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一种危险废弃物预处理装置，其目的在于解决固体废弃物预处理后的块状物结构不稳定，导致散开或者不易焚烧的问题；其解决技术问题的技术方案是：一种危险废弃物预处理装置，包括一级粉碎机构、二级粉碎机构和压块机构，一级粉碎机构的出口连接二级粉碎机构的进口，二级粉碎机构的出口连接压块机构的入口；本实用新型结构简单巧妙，经过多级粉碎后的固体废弃物被挤压成块，块状物均匀稳定，利于下一步的焚烧处理。
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本实用新型公开了手术中固液废弃物分离装置，涉及固液分离装置技术领域，具体为手术中固液废弃物分离装置，包括箱体、移动轮、进口和合页，所述合页的表面活动连接有门板，所述箱体的内部活动连接有第一抽屉，所述箱体内部靠近第一抽屉的一端活动连接有第二抽屉，所述箱体内部靠近第二抽屉的一端设置有液体箱，所述箱体内部靠近液体箱的底部设置有活性炭盒。该手术中固液废弃物分离装置，通过第二抽屉、液体箱和活性炭盒的设置，当废弃物通过第一抽屉进入第二抽屉后，较小的固体也会进入第二抽屉进行储存，剩余的液体流入液体箱进行储存，实现了固液分离，还可以防止第一抽屉内大小不一的固体堆积，造成过滤网堵塞，下水不畅的问题。
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本发明属于资源再利用领域，涉及一种废碱液废利用方法，尤其涉及化纤厂粘胶纤维生产过程中废碱液循环利用的方法。该方法通过反应单元、固液分离单元、精馏单元、固体干燥单元、液体回收单元，将半纤维素从废碱液中分离出，能使得废碱液完全回收并循环利用，同时能够得到副产品半纤维素，该半纤维素可用于生产糠醛或木糖的原料，增加了废液处理附加值。不仅有利于节能减排，减少环境污染，而且能节省大量的烧碱，非常有利于环境保护。
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本发明属于废液处理装置技术领域，具体为一种化工废液回收处理装置，包括处理箱，所述处理箱上设有出液口，所述出液口处连通有蒸发桶，所述蒸发桶的外壁设有加热器，所述蒸发桶内设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有滚筒，所述滚筒的外壁设有毛刷，所述毛刷抵接所述蒸发桶的内侧壁，所述蒸发桶的底壁设有出料口，所述滚筒的底壁设有刮板，所述刮板的底壁接触所述蒸发桶的内底壁，所述蒸发桶上设有排气口。利用滚筒和毛刷对蒸发桶侧壁上析出的固体进行刷除，利用刮板对蒸发桶的底壁上的固体进行刮除，最终通过出料口收集固体，使析出的固体被充分的收集。
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本实用新型公开了一种废水检测用采样探头，涉及废水采样技术领域，具体为一种废水检测用采样探头，包括探头连接杆，所述探头连接杆的下端螺纹连接有探头内管，所述探头内管的下端螺纹连接有探头底板，所述探头内管的外表面套接有过滤总成，所述过滤总成包括过滤内套管，所述过滤内套管的下端固定连接有磁铁，所述过滤内套管的外侧设置有过滤外套管，所述过滤外套管与过滤内套管之间设置有过滤棉。通过过滤总成和钢丝绳的配合设置，使该废水检测用采样探头具备了无需下水也能维护过滤装置的效果，通过探头内管和过滤总成的配合设置，使该废水检测用采样探头具备了便于清洁探头内部的固体颗粒的效果。
