辽宁有色金属分析检测技术理论与应用

基于多模式声束合成孔径聚焦的缺陷二维形貌成像检测方法 961     

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一种基于多模式声束合成孔径聚焦的缺陷二维形貌成像检测方法，其属于无损检测技术领域。本方法采用相控阵超声检测仪、相控阵超声探头和倾斜楔块的相控阵超声检测系统，利用相控阵超声检测仪的电子扫查功能对被检试块实施信号采集，获得相控阵超声探头各孔径的A扫信号。依据各孔径激励声束在楔块与试块界面、试块底部和缺陷表面发生模式转换类型的不同，从8种声束传播模式中选择合适的多模式声束。基于SAFT成像原理和费马定理，计算各孔径多模式声束的传播延时，并进行幅值叠加处理，得到重建后的SAFT图像，从而完整表征缺陷二维形貌特征。本方法能够实现体积型和面积型缺陷的正确识别，进而对缺陷长度、深度和取向精确定量，具有较高的工程应用价值。

利用机器视觉检测盐渍海参合格品掺假情况的方法 988     

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本发明属于食品检测领域，涉及利用机器视觉检测盐渍海参合格品掺假情况的方法。本发明提供视、触协同作用下的超标盐渍海参识别方法，在压触力作用下，触发盐渍海参形变，利用计算机视觉跟踪压触力撤销后海参回复过程的轮廓变化，通过图像处理和机器学习，实现超标盐渍海参自动、快速、无损识别。本发明提供的视、触协同作用下的含盐量超标盐渍海参识别方法，待测样品无需前处理，重复性好，分析时间短，分析过程不需消耗有机试剂，对海参无破坏，为非侵入式测量方法，检测的数值准确、稳定。

3D打印渐变壁厚零件检测设备 881     

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本实用新型公开了一种3D打印渐变壁厚零件检测设备，包括安装底座，所述安装底座顶部的右侧固定连接有直线导轨，所述直线导轨的顶部滑动连接有滑块，所述安装底座的顶部且位于直线导轨的左侧通过支撑机构设置有V型块，V型块的顶部放置有被测件，安装底座的顶部固定连接有定位板，定位板的左侧与被测件的右侧相接触，滑块的顶部通过支撑机构设置有C型架，本实用新型涉及零件检测技术领域。该3D打印渐变壁厚零件检测设备，通过激光传感器、光栅尺主尺和光栅尺读数点之间的配合，能在无损的情况下，精准确定被测件的检测位置，可检测被测件任意位置的圆周壁厚，有效提高了检测精度和检测效率，降低检测难度，节约成本。

基于TRL相控阵探头的缺陷3D可视化超声检测流程 839     

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一种基于TRL相控阵探头的缺陷3D可视化超声检测流程，属于超声无损检测与评价技术领域。该流程采用一套由Dynaray?Lite超声相控阵检测仪、集成UltraVision3.2R9相控阵操作系统的计算机、TRL面阵探头、扫查器和校准试块构成的相控阵超声检测系统。结合投影聚焦进行试块扫查和数据采集，利用CAD软件实现建模，并通过UltraVision数据处理平台进行角度合成以达到3D可视的目的。与一维线阵的3D可视化方法相比，本方法的检测分辨率和检测效率更高，且声束灵活可控，有助于降低检测过程中的缺陷漏检概率，具有较好的工程应用价值。

导管焊缝射线检测用像质计试块的制备方法及应用 1184     

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本发明属于无损检测技术领域，具体涉及一种导管焊缝射线检测用像质计试块的制备方法及应用。本发明的技术方案如下：一种导管焊缝射线检测用像质计试块的制备方法，包括如下步骤：1)制作模拟导管：依据待检零件的规格，选取同类型的平直导管，将两段平直导管焊接形成模拟导管；2)组合安装：选取与待检零件材料、厚度对应的像质计丝，将所述模拟导管与所述像质计丝贴合，保证所述像质计丝与所述焊缝垂直并处于所述模拟导管中心区域，将其固定在梯形模具中；3)制作试块：向所述梯形模具内注入环氧树脂，待环氧树脂凝固后取出，打磨平整，形成像质计试块。本发明能够方便地表征透照零件的底片灵敏度，提高检测效率，保证检测质量。

