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本申请公开了一种清洗废水在线回用设备，包括箱体、上隔板、下隔板和分隔板；箱体内部分别与上隔板以及下隔板固定连接，上隔板顶部通过分隔板与箱体固定连接，上隔板和下隔板之间设有筒体，筒体和上隔板都与固定管贯穿固定，固定管内部与活动管活动套接，筒体分别与第一导流管以及第二导流管连通，箱体外壁固定连接有输送泵，输送泵与连接管连通，连接管分别与箱体以及筒体贯穿固定。本申请设置有隔板能够实现切削液的多级处理，具有切削液消毒和去除油污功能，实现切削液在线回用处理；能够快速收集水箱中的废油，并做到油水分离，有利于保护操作者，降低切削液對人员健康的危害，有效延长切削液使用时间，同时减少废水排放。
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本实用新型提出一种机械加工废水处理系统，其包括依次相连的预处理单元、生化处理单元和后处理强化单元，污泥处理单元与生化处理单元相连；所述预处理单元包括粗格栅提升泵房、事故池、中和调节池和细格栅沉砂池；所述生化处理单元包括激波厌氧池、一级IBR池、二级IBR池；所述后处理强化单元包括絮凝池、滤池、臭氧接触池、接触消毒池；所述污泥处理单元包括污泥池、污泥脱水机。本实用新型针对机械加工废水的特点，能有效处理，处理后水质稳定达标；单元设计分布合理，大大节约处理成本，能够大规模范围推广。
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本发明公开了一种费托合成反应废水资源化处理工艺及其系统，工艺包括：1)过滤处理：分离出预处理净化水和含油浓缩水，回收含油浓缩水；2)厌氧处理：将预处理净化水在厌氧条件下，进行酸化和甲烷化反应回收沼气；3)一级好氧处理：利用好氧微生物进一步分解水中有机物；4)二级好氧处理：采用MBR工艺对一级好氧处理后出水进行有机物深度降解及固液分离，使得出水符合循环冷却水水质标准；系统包括无机陶瓷膜过滤装置，厌氧反应池，好氧反应池及MBR膜生物反应器。本发明既低成本利用了费托合成反应废水中的有机物，又实现了水资源的回收，其中，利用厌氧生物处理分解水中有机物，回收沼气，实现了有机物资源最大化利用，大大降低了能源消耗。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体揭示了一种化工废水处理预处理设备，包括第一处理箱以及安装在第一处理箱顶部的第二处理箱，第一处理箱顶部的右侧固定连通有控料管，控料管的正面设置有刻度线，第一处理箱右侧的顶部通过滑槽设置有挡板，第一处理箱的顶部通过加强套安装有呈圆柱形结构的过滤网，电机输出轴的外壁的底部固定连接有第一刷板，第一刷板的左侧固定连接有与第一刷板相垂直的第二刷板，固定杆外壁的左右两侧均沿垂直方向设置有呈等距离分布的搅拌杆；本实用新型操作简单，添加溶剂的进料量可控，可避免造成过滤网的堵塞，方便对杂质进行清理，提高了该装置的工作效率。
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本发明公开了一种处理靛蓝废水用聚硅酸铝铁絮凝剂及其制备方法和应用。制备方法包括如下步骤：S1：将硅酸溶胶淋洒到活化Al‑Fe水溶液中，搅拌后通气鼓泡得到硅‑铝‑铁溶液；S2：然后再向硅‑铝‑铁溶液中加入碳酸钠水溶液，得到棕色聚硅酸铝铁溶胶；S3：将棕色聚硅酸铝铁溶胶真空冷冻干燥，即得到聚硅酸铝铁絮凝剂。本发明方法制备的聚硅酸铝铁絮凝剂对染料靛蓝絮凝效果好，使用量0.65g/L时对靛蓝废水的COD去除率88.2％，色度去除率达到99.5％，远高于商业用絮凝剂的色度去除率。
