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本实用新型提供一种固体废物处理用上料装置，涉及固体废物处理技术领域，该一种固体废物处理用上料装置包括存料仓和输送机构，所述存料仓的底部排料端设有导料板，所述导料板的一端通过销轴铰接在所述存料仓上，所述导料板的另一端设在所述输送机构的正上方；本实用新型通过破碎机构来对存料仓内部存储的固体废物进行破碎，有效的将固体废物中的污水排出，通过排水孔来将固体废物中的污水排出流入至排水机构中进行收集，使得固体废物中的液体得到有效的分离排放，通过存料仓来对固体废物进行存储，并通过调节机构可以方便控制存料仓排料端进行打开和关闭，从而达到将固体废物间接性投放至处理设备内部的目的，缓解处理设备处理废物的压力。
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本实用新型提供一种适用于固体危废的裂解设备，包括：进料口、仓门、裂解罐、显示部件、回收管、导管、隔温座、叶片、过滤网、卡座、连接管、燃气口、框架、显示屏、温度传感器、气体分析仪、控制器、固定座、裂解仓、隔网、热回收部件以及燃气流量阀，所述进料口下端面安装有裂解罐，所述卡座右端面下侧安装有连接管，所述回收管右端面下侧安装有导管，所述显示屏左端面安装有控制器，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用热回收部件，能够将裂解过程中的热量进行回收，通过使用显示部件以及裂解罐，能够对固废进行有效裂解并得出裂解过程中的数据，方便工作人员使用，提高了本实用新型裂解以及热回收效果。
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本发明公开了一种利用高密度黑水虻高效转化有机固体废弃物的方法，包括三个阶段：第一阶段，将新鲜黑水虻虫卵放在干麸皮中进行孵化，3‑5天后，全部转入麸皮中饲养至3龄期，虫沙分离后收集；第二阶段，将有机固废用花生壳粉调节至水分70%左右作为预处理料入生物处理器中；孵化的3龄期黑水虻虫苗一次性接种进去养殖到4龄末期幼虫；虫沙分离后收集，保留黑水虻幼虫；第三阶段，再次添加预处理料，将黑水虻幼虫养殖到5龄末期，虫沙分离出去收集，余下的虫体为蛋白饲料。本发明采用“虫菌互作”的高密度饲养工艺，大大增加了鲜虫的产量和对有机固体废弃物的处理量，鲜虫产量可达现有产量的2‑3倍，处理周期仅有十天，显著降低了处理成本。
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本实用新型公开一种利用固体废料制备生态砌块的系统，属于固废处理利用技术领域，包括依次连接的破碎机、筛分系统、混料装置、布料箱和砌块静压成型装置，连接所述筛分系统和所述混料装置的传送带设有动态称重计量传感器，所述混料装置包括混料滚筒，所述混料滚筒下方设有上下摆动机构；本实用新型将粉碎后的固体废料直接传送至混料滚筒，实现了用料的在线分析配比，不需要大、中、小颗粒固体废料贮料仓库，设备占地面积小，降低了投资成本。
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本发明公开了一种固体废物污染防治物联网监管系统，包括有固体废物产生源管理子系统、固体废物转移管理子系统、利用处置管理子系统、固体废物综合管理子系统、固体废物交易监管子系统、设备运行状态监控子系统。本系统对固体废弃物的从产生、申报、审批、运输、处理进行全生命周期监督管理，流程紧凑，人员参与少，有效降低固体废物的非法遗失，加强了固废监管力度。
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本发明公开了一种工业固体废物全过程实时监控系统，包括有后台服务器以及产废单位监控系统、运输单位监控系统、处置单位监控系统、环保单位管理系统；本发明从信息备案审核、固体废物数据采集、固废数据溯源管理、固体废物监督管控、固体废物数据统计、固废运输单电子化、固废监控管理、固废报警管理等方面进行监管，对一般工业固废收集、转移、贮存和安全处置实施全过程电子化溯源管理，管理效果较好。
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本发明涉及一种处理率高效，处理后固体废物体积小的甲酯类综合废水及其处理过程中出现的二次有毒固固体废物的处理方法，工艺流程如下：首先培育微生物和高热值物质备用，再将甲酯类综合废水经过蒸馏处理，将蒸馏出的无色透明水溶液经过微生物进行生物处理，降低无色透明水溶液中COD值，再将蒸馏剩下的高色度粘稠半流体掺入高热值物质进行第一级干馏，最后将一级干馏物进入第二级灼烧，通过本发明处理后的固体废物甲酯含量低，质量小，本发明能减少污染，保证人员的身体健康。
