本实用新型公开了一种新型数字型锂离子列尾电池,解决的技术问题是目前的列尾电池内部过于杂乱,尤其是辅料损坏后,电池壳内晃动明显,影响列尾电池的使用寿命。本实用新型包括电池壳,电池壳内设有电池模块和保护板,保护板设置在电池模块的左侧;所述的保护板一侧设有盖板,盖板的一侧设有凹槽,所述的电池壳包括上盖和下壳体,下壳体内设有突出柱,突出柱与凹槽相配合;所述的电池模块前、后两侧与电池壳之间设有防护板。本实用新型安装时,先在电池模块两侧装上防护板后再安装在电池壳内,可以充分保证电池模块与电池壳之间没有缝隙,防止电池模块发生晃动,增大其使用寿命长。
本实用新型公布了一种圆柱锂电池电芯短路检测装置,所述的极耳固定机构包括驱动机构和极耳夹爪机构,驱动机构包括位于气缸固定座上方的气缸、位于气缸固定座下方T型压板,极耳夹爪机构包括夹爪固定座、位于夹爪固定座上夹爪连轴,套装在夹爪连轴上的极耳夹爪A、极耳夹爪B、扭力弹簧、滚动轴承等,两个极耳夹爪下部各安装有一根检测铜针。本实用新型设计合理新颖,通过对极耳固定结构进行改造,简化电池电芯上料系统,无需对电芯位置进行调整,缩短了电池电芯行走路径;实现了极耳固定结构上下、左右灵活控制,提高短路检测速度,多组极耳夹爪结构设置,满足对多组电池电芯同时检测,进一步提升了工作效率。
本实用新型公开了一种新型制作聚合物锂离子电池跌落测试用模具,包括绝缘盒,所述绝缘盒的顶端设置有第一开口,所述第一开口的顶部设置有盒盖,所述绝缘盒的右侧设置有第二开口,所述绝缘盒的内部设置有电芯槽,所述电芯槽内设置有电芯;在电芯尺寸多样化的情况下,本装置的模具本体可依据电芯尺寸制作,实现替代所需的任何尺寸真实壳体,可以采用绝缘木板或者电木板制作出模具替代型电芯壳体从而实现跌落测试,不仅成本低廉、价格便宜且操作性更强更灵活,使用简单方便,还能提高测试结果的准确性,另外采用绝缘木板或者电木板材质相比于现有技术的塑料壳体更加坚固耐摔,不会因为跌落次数而发生严重变形及破损从而影响电芯的测试性能。
一种锂电池注液孔残液处理器,有效的解决了注液孔残液清理不干净,存在质量隐患等问题,采用扇形齿轮和齿条结构,巧妙控制活动框在机架内左右往复运动,进而活动框控制支架和吸液棉在注液孔处往复擦拭运动,擦拭的同时吸液棉一直处于旋转运动,能够快速将注液孔周围的残留液体吸收干净,避免操作人员与残留液体接触,自动化程度高,大大提高了残液清理效率。
一种锂电池压芯机,有效的解决了电池芯挤压废品率高,产品质量差等问题,其包括机架,机架内设有竖直方向的第一转轴,第一转轴的上端同轴固定有圆盘,圆盘内圆周均布设有多个通孔,通孔内设有环形凸台,环形凸台内装有可上下移动的底座,底座内设有限位槽,限位槽内安装有电池芯,机架上固定有上压头,第一转轴带动圆盘转动,使多个通孔依次转动至上压头的正下方,机架内上下滑动连接有与上压头上下对应的下压头,机架内前后滑动连接有滑动板,滑动板上端固定有弧形凸块,下压头铰接有与弧形凸块接触的滚轮,机架内设有水平方向的第二转轴,第二转轴同轴固定有齿轮。
本实用新型提供一种用于锂离子电池卷绕的手工卷绕卷尺,包括卷尺安装轴及两个卷尺本体;两所述卷尺本体的一端开设有至少一个固定通槽;所述卷尺安装轴包括卷尺安装部、固定部以及用于将所述卷尺安装部和所述固定部锁紧的锁紧件,所述卷尺安装部划分第一卷尺本体安装区和第二卷尺本体安装区,所述第一卷尺本体安装区和所述第二卷尺本体安装区内分别开设有贯穿所述卷尺安装部的下锁紧孔,所述固定部对应所述下锁紧孔处开设有上锁紧孔;两所述卷尺本体分别设置于所述第一卷尺本体安装区和所述第二卷尺本体安装区内,所述锁紧件穿设在所述上锁紧孔和所述下锁紧孔内,并贯穿所述固定通槽。
