本发明提供了一种二硫化钴/碳纳米纤维/硫复合材料,由碳纳米纤维、二硫化钴纳米颗粒和硫组成;所述碳纳米纤维表面复合有紧密、有序排列的二硫化钴纳米颗粒,所述碳纳米纤维与所述二硫化钴纳米颗粒形成玉米棒状结构;所述硫负载于所述玉米棒状结构中。本申请还提供了上述复合材料的制备方法与应用。本申请提供的二硫化钴/碳纳米纤维/硫复合材料具有独特的玉米棒状纳米结构,由此使得该复合材料具有化学吸附和氧化还原催化能力,直接应用于锂硫电池中,充放电循环中提供了较高的质量比容量和长循环性能。
本发明公开了一种超细晶TiC和Y2O3掺杂W基复合材料及其制备方法,其中超细晶TiC和Y2O3掺杂W基复合材料的组份按质量百分比构成如下:TiC1%,Y2O3 1%,W 98%。本发明采用TiC和Y2O3作为增强相结合放电等离子烧结制备钨基复合材料可以有效地细化晶粒,制备超细晶的钨基复合材料,提高钨材料的烧结性能和力学性能。
本发明提供了一种可直接注塑化学微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法,由聚丙烯复合材料与碳酸氢钠发泡剂按照一定配比混合均匀,采用二次开模工艺注塑发泡成型,其中聚丙烯复合材料按照重量比由共聚PP55‑65份、HDPE10‑20份、UHMWPE 5‑10份、滑石粉15‑20份、抗氧剂0.2‑0.4份、润滑剂0.5‑1份、光稳定剂0.5‑1份及其他助剂0‑1份制备而成。以PP、HDPE、UHMWPE选择合适的配比,使得复合体系中分子量呈现合理的分布,分子链相互缠结,不同分子量的链段呈无规则缠绕,形成三维网状的网络结构,达到极好的相容性,从而改善线性聚丙烯的熔体强度,获得泡孔小而细腻的微发泡材料。该复合材料成本低,操作简便,机械性能优异,实现很好的减重效果,有效降低制件的重量,实现部件的轻量化。
本发明提供了一种钛酸钾晶须改性聚苯乙烯微球复合材料及其制备方法,其特征在于由以下原料组成:聚苯乙烯微球100份、钛酸钾晶须5~35份、偶联剂0.1~0.5份、光稳剂0.1~0.5份、消泡剂0.5~4.5份、流平剂0.5~1份、抗氧剂0.1~0.5份。本发明制备的复合材料具有成型速度快、力学强度大及高耐磨性等特点,制品表观质量得到提升,同时钛酸钾晶须的引入大幅降低了聚苯乙烯微球复合材料的制造成本。此外本发明涉及的复合材料制备工艺简单,可直接应用和推广于激光烧结快速成型领域,制备高性能且表观质量要求较高的制品。
本发明公开了一种利用磁场取向制备聚偏氟乙烯导热复合材料的方法,先将磁性金属粉末用硅烷偶联剂改性,然后将改性的磁性金属粉末与聚偏氟乙烯在溶剂中混合均匀,加热浓缩混合液至固含量为60‑70%,将浓缩液置于磁场中,使磁性金属粉末沿磁场线方向定向排列,再经干燥挥发溶剂,即制得聚偏氟乙烯导热复合材料。经过磁场处理后的导热复合材料较未经磁场取向的样品具有更高的导热系数。本发明使聚偏氟乙烯导热复合材料在更低的磁性填料用量下具有更高的导热系数,降低成本,且工艺操作简便。
本发明公开了一种聚乙烯醇/无机纳米氧化物粒子复合材料及其制备方法。材料为无机纳米氧化物粒子为核、聚乙烯醇为壳的核壳结构,核与壳间以化学键M-O-C键和氢键相连接,M-O-C键中的M为Si或Al或Ti或Zn;方法为先将无机纳米氧化物粒子分散到低分子醇中或使用溶胶-凝胶法,得到其分散体或其低分子醇溶胶,再依次向其中加入引发剂和醋酸乙烯酯单体,并将其混匀后于温度60~70℃下聚合反应2~3h,获得聚醋酸乙烯酯/无机纳米氧化物粒子复合体,最后将复合体加入浓度为0.1~1M的碱的醇溶液中,于温度25~45℃下醇解反应1~2h,制得聚乙烯醇/无机纳米氧化物粒子复合材料。它可用于纤维、包装材料、纸品加工剂、粘合剂、载体材料、光学材料、膜材料等领域。
