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本实用新型公开了一种应用于智能表的双电池供电装置，含有锂电池BAT1、锂电池BAT2、肖特基二极管D1、肖特基二极管D2，其特征是：锂电池BAT1的正极与肖特基二极管D1的正极相连接，锂电池BAT2的正极与肖特基二极管D2的正极相连接，锂电池BAT1的负极与锂电池BAT2的负极相连接，肖特基二极管D1的负极与肖特基二极管D2的负极相连接。智能表的工作过程中，锂电池BAT1或锂电池BAT2失效无法向外输出电压，则由锂电池BAT2或锂电池BAT1通过肖特基二极管D2或肖特基二极管D1向外供电。
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本发明公开了一种废旧电池负极石墨的回收再生方法，涉及锂离子电池材料回收领域。该本发明将碳酸锂细粉与石墨均匀混合得到初步预锂化石墨，而后经过煅烧激活废旧石墨内部锂原子实现双重预锂。碳酸锂在高温煅烧过程中生成的氧化锂成为助熔剂，在缓慢冷却过程中利用氧化锂冷却收缩时产生表面张力将小粒径石墨集聚到一起，从而为增加石墨粒度和减小比表面积提供了必要条件。最后采用碳源对石墨表面进行包覆热处理，实现退役锂离子电池负极材料的高值化利用。该方法将双重预锂、高温煅烧和碳包覆工艺进行有机整合，对受损的石墨负极材料内部结构和表面包覆层同时进行修复，得到的再生石墨材料首次充放电效率得到明显提升，易于大规模制备生产。
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一种综合制冷装置,它包括由热泵机组压缩机(1)、热泵机组节流膨胀阀(3)、热泵机组蒸发器(4)组成的准热泵机组,以及由溴化锂机组发生器(7-1)、溴化锂机组冷凝器(7-2)、溴化锂机组蒸发器(7-3)、溴化锂机组吸收器(7-4)组成的溴化锂机组,所述溴化锂机组的发生器的热源进、出管口通过管路分别与热泵机组压缩机的高温高压制冷剂气体输出管口、热泵机组节流膨胀阀的制冷剂输入管口相连接;利用热泵机组压缩机输出的高温高压制冷剂气体作为热源直接输给双效蒸汽溴化锂机组进行制冷。其优点如下:一是在夏季环境温度较高的情况下制冷,可以有相当高的制冷能效比;二是可以利用回收的余热来制冷;三是热泵机组只有一种制热运行状态,可以优化热泵机组的结构。
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本发明涉及纳米材料加工技术领域，具体涉及一种纳米材料切断加工方法，包括将纳米材料接触Li+发生锂化反应，然后对纳米材料施力，使纳米材料从已锂化位置和未锂化位置交界处断裂，实现对纳米材料的切断。本发明纳米材料切断方法是利用原位锂化的方式使纳米材料锂化膨胀产生应力效应，使得纳米材料在已锂化和未锂化的交界处受到拉应力或者弯曲应力即可断裂，完成纳米材料的切断。其切断的机理与纳米材料的锂化有关，通过控制锂化速率和锂化时间，实现纳米材料锂化长度的可控性，实现对纳米材料在长度方向上切断的精确可控加工，并且不受加工材料厚度、导电能力等性能的影响，适用范围广，操作方便，易于控制，适于推广应用。
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本发明是用表面均匀分布有圆孔的铝箔作为支撑体，通过磁控溅射的方法在铝箔两面镀上铍铜合金薄膜，铝箔两面的铍铜合金薄膜通过圆孔内的铍铜连接起来形成一体，把铝箔全部包裹，两侧铜箔通过圆孔内铍铜连接避免了电流能量不同和受热不均匀，用作集电体负极材料降低了铜的用量而降低了成本。
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本实用新型公开了一种改善动力电芯循环断片的圆柱锂离子电池，包括卷芯，所述卷芯包括正极片、负极片、隔膜，所述卷芯由正极片、负极片卷绕形成，卷绕以负极片末端收尾，所述负极片末端的上、下位置均覆盖有膨胀胶带；所述正极片与负极片之间设有隔膜绝缘隔离，所述正极片的中间焊接有正极耳，所述负极片的端位焊接有负极耳。本实用新型采用膨胀胶带，通过改变粘贴膨胀胶带长度以及位置，小倍率预充，减小了循环过程中极耳焊接处所受的剪切力，从而大大降低了圆柱电芯循环断片频率。