本实用新型提出了一种可无损拆卸的锂离子电池外壳,包括电池座、电池盖、下导电极柱、上导电极柱、密封橡胶塞和密封圈,电池座为圆形座体,电池座中心开设有通孔一和下凹槽,电池盖的中心开设有通孔二、上凹槽,在通孔二的一侧还设有气孔,在电池座上部的侧壁上设有螺纹,电池盖通过螺纹套接电池座上,电池盖下壁与电池座下部通过密封圈抵接,下导电极柱安装在电池座上,上导电极柱安装在电池盖上,在气孔处还设有密封橡胶塞。其有益效果是:本实用新型结构简单,电池座与电池盖可无损拆卸,电池盖上的密封橡胶塞可以即时进行采气分析。
本实用新型为一种锂电池盖板极柱密封圈结构,它在密封圈上方中心处设有向上的支撑环,支撑环的外沿面上设有弧形的密封环,密封环的外沿面贴紧到盖板对应的安装孔的孔壁。对密封圈结构进行改良,在密封圈上增设弧形的密封环,使密封圈在原有的一次密封的基础上增加二次密封的效果,进一步的提升了密封的可靠性;同时,本结构也可有利于盖板整体的装配操作。
本发明公开了一种用于新能源锂离子动力电池制造的极柱螺母装配装置,包括升降机构、输送机构、传动机构、支撑架,所述支撑架位于所述输送机构后侧,所述升降机构位于所述支撑架顶部,所述传动机构位于所述输送机构前方,还包括转动机构和供给机构,所述转动机构包括转动电机、转动座、转动臂、扭矩扳手、顶压弹簧。本发明利用转动电机、转动座和转动臂来带动扭矩扳手进行转动,从而可以通过扭矩扳手使得每个电池极柱上的螺母受到相等的作用力,利用推送弹簧推动推送板将螺母沿着供给架顶压入套筒内,从而可以实现螺母的自动补给,提高整个螺母安装效率。
一种简易极柱包胶锂电池盖板结构及安装方法,包括盖板本体、正极极柱和负极极柱,所述盖板本体上方两侧均开设有极柱安装孔,其中一个所述极柱安装孔内部安装有所述正极极柱、另一个所述极柱安装孔内部安装有所述负极极柱,所述正极极柱以及所述负极极柱与所述盖板本体均焊接固定,所述正极极柱以及所述负极极柱的底面与所述盖板本体的底面齐平。本发明中圆形或者方形的底部焊接环上渗胶孔和极柱本体上渗胶槽的设置,渗胶槽和渗胶孔相互对应,可以在进行灌胶密封固定时,使得包胶层可以渗透到渗胶槽和渗胶孔内部,使得极柱本体与底部焊接环的固定更加牢固可靠。
本发明提供了一种多电机式石墨锂电池负极材料粉碎装置,包括箱体、箱门和底座;所述箱体包括粉碎腔和储料腔,箱体左端壁下侧设有放置板;所述粉碎腔内设有进料斗、粗粉装置、精粉装置和过滤板;所述粗粉装置包括第一驱动电机、旋转轴、出料口和倾斜底座,粗粉装置设有若干个,呈圆弧形环绕在箱体上端;所述第一驱动电机固定在箱体上端;所述精粉装置包括第二驱动电机和主轴;所述第二驱动电机设有一个;所述主轴贯通箱体上端中心,主轴上设有精粉刀片和刮板;所述放置板通过焊接的方式固定在箱体左端外壁,放置板上设有集料箱;所述底座固定在箱体下端,底座上设有橡胶层;本发明粉碎彻底,效率高;方便量化生产;能够减震。
本发明提供一种锂离子液流电池石墨负极浆料及其制备方法,属于化学储能电池领域。所述石墨负极浆料由石墨负极电极材料、电解液、导电剂和表面活性剂组成,将石墨负极电极材料和高导电性的碳材料导电剂形成的导电网络进行复合,再与表面活性剂和电解液球磨混合形成石墨负极浆料。本发明选用石墨表面经过羧基和不饱和键官能团修饰的改性石墨,提高首效和循环性能。通过对浆料制备工艺调控和引入表面添加剂,解决悬浮液导电性与黏度之间相互制约问题,增强浆料悬浮液稳定性和流动性。
一种锂电池电芯生产用的除杂装置,有效的解决了烟雾和杂质处理效果差的问题,其包括底座,底座上安装有电芯,电芯上设有焊接点,底座上固定有水平方向设置的中空管,中空管内安装有滤芯,中空管前端固定有第一凸块,第一凸块内设有第一转轴,第一转轴的左侧固定有第一弧形板,第一转轴同轴固定有第一蜗轮,中空管后端固定有第二凸块,第二凸块内设有第二转轴,第二转轴的左侧固定有第二弧形板,第二转轴同轴固定有第二蜗轮,中空管内转动连接有前后方向设置的传动轴,传动轴同轴固定有第一蜗杆和第二蜗杆,第一蜗杆与第一蜗轮相啮合,第二蜗杆与第二蜗轮相啮合,第一蜗杆和第二蜗杆的螺纹旋向相反。