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本发明公开了一种油气田废水的深度处理方法，包括以下步骤：第一步、将油田废水进行物理预处理；第二步、然后依次进行厌氧处理、好氧处理；第三步、然后进行电化学处理和臭氧处理；第四步、最后进行紫外线消毒处理。本发明提供一种油气田废水的深度处理方法首先对废水进行物理预处理，去除废水中的大多数石油类物质和固体污染物，为后续工艺的进行创造了条件，然后将预处理后的废水通过厌氧和好氧处理，进一步的降低污水中的有机物含量，减轻了后续处理的有机物负荷，最后通过电化学处理和臭氧处理，对废水中的各种污染物进行进一步的降解，随后消毒后，废水可以直接外排或者回注到油田中。
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本发明提供一种处理废脱硝催化剂的工艺，涉及煤燃烧过程废品回收领域。本发明突破传统方式，利用一切金属氧化物都可以在一定温度下与氯气发生反应，而且，氯化物的熔点远远低于氧化物的熔点这一特性，在高温下，在沸腾氯化炉中通入氯气，在1300度以内，所有废脱硝催化剂中的金属氧化物和二氧化硅都与氯气发生反应。这些氯化物都是以气体形式存在且混合在一切，利用不同氯化物凝华点不一样这一特性，可以在不同的温度区间，氯化物气体可以直接变成固体，而固体密度远远大于气体，所以可以结晶沉淀下来。
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本发明提供了一种回收废旧磷酸铁锂粉的方法，步骤如下：（1）有价离子浸出：采用盐酸与添加剂体系将废旧磷酸铁锂正极材料溶解，固液分离后，得到浸出液；（2）酸液浓缩循环：将步骤（1）得到的金属离子浸出液减压浓缩得到浓缩液；（3）铁锂分离：调节步骤（2）中浓缩液的pH，固液分离后获得粗制磷酸铁固体以及含锂离子溶液；（4）磷酸铁精制：将步骤（3）得到的粗制磷酸铁酸固体酸洗重结晶，干燥后粉体煅烧制备即得电池级磷酸铁。整个回收过程制备的磷酸铁纯度高，且整个过程中不产生二次污染，工艺能耗较低，回收过程绿色高效，实现废旧磷酸铁锂电池的高附加值回收利用。
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一种从生产2‑巯基苯并噻唑的废料中制取苯并噻唑的方法，涉及化工生产废料处理技术领域，其技术方案为：向生产2‑巯基苯并噻唑的废料中加入甲苯，充分搅拌，滴加双氧水，在30～90℃的条件下搅拌反应3～10h，反应完成后加入氢氧化钠固体调节反应液PH至7，静止分液，得到有机相和水相，有机相蒸馏回收溶剂甲苯，然后减压蒸馏得到产品苯并噻唑。本发明的有益效果在于：本发明仅使用双氧水氧化，在甲苯与水的混合相一步完成氧化脱巯基的反应，简化了工艺流程，更便于工业化操作，节约大量成本，同时废水含盐量大大降低，后续处理较容易，并能将废料中含有的与2‑巯基苯并噻唑结构类似的其他杂质转化为苯并噻唑。
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一种高热值废液处理系统，包括废液储存装置，过滤装置，雾化装置，阻火器，废液喷枪和废液焚烧装置；废液储存装置的出口与过滤装置入口相连接，过滤装置的出口连接雾化装置，雾化装置与阻火器相连，阻火器出口通过软管与废液喷枪相连通，废液喷枪将废液喷送至废液燃烧装置。本实用新型中的废液经废液储存装置进入过滤装置，过滤掉废液中的固体颗粒物防止其堵塞喷嘴，在雾化装置和喷枪之间设置一阻火器，防止在处理高热值废液尤其是废油的过程中，在喷枪将废液喷入焚烧炉时引起回火进而引发安全事故。本实用新型构造简单、易操作，有效的保证了高热值废液处理时操作人员的安全。