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本实用新型涉及一种锂电池负极板生产装置，它包括熔化炉，熔化炉外侧下部安装有第一导流槽，第一导流槽远离熔化炉一端安装有静置炉，静置炉远离第一导流槽一侧固定有第二导流槽，第一导流槽和第二导流槽外侧中部均安装有控流扦子，第二导流槽外侧靠近控流扦子位置处安装有除气箱，第二导流槽远离静置炉一端下方固定有第三导流槽，第三导流槽外侧一端固定有铸嘴，铸嘴外侧下方安装有第二旋转接头，第一旋转接头和第二旋转接头外部一侧均固定有气压油缸,第二旋转接头顶端安装的气压油缸顶端安装有第一铜带开卷机；本实用新型具有结构简单，使用方便，使得负极板的生产更加的自动化，减少了人工成本的优点。
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本实用新型提供了一种电动汽车锂电池智能管理系统，包括主控板、高压检测板、电池信息测量板以及与电池信息测量板对应连接的电池组，所述主控板通过内部CAN总线与电池信息测量板、高压检测板通信，接收相应测量信息并经LCD模块显示，所述主控板经第二路CAN总线与整车控制器、充电机相连，将电池信息测量板、高压检测板发送的相关测量信息发送至整车控制器，并实时监控充电器的电压信息，所述电池组由12节单体电池串联组成，且每节电池都设置有一个旁路电阻。采用旁路电阻分流均衡法对每一节电池都接上一个旁路，这种方法的电路是所有均衡方法中最简单的，成本也最低，相对于其他均衡方法，旁路电阻法具有结构简单，算法易于实现等优点，在工程中更容易模块化，系统更稳定。
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本发明提供了一种提高焊接棒寿命的锂离子电池双极耳焊接方法，包括以下步骤：（1）处理极耳Ⅰ、极耳Ⅱ：在极耳Ⅰ上增加密集的压印且压印的深度一致，极耳Ⅱ不做处理，随后将极耳Ⅰ、极耳Ⅱ水平压弯、层叠放置；（2）极耳焊接：将步骤（1）中处理好的极耳Ⅰ、极耳Ⅱ放置于上焊接棒与下焊接棒之间，所述极耳Ⅱ与下焊接棒之间放置不锈钢壳体，然后进行点焊预压、焊接即可。本发明的优点是工艺简单，易操作，保证焊接质量的情况下，可提高焊接棒的寿命，进而提高生产效率，减少成本。
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本发明公开了一种软包锂电池封装效果检测装置及检测方法，包括真空腔体、真空泵以及检测单元，所述检测单元包括置于真空腔体内的支撑架，支撑架上设有锁紧装置，千分表通过锁紧装置固定在支撑架上，千分表用于观察真空腔体中铝塑膜臌胀高度及其随时间高度变化，千分表底端连接有压板，压板随着铝塑膜臌胀收缩带动千分表指针转动，用于观察数值变化，判定封装效果。本方法是在电芯批量封装前，模拟电芯封装效果，排除其他工序造成个干扰；此外，封装后的铝塑膜放在真空腔体内测试，在‑85KPa以上的负压值下，铝塑膜内部受力颇大，可在较短时间内测试出封装是否良好，且可模拟后期电芯胀气是否可将铝塑膜胀开。
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本发明提供了一种高能量密度软包锂离子电池化成工艺，包括以下步骤：（1）给电芯进行首次加压加热；（2）给步骤（1）中的电芯进行预充电至一定的SOC；（3）对步骤（2）中的电芯剪气囊；（4）对步骤（3）中的电芯抽真空，进行预二封；（5）对步骤（4）中处理过的电芯进行二次加压加热；（6）将步骤（5）中的电芯预充至满电即可。本发明的优点是可有效在负极表面生成均匀、致密、稳定的SEI膜，同时增加电芯存液量、降低电芯厚度，最终在一定程度上延长电芯的循环寿命，同时提高产品合格率。
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本实用新型涉及电池灭火附属装置的技术领域，特别是涉及一种新能源汽车锂电池专用灭火装置，其可以方便灭火剂罐体的拆装更换，同时可以方便限定灭火剂输送管路的位置，减少灭火剂输送管路的损坏；包括灭火剂罐体、快速启动阀、灭火剂输送管路、控制装置、连接线缆和多组传感器；还包括箱体、挡门、两组“U”型卡环、连接轴、两组固定环和固定轴，还包括多组定位板、多组卡片、多组限位弹簧、支撑杆和引导杆，两组“U”型卡环两端分别设置有多组连接板，箱体右侧壁上设置有多组卡装孔，多组定位板左端分别穿过多组卡装孔并与多组连接板右侧壁连接，多组卡片一端分别与多组定位板顶部和底部右端轴连接。
