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本发明公开了一种烟气吸附剂及其制备方法，按照以下重量份数的原料制成：粉煤灰、偏高岭土、秸秆、硫酸盐、氢氧化镁及电石渣。将秸秆依次进行烘干、炭化；将粉煤灰、偏高岭土、电石渣、炭化秸秆分别进行干燥和破碎处理后，添加到行星式球磨机中研磨，得到混合样品；将混合样品与硫酸盐混合并搅拌，得到混合浆料；将混合浆料与氢氧化镁混合并进行搅拌后，过滤保留滤饼，对滤饼进行真空干燥，得到吸附剂粉末。四种原料均为工业固体废弃物，原料来源广且量多，能降低原料成本，也解决了农作物秸秆堆放处理所带来的污染问题。
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一种高温超导管无污染垃圾裂解气化炉，由炉盖、炉体、炉座、高温超导热交换器、旋转烟管散热器、加热器、进料机、超导余热回收器组成，其特征是炉体中装有高温超导热交换器，炉体下部炉座中加热器用裂解炉自产燃气加热高温超导热交换器的蒸发段，将高温辐射热经高温超导热交换器、旋转烟管散热器及圆封头换热器从不同角度迅速传导给炉体上部运动的垃圾，完成垃圾在高温缺氧下高效快速裂解气化。该裂解炉温度高，炉温均衡，产气量大，有效地解决了垃圾在炉内局部过热形成粘接、鼓包、起块、焦化的危险，避免了裂解裂解烟气产生，屏蔽了裂解物释放的有害物对环境污染，遏止了二噁英的生成，裂解的剩余气体用于发电，固体废渣用作活性炭化工原料，社会效益和经济效益明显。
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一种氯碱工业盐泥资源化利用工艺，利用盐酸将盐泥中的钙、镁以及其他金属元素溶出，并分步提取高纯度草酸钙和氢氧化镁。具体步骤如下：首先，对盐泥进行干燥处理，利用球磨机对其进行研磨制得盐泥粉末；然后，利用软化水对盐泥粉末进行水洗，洗去粉末中的水溶性杂质；其次，利用盐酸对水洗后的盐泥进行酸洗处理，提取盐泥中的钙、镁及其他酸溶性盐分；最后，依次向酸洗液中投加草酸溶液和氢氧化钠溶液，分别获得高纯度的草酸钙和氢氧化镁。本发明工艺操作简单、流程短，在对工业盐泥减量90％以上的同时，实现钙和镁的资源化利用，为氯碱行业盐泥固体废弃物的减量化处理和资源化利用提供可行方案。
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本发明涉及废气净化领域，具体涉及一种用于烟气净化高性能活性焦的制备方法，包括如下步骤：将原煤、活化兰炭、稀土元素按照质量比为20～80：5～40：0.02～0.1的比例混合后，研磨至粒径为200目，得原料粉，备用；将原料粉与纳米级玉米淀粉、水加入到捏合机中进行捏合，得到捏合料；将捏合料送入造粒机中进行造粒，干燥至水分为5～10%，再送入炭化活化装置中进行炭化活化，冷却，得初级活性焦；将初级活性焦与氧化石墨烯溶液、聚丙烯腈基碳纤维、固体水凝胶颗粒混合搅拌均匀后，置于模具中，压片机压片，干燥，即得。本发明所得的活性焦具有较强的吸附能力，且具有优良的耐磨、耐压性能、脱硫脱硝性能。
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一种造纸白泥预处理提高剩余污泥厌氧消化甲烷产率的工艺,由以下步骤组成：S1、将剩余污泥经浓缩后得到含水率降低的浓缩污泥；S2、将浓缩污泥与造纸白泥在碱解池内混合，调节第一加药泵和第二加药泵，控制碱解池内的pH为11±0.5，搅拌停留60min，得到碱化污泥；S3、将步骤S2所得的碱化污泥在60±1℃的低温水解池中水解发酵，得到预处理污泥；S4、预处理污泥经泥水换热器降低温度至35℃后，与厌氧消化后的熟污泥混合，由螺杆泵投入厌氧消化池进行厌氧发酵，产生沼气；本发明实现了造纸白泥这一危险固体废弃物的资源化利用，为造纸白泥的处理处置提供了新的处理方法。
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本发明涉及一种2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪‑1‑氧化物的合成方法，该法是利用乙酸酐将2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪酰化为易溶的乙酰化产物，再用双氧水氧化乙酰化的2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪并水解得到2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪‑1‑氧化物。本发明提供的方法具有反应时间短、无固体催化剂残渣、废液组成简单的特点。本发明用于2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪‑1‑氧化物的合成。