蜂巢结构平面电容传感器及薄层状物成像检测方法及装置 868     

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本发明公开了一种蜂巢结构平面电容传感器及薄层状物成像检测方法及装置，涉及无损检测技术领域，主要目的在于解决薄层状物成像检测技术问题。主要包括：蜂巢结构平面传感器阵列，蜂巢结构传感器的平面电容层析成像硬件装置，采用T型开关组合设计实现电极工作模式切换硬件电路；新型传感器阵列在单极激励测量模式下，多通道信号采集部分结构与采集控制方法。创新了敏感场均匀的蜂巢结构的传感器阵列设计，并用PCB FR4双面板工艺制作；另外，创新了一种T型开关组合控制并实现传感器阵列单极激励测量模式多通道采集控制方法及电路设计。所述创新应用于平面电容层析成像的检测装置具有结构简单、快速响应、非接触和单侧测量等优点，为复合材料层内探伤或薄层状物内部结构可视化检测提供有效的手段。

叶片表面铝硅渗层厚度的检测方法 831     

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一种叶片表面铝硅渗层厚度的检测方法，进行渗层厚度测量的热电检测装置由冷端探头、热端探头、温控装置、电动势指示装置、调零装置和电源显示装置构成；冷、热端探头未接触零件时，热电势值应为“0”，如果有偏差，采用调零旋钮进行调整；电动势指示装置能够测量到零件上的热电势值，并将其指示出来；热电势值的大小反映出深层的厚度信息；制作三片标准试片，此三片试片用于确定叶片表面渗层厚度合格与否的依据。本发明的优点：可以实现对涡轮叶片表面铝硅渗层厚度的无损测量，检测时不损伤叶片的性能和外观尺寸，检测结果准确、效率高，对保证产品质量和安全具有重要作用。

基于模式转换波的管道结构TOFD检测近表面盲区抑制方法 1205     

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一种基于模式转换波的管道结构TOFD检测近表面盲区抑制方法，属于无损检测技术领域。该方法采用由超声探伤仪、TOFD探头、倾斜有机玻璃楔块和扫查装置组成的TOFD检测系统，沿管道外壁实施TOFD周向扫查与图像采集。读取扫查图像中缺陷上、下端点模式转换波弧顶位置深度及偏心距，并结合管道曲率半径、TOFD探头中心间距及缺陷端点之间的声传播关系，计算得到近表面盲区内缺陷的深度、长度和倾斜角度。该方法操作简单，无需复杂的信号处理过程，即可大幅抑制管道结构TOFD检测近表面盲区，并能够实现近表面盲区内缺陷的精准定量，可推广应用于工业管道检测。

用于公路桥梁混凝土三维检测的雷达系统 981     

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本实用新型是一种用于公路桥梁混凝土三维检测的雷达系统，涉及公路桥梁检测领域。包括：探地雷达主机、可移动载具装置、显示装置和天阵线列装置；所述探地雷达主机固定在所述可移动载具装置内，且与所述可移动载具装置的测距轮编码器连接；所述显示装置固定在所述可移动载具装置上，与所述探地雷达主机连接；将所述天阵线列固定设置在所述可移动载具装置上，所述天阵线列与所述探地雷达主机连接。本实用新型实现了对公路桥梁混凝土结构进行快速高效的检测，达到快速、准确、高效、无损检测的目的，且形成直观可视化的三维图示结果。

石油管材超声波自动探伤检测装置 1139     

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本实用新型涉及无损检测自动探伤技术领域,特别是一种石油管材超声波自动探伤检测装置。该检测装置由主机工控机I,下位机工控机II、波形回放计算机,主机接收单元、模拟缺陷波形显示单元、模拟缺陷波形回放显示箱,前置发射单元、前置接收单元,超声波探头阵列,以及缺陷波形回放显示器所组成。本实用新型与现有同类产品相比,具有探伤检测速度快、判别缺陷准确、现场抗干扰能力强等特点,误判率小于2%,漏检率为零,能满足石油管材连续自动化探伤检测的生产要求。?

