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一种磷酸铁锂碳含量的测定方法，包括以下步骤：1）测定各元素含量、2）确定三价铁离子和二价铁离子的含量、3）碳元素含量计算。本发明，不用配套相应的碳硫分析仪等测试设备或测试方式，只要对三价铁离子和二价铁离子采用充放电电化学性能，并通过简单计算就可以得到碳含量数值，其误差率在千分之2.5内，并且简单，有效、可行。
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本实用新型公开了一种高密封性防漏电锂电池箱，包括箱体和保护盖，保护盖的下端滑动卡设在箱体的两侧，保护盖包括主盖和副盖，主盖的一侧与副盖活动插设连接，主盖远离副盖的一端倾斜固定安装有滑板；当在天气晴朗，温度较高的时间内，可分别滑动主盖与副盖，使得箱体上表面漏出，使导热板与空气接触，增大散热效果，避免由于锂电池箱体内部产热过高，散热较慢导致出现危险；当在雨天时，可将主盖与副盖合在一起并覆盖在箱体的上表面，且雨水可通过输水槽沿着滑槽流走，避免水分进入箱体内部使内部工作失效的情况。
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本发明提供了一种面向全生命利用的锂离子电池容量损失预测方法，建立基于化学反应速率分析的LLI容量损失机理模型，建立基于疲劳裂纹扩展的LAM容量损失机理模型，由基于化学反应速率分析的LLI容量损失机理模型和基于疲劳裂纹扩展的LAM容量损失机理模型，获取电池全寿命容量损失模型，对电池全寿命容量损失模型中的待定参数进行辨识，获取电池容量损失模型，利用电池容量损失模型对锂离子电池容量损失进行预测。本发明能可靠预测电池在全寿命周期内容量损失情况。
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一种锂电池包连接用的铝排结构包括多个串联组成锂电池包的单体电池，两个相邻的单体电池之间设有铝排，所述的铝排包括连接部和散热部，连接部设于散热部的两端，并与散热部组合构成凸型结构，所述连接部的中部设有连接孔，连接孔与极柱焊接相连，所述散热部的上表面向上凸起构成弧凸表面，弧凸表面上设有散热翅板。本铝排结构通过组合构成凸型结构的连接部和散热部，一方面保证了焊接温度不会影响到单体电池的寿命和使用性能，另一方面满足了锂电池包大电流的使用要求，同时本铝排结构在散热部上增设了散热翅板，提高了单体电池的散热效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的智能多源充放电控制板，包括壳体、底板、防水透气机构、散热机构和U型架；壳体：壳体上表面放置槽中通过防水胶粘接有顶板，顶板上设有观察窗，壳体上设有出线机构；底板：底板通过安装机构安装在壳体的下表面，且通过密封机构与壳体装配，底板的下表面设有支撑机构；防水透气机构：防水透气机构设置在底板的下表面中部；散热机构：散热机构装配在底板的上表面，且与防水透气机构对应设置；本用于锂电池的智能多源充放电控制板，能够有效防水防尘，并且能够提高散热性，降低充放电控制板的故障率，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种离网状态下便携式光伏锂电池充电装置,属于新能源发电领域。包括光伏板、电压电流桥式采样电路、BOOST升压电路、两个驱动电路、单片机、DC/DC电路、切换开关和电压采样电路，其中光伏板的输出端分别接电压电流桥式采样电路、BOOST升压电路的输入端，BOOST升压电路的输出端依次串接DC/DC电路后接切换开关的输入端，电压电流桥式采样电路的输出端串接单片机后分别接两个驱动电路的输入端，第一驱动电路的输出端接BOOST升压电路的输入端，第二驱动电路的输出端接DC/DC电路的输入端，电压采样电路的输出端接单片机的输入端，电压采样电路同时采样锂电池组的电压信号。该装置配以体积较小的光伏板，闲置时可放于汽车后备箱或手提袋内，便于携带和使用。