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本发明公开一种钴锰复合氧化物的制备方法及降解染料废水的方法，所述钴锰复合氧化物的制备方法包括：向钴盐溶液和锰盐溶液的混合液A中，加入沉淀剂，搅拌30～60min，然后分离出固体物质；将固体物质分散在蒸馏水中，加热至80～160℃进行水热反应8～20h，再分离出固体产物，得碳酸根插层钴锰类水滑石；在氮气氛围下，将碳酸根插层钴锰类水滑石加入到钨酸钠水溶液中，搅拌混合后加热至30～80℃搅拌反应6～20h，再分离出固体产物，得钨酸根插层钴锰类水滑石；将钨酸根插层钴锰类水滑石加热至500～600℃后保温0.5～2h，得钴锰复合氧化物。本发明制得的钴锰复合氧化物在催化活化过硫酸盐降解染料废水时，提高了对有机污染物的降解率，降低了金属阳离子的溶出率。
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本实用新型公开了一种印染废水电化学处理装置，包括磁力搅拌器、电解槽、阳极板、阴极板、脉冲电源输出装置和变压装置，磁力搅拌器作为基础支撑体；电解槽放置在所述磁力搅拌器上，其内设置有电解液，并且通过所述磁力搅拌器搅拌所述电解液；阳极板和阴极板并排设置并且均伸入所述电解液中；脉冲电源输出装置分别与阳极板和阴极板连接，用于向阳极板和阴极板输出脉冲电压或脉冲电流；变压装置与脉冲电源输出装置连接，用于调节脉冲输出装置输出的脉冲电压或脉冲电流的大小。本处理装置采用脉冲电化学法，可以影响电极过程中液相传质、双电层的电容效应、吸附和脱附现象等，能大幅度地提高废水处理效率，减缓电极结垢钝化现象。
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本实用新型公开了一种基于介孔炭电极的高含盐有机废水处理设备，包括储水罐以及通过管道与储水罐连接的电吸附再生装置，所述的电吸附再生装置包括一个带进水口和出水口的有机玻璃绝缘壳以及平行设置在有机玻璃绝缘壳内的多个导电分隔板，所述导电分隔板的表面敷设有介孔炭电极，相邻的两个导电分隔板分别通过导线连接电源的正负极，所述的管道依次连接电导率测试仪和管道开关后连接所述的进水口；通过在进水口和出水口之间建立数层隔板，并在隔板表面使用导电胶粘附介孔炭电极，对其施加电压实现对高含盐有机废水的电吸附除盐，并且考虑了电极的循环使用，更加绿色环保。
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本实用新型涉及废水脱氨技术领域，特别涉及一种氨氮废水膜集成脱氨装置，包括真空脱氨循环槽、真空脱氨膜组件、膜吸收循环槽、膜吸收膜组件、吸收剂缓冲槽和吸收剂循环槽，所述的真空脱氨循环槽与所述的真空脱氨膜组件循环连接，所述的真空脱氨膜组件与所述的膜吸收循环槽连接，所述的膜吸收循环槽与所述的膜吸收膜组件循环连接，所述的膜吸收膜组件与所述的吸收剂循环槽循环连接、所述的膜吸收膜组件还与所述的吸收剂缓冲槽连接，所述的吸收剂缓冲槽与所述的真空脱氨循环槽连接。本实用新型具有投资省、操作简单、运行管理方便、占地面积小、成本低等优点。
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本实用新型属于检查装置技术领域，尤其为一种废水在线检查装置，包括支撑柱和位于其右侧的检查箱，支撑柱上端安装有安装箱，安装箱内壁底面安装有PLC控制器，安装箱上方安装有天线，支撑柱右侧上端和中部均连接有横杆，横杆右侧设有能够左右移动的移动块，移动块右侧安装有滑轮，上面的横杆上面安装有卷扬机，卷扬机外部缠绕有缆绳，缆绳下端依次绕过上下两个滑轮右侧并与检查箱上端连接，卷扬机能够带动检查箱上下移动，横杆右面开有插槽，移动块左端连接有插入插槽内部的插杆；本实用新型调整检测位置较为方便，方便使用者对废水的不同位置进行检测，有效的提升了检查装置的实用性。