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本实用新型公开了一种新型并联锂离子列尾电池，包括至少两组并联连接的电路板，所述电路板包括电池管理芯片、单片机、静电保护电路、充放电控制电路、通讯电路和采样电路，所述充放电控制电路通过电池管理芯片与电池的正极相连接，电池管理芯片通过静电保护电路与单片机相连接，且电池管理芯片通过采样电路分别与电池的负极、电池中间极和电池的正极相连接；所述单片机通过通讯电路与信息接触片相连接。本实用新型打破了传统串联电池的连接方式，电池更加安全，且电池计量也更加准确；两组电池独立工作，一组电池用尽后，可以自动切换到另外的一组电池，减少了电池电量问题所引起的主机故障。
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本实用新型公开了一种可更换锂电池超声波IC卡热量表结构，该结构含有电池盖、电池盒、电池仓、上壳体、下壳体、刷卡线圈、超声波模块盒、超声波管段、防拆帽，上壳体设有液晶显示窗；上壳体设有电池仓，刷卡线圈通过卡槽卡在超声波模块盒上；超声波模块盒通过卡扣卡在上壳体内侧相应卡扣内；电池盖与上壳体用卡扣连接在一起，用防拆帽将卡扣孔堵住；下壳体与超声波管段用螺丝固定在一起，上、下壳体用螺丝连接在一起。该结构设计合理、密封性好。
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本实用新型涉及用于高能锂电池储能的监控系统，包括储能装置，其特征在于，所述储能装置包括壳体、门和控制设备，所述壳体呈长方体，壳体内两侧从上向下均匀设置多个卡槽，所述的壳体内两侧壁的卡槽相互对应且在同一水平面上，卡槽和壳体固定连接，所述相互对应的卡槽之间设有底板，底板和一对卡槽可拆卸连接，壳体内壁同一侧每个卡槽上侧设有一堆穿线孔，所述门上内嵌有至少一个显示屏及键盘，所述门上与壳体相对的一面设有报警传感器；所述控制设备设置在壳体内；本实用新型具有结构简单、安全、实用的优点。
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本申请提供一种改善锂电池极片缺陷的设备，箱体上设置收放卷装置、清扫装置、吹吸装置、轻型碾压装置、涂胶装置和红外干燥热箱；清扫装置包括上毛刷和下毛刷，上毛刷和下毛刷与箱体活动连接；吹吸装置设置有进风口和吸尘口，吹吸装置为负压吸尘；轻型碾压装置包括上辊、下辊和调节器，调节器活动连接上辊；涂胶装置包括固定杆和高压喷枪，涂胶装置的数量为若干，固定杆上下对称固定在箱体上，高压喷枪设置在固定杆上。本申请依次对极片边缘进行金属屑、掉料的清扫、端面毛刺的碾压、边缘材料的固定及露箔覆盖，来降低电池的自放电、微短路率，提高电池的安全性，同时可提高电池生产的合格率、延长电池的循环寿命和日历寿命。
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本实用新型提供了一种软包锂电池极耳反向焊接装置，包括焊接工作台即工作台面，所述工作台面上设有限位组件和压紧气缸，所述压紧气缸上设有压杆，压杆上设有压板，压板上设有极耳槽，所述限位组件包括水平限位挡块和前后限位挡块，电芯置于水平限位挡块和前后限位挡块之间。本实用新型采用电池极耳反向焊接方法在一定程度上可缩短电池极耳高度，有利于电池成组提高体积能量密度；而在焊接极耳过程中，需保证电池正负极耳焊接高度一致，极耳中心距一致，以保证电池一致性及后工序生产过程的稳定性；本实用新型所提供的装置可将电池位置及极耳位置分别进行量化固定，达到提高电池极耳焊接一致性和焊接效率。