纵波模式电磁超声管道内检测螺旋导波换能器 1096     

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本发明属于属于无损检测中超声检测技术领域，涉及一种纵波模式电磁超声管道内检测螺旋导波换能器，包括保护外壳、握持结构、行走支撑结构、永磁铁和线圈，其特征在于：保护外壳为拱形，保护外壳两侧平面连接有行走支撑结构，一侧行走支撑结构的另一侧连接有握持结构，保护外壳外弧面上侧开有容纳槽，容纳槽内连接有永磁铁，永磁铁上下端面皆为弧面，永磁铁上弧面连接有线圈，永磁铁的上下弧面磁性相反。其可以产生沿管道不同方向传播的电磁超声导波，从而实现管道任意方向螺旋导波的产生和任意方向管道缺陷的检测。

内外圆纵缝超声检测用校准试块 1137     

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本实用新型涉及油田特种设备无损检测技术领域，特别涉及一种内外圆纵缝超声检测用校准试块。该装置的试块Ⅰ上端面为工作弧面Ⅰ，工作弧面Ⅰ下端左半部分为校准弧面Ⅰ，工作弧面Ⅰ和校准弧面Ⅰ相交，校准弧面Ⅰ半径为50mm，校准弧面Ⅰ的圆心为工作弧面Ⅰ弯曲的最低点，在对应校准弧面Ⅰ圆心处的工作弧面Ⅰ上设置定位槽，工作弧面Ⅰ下端右半部分为方体Ⅰ。本实用新型实现了为曲面纵缝超声检测提供校准距离与K值，保证了曲面纵缝检测的准确性与可靠性。克服了现有曲面纵缝超声检测没有明确的校准试块的不足。

油气两相流管道在线检测图像的生成方法及装置 689     

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本发明公开了一种油气两相流管道在线可视检测图像的生成方法及装置，涉及无损检测技术领域，主要目的在于解决现有油气两相流管道在线检测图像的精度较差的问题。主要包括：采集、获取等间隔安装在油气两相流管道周边的电容传感器的电极电容数据；基于正则化技术，建立所述电容层析成像系统图像重建模型；基于再生核理论和正则化项特征值谱优化技术，创新了在线正则化重建算法的设计方法。以设计一种新的在线正则化重建算法对管道内部气液两相分布进行图像重建处理，生成管道内部可视检测图像，所述新算法为基于先验分布加权的图拉普拉斯及其算子函数对正则化项的特征谱进行局域优化得到的。主要用于油气两相流管道在线检测的可视图像生成。

差动激励式涡流检测传感器 780     

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本实用新型公开了一种差动激励式涡流检测传感器，涉及传感器技术领域。所述差动激励式涡流检测传感器，包含激励线圈和测量线圈，所述激励线圈包含两个，两个所述激励线圈的轴线平行；所述测量线圈设置在两个所述激励线圈之间，所述测量线圈的轴线与所述激励线圈的轴线平行。本实用新型的优点在于：本实用新型的激励线圈通入交变电流后会产生交变磁场，低压涡轮工作叶片中会产生涡流状的感应交变电流，即涡流。所产生的涡流将在被检测对象的不连续处发生畸变，通过测量线圈收集相关的电信号，从而得到不连续处的尺寸、形状等信息，涡流主要是检测表面和近表面缺陷的一种无损检测方法，检测灵敏度高，可以避免带有缺陷的零件装机使用。

缺陷检测中联合全局和局部的单视角CT重建方法 1049     

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本发明属于计算机断层图像重建领域，尤其涉及利用深度学习技术联合全局和局部单视角CT从单张X射线图像同时重建工件的三维全局外形和内在的局部缺陷结构，具体为缺陷检测中联合全局和局部的单视角CT重建方法。本发明所设计的CT重建网络，一方面能够有效地加快CT成像的速度，提高工业无损检测中大批量工件缺陷检测的效率；另一方面能够同时提供工件的3D外部结构和内部缺陷信息，从而提高缺陷检测和分析的准确性。