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本发明提供了一种固体废弃物热解废渣烧结砖及其制备方法，所述烧结砖按重量百分比由以下组分制备而成：黏土64～74％、煤矸石15～25％、固体废弃物热解废渣5～15％，水0.5～1.5％，将黏土、煤矸石和固体废弃物热解废渣经颚式破碎机、锤式破碎机、细碎对辊机三级破碎，经双轴搅拌机进行搅拌，然后将混合均匀的物料输送至陈化库进行陈化，使原料充分均化，之后再输送至成型车间，经挤出机挤出成型，得到坯体，最后将坯体送入到隧道干燥室进行干燥，得到成品。本发明采用垃圾处理过程中固体垃圾经热解气化反应后所剩余的废渣作为烧结砖原料，实现了城乡废弃物的资源化利用，保障垃圾无害化、减量化和资源化的处理，同时也大大降低制砖成本，提高了烧结砖的强度。
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本实用新型公开了一种固废垃圾用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有下料通道，所述下料通道的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘。本实用新型通过下料通道、驱动电机、转盘、驱动机构、下压板、破碎辊、旋转电机、输送辊和传动机构的配合，驱动电机的输出轴通过转盘、导柱、滑动框和连接杆带动下压板上下移动，对下料通道中的固体垃圾进行挤压，避免垃圾堵塞下料通道，破碎辊对物料进行初步破碎，旋转电机的输出轴通过皮带轮和传送带带动转轴旋转，对物料进行二次破碎，同时旋转电机的输出轴带动输送辊旋转，输送物料，从而达到粉碎效率高的效果，解决了现有装置粉碎效率低的问题。
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本实用新型提供了一种以可燃固废为固态碳源制备定向碳纳米管阵列的装置，包括工作台，所述工作台上设有管式炉，管式炉内设有石英管，石英管左端设有螺旋进料装置、右端设有等离子发射器电极板，螺旋进料装置和等离子发射器电极板之间设有过滤室；所述石英管上还连接有第一蒸气发生器和第二蒸气发生器，管式炉端部还设有气体采样装置。本实用新型装置能够对干垃圾固体进行催化裂解，裂解后尾料通过尾料出口排出，裂解产生的气相产物经过过滤，气体可以用于制备碳纳米管，多余的气体可以利用气体采样袋收集储存，实现富氢合成气的收集存储处理。
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本发明提供一种轻烧固废3D打印通风密闭材料及其制备方法，以重量份数计，通风密闭材料包括以下组份：医疗垃圾焚烧底灰15～30份、磷石膏5～10份、硅酸盐水泥熟料30～45份、生活垃圾焚烧飞灰5～8份、自燃煤矸石60～180份、电石渣3～6份、硫酸铝0.2～0.4份、碳酸钠0.1～0.3份、甲基硅酸钠0.3～0.8份、丙烯酸乳液4～5份、羧甲基纤维素钠或羟丙基甲基纤维素0.06～0.13份、水28～40份。本发明中所制备的3D打印通风密闭材料呈浆料状，该浆料具备优异的可挤出性、堆积性和强度性能，且具有一定的让压性能，同时实现了固体废弃物的资源化利用，具有较好的环境及经济效益。
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本实用新型公开了一种固废垃圾覆面发泡的防火保温板，包括保温板主体，所述保温板主体的内部中部安装有保温板，所述保温板的内部设置有空气腔，所述保温板的外侧安装有固体垃圾层，所述固体垃圾层的内部设置有钢丝网架，所述固体垃圾层的外侧安装有防撞击层，所述防撞击层的外侧涂覆有防火涂层，所述保温板主体的中部安装有加强筋。本实用新型的保温板主体的中部安装有保温板，在保温板的内部设置有空气腔，通过此种设计的保温板不但可以保温，且具有较强的隔音效果，在保温板的外侧安装有固体垃圾层，在固体垃圾层的内部设置有钢丝网架，通过其可以提高抗压能力，且可以对固体垃圾进行回收利用，节约资源，废物利用。
本发明提供了一种以可燃固废为固态碳源制备定向碳纳米管阵列的装置及方法，将可燃固废利用水辅助化学气相沉积法制备得到气相碳源，将步骤a制备的气相碳源作为碳源前驱体，利用等离子体发射器和和蒸汽发生器，在750℃‑900℃的生长温度下制备定向碳纳米管阵列。本发明通过利用价格低廉的固体干垃圾获得碳源和有助于提高制碳纳米管阵列纯度的氢气，在较低成本下获得高纯度高产量的定向碳纳米管阵列，进一步提高了制备定向碳纳米管阵列的经济性，解决制备定向碳纳米管阵列成本过高的问题。
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本实用新型涉及废弃物处理系统，尤其涉及一种高效利用多种固废气化耦合新型建材的资源化处理系统，包括生活垃圾预处理系统、餐厨垃圾预处理系统、新型建材系统、热解气化系统、尾气处理系统、废水处理系统、污泥及粪便预处理系统，对固体垃圾的能源利用、有效遏制二噁英生成，并使固体废弃物处理后产生的废渣、废水、废气耦合新型建材零排放并资源化。
