本发明提供一种从铝熔盐电解含炭固体废料中分离回收炭和电解质组分的方法,按照以下工艺步骤进行:(1)当铝熔盐电解含炭固体废料粒径大于60mm,将固体废料破碎成粒径为5~60mm的细颗粒;当铝熔盐电解含炭固体废料粒径小于5mm,将固体废料制成粒径为20~60mm的团状料;(2)将细颗粒或团状料装入真空罐内,抽真空并加热蒸馏,蒸馏完毕在真空罐的结晶器中收集电解质组分,在罐体中收集炭。本发明方法处理铝熔盐电解含炭固体废料,可实现炭、金属钠钾锂和电解质的彻底分离,且工艺简单,成本较低,整个分离过程无废渣、废气、废水产生,是一种节能环保的处理方法,非常适合在工业上大规模推广应用。
一种高效处理铝电解固体废弃物的酸化焙烧方法,属于铝电解固体废料资源化处理技术领域。其特征在于具体处理过程是在将铝电解固体废弃物与氧化铝按比例均匀混合后,进行酸化焙烧,最后再进行湿法水浸处理。本发明以铝电解固体废弃物为原料,混合一定量的氧化铝,进行硫酸化焙烧‑水浸处理,最终使得有价元素充分高效转化为硫酸盐溶液,同时氧化铝固体得到分离并循环使用。该方法通过对铝电解固体废弃物的直接利用,添加氧化铝使得氟化物酸化焙烧更充分,最后使其无害化又可有效回收铝电解固体废弃物中的有价元素,氧化铝及氟资源,锂钾资源等,变废为宝,工艺简单,易于工业化实施。
本实用新型公开了一种固体废物传输装置,活动轴的外侧壁套接有转动辊,其中一个活动轴的后端固定连接有电机的输出轴,电机固定安装在支撑座的上侧壁,支撑座固定安装在其中一个支架的后侧壁,壳体的内侧壁固定安装有安装架,安装架的下侧壁固定安装有摄像头,摄像头通过导线与显示屏电性连接,壳体的下侧壁开设有通孔,电机的输出轴带动其中一个活动轴转动,使得活动轴带动其中一个转动辊转动,使得传送带将固体废物进行传输,提高固体废物传输过程的效率,提高废物处理过程的工作效率,在固体废物传输的过程中,通过固定架上的两个挡板防止固体废物从传送带上掉落,保证固体废物传输过程的稳定性。
一种含铬固体废弃物的埋碳处理方法,将含铬固体废弃物破碎至粒度≤3mm,散布于匣钵中,所铺设的含铬固体废弃物厚度为0.1~1m,在其上铺盖一层固定碳(木炭或焦碳),固定碳含量按重量百分比计为含铬固体废弃物的0.5~10%。将匣钵置于平台小车上,开进加热炉内,常压下,在1000~1350℃条件下保温30~180min,然后将小车开出,冷却至室温。本方法由于采用埋碳处理工艺,可将六价铬化合物全部转化为三价铬化合物,即可去除含铬固体废弃物中几乎全部六价铬,达到铬渣无害化处理。本方法可连续生产作业,处理量大,解毒后无六价铬回升。
一种固体废物粉碎设备定位系统,其特征在于:所述的固体废物粉碎设备定位系统,包括固体废物粉碎设备定位系统轴承(1),固体废物粉碎设备定位系统连接板(2),固体废物粉碎设备定位系统定位板(3),固定套筒(4);固体废物粉碎设备定位系统轴承(1)与固体废物粉碎设备定位系统连接板(2)之间通过铆钉连接,固体废物粉碎设备定位系统连接板(2)通过铆钉与固体废物粉碎设备定位系统定位板(3)连接,固体废物粉碎设备定位系统定位板(3)通过螺钉与固定套筒(4)连接。本发明的优点:本发明所述固体废物粉碎设备定位系统转动机构磨损小,结构简单,使用方便,制造安装方便,使用灵巧,节能、环保、机械磨损小。