基于固体柔性耦合介质的复杂形状构件超声检测方法 987     

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一种基于固体柔性耦合介质的复杂形状构件超声检测方法，属于超声无损检测技术领域。该方法包括以下步骤：根据待检复杂形状试样和超声探头确定两者之间的空气隙形状尺寸，对固体柔性耦合介质块进行剪裁切割；借助超声探头（或连同夹持工装）压紧固体柔性耦合介质，填充空气隙，以保证声耦合；设定超声检测系统的相关参数，采集超声信号；对超声信号进行分析，确定缺陷的相关信息。该方法对构件表面轮廓具有很好的适应性，保证了复杂形状构件表面有效的超声耦合，检测效果与水浸法相当，克服了无水或不能水浸等特殊情况给检测带来的障碍，对提高复杂形状构件检测质量十分关键。

检测间充质干细胞定向分化状态的生物探针 807     

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本发明属于细胞生物学及分子生物学技术领域，涉及一种检测间充质干细胞定向分化状态的生物探针，其是基于环化重排荧光蛋白技术和亚克隆技术设计制备的生物探针。该探针包括可检测CD166的检测单元CY166，和CD34的检测单元YE34，再将两个检测单元依次与载体质粒连接构成重组质粒，转染到活的MSCs后能够自行表达，实现动态检测荧光信号的颜色不同和有无来定性反应细胞表面标志蛋白的变化，进而确定MSCs的分化状态，且对细胞无损害；也可通过原核表达系统实现探针融合蛋白表达，进而通过扫描荧光发射波长强度检测CD166和CD34，进而实现检测液体中的CD166和CD34。

无端部盲区小直径丝/棒/管材超声检测系统 1013     

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本实用新型的目的在于提供一种无端部盲区小直径丝/棒/管材超声检测系统，包括自动夹持输入机构、操作控制平台、超声检测器、超声信号处理单元、牵引输出分选机构；其中，操作控制平台承载超声检测器和超声信号处理单元，其左右两侧连接自动夹持输入机构和牵引输出分选机构；超声检测器和超声信号处理单元用于超声波的发射接收以及缺陷信息的处理与显示；自动夹持输入机构和牵引输出分选机构用于检材整体的实时检测和自动分选；所述超声检测系统采用检材直线传送的方式，可实现小直径丝/棒/管材直入式快速无盲区超声无损检测以及自动分选。

小直径钢管X射线实时成像检测焊缝跟踪纠偏装置 739     

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一种小直径钢管X射线实时成像检测焊缝跟踪纠偏装置，由V型辊、滑台气缸、回旋支板、回转大齿轮、回转轴承、回转轴承座、滑板、手轮、升降丝杆副、支撑立板、直线导轨滑块、支撑架、小齿轮和电机减速机组成，各部件之间通过装配与连接构成本装置。本装置克服了原钢管X射线实时成像检测工艺工序的不足和缺陷，可根据小管径钢管的特性，对自然弯曲及直线刚度等问题进行自动的调整，使焊缝精确跟踪定位在检测区域，使得流水线顺利连续检测，不仅大大提高了检测效率，而且减轻了劳动强度，可广泛应用于X射线无损管道检测领域，具有广阔的发展空间。

平头自攻锚栓拉拔检测装置及系统 795     

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本实用新型属于建筑工程检测技术领域，具体涉及一种平头自攻锚栓拉拔检测装置及系统，旨在解决现有技术中的检测装置对锚栓本体造成损伤甚至报废的问题；装置包括平头自攻锚栓转接头、张紧件和拉拔仪，平头自攻锚栓转接头包括锚固段和旋拧段，锚固段的侧部开设有与平头自攻锚栓端部匹配设置的凹槽，凹槽底部开设有限位孔；平头自攻锚栓转接头贯穿拉拔仪与张紧件螺纹连接；在工作状态下，锚固段对平头自攻锚栓限位固定，张紧件旋拧旋拧段以使旋拧段向上拉拔，并施力于拉拔仪中的压力检测装置，以对平头自攻锚栓进行拉拔检测；通过本实用新型可实现平头自攻锚栓无损伤的原位受力检测。