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本发明提供了一种锂电池用高性能硅碳负极材料及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：（1）将工业产生的硅渣粉碎、干燥得到废硅粉，将废硅粉置于惰性气体中高温煅烧除杂，得到纯度更高的硅粉；（2）硅粉经过酸洗、水洗后干燥得到高纯硅粉；（3）将高纯硅粉、有机化合物单体和过硫酸铵按一定的比例加入到溶剂中，再经高速真空湿法球磨和冰浴搅拌反应，得到聚合物包覆的纳米硅复合材料；（5）将纳米硅复合材料、全氟丁基磺酰胺、石墨进行搅拌反应，得到混合浆液，然后喷雾干燥并煅烧，最后获得硅碳负极材料。该方法所制备的硅碳负极材料首效高、稳定性好，且制备工艺成本低、操作简单、适合产业化生产。
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本发明提供了一种电解液在锂离子电池极片上的浸润性的测定评估方法，具体包括以下步骤：（1）将完成注液后的电芯拆解并取出完整的极片并分割为m（m≥1）部分；（2）将步骤（1）中的m部分极片均放置于常温常压的环境下静置一段时间，待极片表面的电解液会发完全挥发后对每部分极片分别各自进行n（n≥1）次称重，每次称重的重量标记为An；（3）将每部分极片放置于烘箱中烘烤，随后每部分极片分别进行各自的称重，并标记为B；（4）通过“单位极片的吸液量=（An‑B）/B”计算出每部分极片的单位极片的吸液量。本发明能够直观、快速的定量分析极片的浸润效果并且能够定量的分析出极片不同部分的浸润效果，省时省力。
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本发明公开了一种新型圆柱锂电池结构，包括壳体、电极组件，电极组件的中心为中心孔，电极组件的上部引出正极多极耳与负极多极耳，正极多极耳与负极多极耳分布在中心孔的对侧并对称分布，电极组件的上方设置有端盖，端盖包括主体、极柱、绝缘构件、密封构件，主体的中心设置有通孔，绝缘构件包裹极柱外圆周表面，极柱位于通孔内，绝缘构件密封极柱与端盖间隙，密封构件密封主体与壳体上沿，负极多极耳电连接主体，正极多极耳电连接极柱。本发明将正极多极耳、负极多极耳设置在电极组件中同侧，减少了装配工艺流程，降低生产成本，同时便于观察到焊点尺寸及形貌，降低了电池单体制程检测难度，提高异常品检出率。
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本发明涉及一种锂电池漏点位置检测方法，包括：在将电芯的剩余电量放空，然后采用以下其中一种方式确定电芯的漏点位置：a．在负压环境中静置，确定漏点位置；b．在电芯顶盖开孔，通入干燥气体后放入液体中保压，根据气泡产生的位置确定漏点位置；c．先将漏液电芯在负压环境中静置，观察漏液情况，然后将漏液电芯取出，在电芯顶盖上开孔，通入干燥气体后放入液体中保压，根据气泡产生的位置确定漏点位置；d．在电芯顶盖开孔，电芯内部抽真空，在电芯壳体的密封位置处滴加渗透液后静置，然后观察漏液电芯内部渗透液的位置，确定漏点位置。根据上述检测方法即可方便检测出漏液电池的漏点位置。
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本发明公开了一种锂基脂润滑脂自动加注装置，支座，支座上固接有油桶，油桶底端设有抽油管，抽油管从支座底端伸出后末端固接在油泵上，油泵上设有出油管，油桶内设有圆形活塞，活塞顶端中部安装有螺杆，油桶顶端中部固接有轴套，螺杆上端插入该轴套内，轴套顶端安装有可自由转动的副锥形齿轮，副锥形齿轮中部开有与螺杆外螺纹相匹配的螺纹孔；油桶顶端边缘还通过电机座安装有电机，电机输出端设有转轴，转轴末端固接有与副锥形齿轮相啮合的主锥形齿轮。本发明具有压力恒定的优点，不会出现压力过低导致出油量少和润滑效果差的问题；且不会出现油桶内压力过高无法加注满的情况，避免多次频繁加注，能有效节省人力和时间。
