效地保证了产品质量，提高了产品的良品率。

粉末冶金齿轮整形模具 785     

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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮整形模具，包括整形阴模、上冲和下冲，上冲的下端面上设有与齿轮端面环形凹槽配合的环形凸起；下冲包括下外冲、下中冲和下三冲，所述下外冲、下中冲和下三冲的中心均设有中心通孔，下中冲套装在所述下外冲内，下三冲套装在所述下中冲内，下三冲的中心通孔内设有内花键，且下三冲内套装设有与内花键配合的成型芯棒；下中冲的外径等于齿轮端面环形凹槽的大径，下三冲的外径等于齿轮端面环形凹槽的小径，且下中冲的中心通孔的上部设有与齿轮端面环形凹槽的内侧壁配合的扩口段；整形阴模的内孔上设有内齿轮，上冲和下外冲的外壁上对应设有外齿轮，且内齿轮的上端呈齿顶圆直径沿着从下往上的方向逐渐增大的扩口型。

可旋转的冶金用调运系统 828     

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本发明公开一种可旋转的冶金用调运系统，包括旋转吊具、龙门钩和吊桶，旋转吊具包括平衡梁，平衡梁内设有球铰，球铰的球销伸出平衡梁后固定连接有吊钩，龙门钩的钩梁吊挂在吊钩上，钩梁上固定安装有板钩，板钩上钩吊有吊桶，吊桶包括方形的吊桶本体，吊桶本体的桶口上正对设置有两个滑轨，两个滑轨的滑块上固定安装有同一个桶盖，本发明可利用吊桶将钢水吊运至目标地点，吊桶的桶口设有桶盖可防止钢水在运输过程中溅出，吊运系统将重物吊运到指定地点后可旋转调整吊钩的角度，然后通过气缸推动桶盖，倾斜吊桶后即可方便卸料。

粉末冶金烘烤设备传送带清洁机构 786     

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本实用新型公开一种粉末冶金烘烤设备传送带清洁机构，包括传送带组件，该传送带组件包括进料滚轮和卸料滚轮，以及套设在所述进料滚轮和卸料滚轮上的输送带，在所述输送带外设有清洁辊，该清洁辊靠近所述卸料滚轮，该清洁辊的辊轴与所述卸料滚轮的轴心线平行，该清洁辊的长度大于等于所述输送带的宽度，该清洁辊的侧壁与所述输送带的外表面贴合。采用本实用新型的有益效果是，输送带运转经过清洁辊时，清洁辊的转动能够扫除传送带表面的残余粉末，从而保持其干净，减少扬尘。

基于粉末冶金的凸轮轴信号盘压装模具底座 1056     

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本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种基于粉末冶金的凸轮轴信号盘压装模具底座，包括底座，底座的顶端开设有三个第一螺纹孔，每个第一螺纹孔内均螺纹连接有喷头，底座的侧壁上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹连接有螺杆，底座的侧壁上开设有三个呈线性等距排列的通孔，底座的侧壁上粘接有冷却机构，冷却机构与三个通孔之间位置互相对应，底座的底端开设有矩形槽，矩形槽的槽口处粘接有凸起件，矩形槽内设有减震组件，本实用新型通过在该底座上安装的冷却机构，从而实现了对底座进行定点冷却的效果，避免了传统冷却耗时低效的情况发生，且还通过在该底座上安装的减震组件，从而实现了对底座进行减震防护的效果。

用于粉末冶金的模具 1041     

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本实用新型提供了一种用于粉末冶金的模具，包括阳模板、阴模板及连接在阳模板和阴模板之间的升降机构，阳模板上表面设有柱状模芯，阴模板上设有与模芯相匹配的柱状模槽，阳模板上表面固定有多个导向柱，阴模板下表面固定有多个与导向柱相匹配的导向筒；升降机构包括固接在阴模板下表面的支撑杆、连接在支撑杆下端的活塞、固接在阳模板上表面的活塞套及均固接在活塞套侧部的第一接口和第二接口，活塞套具有与活塞相匹配的内腔且活塞套上端设有与支撑杆相匹配的通孔，支撑杆下端延伸至活塞套内且活塞可滑动地置于活塞套内腔，第一接口和第二接口分别与活塞套内腔上部和下部相通。本实用新型提升了模具脱模效率，且操作方便，结构简单，成本低廉。