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本发明属于有色金属加工技术领域，涉及一种高硬度轧辊制备锂电池用铝箔的生产工艺，包括：铝箔坯料使用粗糙度Ra:0.25um的粗轧辊按50%的压下率以0.26mm‑0.13mm‑0.065mm的道次轧制第1、2道次粗轧后，再用粗糙度Ra:0.10um的中轧辊轧制第3、4道次中轧；将铝箔在精轧机上进行第5道次精轧，道次为0.017mm‑0.012mm，切边，获得厚度约0.012mm铝箔；所用精轧辊粗糙度为Ra:0.07um，所述中轧辊、精轧辊表面硬度比普通轧辊高20～25HSD；分切、电晕等。本发明利用高硬度轧辊生产锂电池箔，提升轧辊的变形抗力，增强电池箔生产过程中大轧制力下的辊型稳定性，达到生产铝箔的板形稳定性。提升速度较普通精轧辊快20%，断带较少，电池箔成材率较普通轧辊生产时提高15%以上，表面达因值比普通轧辊生产的电池箔高1～2dyn。
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本实用新型公开了一种防盗式锂电池组，其包括外壳体，外壳体具有贯穿的容腔，容腔容置锂电池；设置于外壳体外侧凸起的螺纹孔道，螺纹孔道相对设置于容腔四周；分别盖设于外壳体两端且密封容腔的上盖与下座，其中外壳体具有插设于上盖与下座内部的内边，且上盖与下座具有对应螺纹孔道的螺纹座，螺纹座安装螺杆连接外壳体；设置于外壳体一侧且相对的两条导轨；滑移插设于导轨的导板，导板通过连接座固定有托抵下座的底盖；设置于下座内部的防盗钥匙，防盗钥匙具有凸出或下陷于连接座的防盗凸块。本实用新型通过螺纹孔道配合螺纹座，实现固定外壳体、上盖及下座，同时底盖与防盗钥匙配合防盗，避免失窃风险。
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本发明涉及固态电池技术领域，尤其涉及一种锂空气电池超疏水固态电解质及其制备方法。超疏水固态电解质，由超疏水材料和固态电解质组成，超疏水材料喷涂在固态电解质表面。所述超疏水材料，是将纳米氧化钴、三氟乙基磺酸、PVA水溶液混合，加入庚烷作为溶剂进行加热搅拌溶解，得到超疏水预处理溶液，喷涂在固态电解质表面得到。所述固态电解质的材料是由聚合物基体、锂盐和离子导电无机材料构成；将聚合物基体、锂盐和离子导电无机材料混合后，加入丙酮作为溶剂真空搅拌，再倒入模具加热后真空干燥，得到固态电解质。
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本发明公开了一种防刺穿锂电池模块箱及其装配工艺，包括模块箱本体，所述模块箱本体内侧通过第一螺栓固定有防刺金属板，所述防刺金属板内侧设置有弹性件，所述弹性件一端固定有绝缘板，所述绝缘板内侧通过可拆卸机构固定有电芯安装架，所述电芯安装架内侧设置有锂电池，所述模块箱本体上固定有顶盖，所述顶盖下表面固定有密封连接板，所述密封连接板一端一体成型有密封板；通过设置有挡板、固定柱、绝缘板、防刺金属板、弹性件、通风孔、密封连接板及密封板，避免外侧尖锐物体直接对模块箱本体造成刺破，便于提高防护效果，增大锂电池的安全性，在碰撞时，可对碰撞振动进行缓冲，同时可很好的使自然风在绝缘板与模块箱本体之间流动。
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本发明提供了一种锂离子印迹膜的合成方法及其用途，合成如下：将聚偏氟乙烯粉末与聚乙烯吡咯烷酮加入到N，N′‑二甲基乙酰胺中，恒温下机械搅拌后，保持温度不变静置，通过相转化技术形成PVDF基膜，把此PVDF基膜放在去离子水中保存；将PVDF基膜浸入到Tris‑HCl溶液中，再加入多巴胺，室温下机械振荡，得到表面具有聚多巴胺层的PVDF基膜；将12‑冠醚‑4与氯化锂加入到甲醇中，将所述表面具有聚多巴胺层的PVDF基膜浸入到混合溶液中，再加入二甲基丙烯酸乙二醇酯和偶氮二异丁腈，形成混合液，通惰性气体后密封，置于恒温水浴振荡器中反应；将反应后得到的膜用酸洗脱，得到锂离子印迹膜。本方法制备的材料对Li+选择性高，分离效果显著。