本发明涉及一种基于隧道窑脱硫固废回收料作为矿化剂的硅砖及其制备方法，以硅砖隧道窑产生废石灰粉固体作为矿化剂，充分利用该矿化剂组分丰富、成分稳定、粒度细致、分散性好的优势，可提高硅砖中磷石英的含量，提高硅砖的导热率，进而提高高温窑炉的传热效率；采用本发明所述的硅砖的制备方法，每天可以回收利用75％的废石灰粉固体，既降低了硅砖的生产成本，又降低了环境压力，具有重要的环境效益和经济效益；所述废石灰粉固体作为矿化剂，可明显降低硅砖的烧结温度，烧结温度的降低会使产生的NOx气体大大减少，也有利于大气环保。
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本发明属于固体废物利用技术领域，具体涉及一种利用城市污泥热解固废制备的林业用肥及其制备方法，所述林业用肥用于园林绿化、沙土和荒漠化土壤造林中，所述肥料为氮磷钾养分含量在25%~40%的中低浓度复合肥料，按重量份包括以下组分：污泥热解固体废渣30~50份，氮肥20~40份，磷肥8~20份，钾肥10~20份，粘结剂4~8份，固体填料2~10份，磷素活化剂0.3~1份；制得林业肥的水分含量为林业用肥总重量的1~5%。使其中有效磷、钙、镁等养分得到资源化回收利用，并添加磷素活化剂，提高磷的利用率，且制成的复合肥料中重金属含量符合GB 38400‑2019《肥料中有毒有害物质的限量要求》，为污泥热解固废的高附加值利用提供有效的途径。
本发明提供了一种利用回收合成立方氮化硼固废制备超高压合成用加热管的方法。该制备方法以合成立方氮化硼产生的固体废物为原料制备超高压合成超硬材料用的加热管，首选对固体废料湿法研磨，然后干燥去除水分，然后破碎筛分成80~120目、120~300目、300~500目三种粒度的物质，并将三种粒度的物质复配，复配后与石墨粉混合压制成加热管，干燥后即可获得可应用的加热管。本发明的方法不但对合成立方氮化硼固废进行二次利用，提高原料利用率，还解决了现有加热管掺杂物所带来的问题。
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本实用新型涉及固体垃圾处理技术领域，且公开了固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，包括筛分装置本体和电机，所述电机在筛分装置本体的左侧固定连接，电机的输出端固定安装有转动轴，转动轴的右端固定安装有转动块，转动块的后侧固定安装有第一齿牙,筛分装置本体的后侧开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有往复传动装置。该固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，通过往复传动装置带动前侧固定板带动分离筛在筛分装置本体的内部做往复运动，进而可以加快分离筛内部垃圾筛分的效率，避免分离筛内部垃圾造成堆积导致分离筛分离效果不佳，容易出现分离不彻底的现象，提高了装置的使用效率。
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本发明提供一种含油固废提油后精制设备，包括吹扫装置、吹扫气冷却器和吹扫气除尘器，所述吹扫装置包括倾斜型箱体，倾斜型箱体前端设置有吹扫气进口，倾斜型箱体上表面靠近吹扫气进口一端设置有固体进料口，倾斜型箱体下表面远离吹扫气进口一端设置有固体出料口，倾斜型箱体上表面远离固体进料口一端设置有吹扫气出口，所述吹扫气冷却器设置在吹扫气出口之后，所述吹扫气除尘器设置在吹扫气冷却器之后，吹扫气除尘器下端的固体物料出口与吹扫装置下端的固体出料口通过管线相连通进入下一工序。利用该设备，提油后的含微量油物料中的油含量显著降低，使固体物料得到了再生，精制后物料可重复利用，将含油固废彻底无害化，资源化处理。
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本发明提供一种循环硫化床锅炉固废给料系统，包括炉膛、煤斗、固废料斗；煤斗和固废料斗的出料口通过给料管道连接炉膛给煤管，给料管道上连接给料风机的出风口，给料风机的进风口连接吸风管道；吸风管道上还通过抽烟管道连接炉膛的烟气出口。本发明的系统操作灵活，可以满足多种物料的输送给料，配合循环流化床锅炉对各种燃料的广泛适应性，可以达到在循环流化床锅炉中掺烧各种废弃固体废料。