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本实用新型公开了一种浓盐废水的分盐处理系统，包括预处理装置、浓缩分盐装置及蒸发结晶装置；浓缩分盐装置包括：二级浓缩机构；二级反应机构，包括依次连接的一级三联箱、一级澄清池、二级三联箱及二级澄清池；分盐机构，包括依次连接的多介质过滤器、纳滤膜浓缩分离器及浓液池；纳滤膜浓缩分离器与第二药剂投放器连接。本实用新型通过浓缩分盐装置将预处理后的浓盐废水进行浓缩，浓缩后通过二级反应机构加入药剂进行反应、絮凝沉淀、过滤，并通过纳滤膜浓缩分离器进行膜分盐处理，便于后续蒸发结晶形成纯盐以利于资源化利用，且纳滤膜浓缩分离器分离形成的浓盐可回流作为软化剂，其避免了浓盐的处理及降低了软化剂的投放量，降低了运行成本。
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本实用新型涉及一种光催化污水处理装置及印染废水的处理系统。该装置包括第一箱体、电磁发生器、紫外灯组件和具有光催化剂涂层的曝气盘；所述电磁发生器安装于第一箱体外的顶部，用于激发紫外灯组件产生紫外光；所述紫外灯组件安装于所述第一箱体内，所述紫外灯组件用于产生紫外光及产生臭氧；所述具有光催化剂涂层的曝气盘设于所述第一箱体内的底部，所述具有光催化剂涂层的曝气盘用于输入臭氧至所述第一箱体内，并光催化降解有机物。该印染废水的处理系统包括上述装置。该装置在没有添加药剂的情况下提高了光催化降解污水有机物的效率。
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本实用新型涉及一种显影机冲版废水再利用装置，其包括依次连通的废液罐、处理罐和储水箱，废液罐与显影机废水出口连通，储水箱与显影机冲水进口连通，废液罐上设置有初级过滤装置，处理罐内设置有pH检测仪，处理罐上设置有与pH检测仪控制连接的溶液添加装置，处理罐内升降设置有过滤件，过滤件与处理罐内侧壁贴合适配，处理罐上设置有用于驱动过滤件升降的升降装置，过滤件上方转动连接有多个桨叶。本实用新型通过过滤件在处理罐内升降抖动以减少过滤件絮状物的附着量，同时多个桨叶在跟随过滤件升降的过程中在水流的冲击下旋转以对过滤件上方的絮状物做进一步搅拌、刮除，有效防止了絮状物对过滤件的堵塞现象。
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本实用新型公开了一种冶金行业含油废水的处理装置，包括罐体，该罐体内设有过滤机构，所述罐体内设有隔离板，该隔离板将所述过滤机构沿竖直方向至少分隔成两个过滤格，相邻过滤格之间通过连接管串联连通。通过隔离板将所述过滤机构沿竖直方向至少分隔成两个过滤格，并将相邻过滤格串联起来形成多级串联的过滤机构，达到了在不改变过滤层厚度的情况下，提高了过滤效果，不易形成混层或板结，节能节水的目的。适用于含油废水处理。
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本实用新型公开了一种腐蚀性废水曝气管固定装置，包括混凝土支墩，所述混凝土支墩内预制有硬质塑料套管，所述混凝土支墩的表面设置有防腐层，所述硬质塑料套管横向穿过混凝土支墩，所述硬质塑料套管的内径大于曝气管的外径。安装曝气管时，首先根据曝气管布置图将多个曝气管固定装置合理分布并固定在废水池的底部，再将曝气管穿过相应的曝气管固定装置即可完成曝气管的固定。该装置结构简单，制作方便，投资成本低，防腐效果好。