一种废水焦炭粉混合固体燃料,属于以工业废 渣、废物为基本原料的固体燃料及其制备方法的技术领域,以 过滤和吸附工业废水、城市污水后的废水焦炭粉混合物为主要 原料,加入煤粉制成废水焦炭粉混合固体燃料,其中废水焦炭 粉混合物为25~80%,煤粉为20~75%,制成低位发热值> 17MJ/Kg的固体燃料;其制备方法是将废水焦炭粉浓缩沉降, 用脱水机浓度脱水至≤30%,以需要生产固体燃料含水率 W固,加入煤粉的含水率 W煤,废水焦炭粉混合物含水率 W焦泥为基础数据,由计算机自 动完成原料检测、配比计算、制备监控的全过程,将原料依次 加到干燥混料机上制备成固体燃料;该固体燃料适用于室燃锅 炉、流化床锅炉和层燃锅炉,但以流化床锅炉和层燃锅炉使用 维修和运行费用更为经济。
本发明一种固体废弃物环保型薄膜成型固化剂及其使用方法,属于固体废弃物固化处理、防治污染领域,包含的组份及重量百分比为:无机骨料0~30份;固化成型剂10~30份;固硫固氮剂1~5份;水5~20份。采用该固化剂固化固体废弃物工艺简单、易于控制,固化成型后物料能够满足全循环干馏热解气化工艺要求。固废物成型固化块抗压强度300N以上,落下强度和热稳定性均可达到80%以上,固硫率50.0%以上,固化效果显著。该固化剂含有固硫、固氮、固金属组分,使物料在热解气化过程中固硫、固硝,并与固体废弃物中的金属污染物结合,形成稳定性高的金属盐化合物。
本实用新型公开了一种固体废弃物处理用的废铁分选设备,本实用新型涉及资源回收利用设备技术领域,包括底座板,所述底座板的顶部固定有支撑柱,所述支撑柱的一侧设有重力块,所述支撑柱的侧面活动铰接有横梁杆,所述横梁杆的一端活动铰接有连接杆,所述连接杆的底部与重力块的顶部活动铰接,所述支撑柱的顶部固定有长条板,所述长条板的底部一端固定有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端与横梁杆的顶部相接触,所述重力块的外侧活动套接有导向套,所述导向套的底端与底座板相固定。本实用新型结构简单,使得固体废物外侧坚硬覆盖物进行碎化,使得废铁可以分离,便于废铁的回收,解决了背景技术中所提的问题,具有良好的实用意义。
本实用新型提供了一种固体废物废液采集装置,涉及废液采集技术领域;固体废物废液采集装置用于对废液井内的废液进行采集,固体废物废液采集装置包括绳索,固体废物废液采集装置包括:底板、第一支撑板、第一转轴、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、取样管、连接部、存液管和过滤网;底板设有第一凹槽,至少部分废液井嵌入第一凹槽内;两个第一支撑板分别固定在底板的两侧;第一转轴的一端依次穿过两个第一支撑板,第一转轴与第一支撑板转动连接,且绳索缠绕在第一转轴的外侧;电机包括输出轴,电机固定在底板上;第一皮带轮套设在输出轴的外侧,且第一皮带轮与输出轴无相对转动。
本发明涉及工业废弃物处理技术,具体一种同时处理含高盐有机废水和固体废物的焚烧方法。将含有高盐的工业有机废液和/或固体废物在焚烧一体炉内进行焚烧处理,含有高盐的工业有机废液进入焚烧一体炉的流化室进行热解造粒,生成烟气经气固分离,分离出固体回用到焚烧一体炉流化室内,气体经冷凝后进行再次焚烧实现无害化处理,产生的高温烟气;将含有高盐的工业有机废液产生的高温烟气和/或焚烧一体炉处理含有高盐的固体废物产生的高温烟气回收,部分烟气回流至焚烧一体炉中,其余未回流烟气进行热交换,热交换后部分气体再回流至焚烧一体炉中,部分气体回流至焚烧系统中,部分气体与换热后剩余气体混合后进行尾气处理。本发明方法合理解决分离去除高盐有机废水难题。