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本发明公开了一种废弃物分类装置，包括箱体和与箱体铰接的上盖，所述箱体包括将箱体分为固体室内和液体室的滤网，液体室的侧壁上设有排液口，所述固体室内设有粉碎滚筒；箱体的外壁上何有金属收集室，该金属收集室的内壁上设有入料口，正对入料口的侧壁上设有电磁铁；上盖包括收集仓和排风室，收集仓的顶部设有负压风机与排风室联通；所述排风室内的侧壁上设有排风口；所述收集仓的侧壁上设有小门，打开上盖将需要分类处理的废弃物仍进箱体内，然后盖上上盖接通电源，粉碎滚筒开始转动进行粉碎工作，同时负压风机向外排风箱体内形成负压，能将粉碎过后的纸片之类的较轻的物体吸走，进入上盖中的收集仓中，电磁铁将金属垃圾吸入金属收集室中。
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本实用新型涉及一种废水零排放处理装置，其特征在于，所述处理装置包括降膜蒸发器以及与降膜蒸发器连接的废水处理单元、废气处理单元和盐分处理单元；所述废水处理单元连接降膜蒸发器的蒸汽出口，用于处理降膜蒸发器排出的废水；降膜蒸发器的抽真空口连接废气处理单元；降膜蒸发器的放料口连接盐分处理单元，盐分处理单元的脱盐釜将降膜蒸发器排出的固体盐分结晶回收；所述废水处理单元处理后的出水一部分回用于脱盐釜，另一部分回用于废水处理单元的活性炭和离子交换树脂的活化再生。
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本发明涉及一种化工废水零排放的处理系统，其特征在于，所述处理系统包括降膜蒸发器以及与降膜蒸发器连接的废水处理单元、废气处理单元和盐分处理单元；所述废水处理单元连接降膜蒸发器的蒸汽出口，用于处理降膜蒸发器排出的废水；降膜蒸发器的抽真空口连接废气处理单元；降膜蒸发器的放料口连接盐分处理单元，盐分处理单元的脱盐釜将降膜蒸发器排出的固体盐分结晶回收；所述废水处理单元的第一分水器内设有第一换热器，用于降膜蒸发器排出的蒸汽预热导热油，预热后的导热油用于加热降膜蒸发器和脱盐釜；所述废水处理单元处理后的出水一部分回用于脱盐釜，另一部分回用于废水处理单元的活性炭和离子交换树脂的活化再生。
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本发明公开了一种代森类产品生产中含氨废水综合治理的方法,步骤为:第一步,压滤去渣;第二步,回收锰离子:加入碳酸铵,至PH=11时,过滤得到沉淀碳酸锰,碳酸锰进入反应釜与硫酸反应生成硫酸锰溶液继续作为代森类产品的原料,上清液进入中和池;第三步,调PH值:用硫酸调节中和池中的上清液PH=7;第四步,多效蒸发及离心分离:经第三步处理后的上清液在真空状态下,经过一、二、三效蒸发器与分离器多效蒸发分离得到过饱和硫酸铵溶液,得到的过饱和硫酸铵溶液进入结晶釜结晶,然后再经离心机分离,得到硫酸铵固体,过程中的冷凝水回车间再利用。达到零废水排放,回收的硫酸铵还可以出售,过程中的热量循环利用,冷却水回车间再用。
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本实用新型公开了一种硅酸盖板废水回收系统，包括抽水泵和底部向一侧倾斜设置的沉淀池，沉淀池相对的两个侧面及底面均设置有安装槽，过滤装置通过安装槽竖直设置在沉淀池内，过滤装置将沉淀池分为高深度的净水池和低深度的混水池，抽水泵的抽水管进口设置在净水池内，硅酸盖板生产线的排水口设置在混水池。本实用新型利用净水池与混水池之间设置的过滤装置将大量的固体废弃物隔离在混水池中，避免将大量的固体废弃物被抽入抽水泵内，并在低水位的净水池内进行废水抽取，能够将硅酸钙板生产过程中排出的废水进行回收利用，降低企业生产成本，避免环境污染。