本实用新型属于纤维浸润技术领域,具体为一种热塑性复合材料纤维浸润装置,包括装置整体、出料口、进料口,装置整体的前端固定连接有注液口,装置整体的前端固定连接有指示灯,装置整体的右端固定连接有出料口,装置整体的顶端固定连接有第一储液箱,装置整体的左端固定连接有进料口,装置整体的内部固定连接有倾斜块,装置整体的前端固定连接有观测窗,观测窗嵌入在装置整体的内壁上,在使用该种热塑性复合材料纤维浸润装置时,对热塑性复合材料纤维进行浸润,通过观测窗观测装置内部从动轮对热塑性复合材料的挤压情况,能更好的控制升降柱对塑性复合材料进行挤压,避免挤压过度或是挤压不够影响浸润效果,该装置可以在未来具有广泛的发展前景。
本实用新型的一种高导热石墨‑铜互穿式结构的复合材料,可解决复合材料中的石墨晶体取向杂乱以及径向热导率较小的技术问题。包括高导热石墨片以及银铜焊料颗粒,一层高导热石墨片为150μm,高导热石墨片上表面涂抹一层约100μm的银铜焊料颗粒,之后再放一层150μm的高导热石墨片;将涂有多层银铜焊料的高导热石墨片‑铜复合材料进行挤压,使得银铜焊料的部分颗粒能够穿透相邻两层的石墨片,实现银铜焊料在纵向上的接触。对挤压后的高导热石墨片‑铜复合材料进行真空钎焊,使得银铜焊料熔化并烧结在一起,实现高导热石墨‑铜互穿式结构的复合材料制备,从而在保留石墨晶体取向的情况下,同时解决了径向热导率较小的问题。
本实用新型公开了一种医用复合材料及其该材料的手术洞巾,所述丙纶纤维层及第一层甲壳聚糖抑菌层通过在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合材料用来加固,纤网再经过加热熔融冷却加固成布,所述第一层甲壳聚糖抑菌层上粘结有一层防辐射层,所述防辐射层层上粘结有一层活性炭层,所述活性炭层上粘结有一层亲水TPU层,所述医用复合材料的中间位置上留有一个矩形口,医用复合材料上的矩形口口部边缘设有矩形环无菌棉,矩形环无菌棉的四个边上分别设有一个吸盘。该医用复合材料及其该材料的手术洞巾,采用医用复合材料制作成带有矩形环无菌棉和吸盘的手术洞巾,具有很好的抑菌杀菌作用,而且该洞巾使用也很方便。
本发明提供了一种强韧性Wf/W复合材料,原料包括Wf、W粉和镀膜Wf;所述Wf采用掺钾钨纤维,直径100~300μm,长度2~4mm;所述W粉采用钨粉,粒径5~10μm;所述镀膜Wf采用表面结合有BN膜的掺钾钨纤维,其中的掺钾钨纤维直径100~300μm,长度2~4mm。本发明还提供了一种强韧性Wf/W复合材料的制备方法。本发明利用分别能与W基体结合产生强界面的Wf和产生弱界面的镀膜Wf来共同复合W基体;其中,Wf与W基体结合产生的强界面能够提高复合材料基体的强度,镀BN膜Wf与W基体结合产生的弱界面能够提高复合材料基体的韧性。
本发明涉及复合材料技术领域,具体涉及一种钨/铜层状复合材料、制备方法及其应用,制备该层状材料的方法为:将处理完成的钨片和铜片交错堆叠,放入模具获得待烧结体;进行真空烧结,真空度为10~20Pa,烧结温度为800~900℃,烧结压力为14~21KN,升温速率为50~100℃/min,保温5~10min,加压或降压速率为1KN/min,随炉冷却。按照本发明提供的技术方案制备的钨/铜层状复合材料,钨/铜界面连接效果较好,结合强度较高,抗弯强度最高可达1441MPa,并且可以通过控制钨箔、铜箔的厚度来调整导热性能。本发明制备的钨/铜层状复合材料对于面向等离子体材料、热沉材料、封装材料的应用上有一定参考。