本实用新型提供了一种固体废物废液预分离装置,固体废物废液预分离装置包括:底座、外筒、内筒、第一过滤孔、第一进料口、第二进料口、搅拌轴、螺旋桨叶、从动轮、电机、主动轮、皮带、排料口、导液部和排液口;启动电机,输出轴带动主动轮转动,通过皮带传动带动从动轮、搅拌轴和螺旋桨叶同步转动,通过第一进料口向内筒内填加固体废物和废液混合垃圾,液体透过第一过滤孔,流入外筒内,经导液部导向,从排液口流出;螺旋桨叶旋转,挤压固体废物,将固体废物中残留的废液挤出,同时带动固体废物向排料口方向运动,将固体废物排出。螺旋桨叶对混合物挤压,将固体废物中多余废液挤出,使固液分离效果最大化,提高分离质量,从而保证分离效率。
本实用新型公开了一种用于固体废弃物固化处理的固体添加剂进料装置,包括储料仓:所述储料仓的顶部设有进料口,且进料口的边缘处通过合页转动连接有翻盖,所述储料仓的底部设置有出料口,且出料口内滑动设置有筛分组件,所述筛分组件包括一位于出料口内滑动的第二滤板、第二滤板的两侧分别设置有第一滤板和第三滤板,所述储料仓上设置有对固体添加剂破碎的破碎组件。本实用新型中,该进料装置采用三个连体式的滤板结构,可以根据添加剂颗粒大小的需求,选择合适的滤板使其位于出料口内,并结合破碎组件的破碎效果,过滤出符合需求的添加剂颗粒并进料,进而满足了不同颗粒大小添加剂的进料需求。
本发明涉及一种利用工业固废制备装配式建筑用炻石条板的方法,炻石条板由固体粉料与水按照1:(0.1~0.25)的重量比例混合而成;按重量百分含量计,固废原料:75%~95%;矿物原料:3%~15%;化工原料:2%~10%;方法包括步骤如下:配方原料制备;混料搅拌;均化陈腐;真空炼泥;挤出成型;坯体干燥;高温烧结;加工。本发明较好地解决了传统墙体材料存在的容重大、防水效果不佳和节能保温效果不佳的技术问题。
一种高耐候固废基人工彩砂的制备方法,涉及一种建筑涂料原料制备方法,该方法以常温固化的氟碳树脂与乙烯基醚或酯的物质形成共聚物作为包覆材料,对由废弃矿石、废弃玻璃等固体废弃颗粒等组成的基材进行包覆,包覆层与基材之间进行强力的粘合制备成人工彩砂。包覆的氟碳树脂层由于氟原子的屏蔽效应,以及氟烯烃与烷烯基醚或酯进行交替排列结构。颜料采用主要成分为丙烯酸的有机染料,与烷烯基醚或酯进行有机结合,并采用相容剂对染料与基体间进行连接,形成一个整体,增加氟碳树脂包覆层的耐磨性。制备出的彩砂增加了废弃资源利用的有效途径,使得减少天然彩砂的资源的开采,保护了环境。
本实用新型公开了一种环境工程用固废处理装置,包括处理箱、破碎辊、进料漏斗、齿轮和第一伺服电机,处理箱内设有隔板,隔板表面设有过滤孔和落料口,处理箱侧壁上对称设有第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸,第一气缸连接压板,处理箱的后壁设有第二气缸,第二气缸连接推板,第三气缸连接挡板,处理箱内设有污水箱和出料箱,出料箱连接进料嘴,出料箱内设有长轴、螺旋叶片和第二伺服电机,启动两个第一气缸,两个第一气缸带动压板挤压固体废料,将其内部中的污液挤压出来,污液通过过滤孔落到污水箱内,启动第二气缸,第二气缸伸长带动推板向靠近落料口的一侧移动,隔板上挤压后的脱水废料通过推板的推动从落料口处落入出料箱内。