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本发明属于锂离子电池负极材料技术领域，特指一种锂离子电池Si@Nb2O5复合负极材料的制备方法。在分散剂、添加剂存在的情况下，将纳米硅、五氧化二铌加入到有机溶剂中，超声搅拌混合均匀后将有机溶剂蒸干，得固体前驱体；将固相前驱体干燥后在氩气保护性气氛中热解后，随炉冷却得到Si@Nb2O5复合材料。本发明所用纳米硅的尺寸为30‑200nm，所用五氧化二铌通过硒粉和铌粉经两步烧结法制备而成。本发明制备的复合材料的电化学性能测试显示，该材料在0.01‑3V之间充放电，充放电比容量得到提升，并且循环性能稳定；同时该方法制备工艺简单，易于操作，适用于各类便携式器件、电动工具等使用的锂离子电池负极材料。
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本发明涉及一种锂硫电池的制备方法，属于电化学电池领域。该类锂硫电池是以碳材料为负极，以单质硫为正极制成。具体操作步骤为：将以下组分按质量比进行充分混合均匀后，装入不锈钢密封罐中，在真空状态下加热温度至200‑500℃，加热3‑6小时，使单质硫熔化并升华然后沉淀到碳材料上，将电池材料装入由聚四氟乙烯制成的包裹层。碳材料的质量比为50‑75％，单质硫的质量比为25‑50％。本发明方法制备的锂硫电池，化学活性高、放电比容量大以及电池循环性能好，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种基于差分温度曲线的锂离子电池内阻及容量估算方法，包括：S1，离线求取电池差分温度曲线；S2，建立电池差分温度曲线中特征变量与电池内阻以及容量的相关性关系；S3，在线估算锂离子电池内阻及容量。本发明提出的估算方法具有以下4点优势：仅需要恒流充/放电过程中的时间、电池表面温度和端电压值，易于获取；不需要电池处于等温条件下，更加适用于实际工况；能够适用于具有高倍率电流的快速充电工况中；采用电池差分温度曲线起始点的位置作为特征变量，能够较为精确地表征电池全生命周期内的内阻值；采用第一波谷位置、波峰的位置和高度以及第二波谷高度作为特征变量，能够较为全面、准确地表征电池全生命周期内的容量值。
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本发明公开了一种锂离子电池的注液技术，涉及注液孔在极柱上的注液设计。注液时，利用固定架固定电池，采用橡胶圈和螺纹密封注液机注液嘴与极柱上的注液孔，通过抽真空的方式使电池内部实现负压将电解液注入电池内部。该技术解决了锂离子电池注液时定位难、注液效率低、密封效果差、电解液损失大、不易操作等问题。
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本发明公开了一种锂离子电池用复合负极材料的制备方法，其特征在于：采用表面修饰和水热还原法联合制备m-Si@G复合负极材料。具体包括以下步骤：首先对纳米硅进行表面修饰；然后将其与还原剂一起加入到氧化石墨的分散液中，分散均匀后进行水热反应，抽滤后转入水溶液中进行离子交换，抽滤、冷冻干燥后即得。本发明制备的m-Si@G复合材料结构稳定，循环性能和倍率性能优异。
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本发明公开了一种高孔隙率低离子导电率锂离子电池用隔膜的制备方法，先取聚乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯醇、顺丁烯二酸酐树脂、甲基丙烯酸羟乙酯、二氧化钛、硬酯酸和增塑剂，于混合搅拌机中搅拌混合均匀，得到物料一，然后转入反应釜中，在真空条件下加热到搅拌后出料，得到物料二；再将物料二于双螺杆挤出机中进行挤出成膜，得到基材薄膜；将羟丙甲纤维素、冰醋酸、白炭黑和氧化锆加入到溶剂中，混合均匀，得到混合液；最后将基材薄膜加热后浸入混合液中，加热并保持一段时间后将薄膜取出，在鼓风干燥箱中加热烘干，自然冷却至室温，得到锂离子电池用隔膜。本发明提供的方法得到的隔膜具有良好的机械性能与电学性能。