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本实用新型涉及VOCs废气治理技术领域，具体是一种VOCs废气预处理装置系统，包括：废气收集管道，所述废气收集管道上连接有冷凝器一，所述冷凝器一下端连接有收集罐，所述收集罐底部连接有化工泵，所述收集罐底部出料口通过化工泵及管道连接有降膜蒸发器，所述降膜蒸发器下侧连接有回收罐，所述降膜蒸发器上部连接有冷凝器二，所述冷凝器二一侧连接有冷凝废水池；该装置可以实现对有价值的有机物进行回收利用、对水分和固体粉尘颗粒等杂质进行去除和处理，并可根据需要，对废气进行多种方式预处理调节，实现废气资源的回收利用，并避免对废气后继深度氧化处理造成不利影响，具有高效、安全、稳定的特点，具有极大的推广应用价值。
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本发明公开了一种无害化连续处理铝电解槽废槽衬的方法，其主要步骤有：将废槽衬送入破碎机破碎得废槽衬颗粒；再用湿磨设备制浆，加除氟药剂和除氰药剂，混合均匀，除氟药剂和除氰药剂以固体的形式同时或分别加入湿磨设备进料口或湿磨设备磨尾槽，或以溶液形式同时或分别加入湿磨设备进料口或湿磨设备磨尾槽，或一种以固体形式一种以溶液形式同时或分别加入湿磨设备进料口或球磨机磨尾槽；将料浆引入若干串联的搅拌槽停留反应；在末端搅拌槽检测氟化物和氰化物，合格料浆引至沉降过滤系统，不合格料浆返回所述串联搅拌槽的首槽继续反应。本发明能有效的除去铝电解槽废槽衬中的氟化物和氰化物等有害物质，其工艺流程简单、处理效率高、无“三废”排出。
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本实用新型公开了一种危险废物处理器，包括筒身、入料口和排气管，所述筒身的表面安装有筒门，所述入料口设置在筒身的顶部，且入料口的内部安装有切割刀，所述筒身的内部安装有焚烧桶，且焚烧桶的底部设置有掉渣口，所述排气口安装在焚烧桶的侧面，且排气口的内部设置有除尘袋，所述筒身的内壁设置有冷却水，所述筒身的上端内部设置有连接轴。该危险废物处理器，设置有两组切割刀，可以对较大的固体危险废物进行全面切割粉碎，解决了对固体危险废物处理方面还不够完善的问题，焚烧时产生的浓烟会从排气管排出，浓烟中带有燃烧之后的粉尘会残留在除尘袋中，解决了危险废物焚烧过后的烟气没有的到处理，散播到空气中造成污染的问题。
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本发明涉及地砖制作，具体公开了一种园林地砖，该园林地砖包括以下组分：40‑50质量份的城市废土、20‑30质量份的粉煤灰、10‑25质量份的页岩粉末，10‑20质量份的萤石细粒尾矿和5‑10质量份的坯体增强剂。制备方法包括：S01、分离去除城市废土中直径＞3mm的固体废物，将直径≤3mm固体废物烘干、研磨；S02、加入40‑50质量份的所述地砖原料用城市废土、20‑30质量份的粉煤灰、10‑25质量份的页岩粉末和10‑20质量份的萤石细粒尾矿进行干混；S03、加入5‑10质量份的坯体增强剂，并和水搅拌混匀，得到混合料；S04、将混合料压制成砖坯，阴干；S05、烧制。本发明中园林地砖以城市弃土作为基体，并结合粉煤灰和萤石细粒尾矿，节约成本，有效实现了对城市弃土的合理大量的二次利用，且强度较高。
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本发明公开一种含有脱硫废水污泥的轻质阻燃墙体砖及其制备方法，由以下重量百分比的原料组成：脱硫废水污泥45‑55%、水泥33‑43%、动物蛋白发泡剂5‑7%，其余均为水。所述脱硫废水污泥为中国北方地区电厂脱硫废水处理工程产生的污泥，其中固体物中氢氧化镁的重量比大于60%，污泥含水率为45‑55%。与现有技术相比，本发明的优点如下：1.本发明将脱硫废水污泥用于制备轻质阻燃墙体砖，充分利用废弃资源，绿色环保；2.本发明配方中，利用脱硫废水污泥中含有的氢氧化镁提高墙体砖的阻燃性能；3.本发明配方中，利用动物蛋白发泡剂组成封闭球形、不连通的气孔，提高墙体砖的阻燃性，大大降低材料密度、减轻重量。