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本发明涉及一种印刷用显影冲版废水回收再利用系统，其包括依次连通的废液池、处理池和与蓄水池，处理池内设置有pH检测仪，处理池上方设置有溶液添加装置，废液池中设置有第一过滤装置，处理池中设置有第二过滤装置，第二过滤装置包括设置在处理池液面下方的过滤层，处理池内于过滤层正上方转动设置有用于刮除堵塞在过滤层上方的杂质的刮板，处理池内于过滤层上方设置有推动机构，推动机构用于推动过滤层上方的废液朝过滤层行进。本发明通过刮板对过滤层上方的沉淀物进行刮除，再以推动机构将废水推送至过滤层上，提高了处理后的循环水通过过滤层的速度，可对循环水进行快捷、稳定供给。
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本发明公开了一种臭氧耦合电芬顿催化去除废水中化学需氧量的方法，利用电芬顿法催化去除废水中化学需氧量的系统中，阳极采用以钝性阳极和铁做为接触式双阳极，阴极采用石墨毡；或者阳极采用铁作为阳极，阴极采用石墨毡；或者以钝性阳极，阴极采用铁和石墨毡做为接触式双阴极，电解液为待降解的污水构筑电芬顿体系，外接恒定直流电流，外接臭氧发生器向阴极通入臭氧。通过将电芬顿与臭氧氧化技术进行耦合快速降解溶液中有机污染物，实现COD的高效去除。本发明无需外加试剂，无需调节pH值，不产生二次污染，十分值得推广。
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本实用新型公开了一种用高COD废水蒸发器，包括底板、外壳、转动板和第一罐体，所述底板的顶表面一侧固定安装有外壳，外壳的内部中间固定安装有第一罐体，第一罐体的外表面的底端设有槽道，槽道的内部滑动有滑轮，滑轮固定安装在转动板的内表面，且转动板设在外壳的内部，所述转动板的外表面一侧固定安装有拉把，拉把的表面套有保护套，转动板的外表面另一侧固定安装有爬梯。本实用新型在第一罐体外表面安装有可半圆形转动的转动板，其表面安装的爬梯可隐藏安装在外壳内部，在使用时可转动出来使用，不使用时可转动隐藏起来，这样达到了隐藏时其废水蒸发器外表面整洁美观以及使用时实用方便工作人员上到顶盘对第一罐体顶端做出维修等操作的效果。
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本实用新型涉及一种酸性废水的预处理装置，它包括存储装置、预过滤装置、反应处理装置、第一收集装置和第二收集装置，存储装置通过进水管与预过滤装置相连通，进水管上设有流量计，预过滤装置与反应处理装置间通过连接管相连通，连接管中部通过回收管与第一收集装置连通，反应处理装置的末端连通设有出水管，出水管另一端连通第二收集装置，采用成本较低的水泥制样和产量较多的天然地质滤芯，有助于装置的大规模推广使用，酸性废水在水泥制样和地质滤芯中定向流动，可以将其中的大颗粒污染物和重金属去除掉，同时生成的金属氢氧化物可提高PH值，使得反应孔隙直径变小、数量变大、反应面积增加，加强了对重金属的过滤功能，预处理效果十分明显。
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本发明公开一种磷酸铁废水零排放处理系统及工艺方法，包括洗涤废水处理工段依次包括第一沉淀池、第一V型滤池、第一UF单元和第一物料分离膜单元；母液处理工段依次包括第二沉淀池、第二V型滤池、第二UF单元和第二物料分离膜单元；产品盐生产工段依次包括除硬沉淀池、浓缩蒸发单元、硫酸铵结晶单元、磷酸一铵冷却结晶单元和复合肥结晶单元。通过工艺流程优化组合，既确保反渗透系统连续、高效运行，也确保产品水的回收率达到99％以上，并实现了硫酸铵、磷酸一铵等高附加值结晶盐产品的生产，且结晶盐的回收率大于85％，使得综合运行成本降低30～60％，可有效降低生产企业负担，并最大程度实现资源化回收利用。