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本发明公开了一种沼气发酵用功能复合促进剂及其制备方法，包括制备蛭石微晶化粉末，将质量份数为2.8～4份芦荟炭材料、1.2～2份微生物复合菌剂、0.3～1.2份微量元素、1.2～2份有机添加剂和4～6份酶类促进剂与微晶化粉末在常温下混合均匀，即得沼气发酵用功能复合促进剂。利用沼气发酵用功能复合促进剂进行发酵，畜禽粪便结合农林废弃物或餐厨垃圾作为发酵原料，再添加接种物和复合促进剂，控制厌氧发酵的总固体含量进行发酵。该沼气发酵用功能复合促进剂提高产气量50％以上，缩短发酵启动时间，使用方便。
本发明涉及一种2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶‑1‑氧化物的合成方法，该法是利用乙酸酐将2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶酰化为易溶的乙酰化产物，再用双氧水氧化乙酰化的2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶并水解得到2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶‑1‑氧化物。本发明提供的方法具有反应时间短、无固体催化剂残渣、废液组成简单。本发明用于2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡啶‑1‑氧化物的合成。
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本发明公开的是一种生物柴油工厂含油污水处理工艺，其步骤如下：第一步，将生物柴油生产线排放的污水导入隔油池，进行分层过滤；第二步，将过滤后的污水导入曝气池，充分曝气降解，并溢流至暂储池A；第三步，向暂储池A中加入絮凝剂，在溶气泵作用下气浮刮沫，进一步去除悬浮杂质；第四步，气浮刮沫后的下层污水进入UASB设备，进行活性污泥降解；第五步，对污水进一步进行厌氧和好氧发酵生物降解有机杂质；第六步，降解后污水经砂滤、活性炭过滤；第七步，过滤后的污水经氯消毒后进入中水池。本发明有益的效果是：充分回收污水中有用的油，回用于生产；实现污水零排放，并显著减少固体废弃物量。
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本发明公开了一种有机水泥及其制备方法，包括石灰石、有机物、铁粉和黏土，在有机水泥中添加有机物，通过控制有机物的含量，能够控制有机水泥的水化后强度和机水泥浆体流动性；另外，通过有机水泥封存碳，进而处理固体废弃物的生态效益，实现了水泥生产生态化，有机水泥的大规模利用将类似森林一样，大量封存碳，减轻温室效应、城市热岛效应、增加混凝土热容量，改善城市环境具有重要意义。
本发明公开了一种生土建筑加固修复用矿渣调和水硬石灰砂浆及其制备方法，属于建筑材料领域，原料包括熟石灰15～25份，矿渣10～20份，骨料45～65份，聚合物乳胶粉0.4～1.2份，纤维素醚0.03～0.15份，纤维0.05～0.2份，所述制备方法为向高速混合机中加入乙烯基可再分散乳胶粉、羟乙基甲基纤维素醚和纤维，搅拌均匀，调节转速，加入熟石灰、矿渣和骨料，混合均匀，即得，本发明所得砂浆与水泥基砂浆相比，可显著减少利用水泥所产生的高能耗，且与生土建筑基体的相容性更佳；与天然水硬石灰基砂浆相比，可明显降低成本，还能促进固体废弃物的资源化利用，具有显著的经济效益和环保价值，便于大规模推广应用。
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本发明提供一种用于玻璃钢、煤矸石等碳基复合材料的高温气化炉。所述用于玻璃钢、煤矸石等碳基复合材料的高温气化炉，包括：气化炉组件，所述气化炉组件包括炉体，所述炉体一侧的底部设置有进气口，所述炉体一侧的顶部设置有出气口，所述炉体另一侧的顶部设置有出渣口；料斗，所述料斗的底部设置于所述炉体的顶部，所述料斗与炉体之间通过撒料锥筒进行连通，所述炉体的内部设置有炉箅；渣斗，所述渣斗的顶部设置与所述炉体的底部。本发明提供的用于玻璃钢、煤矸石等碳基复合材料的高温气化炉，通过气化炉组件的设置，能够有效地气化碳基复合材料，达到回收利用固体废弃物的目的，进一步保护环境，减少人体危害。