本实用新型公开了一种固废填埋场的渗滤液处理装置,包括:反应仓,所述反应仓的顶端设有入料口;榨料结构,所述反应仓内部的顶端设有榨料结构,且榨料结构包括过滤板,所述过滤板的两侧和反应仓内部的两侧固定;出料结构,所述反应仓的底端设有出料结构,且出料结构包括第二电机,所述第二电机和反应仓之间连接。本实用新型通过榨料结构便于对固体废物进行压实过滤处理,便于去除废渣中的渗滤液,从废水,废气中分离出来的固体颗粒物内部还会存在较多的液体,在填埋的过程中会产生渗滤液,导致填埋地点周围的生态也受到破坏,通过旋转的传动扇叶便于导流固体废物渗流出来的渗滤液。
本实用新型涉及一种土壤污染防治用固废处理设备,包括机架、破碎仓体,破碎仓体由上部圆筒和下部锥筒构成,其技术要点是:破碎仓体的顶部设有镂空水平支架且镂空水平支架的中心设驱动电机,上部圆筒和下部锥筒的相接处设大孔筛板且大孔筛板的中心设有轴承座,轴承座中设有立式主轴,驱动电机的输出轴与立式主轴的上端连接,立式主轴的下端设有卸料桨叶,立式主轴位于镂空水平支架和大孔筛板之间的轴段上设有抛洒破碎组件,下部锥筒的下端口与水平螺旋推进器的入口连接,水平螺旋推进器的顶面上设有药剂输入口。本设备实现了对固体废弃物填埋前的破碎和药剂混合,解决了固体废弃物占用空间大和污染土壤的问题,显著提高了对固体废弃物的处理效果。
本实用新型公开了一种用于提取固废中有效组分的装置,包括机体,所述机体左侧顶部偏下侧设置有进料漏斗,所述进料漏斗的右侧开设有第一开口,所述机体后侧设置有机动仓,所述第一开口底部偏右处设置有锤槽,通过捶打机构内部各部件的配合使用,能够对锤槽内部的固废进行重力粉碎,这样的操作,使得固废的形态从固体转变为粉末状,便于后期的溶解操作,通过搅拌机构及其各部件的配合使用,能够对粉末状的固液与水进行充分的溶解,并将杂质过滤之后,在进行烘干得出有效组分。
本发明公开了一种多固废免烧免蒸双层结构透水砖及其制备方法,属于建筑材料制备领域,所述透水砖包括面层和基层,面层原料组成按照重量分数计分别为:钢渣微粉80‑100份、硅灰20‑30份、环氧树脂1‑4份、固化剂0.5‑2份、减水剂0.1‑0.5份、水10‑20份;基层原料组成按照重量分数计分别为水泥10‑20份、铁矿废石80‑100份、铁尾矿粉20‑30份、减水剂0.1‑0.5份、水10‑20份,本发明的有益效果是固废利用率高,实现了固体废物的资源化利用,工艺简单,无需高温煅烧,能耗低,面层采用极细颗粒,避免因使用时间过长,透水砖内部被堵塞;面层中加入硅灰作为激发剂,提高透水砖的强度和抗磨损性能。
本实用新型公开一种带有防护结构的固废破碎装置,包括液体盛放箱,液体盛放箱顶端内壁有第一电机,第一电机输出端有固液分离箱,固液分离箱底端有连接杆,连接杆转动连接液体盛放箱,液体盛放箱底端一侧设置有液体出口,液体盛放箱一侧下部有破碎箱,破碎箱底端有固体出口,有益效果是:通过第一电机带动转动利用离心力完成固液分离破碎时不会粘粘破碎装置,达到保证使用寿命的目的;通过电动伸缩杆推动固体废物放置箱到破碎箱的正上面直接取出固体废物,达到减少工作人员工作任务的目的;通过滤网两侧的滑块与滑槽滑动连接方便取下来更换维修,达到保证分离效果的目的;通过透明挡板能将破碎产生的灰尘和小颗粒阻挡在破碎箱内,达到保证人体健康的目的。