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一种24V和9.6Ah磷酸铁锂电池组，所述第一稳压电路的输出端连接输出滤波电路，所述输出滤波电路的输出端连接充电管理电路，所述充电管理电路与蓄电池连接，所述输出滤波电路与所述蓄电池输出端连接转换开关，所述转换开关的输出端连接第二稳压器和第三稳压器；所述无线通讯模块数量为两个以上，所有的所述无线通讯模块安装在容器内，所述容器含有容器主体和架设在容器主体里的区域中的位于一边的第一无线通讯模块与位于另一边的第二无线通讯模块，避免了现有技术中前盖板拉出就须占用更多的区间、无线通讯模块数量增多容器架构不容易面向工作室来用不高的费用来实现高效执行的缺陷。
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一种用于手机的锂电池制备工艺，原料包括正极片、负极片、隔膜纸、电解液、电池壳体、钢毂、极耳和绝缘片，制备工艺按照如下步骤进行：原料处理——配料——涂布——初步烘烤——裁切再烘烤——压片分小片——制片——卷绕——装配——烘烤注液——封口清洗——入库。在本发明中采用各种原料均满足制作锂电池的需求，整套操作步骤均可使用各种设备呈现出机械一体化的操作过程，减少了人工的投入，从而有效减少了企业成本，自动化的操作过程使得整个操作过程更易于把控，精确度更高。
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本发明提供一种基于布洛赫表面波的铌酸锂光学传感器及方法，由下而上的依次包括光学棱镜、周期性光子晶体和铌酸锂吸光介质层；周期性光子晶体由高折射率材料和低折射率材料交替N个周期排列而成。本发明通过多层膜结构激发BSW，并在吸光介质层处形成足够强的电场，使铌酸锂能够强烈的吸收BSW频率的光波，从而在反射光谱中形成共振峰。建立共振峰波长或方位角与待测样品折射率的关系，通过检测共振峰波长或角度的漂移来实现对待测样本折射率的动态检测和定性分析。本发明传感器制作简单，能实时和可重复性检测待测物，是一种具有高灵敏度和高品质因子的光子晶体折射率传感器。
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本发明公开了一种稳定型锂电池硅基负极材料及其制备方法，属于电池材料技术领域。本发明研制的产品包括硅氧纳米片，氧化石墨烯，环氧树脂，固化剂和锂盐；其中，环氧树脂为含有柔韧性聚氨酯的环氧树脂，固化剂为含柔性聚醚链段的脂肪胺化合物；在制备时，将(2)硅氧纳米片、氧化石墨烯、环氧树脂、稀释剂、固化剂和锂盐混合分散，得混合料；再将混合料涂布于极片表面，热压固化成型。本发明所得产品具有良好的稳定性能，可在电池长期充放电循环过程中，保持良好的稳定性。
本发明提供了一种多级多孔结构四氧化三锰/碳纳米片锂离子电池负极材料的制备方法，先将6mmol的Mn(CH3COO)2·4H2O与50ml乙二醇试剂放入到回流装置中，在170℃下，保持剧烈搅拌，回流反应2h，生成白色配位聚合物前驱体。冷却后，将产物洗涤、过滤、真空干燥备用。将配位聚合物前驱体放入有惰性气体的管式炉中，升温到400～600℃，煅烧2h，生成多级多孔结构四氧化三锰/碳纳米片锂离子电池负极材料。本发明以结构可设计、调控的锰?乙二醇配位聚合物为自模板式前驱体，采用原位热分解的方法获取多级多孔结构金属氧化物/碳纳米片锂离子电池负极材料。过程简单，所得产物电导率高、比容量高、循环稳定性良好、大倍率放电性能优异、能量密度高。