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本发明公开了利用石油湿污泥制备的烧结砖材料，按质量百分比由石油湿污泥1%～40%和填料60%～99%组成，以上组分的含量总和为100%。本发明还公开了该烧结砖材料的制备方法及应用，该烧结砖材料的制备方法是分别将石油湿污泥和粉碎后的填料于搅拌机内混合均匀；利用该烧结砖材料制烧结砖的方法是将该烧结砖材料挤压制成砖坯，经干燥后焙烧即可制成烧结砖。本发明的烧结砖材料采用油田、油厂的石油污泥制砖，可以做到日产日清，石油污泥在与其他制砖原料掺合过程中，达到了固体废弃物减量化、无害化、资源化的处置目的。本发明还解决了石油污泥终端化、资源化、无害化处理一大难题，节约了填埋用地，节约了黏土砖用地，节省了燃煤，实现了节能减排的环境目标。
本发明涉及固体废弃物资源化利用及肥料生产技术领域，具体涉及一种适用于黄土高原贫瘠土壤的中药渣有机复混肥及生产方法。提供的有机复混肥的生产方法是：将中药渣混合均匀，晾干或低温烘干，研磨成粉末；取中药渣60～80份、尿素6～8份、过磷酸钙12～14份、氯化钾2.5～3.5份、无害化钼尾矿4～6份和腐植酸1.5～2.5份，混合均匀；调节含水量为40~60%，盖上塑料薄膜密闭存放5‑7天；摊开晾干或烘干，至含水量≤10%，加工成为颗粒肥。经肥效实验验证，本发明所得中药渣有机复混肥营养成份全面，生态环境友好，能够提高黄土结构稳定性，生产过程操作简便，无害化、卫生化程度高，满足产业化需求，极具推广价值。
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本发明公开了一种涉密黑白银盐缩微胶片档案销毁方法，该方法将待销毁的黑白银盐缩微胶片完全浸没于有效氯含量为5％～15％的次氯酸钠水溶液中，振荡至胶片乳剂层全部脱落即可。本发明操作简单、安全、环保、高效，次氯酸钠仅腐蚀胶片乳剂层的明胶，使其记载信息完全消失，不会与胶片片基材料醋酸纤维素酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯发生作用，故采用本发明方法销毁胶片后，片基材料可以回收再利用，且胶片销毁完成后剩余的废液经过滤可以得到含银量较高的滤渣和含高浓度氯化钠的滤液，可以从滤渣中提取回收银，滤液自然晾干后所得固体氯化钠可将其深度填埋。
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一种羧酸乙酯型偶氮分散染料的制备方法，属于材料制备领域，其特征在于：将分散橙研磨烘干，无水乙醇于装有回流冷凝管的三口烧瓶内，在搅拌下缓慢滴加浓硫酸，加热回流，回流过程中持续搅拌；反应结束后，将产物倒入烧杯内，冷却至室温后，向烧杯中加入饱和食盐水稀释溶液，同时滴加碱性溶液中和硫酸，至溶液呈中性或弱碱性；最后将烧杯置于冰水浴中冷却结晶，减压抽虑，用冷水冲洗滤饼至滤液无色且呈中性，得到粗产品；于真空干燥箱中减压干燥，制得固体染料。产过程中所选取的反应原料易得、低毒，并且合成路线短、反应转化率高，能够有效减少有害物质及三废的产生，实现清洁生产。
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本发明涉及一种全自动烟气处理装置，包括机壳、微波紫外区、填料层、集烟区和水吸收循环处理系统。水吸收循环处理系统是将水吸收液池中的水吸收液输送至机壳顶端后均匀通过微波紫外区和填料层流入水吸收液池。集烟区中进入的烟气向上移动，与水吸收液接触并经过填料层，烟气中的部分物质等被水吸收液淋洗后进入微波紫外区，剩余的有机有害物质被光氧化降解，净化后的气体排放到大气中；水吸收液中的有机污染物在循环中也会被光氧化降解。本发明装置可处理烟气中的固体颗粒雾、油滴、VOCs和其他气体成分，同时可以消除自身产生的多余臭氧，具有非常高的净化能力和良好的适应性，并且可简单改造后用于废水处理，具有广泛的市场前景。
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本发明公开了一种CFB锅炉炉内半干法脱硫超净排放工艺处理结构，所述工艺处理系统包括脱硫剂输送系统、脱硫剂调制系统、脱硫剂推送装置、炉膛喷洒口，所述脱硫剂输送系统的输出端设置在脱硫剂调制系统的入口的上端，所述脱硫剂调制系统的侧面通过管道连接有脱硫剂推送装置，所述脱硫剂推送装置通过炉膛喷洒口连接炉膛。该发明的工艺技术可以将脱硫率提高约20～30％，且不增加增湿活化塔及其附属设备和控制系统，不但减少了投资和占地面积，也降低了运行成本。因为脱硫效率提高，该工艺使用化工固体废弃物或者降低CaCO3、CaO使用量后，可以减少脱硫剂生产所带来的环境的影响。