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本实用新型公开了一种深态绿地，解决了现有冷轧乳化液废水深 度处理设备复杂、投资、运行成本高、工艺复杂、管理不便、处理效 果不理想、排水水质不稳定的问题。技术方案包括进水管、出水管及 四周的隔墙，所述隔墙内从上往下依次为种植有耐污植物的土壤层、 酶促生物填料层、粗煤渣层和黏土压实层，总深度为800-1500mm。 利用生态绿地对冷轧乳化液废水进行综合治理，投资少，运行成本低， 处理成本约为10元/吨，耐冲击负荷大。可以使CODCr的去除率达到 95％以上，BOD5的去除率达80％以上。处理后外排CODCr能够降低到 100mg/L以下，SS含量降到75mg/L以下，油含量降到8mg/L。
本发明涉及刚果红染料吸附剂、制备和利用其处理刚果红染料废水的方法。刚果红染料吸附剂为氧化镁复合氧化石墨烯材料，微观形貌为由纳米片自主装形成的花球形状；其中，氧化镁以镁计与氧化石墨烯的质量比为1:0.001?0.01。本发明通过在氧化镁基体中复合适当量的氧化石墨烯形成的刚果红染料吸附剂可明显提升其吸附去除刚果红的性能，达到高效去除阴离子染料刚果红的目的。
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本发明提供一种用于中低浓度氨氮废水处理的污泥陶粒的制备方法：用3%~6%的NaOH溶液在20~30℃下浸泡粉煤灰3~4天后，用去离子水洗净后于100~110℃烘干；将剩余污泥、粘土于100~110℃烘干；上述三种原材料干燥后粉碎、过筛备用；取经过上述预处理的质量比为30%~60%的粉煤灰、30%~60%的剩余污泥、10%的粘土进行充分混合，得干料；向上述干料中加入适量去离子水后搅拌均匀，制成1~3mm的胚料，并放置于托盘中在110℃的烘箱中干燥到表面无水分；将烘干后的胚料放入马弗炉中加热至350℃~500℃，预热10~40分钟，再升温至800℃~1100℃烧制10~25分钟，于炉中冷却至180~200℃时取出，即得污泥陶粒。本发明方法制备的污泥陶粒价格低廉、经济高效、环境友好，适合于中低浓度氨氮废水的处理。
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本发明提供一种用于含油废水处理的高分子复合絮凝剂及其制作方法,高分子复合絮凝剂组分及重量比为聚合氯化铝∶聚合硫酸铁∶硅酸钠∶聚二烯丙基二甲基氯化铵∶水=39.00∶(1.90～2.10)∶(0.26～0.31)∶(1.04～1.52)∶(57.80～57.10);其中聚二烯丙基二甲基氯化铵中含有0.02%阳离子聚丙烯酰胺。制作方法:第一步将原料制成一定浓度的水溶液;第二步是将聚合氯化铝、聚合硫酸铁和硅酸钠制备成絮凝剂中间体;第三步将第二步制备的絮凝剂中间体含与含0.02%阳离子聚丙烯酰胺的聚二烯丙基二甲基氯化铵进行混合反应;其控制条件为:温度70℃～90℃,PH为4～7,搅拌强度50～70R/MIN,熟化时间6～24H。
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本实用新型涉及去除高浓度有机废水处理系统RO浓缩液装备。通过管道依次连接Fenton预处理池1、膜系统分离设备5、脉冲电解池7、磁性沉淀池10；膜系统分离设备5为管式内涂膜，脉冲电解池7是由两个水池26和两个水槽27组成的倒“工”字形中间空心的电解池；磁性沉淀池10外层分段安装软铁和缠绕线圈组成的磁性体11。本实用新型膜系统分离设备5有效分离前端工艺化学Fenton产生的悬浮物，脉冲电解池7电解时间少于30分钟，降低了电解能耗，磁性沉淀池10沉淀效率高，本实用新型提供了一种在技术上可行、经济上适用的，应用于处理高浓度有机废水RO浓缩液的新型装备。