冶金车辆倾翻装置 864     

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本实用新型公开了一种倾翻装置,其特征在于在牵引车(5)的上盖耳轴座连接有液压缸(1)和带有凹槽的倾翻臂支座(2),倾翻臂(3)的顶端通过铰轴与液压缸(1)连接,侧面凸块嵌入倾翻臂支座(2)的凹槽中。本实用新型直接在牵引车上设置倾翻装置,占地面积小。用快速接头接通液压缸,可缩短铁水罐倾翻时间;倾翻臂与倾翻支座嵌接,使其轴向尺寸缩短,增加装置的稳定性,便于使用;倾翻臂圆弧中心与倾翻臂支座圆弧中心重合,降低冶金车辆座和扒渣机的高度,使成本大大降低,并且结构简单,维修方便。

粉末冶金自动双啮仪 783     

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本实用新型公开了粉末冶金自动双啮仪，包括下箱体、支脚、上箱体、警示灯、控制器，所述下箱体的下端四角安装有所述支脚，所述支脚与所述下箱体通过螺纹连接，所述下箱体的上端安装有所述上箱体，所述上箱体上安装有所述控制器，所述控制器与所述上箱体通过螺钉连接，所述上箱体的顶端安装有所述警示灯，所述上箱体的前方安装有踏板开关，所述上箱体的一侧安装有开关式磁力座，所述开关式磁力座上安装有支架，所述支架与所述开关式磁力座通过螺钉紧固连接，所述支架的另一端安装有清扫刷。本实用新型相较传统的人工检测，生产效率高，结构简单，制造方便，减少了人工成本，提升了产品品质。

多层粉末冶金轴承盖 672     

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本实用新型公开了一种多层粉末冶金轴承盖，所述轴承盖由基体层、轴孔层和中间层一体构成，所述轴孔层构成轴承盖的轴承孔壁，中间层位于轴孔层和基体层之间，所述轴孔层的表面硬度为40±15HB，中间层的表面硬度为50±15HB，基体层的表面硬度为75±15HB。本实用新型解决了机加刀具的磨损问题，保证轴承孔的精度，提高了发动机的可靠性。

焦炭碎末制作冶金块焦成型装置 827     

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本实用新型提供一种焦炭碎末制作冶金块焦成型装置，包括安装柜和进料机构，安装柜内部安装有旋转电机且表面窗口上固定有圆形支板，圆形支板表面邻接有圆形模板，电机轴与圆形模板中心位置连接，圆形模板上环形设有若干中空模腔，圆形支板上开设有镂空窗口，安装柜表面相对固定有两个支座，两个支座上部相对表面固定有下横块，两个支座顶端固定有支块，支块相对表面连接安装有升降气缸的上横块，升降气缸活塞杆下端连接有基板，基板底部固定有按压块和抵顶块，进料机构包括内侧面通过内支持杆与下横块连接的原料接收仓，外侧面通过外支持杆与安装柜表面固定的立柱连接，底部设有出料口且与圆形模板表面接触。本装置按压力度大成型块焦密实度高。

粉末冶金从动齿轮压型加工用送粉机构 943     

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本实用新型公开了一种粉末冶金从动齿轮压型加工用送粉机构，设有底板，底板上开设有收集孔，收集孔内设有型腔，底板上设有下垫板，下垫板上设有送粉靴，送粉靴前端设有送粉腔，送粉靴后端两侧边均设有限位板，限位板底部设置在底板上，送粉靴上设有上垫板，且上垫板固定在限位板上，上垫板上设有粉盒，粉盒上通过送粉管连接有粉桶，底板上还设有气缸座，气缸座上设有无杆气缸，无杆气缸输出端通过连接座连接送粉靴，送粉靴前端两侧边均设有挡粉条，挡粉条底部固定在底板上，本实用新型用无杆气缸作为驱动动源，推动送粉靴实现往复运动,解决了较小开档的机器设备采用人工手工添加原料粉料的诸多问题。