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本发明属于工业污水处理技术领域，公开了一种利用电石渣处理含磷废水的方法，包括以下步骤：含磷废水汇集后送入处理池；将电石渣加入含磷废水中调节pH值，直至pH=6~9停止添加，搅拌或爆气40~70min进行反应；在反应后的含磷废水中加入聚丙烯酰胺加速沉淀；将沉淀后的含磷废水进行固液分离，固体收集后回收磷，废水外排。与现有技术相比，本发明除磷方法无需在现有污水处理设施上作改进，不增加设备投资成本，污水处理成本可减少90%左右，大大减轻了企业负担，同时解决了电石渣残留堆积问题，实现了电石渣的废物利用，取得了良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开一种手术室耳鼻喉护理用废物收集护理装置及其使用方法，涉及手术室护理技术领域，包括主体，所述主体的底端设置有滚轮，所述主体的内腔设置有分类组件，所述主体的一侧设置有阀门，所述主体的底端滑动连接有废物收集组件，本发明废物收集护理装置能够将固体垃圾、液体垃圾进行分离，且玻璃制品和其他废物也进行分类放置，避免长期混放在一起而导致细菌和病毒的滋生与传播，使治疗环境更好，即能针对不同类型的护理垃圾进行分类处理，具有缓冲机构，进行丢弃废物时玻璃制品的药瓶得到缓冲后避免发生破碎现象，从而保证清理人员的人身安全，护理装置移动方便，且能够根据使用者的身高进行该装置推手的高度和角度进行调节。
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本实用新型公开了一种新型的医疗废水处理装置，通过采用废料推送装置，可以使从废水中滤除的固体杂质在废料推送装置的作用下移向推送出口，避免过滤网被堵塞；通过使医疗废水依次通过过滤室、杀菌消毒室以及净化室，一次完成对废水的除杂、消毒杀菌以及净化，使处理过的医疗废水达标排放，减少了医疗废水处理的工序，降低了医疗废水处理的价格，且提高工作效率。
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本发明提供了一种生猪养殖场废弃物无害化处理及资源再利用方法，包括以下步骤：(1)收集生猪养殖场中的粪便，对生猪养殖场进行冲洗，收集冲洗的污水；(2)污水固液分离，得固体残渣和分离液；(3)分离液加枯草芽孢杆菌发酵菌剂，发酵，得气体、液体、固体；气体经过除臭杀菌后进行无害化排放；液体进行SBR污水处理工艺后排放；(4)将步骤(3)的固体脱水，将脱水固体、步骤(1)中的粪便、步骤(2)中的固体残渣与有机质载体秸秆粉混合后粉碎，得混合物；混合物接种枯草芽孢杆菌发酵菌剂进行发酵；发酵后通过挤压造粒成型，制成有机菌肥。本发明使得废弃物资源再利用，操作简单，实施成本低，效果好。
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本发明涉及干清粪养殖废水处理方法，有效解决原畜禽养殖废水处理工程投资大，运行费用高，操作不便，无法妥善安置剩余污泥，易产生二次噪音污染的问题。养殖废水经格栅和水力筛网过滤除去大的固体杂质，废水进入污水调节池调节水量、水质，送入UASB反应器进行厌氧处理，经三相分离器将废水分离成气相、液相和固相，液相送入厌氧‑缺氧‑好氧法设备，脱氮除磷，废水再进入人工湿地，进一步去除COD、BOD、N、P，紫外线消毒，然后废水进入沉淀池进行沉淀，清水直接排放或绿化用水，污泥送入板框压滤机，本发明方法新颖独特，设备易安装，易操作使用，成本低、效果好。