本发明公开了一种水热碳化协同有机固废高温发酵减少碳排放的方法,属于固废处理技术领域,所述方法包括以下步骤:对固体废弃物进行水热反应,得到生物炭;向固体废弃物中加入高温菌剂、膨松剂及生物炭得到混合发酵物料A,进行高温发酵得到发酵腐熟料;向固体废弃物中加入发酵腐熟料及生物炭,得到混合发酵物料B,进行高温发酵得到最终发酵产物;本发明利用高温菌较强的难降解有机物代谢能力,成功将腐熟料进行大比例返混,同步实现高温菌接种并替代膨松剂,减少了辅料添加;本发明充分发挥了水热碳化与高温发酵的协同优势,较好的保留废弃物中的N、P等作物生长所需要的营养物质,增加了地球碳汇,大大减少了碳排放。
本发明涉及一种放射性固废管理服务平台,其包括:多个客户端和服务器,每一客户端与服务器通信连接;客户端包括:界面交互模块、数据处理模块、数据管理模块;界面交互模块接收用户触发指定区域的触发指令,展示对应的子界面,接收用户选择和/或输入的数据;数据处理模块,对接收的数据添加当前时间信息,确定该数据的标识,并生成索引,将索引和添加时间信息的数据存储;数据管理模块,接收用户输入的指令,与服务器交互。该放射性管理服务平台可以对放射性固体废物的进行流向跟踪,且能够根据标识批次号对固废处理全过程进行查询,达到了跟踪放射性固废流向信息的目的,实现放射性固体废物的有效利用和妥善处理。
本实用新型公开了一种固废大掺量预制叠合板限位装置,属于预制叠合板技术领域。本实用新型的一种固废大掺量预制叠合板限位装置,包括外限位箱,外限位箱上表面分别放置有不少于一组的限位分隔机构,外限位箱四周上表面分别设置有预制压紧装置。本实用新型解决了现有叠合层需要在预制层上现场浇筑,传统的固废大掺量预制叠合板无法在预制过程中保证矿渣、废石等固体废弃物均匀分布,因此造成局部强度不够,影响叠合板的受力能力的问题,分别将矿渣、废石等固体废弃物均匀分布在限位分隔机构内,将混凝土与废弃物混合固定构成叠合板,提高了叠合板制作效率,提高了矿渣、废石等固体废弃物分布均匀性,提高了叠合板的受力能力。
发明属于建材与固体废弃物资源化利用技术领域,涉及了一种铁尾矿活化方式及含铁尾矿多固废混凝土,多固废掺合料包括铁尾矿粉20‑30份、钙相掺合料10‑15份、铝相掺合料10‑15份、复合激活剂4‑5份、助磨剂1‑2份;用多固废掺合料作为辅助胶凝材料,并以以下配比制备多固废混凝土,每方混凝土需水泥310‑336kg、多固废掺合料144‑170kg、机制砂492‑517kg、天然砂221‑281kg、机制石1020‑1055kg、引气减水剂1.2‑1.5%(占胶凝材料总量)、水177‑186kg,经过微波辐照、机械研磨、化学激发复合活化方式对铁尾矿进行活化,可以较好的提高掺合料的活性指数,且使用了大量的固废,提高了铁尾矿的综合利用率,减少了天然资源的耗费,对环境更加友好。
本发明涉及一种多工业固废纤维改性地质聚合物及其制备方法,属于土木工程领域,包括以下重量份的原料:钢渣40‑80份、S95矿渣粉20‑40份、锂渣20‑40份、水泥30‑50份、机制砂100‑200份、化学活化剂4‑8份、聚乙烯醇1‑2份、柠檬酸钠0.4‑0.8份、水40‑70份;本发明能够大量消耗工业废弃物生产地质聚合物,不仅可以减少环境污染,变废为宝;而且有效地解决工业固废堆积等问题;利用工业固体废弃物为原料制备地质聚合物作胶凝材料,可以减少产生的碳排放,同时还可以有效地实现大宗工业固体废物的资源化。促进大宗固废在地质聚合物中的实际应用,同时节约成本。