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本实用新型公开了一种便于废液回收再利用的废水处理设备，涉及废水处理设备领域，包括外壳、转动杆、滑块、底座、升降杆和杆套，所述外壳的内壁安装有用于带动所述转动杆垂直旋转的第一电机，所述转动杆远离第一电机的一端旋接有用于带动所述滑块沿所述底座的顶端水平滑动的推动杆，所述滑块的外壁安装有用于带动所述升降杆沿所述杆套的内壁竖直滑动的活动块，所述升降杆的顶端固定连接有第一过滤网，通过设置有第一过滤网，第一过滤网沿第二过滤网的外壁滑动，实现了过滤网网孔大小的调节的目的，通过设置有清洁刷，升降块竖直升降带动清洁刷沿第二过滤网的外壁滑动，实现了清洁第二过滤网和第一过滤网的目的。
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本实用新型公开了一种可多次过滤的稀贵金属冶炼废水用残渣过滤装置，包括功能箱，所述功能箱的内腔上部侧壁之间固定设置有两个过滤网板，两个所述过滤网板之间设置有防堵塞组件，所述功能箱的内腔侧壁之间固定设置有承载板，本实用新型涉及残渣过滤技术领域。该可多次过滤的稀贵金属冶炼废水用残渣过滤装置，通过衔接板、过滤网兜、防逆板以及弹片之间的相互配合，能将过滤下来的稀贵金属直接暂存在过滤网兜的底部，过滤网兜的上部能使水流顺畅通过，当过滤网兜中过滤有较多稀贵金属时，可将功能网兜组件从承载板中提拉出来，将功能网兜组件中的物质清空再恢复原位即可，避免稀贵金属散落在滤网表面，利于后期的回收。
本发明公开了一种耦合活性污泥与生物膜法的微生物电化学苯胺废水处理系统及方法，该系统包括依次连通的苯胺降解室、硝化室、反硝化室和直流电源；所述苯胺降解室内设置有阳极，所述阳极与直流电源的正极电连接；所述反硝化室内设置有阴极，所述阴极与直流电源的负极电连接；所述硝化室内设置有生物膜组件。该方法包括如下步骤：1)苯胺废水进入苯胺降解室，在苯胺降解菌和电流的作用下，生成NH4+‑N；2)NH4+‑N进入硝化室，发生硝化作用，生成NO3‑‑N；3)NO3‑‑N进入反硝化室，在反硝化菌和电流作用下，NO3‑‑N被还原为N2。本发明将阳极氧化‑中间硝化‑阴极反硝化进行有效耦合，使多个反应联合起来，加快了反应发生速率。
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本发明公开一种提高难降解有机废水可生化性的反应器、系统以及方法，其中，所述反应器包括反应器主体、隔离板、第一电极板组件、第二电极板组件以及曝气装置，反应器主体内形成反应区，隔离板设于反应区内而将反应区分隔成好氧区以及缺氧区，好氧区与缺氧区之间形成有间隔布置的第一连通孔和第二连通孔，以供好氧区与缺氧区之间形成水流循环，第一电极板组件设于好氧区，包括第一阳极板和第一阴极板，且均为活性炭纤维电极板，第二电极板组件设于缺氧区，包括第二阳极板和第二阴极板，且均为活性炭纤维电极板，曝气装置包括曝气头，曝气头设于反应区内且位于第一电极板组件的下方。本发明旨在提高处理后的有机废水的生物可降解性。
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本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种简易式工厂化养殖废水循环处理系统，包括机械过滤单元、臭氧单元、缓冲单元以及光催化单元；所述机械过滤单元通过缓冲单元与光催化单元相连通；所述光催化单元通过臭氧单元与缓冲单元相连通；所述臭氧单元接入机械过滤单元。本实用新型提供了一种系统简单、可操性高、运行维护方便、处理周期短、无二次污染以及可有效减少系统NO3‑N的积累的简易式工厂化养殖废水循环处理系统。
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2025年06月06日 ~ 08日 
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