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复合纳米结构碳层包覆磷酸铁锂电极材料及其制备方法，包括全覆盖碳层的纳米LiFePO4和网络碳层，其特征在于：所述的该材料为由一次颗粒表面形成1-10纳米LiFePO4的全覆盖碳层，在此碳层之上再形成一个10-100nm厚的部分覆盖的网络碳层结构。本发明提供的复合纳米结构碳层包覆磷酸铁锂材料可以提高现有磷酸盐材料电池的倍率性能和能量密度。用该类材料做正极的二次锂离子电池具有功率密度大,低温性能好,比容量高等显著优点。特别适用于高功率动力电池，如用在电动工具，电动汽车，混合动力车，电动鱼雷，储能电源等领域。
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本发明提供了一种锂离子电池用富碳多孔SiOC负极材料制备方法，包括如下步骤：将生物质废物经过粉碎、筛分后球磨，然后取出烘干；将有机硅树脂和生物质废物粉末混合，并加入有机溶液作为溶剂，采用加热磁力搅拌使生物质废物粉末充分浸渍有机硅树脂，然后烘干得到有机硅树脂与生物质废物粉末的混合物；将混合物置于管式炉内，在惰性气体保护下高温烧结，烧结温度为800～1100℃，再保温后随炉冷却；采用强碱溶液对得到的SiOC陶瓷粉体进行刻蚀后干燥；将陶瓷粉体置于管式炉内，在惰性气体保护下进行活化热处理，然后取出在去离子水中煮沸、水洗至中性后再干燥。本发明可以解决用锂离子电池用SiOC负极材料的首次不可逆容量高、循环稳定性差等问题。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池偏离电压的探测方法。它包括以下步骤：A、将磷酸铁锂电池记忆重复写入和记忆释放，其中记忆写入的静置时间为0.8‑1.3小时，记忆写入和记忆释放时间为8‑12分钟，选取C/2为测试电流倍率；B、记录各个记忆释放的充电电压与记忆过程前的初始容量测试循环的充电电压相减的电压偏离曲线；C、不同SOC区间的记忆写入之后放电至20%SOC，再进行记忆释放的充放电循环；D、计算获得20%SOC开始部分充电的电压偏离情况，不完全放空的记忆写入过程得到不同的电压偏离程度。采用上述的方法后，能够获得电压偏离情况，不完全放空的记忆写入过程得到不同的电压偏离程度，从而保证了各种参数估算方法的准确性。
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一种锂电池正极片的油性体系制备方法，原料包括铝箔、N-甲基吡咯烷酮、正极材料、导电碳黑和聚偏二氟乙烯，采用如下步骤制作成型：混合——加料——涂布——烘干——压片——裁剪。制作形成的正极电极片放电容量大，循环性能好。此方法工艺简单，易于操作，轻易便可获得质量稳定的锂电池的正极电极片，采用此正极电极片制作形成的电池合格率高，具有很好的使用效果。
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本发明公开了一种固态化锂离子电池及其制备方法，首先称取500～1000重量份不同粒径的陶瓷粉末放入溶剂中，开启搅拌装置，使其溶解，制得初始悬浊液；再取60～100重量份水溶性粘结剂加入初始悬浊液中并搅拌，得到均匀稳定的陶瓷涂覆悬浊液；接着对陶瓷涂覆悬浊液进行成膜高温试验，并判断是否合格；本发明选用氧化物陶瓷粉末与水溶性粘结剂进行混合制备陶瓷隔膜，取代常规有机隔膜，与锂离子电池正负极片形成固态化复合电极，且由于氧化物陶瓷粉末具备较强的吸液保液能力以及热稳定性，使得电池在较低电解液含量前提下，仍具有较好的电化学性能及安全性能，适合被广泛推广和使用。
本发明属于铝合金材料技术领域，涉及双面光铝箔，尤其涉及一种锂电池用1100合金12μm双面光铝箔，其成分及其质量百分比为：Cu：0.15～0.18％；Fe：0.50～0.70％；Si：0.20～0.30％；Mn：≤0.01％；Mg：≤0.01％；Ti：≤0.03％；余量为Al及其他不可避免杂质元素。本发明还公开了所述铝箔的制备方法，包括熔铸→铣面→热轧→冷轧、均匀化退火→箔轧→分切。本发明采用改进的1100合金，合金元素配比合理，工艺科学，有利于提高产品的机械性能指标，抗拉强度和延伸率均高于国内同类产品，可以满足锂电池用铝箔客户的使用要求。
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