本发明公开了一种基于陶瓷抛光渣的全固废发泡陶瓷保温板及其制备方法,属于绿色建筑材料和建筑节能技术领域。所述发泡陶瓷保温板的原料是由全固废粉料与水按照1 : (0.4?0.6)的重量比例混合而成;按重量百分含量计,全固废粉料组成为:陶瓷抛光渣75%~95%,悬浮剂5%~10%,稳泡剂0.5%~10%,发泡剂0.5%~5%。原料经均化、球磨、干燥、装窑、烧成、脱模以及切割步骤制备成发泡陶瓷保温板。本发明可实现发泡陶瓷保温板配方全部使用固体废弃物作为原料,极大提高陶瓷产业对固体废弃物的消耗量,实现不可再生的矿物资源零索取,也大幅降低发泡陶瓷的生产成本的特点。
本实用新型属于高浓度氨氮废水生物脱氮技术领域,具体涉及一种垃圾渗滤液自养脱氮装置,所述装置中的自养脱氮反应器被隔板分隔成接触氧化槽、脱氮槽和沉淀槽,气泵向接触氧化槽或脱氮槽中输送空气;pH控制器分别同加药泵和自养脱氮反应槽内pH电极相连接;接触氧化槽内设有垂直排布的辫帘式填料;脱氮槽内设有微孔曝气管、加热装置、pH电极及在线溶解氧仪;沉淀槽正面斜板的底角处的污泥排放口通过回流泵同接触氧化槽连通。使用本装置时采取挂膜、启动和高效运行三大步骤。处理后总氮去除率大于90%,COD去除率为50%~60%。
本实用新型公开了一种环境保护用的水质净化装置,包括管道混合器、絮凝沉淀池、氧化池及吸附池;管道混合器一侧设有进水管,另一侧设有第一出水管,管道混合器上设有絮凝剂加药口;氧化池内底端设有第一布水管,第一布水管与第一出水管连通;氧化池内设有流化筒;氧化池上端设有臭氧发生器,臭氧发生器的出气端连接有出气主管,出气主管上连通有出气分管,出气分管向下延伸到流化筒内;出气分管位于流化筒内的部分均开设有布气孔;吸附池内上端设有第二布水管,第二布水管与第三出水管连通,吸附池内位于第二布水管下方从上到下设有活性炭吸附层和麦饭石吸附层。本实用新型对废水中的各种污染物均有较好的处理效果,具备广泛应用前景。
本实用新型涉及一种气浮机均匀布气系统,包括水泵、文丘里管、溶气罐、溶气总管和溶气软管,其中所述水泵、文丘里管、溶气罐、溶气总管依次连接,所述文丘里管连接气路,所述溶气总管上设有多个溶气软管,气浮机的箱体底部设有第一释放头组件和第二释放头,其中第一释放头组件与对应的溶气软管连接,第二释放头与所述溶气总管的自由端连接,所述溶气软管上设有控制通断的控制阀。本实用新型通过多点布气的形式实现气浮机箱体内的均匀布气,使得气浮机在处理废水时效率更高效果更好,而且溶气水可以通过多条管路进入到气浮机箱体中,也减小了气浮机因为管路堵塞造成故障停工的几率。
本实用新型提供了一种液体危废多效蒸发装置,属于废水处理设备的技术领域,包括蒸发箱和底座,蒸发箱位于底座上表面,蒸发箱内设置有导热板,导热板将蒸发箱内部的空间分成蒸发仓和加热仓,加热仓内设置有电加热器,蒸发仓内设置有防附着清理机构,防附着清理机构包括两个电动滑轨、两个电动滑块、弧形推板、滚筒,以及滚筒上若干个U形件,通过本实用新型,实现了对导热板上侧的难溶于水的污垢进行处理,防止附着在导热板上,同时也能把已经附着在导热板上的污垢刮掉,在结束后由弧形推板进行清理,有效的降低了对导热板传热效率的影响,提高了对液体的蒸发效率,并且可以多管排气,方便加药,具有一定的实用价值,性价比较高。
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