用于粉末冶金的粉筛保护装置 1013     

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本实用新型提供了用于粉末冶金的粉筛保护装置，包括料桶、与料桶配套的桶盖以及设置在桶盖上的气管接头机构，料桶为上部开口的容器且其外部设有把手，桶盖内设有与料桶开口相匹配的密封圈，桶盖上设有进料口和进气孔：气管接头机构包括固接在进气孔内的第一连接管、螺纹连接在第一连接管一端的第二连接管及固接在第二连接管一端的第三连接管，第三连接管背离第二连接管一端的侧壁设有向第三连接管中部延伸的裂口，第三连接管外径从裂口开口处至裂口闭合处呈递减变化，第三连接管外部套有滑套，滑套滑动时可驱动第三连接管的裂口一端向内收缩。本实用新型有效避免了原料被氧化或吸水而影响产品质量；且结构简单，操作方便，适应性广。

镶有耐磨粉末冶金镶块的摇臂 1011     

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本实用新型,其呈鱼背状的摇臂(2)中间有水平孔(4),一端有竖孔的(3),另一端镶有耐磨粉末冶金镶块(1)。与现有技术相比,具有结构简单紧凑,制作工艺简单,重量轻,成本低,转动惯性小,且满足高耐磨、降噪要求等特点。

冶金尘泥均质造粒系统 621     

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本实用新型公开了一种冶金尘泥均质造粒系统，包括贮存装置、除杂系统及均质造粒装置；所述贮存装置包括用于贮存干态除尘灰的贮灰仓Ⅰ、用于贮存含有碱金属及氯化物的除尘灰的贮灰仓Ⅱ、用于贮存除尘污泥的污泥贮槽Ⅰ及用于贮存经水洗去杂后的除尘灰的污泥贮槽Ⅱ；所述除杂系统设置在贮灰仓Ⅱ的出口与污泥贮槽Ⅱ的入口之间，所述贮灰仓Ⅰ、污泥贮槽Ⅰ及污泥贮槽Ⅱ的出口并联于均质造粒装置的入口处；改进了现有设备的不足，有效回收了钢铁企业难以处理的除尘灰及污泥，流程短，占地小，投资少，具有明显的环保效益和经济效益，适于大规模推广应用。

湿法冶金铜萃取系统 759     

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本实用新型公开了一种湿法冶金铜萃取系统，包括两级萃取单元和反萃设备，所述萃取单元包括萃取设备和储罐，所述萃取设备连接有进液管道和排液管道，萃取设备和所述储罐通过水相进管和水相出管连通形成一个循环，萃取设备中的水相通过水相进管进入储罐中，储罐中的水相通过水相出管回到萃取设备中；两级萃取单元的萃取设备和反萃设备之间通过管道连接在一起形成一个循环。本实用新型结构简单、工艺流程简洁、操作容易、铜回收率高、成本低。使用该萃取系统运行的萃取工艺降低了萃余液铜浓度，增加了有机相萃取铜的能力，同时维持有机相萃取铁的能力几乎不变，提高了萃取工艺的铜回收率以及萃取设备的生产效率。

粉末冶金链轮烧结治具 908     

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本实用新型公开了一种粉末冶金链轮烧结治具，包括上下表面均为平面的托盘，在该托盘的上表面并排设置有至少两组支撑结构，所述支撑结构由两根并排设置的支撑条组成，两根所述支撑条的间距与待烧结链轮的尺寸相适应，所述待烧结链轮在烧结时竖立支撑在两根支撑条之间，在所述支撑结构的两端设置有限位结构。其显著效果是：结构简单，使用方便，在烧结时通过将链轮产品竖立放置，有效地避免了传统技术中由于齿圈部位悬空造成的变形大、产品跳动超差的现象，有效地确保了烧结出来的产品平整度。