爆炸物检测装置 752     

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本发明公开了一种爆炸物检测装置，属于无损检测技术领域。本发明的爆炸物检测装置，所述爆炸物检测仪包括X射线照射源(1)、X射线检测器(2)、准直仪(3)、图像处理部件(4)、控制器(5)、重构部件(6)；其特征在于：所述控制器(5)根据圆柱形第一扫描范围来设置准直仪(3)开口作为第一开口以执行第一螺旋扫描，所述控制器(5)根据圆柱形第二扫描范围来设置准直仪(3)开口作为第二开口以执行第二螺旋扫描。本发明与现有技术相比具有结构简单、检测精度高、检测速度快等特点。

球形封头结构缺陷的超声TOFD检测方法 1006     

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本发明属于无损检测技术领域，提出了一种球形封头结构缺陷的超声TOFD检测方法。该方法采用由超声探伤仪、TOFD探头及匹配楔块组成的TOFD检测系统，沿球形封头外壁实施轴向扫查与图像采集。读取扫查图像中直通波及缺陷端点衍射纵波弧顶处的传播时间，并结合球形封头曲率半径、探头位置及缺陷端点深度之间的声传播关系，进行缺陷检出和定量。在此基础上，对于TOFD检测盲区内的缺陷，结合扫查图像中缺陷端点衍射横波弧顶处的传播时间反演缺陷深度。该方法可对不同曲率半径、厚度的球形封头结构缺陷进行定量检测，同时可拓展应用于盲区内缺陷的识别与定量。

应用于窄间隙环焊缝的超声检测探头夹持装置 1025     

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本实用新型属于无损检测领域，具体涉及一种应用于窄间隙环焊缝的超声检测探头夹持装置。本实用新型的技术方案如下：一种应用于窄间隙环焊缝的超声检测探头夹持装置，包括壳体、填充块、定位螺栓副和夹紧螺栓副，所述壳体的正面为开口，所述壳体的一端为手持部，另一端为夹头；所述填充块放置在所述手持部的端头处，所述定位螺栓副将所述填充块与所述手持部的两个侧壁固定安装在一起；所述夹头的端面处设有豁口，用于放置超声检测探头的导线；所述手持部靠近所述夹头处的两个侧壁上对称设有通孔，所述夹紧螺栓副串装在所述通孔中。本实用新型能够实施窄间隙环焊缝的超声检测，具有操作简单、成本低、制作简单、适用性强、工作效率高的特点。

基于波型转换的TOFD近表面盲区缺陷定位检测方法 1133     

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一种基于波型转换的TOFD近表面盲区缺陷定位检测方法，属于无损检测领域。该方法采用一套包括TOFD超声检测仪、检测探头、校准试块、扫查装置的超声检测系统进行TOFD检测。TOFD探头发射的纵波遇到缺陷后会发生衍射，当入射角度达到临界值时会发生纵波?横波或横波?纵波的波型转换。根据B扫查图像中不同类型波声程之间的几何关系，构建缺陷端点位置求解模型，通过测量变型波最短声程在垂直方向的投影距离d′，变型波交点与其声程最短位置间的水平方向投影距离S，结合探头中心距2S、纵波声速Cl与横波声速Cs，则缺陷端点至检测面距离d可通过公式计算得到，实现近表面盲区缺陷的定位。该方法不需要提取原始A扫描信号进行分析及后处理，可操作性强，具有较好的工程应用价值。

对涡轮叶片进气边气膜孔X射线检测的工艺装置及方法 1130     

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本发明属于无损检测与评价技术领域，公开了一种对涡轮叶片进气边气膜孔X射线检测的工艺装置，包括工装底座，所述工装底座顶部倾斜设置有若干个叶片卡槽，待检测叶片的缘板位置插入所述叶片卡槽内，使叶片待检测对壁与X射线平行布置；本发明的实施，开拓了涡轮叶片进气边气膜孔X射线检测可能性，应用工装保证，操作简单，效率较高，降低了由于透照布置不当所造成的重复透照次数；本发明可根据实际情况广泛用于涡轮叶片进气边气膜孔X射线检测，应用前景广阔，经济效益显著。