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本实用新型公开了一种冶金渣固废分类回收装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有筛板，所述筛板底部的两侧均固定连接有限位板，所述筛板的底部固定连接有连接板，所述箱体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有椭圆块，所述椭圆块的表面与连接板的内壁接触。本实用新型通过箱体、筛板、限位板、连接板、电机、椭圆块、收集罩和收集箱的配合，实现了使用效果好的目的，能够有效对固体废弃物进行分类和收集，提高了使用者对冶金渣固废分类回收装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了冶金渣固废分类回收装置的实用性和使用性，解决了以往冶金渣固废分类回收装置使用效果不佳的问题。
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本发明提供一种含油固废无害化连续处理系统，包括上料系统、含油固废除油系统、分级冷凝回收系统、含油固废精制系统、成品油处理系统、物料处理系统、尾气处理系统，上料系统将原料输送到含油固废除油系统，所述含油固废除油系统为回转焙烧炉加热系统，从除油系统中出来的油蒸汽经过分级冷凝回收系统后进入成品油处理系统，所述分级冷凝回收系统包括一级冷凝器、二级冷凝器和成品油冷却器，从除油系统中出来的固体物料进入含油固废精制系统中进一步降低物料的含油率，所述含油固废精制系统为吹扫系统，物料经过含油固废精制系统后进入物料处理系统，含油固废精制系统的吹扫尾气和分级冷凝回收系统出口的不凝气进入回转焙烧炉的燃烧室中燃烧。
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本发明涉及古城墙修复技术领域，特别是涉及一种煤基固废静压成型古长城修复仿古砖及其制备方法，仿古砖由下列组分的原料组成：煤矸石10‑80份、页岩8‑20份、建筑垃圾6‑15份、麻刀3‑6份、普通硅酸盐水泥4‑10份、固体掺和剂10‑20份、液态催化剂2‑8份、水3‑10份，所述固体掺和剂和所述液态催化剂用于与其余材料结合后实现仿古砖的胶结和长久固硬。本发明利用煤基固废通过合理配比和科学方法生产成古长城修复仿古砖，使煤基固废循环利用，减少煤基固废堆放场地，减少煤基固废对土壤、水空气的污染，同时生产的仿古砖利用与古长城修复让煤基固废得到充分利用。
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本实用新型涉及一种从含锌废灰中提取次氧化锌的固废回收系统包括挥发性回转窑、用于向挥发性回转窑中送料的送料系统、用于从回转窑烟气中分离出成品次氧化锌的气固分离系统，气固分离系统包括高温收尘器和设置在高温收尘器与挥发性回转窑之间的空气冷却器；空气冷却器具有两个以上的空气冷却器出尘口，至少一个靠近空气冷却器进风口的空气冷却器出尘口连接用于向所述送料系统供料的原料仓；高温收尘器出尘口和至少一个远离空气冷却器进风口的空气冷却机出尘口连接成品仓。相比于现有技术，采用含锌除尘废灰为原料，具有原料成本低、来源广泛的优势；该原料的使用属于对固体废物的二次利用，在一定程度上减少了固废对环境的污染。
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本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供有机固废气化用上料装置，通过设置安装结构、支撑结构和固定结构，当该装置在使用结束后，操作人员能通过固定结构对支撑结构和安装结构进行调节处理，使得该装置能进行收缩整理，缩小占地面积，避免造成操作人员遇到碰撞的情况，安全性较高。
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本发明提供了一种含铝锂固废资源化回收利用的方法，提高了有价元素的利用率，为含铝锂固废的资源化回收利用提供新方法。
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本发明涉及一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法，属于资源综合利用技术领域，特别是一种固废资源综合利用领域。
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组装式矿山生态修复用格构梁，其特征在于：包括第一竖梁(1)和第二竖梁(2)，所述第一竖梁(1)和第二竖梁(2)的底部皆开设有第一限位槽(3)，所述第一竖梁(1)和第二竖梁(2)之间设置有横梁(4)，所述第一限位槽(3)的内部皆设置有限位机构(5)，所述横梁(4)的内部开设有与限位机构(5)配合的第二限位槽(6)，所述第一竖梁(1)的外侧固定有插块(7)，所述第二竖梁(2)的外侧开设有与插块(7)配合的插槽(8)
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