本发明公开一种注塑级玻纤增强PET微发泡复合材料及其制备方法,由96‑98wt%PET复合材料及余量的化学发泡剂组成;其中所述的PET复合材料由PET树脂、增韧剂、交联剂、改性玻璃纤维、抗氧剂、润滑剂和其他助剂组成。本发明采用异氰酸丙基三乙氧基硅烷表面修饰碱短切玻纤原丝使其表面带有活性基团,添加到PET树脂中与端羟基发生化学反应,起到偶联作用,促进玻璃纤维分散,纤维交错分布,形成三维网状,增强链段物理交联作用,限制分子链的滑移,从而提高PET链段的熔体黏度,及复合材料的机械强度。
本发明公开了一种用于家具制作的木塑复合材料的制备方法,属于装饰材料加工技术领域,包括如下步骤:(1)改性填料的制备;(2)功能粉末的制备;(3)塑料熔融物的制备;(4)复合材料的制备。本发明提供了一种用于家具制作的木塑复合材料的制备方法,通过对陶土进行改性处理,增强其表面活性和力学性能,再将其与处理后的作物秸秆粉末进行共同处理,促进两者相互融合,最后用聚丙烯、三氯化铁、丙烯酸等形成的熔融物对功能粉末进行包覆,制备出一种结构稳定,力学性能极佳的木塑复合材料,可用于家具的制作中。
本发明公开了一种具有高频高介电常数的PPO复合材料,其按重量份计由以下原料组分组成:PPO树脂20~29份;填充剂60~70份;介电助剂5~10份;加工助剂1~1.5份。本发明通过优选特定粘度系数的PPO树脂,通过采用特定组分的填充改性技术,同时辅以高效的介电助剂和加工助剂,在确保复合材料加工性能的同时,有效地提升了复合材料的高频介电性能,所制备的复合材料具有优异的机械性能和高频高介电常数。
本发明涉及一种消光高性能PS复合材料及其制备方法,其中,PS复合材料按重量份由以下组分组成:PS为80份‑100份、硫酸钙晶须为16份‑20份、云母粉为6份‑8份、增韧剂为10份‑16份、消光母粒为6份‑10份、抗氧剂为0.1份‑0.5份及相容剂为0.1份‑0.3份。硫酸钙晶须本身高度有序的原子排列结构,使其晶体结构接近完美晶体结构,原子间价键的结合强度大,使晶须具有很高的强度和模量,从而使其改性的PS复合材料具有优异的力学性能;消光母粒的加入提高了PS复合材料的消光性能。
本发明公开了本发明涉及一种阴离子型染料吸附剂复合材料及其制备方法和应用。该染料吸附剂的制备方法为:将一定比例的硫酸铜、硝酸铈和尿素共同加入水与乙二醇的混合溶剂中,搅拌均匀并转移至反应釜中水热反应得到前驱物,前驱物经洗涤、干燥后放入马沸炉中煅烧即可得到所需CuO-CeO2复合材料。本发明原料价廉易得;合成过程简单易行;该材料被首次应用于吸附阴离子型染料:甲基蓝、刚果红。并表现出很好的吸附性能,对甲基蓝、刚果红的最大吸附量分别达到2131.24mg/g,1072.09mg/g。有很好地应用前景。
本发明公开了一种立方氮化硼复合材料钳子及其制作方法,立方氮化硼复合材料钳子是由以下重量份数的组分制备而成:立方氮化硼微粉:100份、碳化铌微粉:10-50份、氧化铝微粉:5-20份、二硅化钼微粉:5-20份、炭黑微粉:5-20份、硼微粉:0-10份。本发明将立方氮化硼与立方碳化铌等复合使用,增强了钳子的硬度和耐磨性,明显提高钳子的剪切效率和使用寿命。
本发明公开了一种树脂/玻璃空心微珠复合材料及其制备方法。材料包括玻璃空心微珠和其外包覆的热塑性树脂,特别是两者间复合有20~100nm厚的界面层,玻璃空心微珠与热塑性树脂间重量百分比为10~60%∶40~90%。方法包括将粒度≤20μm的玻璃空心微珠与热塑性树脂混合,完成步骤为:1)将含氨基或双氨基或巯基或环氧基的硅氧烷的溶液喷于玻璃空心微珠表面;2)将上述玻璃空心微珠与用溶剂润湿的接枝共聚物在50~120℃搅拌5~20分钟;3)将接枝处理过的玻璃空心微珠与热塑性树脂在160~280℃熔融共混,其间的重量百分比为10~60%∶40~90%,制得树脂/玻璃空心微珠复合材料。它的拉伸强度和模量、抗弯强度和模量及缺口冲击强度均得到了较大的提高。