本实用新型公开了一种用于锂电池极片极耳冲切的涂油装置,包括储油罐、横向调节架、竖向调节架、上滚轮、下滚轮,储油罐的顶端设有进油口,进油口的顶端设有孔盖;储油罐的底端设有基座,基座上设有电磁阀;横向调节架的下方设有滚轮支架座,滚轮支架座的上端向上伸出有第二导向轴,横向调节架上设有配合第二导向轴的横向滑槽,横向调节架的其中一端面的左、右两侧均设有卡块,两个卡块之间设有第一导向轴;竖向调节架卡放于两个卡块之间,竖向调节架上设有配合第一导向轴的竖向滑槽;竖向调节架对外的一面上设有上、下依次排列的上滚轮、下滚轮。本实用新型结构设计合理,使用方便,减轻模具刀口粘铝粉的情况,从而增加模具的冲切寿命。
本实用新型涉及电池处理机械领域,尤其涉及一种锂电池处理回收设备,包括破碎装置与分选装置;破碎装置包括破碎箱,破碎箱顶部设置有进料口,所述破碎箱上部设置有粉碎组件,粉碎组件下方设置有过滤网,过滤网倾斜设置,所述破碎箱的侧壁与过滤网最低端相平处设有出料口Ⅰ,破碎箱底部设有出料口Ⅱ;分选装置包括设置于出料口Ⅰ处的传送带,传送带上附着有磁铁层,传送带的出料端设置有物料池Ⅰ,传送带下方设置有物料池Ⅱ,所述物料池Ⅱ内设置有与传送带底部相接触的刮板,传送带的入料端下方设置有废料池,废料池内设置有与传送带底部相接触的清扫装置;本实用新型结构简单,使用率高,分选处理效果好。
本实用新型公开了一种锂电池盖板全光亮带冲压模具结构,属于电池盖板生产技术领域,解决了剪切面全光亮带生产过程中需要频繁更换冲压模具零部件的技术问题。其包括上模座和下模座,所述上模座与所述下模座上、下相对应设置,所述上模座与下模座之间从左至右依次相对应设置有用于对料带进行初步冲切的第一冲切组件、用于对料带进行变形冲切的第二冲切组件、用于对料带成品进行掉落冲切的第三冲切组件。在所述第二冲切组件之后且位于第三冲切组件之前,所述上模座与下模座上设置有半剪冲切组件,所述半剪冲切组件包括与上模座连接的半剪上模和与下模座连接的半剪下模,所述半剪上模内部设有半剪冲头,半剪下模内部设有与半剪冲头相对应的半剪型腔。
本实用新型公开了一种电动客车锂离子动力电池箱火灾抑制设备,包括灭火箱,灭火箱左侧壁上开设有低压线束接口,在低压线束接口的上方还设置有管路接口和泄压阀,灭火箱内底部还设置有凹槽,凹槽处还匹配安装有抑制介质贮存容器,且灭火箱与抑制介质贮存容器通过连接装置连接固定,抑制介质贮存容器包括左右对设置的端盖以及设置在端盖之间的筒体,且筒体输入端开设有至少两个通气孔、输出端设置有出气孔,且端盖朝向筒体一侧还设置有安装槽;该装置采用气溶胶加全氟己酮双药剂灭火,提高了灭火效果,采用独特的灭火介质贮存结构设计,提高了灭火高效性;采用双容器布局设计,实现单喷或双喷型式,提高了该装置的使用安全性和智能化灭火反应效率。
本实用新型涉及一种锂电池注液装置,它包括筒体A和筒体B,筒体A和筒体B之间通过支撑架相连,筒体A和筒体B内分别设置有活塞A和活塞B,活塞A和活塞B之间通过连杆进行连接,筒体A的左右两端面上分别连接有进液管A、排液管A和进液管B、排液管B,筒体B的左右端面上分别连接有进液管C、排液管C和进液管D、排液管D,进液管A、进液管B、进液管C和进液管D的外端与进液总管相连,进液总管与储液罐相连,排液管A和排液管C通过排液总管A与注液头A相连,排液管B和排液管D通过排液总管B与注液头B相连,进液总管、排液总管A和排液总管B内分别设置有单向阀;总的,本实用新型具有结构简单合理、注液量均衡且易于控制的优点。