冲击回波法移动式快速检测装置 928     

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本实用新型属于土木工程的结构无损检测技术领域，提供了一种冲击回波法移动式快速检测装置，连接杆、连接支架、两个橡胶轮子和两个轴承组成检测装置的骨架；编码器连接一个橡胶轮子记录移动距离；连接到电机的钢球通过电机带动旋转，当钢球与混凝土面接触时实现对混凝土表面的敲击；利用麦克风夹具固定麦克风，保证麦克风靠近钢球并对着混凝土地面以记录钢球敲击后泄漏到空气中的振动信号；用编码器数据线连接编码器和数据采集仪，用麦克风数据线连接麦克风和数据采集仪；利用数据采集仪采集编码器和麦克风记录到的信号；用采集仪电源线连接电池与数据采集仪，用电机电源线连接电池与电机；通过多个检测装置的并联使用形成检测装置阵列。

过盈配合连接力超声检测装置与方法 1167     

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本发明属于无损检测领域，提供一种过盈配合连接力超声检测装置与方法。该装置中的夹具将过盈配合件固定；运动控制模块可以实现对过盈配合件的精确定位，以及周向和轴向运动的精确控制；设置周向和轴向扫描步长，并由运动控制控制模块带动过盈配合件进行周向和轴向点扫描，直至完成整个配合面的检测时停止；在检测过程中点聚焦水浸探头测得的超声波信号通过控制回路传给PC机；然后通过超声波信号与接触应力的关系得到配合面的应力分布，最后根据静摩擦系数计算得到连接力的大小。本发明可以实现本发明可以实现过盈配合连接力的检测，测量精度高、时间短，自动化程度高，可适用于较大批量检测中。

基于异构场的海洋管道检测装置 857     

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本发明属于无损检测技术技术领域，公开了一种基于异构场的海洋管道检测装置，其特征在于，包括轭铁、永磁铁、线圈和霍尔传感器，所述轭铁两端的底部分别吸合有永磁铁，两块永磁铁的磁极上下反向设置，两块永磁铁的底部分别固定有线圈，霍尔传感器设置于被测物体上表面，与漏磁检测装置电连接；本发明提出了一种新型检测装置，可以快速检测海洋管道缺陷，采用线圈与永磁铁同时作为激励源，对被测物体同时进行漏磁、涡流和超声检测，从而实现管道的整体检测，实现对管道内壁的缺陷和外壁的缺陷数据的完整采集。

基于超声相控阵的增材制造零件缺陷的检测方法 908     

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本发明公开了一种基于超声相控阵的增材制造零件缺陷的检测方法，属于超声无损检测技术领域。该方法采用超声相控阵检测系统进行，选择合适的超声相控阵检测仪器、探头、楔块、对比试块以及耦合剂；在数据采集分析软件上创建检测组、设置聚焦法则、校准声速延迟、校准灵敏度和创建TCG曲线；采用手动扫查方式，对零件进行100％检测；最后对检测信息进行采集保存并进行分析。本发明超声相控阵检测通过将多个检测晶片集成于一个探头，可大大提高检测效率，并可进行直观的数据成像。

金属材料高能束增减材‑在线涡流检测复合加工方法 890     

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本发明提供一种金属材料高能束增减材?在线涡流检测复合加工方法，包括如下步骤：(1)增材成形，采用高能束熔化金属材料按照预设路径逐层熔化/凝固堆积；(2)减材加工，对已沉积成形的材料进行减材加工，得到较高尺寸精度和表面质量的检测平面；(3)涡流检测，在表面上进行涡流无损检测，对工件进行预设深度的检测，判断材料表面或者内部是否有缺陷产生并确定其位置；(4)检测判断及处理，对超标的表面或亚表面缺陷通过减材加工进行去除，然后调整增材工艺增材沉积直至完成整个金属构件；若无缺陷则直接循环重复完成在线检测及高质量工件成形。本发明解决了纯增材制造零件无法在线检测及修复的问题，具有降低产品缺陷率、节约时间等优点。