本发明公开了一种辐照交联耐水阻燃聚烯烃纳米复合材料及其制备方法,特征是按质量比在75~80份聚烯烃中加入0.5~5份阻燃增效剂,在140~200℃混炼至均匀,再加入20~25份氮磷类复配膨胀型阻燃剂、0.5~5份多官能团交联剂和0.1~1份抗氧剂,混合均匀后挤出造粒成辐照交联料,然后将该材料挤出包覆在电线电缆导电线芯上或在成型机中压成板材,最后以高能电子束或钴源辐照交联80~240KGy剂量;所形成的交联聚烯烃纳米复合材料具有良好的阻燃性能、优异的力学性能、较好的耐水性能和良好的加工性能,可广泛应用于电线电缆、传输带和用作电子元器件、金属管线的绝缘、密封和机械防护层,具有很好的应用前景。
本发明提出一种Au/ZnO复合材料在光电化学传感器电极中的应用,所述Au/ZnO复合材料包括Au纳米颗粒和多孔ZnO纳米带,Au纳米颗粒均匀负载在多孔ZnO纳米带表面。本发明提出的一种Au/ZnO复合材料在光电化学传感器电极中的应用,利用Au纳米颗粒的局域表面等离子体共振拓宽宽禁带半导体ZnO的吸收光波长,从而提升了ZnO材料的光电性能,当将Au/ZnO复合材料用于光电化学传感器后,可实现对4‑硝基苯酚(PNP)有特异性响应和高灵敏检测。
本发明提供了一种石墨烯/碳化硅增强铜基复合材料及其制备方法,涉及铜基复合材料技术领域,该石墨烯/碳化硅增强铜基复合材料含有以下重量百分比的组份:石墨烯0.3‑0.8wt%、SiC:0.2‑0.6wt%、Ni:0.02‑0.2wt%、余量为铜;制备方法包括以下步骤:(1)混合;(2)石墨烯超声分散,加入混合粉料和硬脂酸,超声分散,混合搅拌;(3)球磨;(4)干燥;去除硬酯酸;(5)预压成形,装入石墨模具中;(6)真空热压:热压温度为840‑860℃,热压压力为40‑50MPa,热压时间为100‑130min;(7)热轧;升温至360‑400℃,保温后降温至160‑180℃后,空冷。本发明原料选择及配比合理,结合优化的制备工艺,使制备得到的复合材料导电性能好,强度高,硬度高,韧性好,并具有优异的耐磨性。
本发明提供了一种夹芯式纤维增强热塑性复合材料的注塑加工方法,先将纤维制成片状纤维层;再将片状纤维层固定于注塑机模具的定模内且靠近动模的边缘,闭合上动模后,使纤维层位于动模和定模之间的分模面位置;然后从片状纤维层的两侧同时向模具内注射热塑性树脂熔融材料;冷却定型后从模具内取出制品,即制得夹芯式纤维增强热塑性复合材料制品。以纤维层以“骨架”的方式夹在热塑性树脂的中间,不但让纤维省去了因挤出、注塑时经受的剪切、摩擦作用而导致纤维长度变短,从而提高了复合材料的刚度、强度;而且还由于纤维层位于复合材料制品壁厚的中间位置,而提高了产品的外观美感。
本发明公开一种耐磨硅藻土改性聚苯乙烯微球复合材料及其制备方法,由以下组分组成:聚苯乙烯微球、硅藻土、偶联剂、抗氧剂、光稳剂、润滑剂、热稳定剂本发明制备的复合材料具有耐磨性好、抗压强度大和尺寸稳定性优异等特点,经改性后的高分子复合材料在成型速度方面有较大提高,且大幅降低了材料综合成本。此外本发明所涉及的制备工艺简单且无污染,所制备复合材料可直接应用于激光烧结快速成型领域,制备具有复杂结构的三维制件。
本发明属于耐火材料技术领域,提供了一种用于陶瓷耐火涂层复合材料及制备方法,所述复合材料包括:有机硅树脂、对苯二异氰酸酯、固化剂、稀土氧化物、纳米二氧化钛、高铝矾土、填料、鳞片石墨、粘结剂。本发明的复合材料,是以稀土氧化物、有机硅树脂和对苯二异氰酸酯为主要材料,同时,加入具有耐高温、耐磨作用的辅料,使得制备出的复合材料具有优异的耐火性能、耐磨性能。
本发明提供了一种用于快速成型的碳纤维球改性复合材料及其制备方法,其由以下原料按如下质量比组成:树脂基体100份、碳纤维球10~50份、增韧剂1~9份、相容剂0.2~1份、耐热剂1~3份、抗氧剂0.05~0.25份以及润滑剂0.05~0.45份。本发明制备的用于激光层压快速成型的碳纤维球复合材料,具有强度大、耐磨和耐低温等特点,同时大幅提高了复合材料的成型速度。此外本发明提供的复合材料所涉及的制备工艺简单,可直接应用和推广于层压成型快速成型领域,制备具有高机械强度的制件。