本实用新型公开了一种用于锂电池模组安放PI加热膜的工装,包括工装底板以及安装在工装底板四周的护板,工装底板包括中间承载板,中间承载板的左、右两端均设有端部槽口,其中左端的端部槽口两侧均设有端部固定块,右端的端部槽口两侧均设有L型固定块,L型固定块包括处于端部的竖板和处于边部的横板,中间承载板的上、下两边靠近左端处设有边部固定块,边部固定块与横板之间形成有边部槽口;护板包括处于中间承载板左、右两端的端部护板和处于中间承载板上、下两边的侧部护板,端部护板、侧部护板的底端均设有定位销。本实用新型可以有效提高PI加热膜的安装效率,减少PI加热膜和电芯表皮的破损现象,降低绝缘安全风险。
本实用新型公开了一种磷酸铁锂微波加热台阶式连续生产设备,包括进料口、进料换气室、预处理单元炉、预烧结单元炉、烧结单元炉、出料换气室、冷却降温出料机构、出料口、抽真空装置、保护气体输入装置和设备控制电路,所述的预处理单元炉、预烧结单元炉、烧结单元炉三套单元炉,同样含有单元炉进料口、单元炉体、单元炉体外微波屏蔽保温结构层、微波源、一定个数微波管、至少一根进抽气管、单元炉出料口、绞龙输送器,三套单元炉体水平分层平行台阶卧式布置,单元炉体之间通过物料传输通道顺序连通。本实用新型微波烧结促进产品内部晶粒致密化,有效提高产品品质;采用多单元炉连续微波烧结,提高烧结效率,工业化规模生产效率与经济效益可观。
本实用新型公开了一种磷酸铁锂微波加热卧式连续生产设备,包括进料口、进料换气室、预处理单元炉、预烧结单元炉、烧结单元炉、出料换气室、冷却降温出料机构、出料口、抽真空装置、保护气体输入装置和设备控制电路,所述的预处理单元炉、预烧结单元炉、烧结单元炉三套单元炉,同样含有单元炉进料口、单元炉体、单元炉体外微波屏蔽保温结构层、微波源、一定个数微波管、至少一根进抽气管、单元炉出料口、绞龙输送器,三套单元炉体水平卧式布置,单元炉体之间出料口依次与进料口直接连通。本实用新型微波烧结促进产品内部晶粒致密化,有效提高产品品质;采用多单元炉连续微波烧结,提高烧结效率,工业化规模生产效率与经济效益可观。
本发明属于电池技术领域,具体的说是一种锂离子电池及其制备方法,包括外壳、上盖和电芯,所述上盖安装在外壳上端的开口处;所述上盖上固定安装有电极;所述电芯安装在外壳内部;所述电芯与上盖上的电极连接;所述外壳内固定安装有导热柱;所述导热柱包括导热片与塑料层;所述导热片与塑料层紧密结合;所述电芯卷绕在导热柱上;本发明结构简单,电池阻燃性能良好,电池容量不受阻燃剂影响,能够有效的传导电池内部热量至外界。
本发明提供了一种设计锂离子电池老化的方案及预测其有效性的方法,包括以下步骤:(1)确定老化前电池预充截止电压;(2)制造“种子”电芯进行老化,挑选自放电,验证老化方案;(3)EIS和SEM测试,预测老化方案的优劣性。本发明的优点是采用半电老化,安全性高且老化周期短;预测验证老化方案有效性的方法,针对性强、简便有效,可不使用大批量电芯验证有效性,简化工作流程;改善了用循环测试结果说明老化方案好坏方法用时较长的缺点,提高工作效率。
本发明公开了一种防撞降温的锂电池,包括外壳和保护壳,所述保护壳套接在外壳的外侧,所述负极板内填充有电解质液,所述外壳内设置有正极板和负极板,所述负极板与正极板之间安装有隔板,所述隔板固定设置在外壳内,所述正极板的上端固定连接有正极耳,所述负极板的上端固定连接有负极耳,所述保护壳内设置有多个第一填充腔和多个第二填充腔,所述第一填充腔与第二填充腔交替设置。本发明在受到碰撞的时候,保护壳内部柔软,具有缓冲部分撞击作用力的效果,则相应的对外壳的损伤就会减小,且在发生撞击的时候,会造成隔离层破坏,内部的硝酸铵粉末与清水接触反应,反应过程中吸热,将电解质液冻结起来,则避免电池内部物质混合反应。
本发明提供的是生产铝基稀土合金的LMR综 合添加剂及其工艺。这种添加剂是由锂、镁、稀土三 种化合物组成。本发明的关键是选择适宜的电解质 成分,以及电解工艺参数和技术条件,最重要的是控 制电解质中LiF、MgF2、REO的含量。采用本发明 电解生产铝基稀土合金时,可以提高电流效率 1—3%,节约直流电耗300~500度/吨,降低阳 极碳和氟盐消耗,减少HF排放量。LMR是铝电解 生产的一种理想添加剂。