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本实用新型涉及一种电动自行车用锂电池安装箱，它包括箱体以及箱盖，箱体内设置有至少3个电池仓，每2个电池仓之间设置有隔板，隔板的上端面设置有穿线槽，隔板的内部设置有空腔，空腔内排布有支撑柱；箱体的两端的上侧面开设有开口，开口内设置有提拉握手，箱体的外侧壁开设有螺纹孔；箱盖设置在箱体的上侧，箱盖的两端开设有螺纹通孔，螺纹通孔内穿过有螺栓，螺栓将箱盖固定在箱体上；本实用新型具有隔热性能好、有效的保障线路安全、电池安装牢固的优点。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂微波加热单炉体卧式连续生产设备,包括进料口、炉体外微波屏蔽保温结构层、炉体、微波源、冷却降温出料机构、出料口,抽真空装置,保护气体输入装置,进料换气室、出料换气室和生产设备控制电路,炉体设有炉体进料口、一定个数微波管、至少一根进抽气管、炉体出料口、出料阀、绞龙输送器、至少各一个真空度探测探头、温度测量探头和压力测量探头,炉体为密闭式中空圆筒状,其轴线垂直截面形状为圆环形,炉体外包裹有炉体外微波屏蔽保温结构层。本实用新型微波烧结促进产品内部晶粒致密化,有效提高产品品质;单炉体结构简单,占地面积小,实现连续微波烧结提高烧结效率,工业化规模生产效率与经济效益可观。
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本实用新型公开了一种防盗的电动车专用锂电池，包括电池盒，电池盒的底端设有底座，底座的顶端设有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的顶端设有副电池，副电池的顶端设有主电池插槽，主电池插槽的两侧分别设有第一副电池电极和第二副电池电极，主电池插槽上设有主电池，主电池的顶端两侧分别设有第一主电池电极和第二主电池电极，主电池的底端两侧分别设有第一主电池电极插槽和第二主电池电极插槽，电池盒的中部设有出风口，电池盒的顶端一侧设有第一焊接板，第一焊接板内设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一端设有第一盖板。该装置不仅可以给电池降温，而且还防偷、防爆，提高了电池的使用寿命，保护了车主的经济利益，给人们带来便捷。
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本发明涉及一种磷酸铁锂电池被动均衡方法和装置，包括均衡标记阶段和均衡阶段；在均衡标记阶段，单体电压最大值Vmax≥V3且充电电流在预定范围内时，若Vmin≥V1，则不进行标记；若Vmin＜V1时，对电池系统中所有电压超过V2的单体进行标记；其中，V3为接近单体电压上限值的设定值；V1为充电平台期的电压上限值，V1＜V2＜V3；在均衡阶段，对标记的单体进行被动均衡。本发明的有益效果包括：均衡标记在充电末端判断，并且设置了V1和V2，通过合理选择V1与V2，使单次均衡覆盖范围数量多，且不会导致单次均衡超限问题；标记在充电末端，但是均衡过程可以在充电、唤醒、放电过程中执行。
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本发明提供了一种锂电池负极用高容量硅碳材料及制备方法，所述材料主要通过液相自组装方式制备，碳化后在材料内部形成具有导电网络的多孔结构，其中纳米硅分布在材料内部，与碳中间体材料均匀结合在一起，同时周围分布着均匀的导电剂，促进电子传输，材料外部包覆一层均匀修饰层，实现结构的密实与表面的均匀，起到缓冲内部材料膨胀，避免纳米硅与电解液接触提高材料稳定性的作用。本发明工艺新颖，制备的硅碳负极材料具有首效高、稳定性好等优势，适于工业化生产。
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本发明涉及一种锂离子电池的寿命预测方法，属于电池寿命评估技术领域，首先建立表征电池存储寿命的第一容量衰减模型，根据存储实验的存储实验数据求解第一容量衰减模型的未知参数，然后，根据确定的第一容量衰减模型，结合电池的在设定时间内的充放电循环次数，建立第二容量衰减模型，根据充放电循环实验的循环实验数据，求解第二容量衰减模型的未知参数，从而最终确定表征电池存储寿命和循环寿命的第二容量衰减模型。最后，将电池实际使用的工况信息代入第二容量衰减模型，从而求得电池的预测寿命。相对于现有技术中单纯预测存储寿命或循环寿命的方法更符合电池的实际使用情况，能够快速预测电池的实际使用寿命。
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