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本发明涉及一种混合废弃物发酵料配方及无沼液沼气生产工艺，选择大宗农业废弃物稻草、秸秆、蔗渣等作为主要碳源，工农业废糟渣如酒精糟、糠类，麸皮类等作为主要氮源，按照一定的比例混合均匀，原料无需烘干和粉碎，切成小段即可。沼气发酵后的沼液进行固液分离，固体部分无需脱水可直接作为有机肥，液体部分循环回用到原料配料过程中进行酸解。整个过程无废水排放。整个工艺可以变废为宝，产生清洁能源和高效有机肥，而且对解决农村面源污染、促进农业生态良性循环都有重要意义。
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本发明提供一种铝电解产生的废弃物碳渣直接无害化处理利用的方法，将铝电解产生的废弃物碳渣湿磨后与可溶性铝盐混配后放入水中搅拌反应或直接放入可溶性铝盐溶液中进行搅拌反应，固液分离得固体物及溶液；固液分离后的固体物充分洗涤，洗涤液与固液分离后的溶液的混合液，先调pH值至5‑7，沉淀分离得到氟化铝为主成分的氟盐；沉淀分离的分离液再将pH值调至10‑13，得到碳酸锂。本发明的方法能够将铝电解生产中产生的废弃物碳渣彻底转化为无害无污染的单质碳和少量氧化铝及少量不溶性氟化物的混合物、氟化铝为主成分的氟盐及碳酸锂；既彻底解决了危险废弃物的污染问题，又可使氟元素在铝电解铝过程中有效的循环利用。
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本实用新型属于洗涤塔领域，尤其是一种高效防堵型高浓度废气处理洗涤塔，针对现有的洗涤塔在对高浓度废气进行处理时，废气中会含有固体杂质，通常会设置滤网进行过滤，但是固体杂质会将滤网堵塞，造成过滤不畅，影响对废气的处理的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有洗涤塔主体，所述洗涤塔主体的一侧设有用于进气的进气管，所述洗涤塔主体的顶部设有用于排气的排气管，所述洗涤塔主体的另一侧设有排液管，本实用新型结构合理，操作便利，通过第一滤网和第二滤网可以对废气进行双重过滤，过滤更加彻底，同时通过驱动组件可以防止第一滤网和第二滤网堵塞，使得废气处理更加高效。
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本发明公开了一种电解槽废料中氟化物的催化解离方法。首先将电解槽废料破碎至粒度≤10mm，得到细粒料；细粒料中加入反应助剂混匀，研磨至≤100目，得到混合粉料；混合粉料加热焙烧处理，得到熟料A；熟料A研磨、加入水充分溶解、过滤，得到固体废料B和滤液C；滤液C中加入可溶性无氯镁盐进行反应，所得悬浮液过滤，得到固体沉淀E和滤液D；固体沉淀E进行脱水干燥，干燥后得到产品氟化镁。本发明技术方案操作简单，对电解铝废料中氟化物进行回收处理，处理中反应助剂无公害，从而避免了对环境造成的二次污染，所得产品氟化镁品质高，可以直接回收利用。因而，本发明具有显著的经济效益和社会环境效益。
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本实用新型涉及一种医疗废水消毒处理装置，包括壳体，壳体内设置有用于盛放医疗废水的水箱，水箱上设有伸出壳体的进水管，水箱内设有筛网以将水箱内部隔成固体区和液体区，壳体上设置有与水箱的固体区连通的固体物质出口；壳体内还设置有通过连通管与水箱的液体区连通的透明水管，壳体内还设置有用于照射透明水管以实现消杀的紫外线灯，壳体上具有与透明水管连通的出水口。方舱医院的医疗废水等经过进水管进入水箱，经过筛网，固体物质被截留在固体区，水箱中的液体经过连通管送入到透明水管中，经过紫外线灯的照射实现消杀，消杀的液体可以直接排入市政管网，无需再运送至异地处理。固体区截留下的固体物质待后续集中处理，大大节省了成本。
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