本发明属于复合材料杆塔技术领域,具体涉及一种复合材料杆塔安装用底座,包括中间圆盘结构,圆盘结构下表面设有与其同心的竖直圆柱结构,上表面设有与其同心的竖直圆管结构,圆柱结构外部分别设有若干个水平支杆,竖直圆管结构下半部分为圆管结构、上半部分为半圆管结构,半圆管结构配合有与其大小形状一致的半圆弧压板,半圆弧压板上位于与半圆管结构接触面设有若干垂直指向接触面的销钉,半圆管结构上位于与半圆弧压板接触面设有若干个与销钉配合的孔,克服了现有技术的不足,在复合材料杆塔与地面之间形成一个过渡,与地面是固定连接,与复合材料杆塔活动连接,大大的降低了施工难度,提高了施工效率。
一种高性能纤维复合材料,以重量计,包括以下原料:聚酰胺树脂40~60份、碳纤维增强体10~20份、玻璃纤维20~30份、黑色母1~7份、尼龙纤维10~20份、黄麻纤维10~20份;本发明的有益效果是在聚酰胺塑料中加入玻璃纤维、尼龙纤维和黄麻纤维,使得纤维复合材料具有重量轻、导热性和耐腐蚀性好的优点,碳纤维增强体的加入使纤维复合材料的结构强度更高,另外本发明中的纤维复合材料的生产工艺简单,成本低,适合工业化生产。
本发明属于复合材料的技术领域,具体涉及一种耐磨高强POE复合材料,按重量份,包括PP100份,POE9‑15份,PE5‑8份,交联剂0.15‑0.25份,填料15‑25份,无机纳米改性剂2‑7份,偶联剂0.5‑1.5份,其他助剂1‑9份;所述PP中含有MPP,且所述MPP用量为PP总量的1‑2%wt;所述POE为茂金属烯烃弹性体;所述填料经过偶联剂处理;本发明还提供了该耐磨高强POE复合材料的制备方法。本发明以含有MPP的PP为原料,具有一定程度的耐外压特性,再将两步法制备与交联技术相结合,添加POE对聚丙烯进行增韧改性,显著提高了复合材料的韧性、冲击强度和弯曲模量,且大幅降低了POE的用量,从而降低了制备成本,具有实际意义。
本发明公开了一种聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合材料及其制备方法,本发明首先制备出了二氧化硅改性蒙脱土,然后将甲基丙烯酸甲酯单体、二氧化硅改性蒙脱土和引发剂偶氮二异丁氰以适当的比例混合制备出聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合材料。本发明不但克服了未改性蒙脱土在聚合物中分散性差的问题,同时不存在使用有机小分子改性蒙脱土所带来的热稳定性差的问题;目标产物热稳定性显著提高,而且保持了较好的透明性,同时其制备工艺简便易行,易于工业化生产和产品的商业化应用,可广泛应用于航空、汽车、电子仪表、光学仪器及日用消费品等领域。
本发明公开了一种复合材料铜镀层剩余电阻率的测试方法,所述方法对于形状不规则、不统一的复合材料铜镀层,首先分别在室温下和4.2K下测量带铜镀层材料的总电阻;然后通过浓硝酸浸泡腐蚀去除铜镀层,由于基体不与浓硝酸发生反应从而得到去铜镀层材料;再分别在室温下和4.2K下测量去铜镀层材料的电阻;最后分别计算得到铜镀层室温下和4.2K下电阻,从而得到铜镀层RRR。此方法能够实现对复合材料中铜镀层RRR测量,弥补了操作繁杂、无法测量不规则形状样品的缺点,具有原理简单、操作方便、样品准备便捷、测试精度高等优点。为复合材料RRR性能提供了评估手段,保障了高性能功率耦合器研发,推进了大国重器中国造。
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