本实用新型公布了一种锂电池极片自动计片装置,包括箔片放卷机构、涂布机构、干燥区、极片收卷机构,涂布机构包括背辊和涂布模头,涂布模头下部固定安装有间隙阀,间隙阀包括两个单体气缸,且气缸通过连接螺杆与连接块连接,两只气缸上各分布有两只感应探头,传动导杆贯穿气缸与连接块连接,左侧的气缸上部通过连接块连接进料阀和进气阀,位于右侧的气缸上部连接出料阀,且出料阀上分布有回流阀,两个连接块通过连通管连接。本实用新型结构简单,设计合理新颖,通过对涂布模头的间隙阀增加感应探头和PLC数显及报警装置,实现对极片的自动计片功能,提高设备生产效率和自动化水平。
本实用新型提供了一种用于锂电池的存储防护系统,包按键检测单元,配置为检测电源按键的闭合信息和断开信息;电压检测单元,配置为检测电池的电压;比较单元,配置为预设存放电压值并将所检测的电压值与所述存放电压值进行比较;计时单元,配置为预设存放时间值并根据电源按键的断开信息开始计时;放电电路,配置为对电池进行放电;控制器,配置为根据电源按键断开信息控制所述计时单元进行计时并控制所述电压检测单元检测电池的电压,若所述比较单元的比较结果为检测电压值高于所述存放电压值,则控制所述放电电路对电池放电至电压值等于所述存放电压值。本实用新型具有设计科学、实用性强、结构简单、安全方便的优点。
一种具有筛选功能的锂电池破碎机,包括壳体、位于壳体中部的分隔板、位于分隔板上方的破碎装置和位于分隔板下方的筛选装置,筛选装置包括电机,通过电机连接偏心轮,偏心轮上连接有传动杆,在传动杆自上而下设置有筛网和输送板,通过电机带动偏心轮转动,进而带动传动杆和设置在传动杆上的筛网和输送板进行纵向运动,可以将破碎后的物料进行筛选,经过筛网的震动筛选合格的产品通过筛网下落至输送板上,不合格物料通过第一出料口输出;传动装置的设置将不合物料传送至进料口,进行重复破碎,通过增加筛网和输送装置,可以提升物料的破碎效果,使不合格物料可以进行循环破碎,进而提高破碎机的工作效率。
本实用新型公开了一种锂电池液压成型装置,包括控制系统、液压传动系统、激光测距仪、加压装置,液压传动系统包括液压泵、液压缸、油箱,三者之间通过油管连通,液压泵与驱动电机电连接;加压装置位于液压缸下面,加压装置包括上、下安装板、以及位于安装板上的上压板和下压板,上压板由4个L型夹具组成,每个L型夹具通过转轴与上安装板连接,每个L型夹具内设有限位开关,限位开关与控制器电连接;控制系统包括电源、控制器、显示屏,控制器与驱动电机电连接,控制器内设报警器,显示屏、激光测距仪与电源电连接。本实用新型能够完成对电池六个面的成型固定,通过激光测距仪控制压力的大小,保护电池外形,提高电池质量和生产效率。
本实用新型提供一种具有高安全性的大功率方形锂电池盖板结构,所述基板下侧安装有支撑板,支撑板左端下侧通过密封圈铆接有所述正极铆钉,且正极铆钉上端贯穿支撑板左端延伸至基板左端内部,所述负极铆钉通过密封圈铆接在支撑板右端下侧,且负极铆钉上端贯穿支撑板右端延伸至基板右端内部,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置支撑板,由PPS材料一体制成的支撑板,避免基板受热发生形变,进一步使得整个电池盖的形变量降低,通过基板下侧的止动凸台一、止动凸台二配合止动凹槽一、止动凹槽二,使得支撑板与基板连接更加稳定,定位槽与凸块的设计,使得基板与支撑板在安装时具有定位结构,便于将二者快速安装在一起。
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