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一种新型厌氧发酵制备燃气技术，利用各种农业固体废弃物(如木糖渣、蔗渣、玉米秸秆、玉米芯、农产品加工垃圾等)，通过运用数控超音速蒸汽爆破预处理技术、数控高效两相中温厌氧发酵技术、数控全系统零排水技术、数控纯物理分压脱碳提纯技术、数控液压无杆式沼气压缩储运系统等五大关键技术及设备集成创新，实现连续均衡生产生物质燃气(B‑CNG)，其中主要成分甲烷含量≥93％，可供燃气汽车作为燃料使用。
本发明公开了一种新型矿渣基胶凝材料-氧化铁半导体复合催化剂的制备及其在太阳能光催化分解水制氢中的应用。该制备方法利用固体废弃物矿渣作为前驱体，采用碱激发的溶胶-凝胶法及浸渍法两步反应，再经焙烧形成矿渣基胶凝材料-氧化铁半导体复合光催化剂，该制备过程工艺简单，可实现规模化生产。将该半导体复合光催化剂用于太阳能光催化分解水制氢，产氢效率高，成本低廉，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种烧结矿脱硫工艺中的活性炭粉的用途，将活性炭粉作为燃料和煤粉一起加入到高炉中；本发明通过将烧结工艺中产生的活性炭粉添加到高炉中，与煤粉共同作为燃料，可以减少高炉炼铁过程中的焦炭燃料用量，大大减少了炼铁成本，并且实现了固体废弃物的再利用，利于环保，且创造了价值。
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本发明公开了一种绿色多用途快凝型修补砂浆，按质量份数计由以下成分制成：水泥250～350份，矿粉50～150份，粉煤灰10～50份，石灰石粉10～30份，钢渣粉0～20份，沸石粉0～20份，可分散乳胶粉0～10份，纤维0～15份，骨料350～450份，速凝剂5～40份，减水剂8～15份，水95～120份；本发明还公开了该修补砂浆的制备方法：将各成分分散均匀后加入水和减水剂搅拌，再加入速凝剂搅拌或者加入速凝剂瞬间混合。本发明的修补砂浆具有凝结时间短，后期强度高的特点，满足了不同建筑的修补材料多用途性能要求，并实现了固体废弃物的有效利用，绿色环保；本发明的制备方法简单，便于施工。
本发明涉及工业明胶（INGE）交联功能化水性聚氨酯木材胶黏剂的制备方法。将来自于制革固体废弃物的工业明胶溶解于去离子水中溶胀，加热至完全溶解，得到一定浓度的明胶水溶液。用高碘酸钠选择性的氧化壳寡糖（COS），得到一定醛基含量的氧化壳寡糖（OCOS）在上述溶液中加入一定量的氧化壳寡糖改性的水性聚氨酯（OCOS‑WPU）乳液，常温搅拌反应一定时间，即可制得INGE/OCOS‑WPU木材胶黏剂。利用OCOS‑WPU交联工业明胶作为木材胶黏剂，能够提高其耐水性和粘接强度。
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本发明公开了一种轻质陶粒及其制备方法，该陶粒由甲醇渣与铁尾矿粉或煤矸石粉组成的固体废弃物为主要原料，再外掺碱性激发剂制备而成。首先将铁尾矿粉或煤矸石粉、甲醇渣、碱性激发剂混合、发泡形成碱激发后的料球；将碱激发后的料球在450～550℃厌氧条件下焙烧20～40min后再在950～1050℃下焙烧30min，冷却后得到轻质陶粒。本发明中甲醇渣经过碱性激发后，在高温烧结过程中表面形成部分适宜粘度的液相，使得陶粒强度得以提升；另外，甲醇渣与铁尾矿细粉(或煤矸石细粉)的混合物经过厌氧焙烧后形成的残渣在热解过程中释放大量气体，使得料球在高温状态下部分组分熔融后继续膨胀发气，提高了产品的孔隙率，达到了轻质效果。
本发明提供一种MXene纳米片‑黑曲霉菌炭化碳复合材料及其制备方法和应用，包括：步骤1，将MXene纳米片和pH值缓冲液加入水中，混合均匀，再加入黑曲霉菌，混合均匀后培养，培养所得固体产物进行冷冻干燥，得到前驱体；步骤2，将前驱体在650～850℃下退火处理，得到碳化物；步骤3，将碳化物进行活化处理，得到MXene纳米片‑黑曲霉菌炭化碳复合材料；所述MXene‑黑曲霉菌炭化碳复合结构可作为电极材料用于电容去离子核废水净化，大大提高了对水中放射性离子的吸附效率。
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本发明公开了一种基于粉煤灰的高固硫型煤粘结剂及其制备方法及应用，用粘结剂、辅料与粉煤灰按一定配比混合制的高固硫型煤粘结剂，其中粘结剂起到粘结煤粉的作用，而辅料和粉煤灰里的有效成分起到固硫的作用，该粘结剂与煤粉通过挤压成型，烘干即可制得高固硫型煤，该粘结剂不仅具有很强的粘合煤粉的能力，同时制得的型煤也具有较好的机械强度。该方法具有原料来源广泛、工艺简单的特点，同时为粉煤灰的综合利用找到一条便捷的途径，减少粉煤灰传统作为固体废物进行处置的费用，同时提高粉煤的市场价值，具有较好的应用价值。
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本发明涉及一种自维持式生物质热解干馏装置及方法。该装置包括进料装置、热解筒、加热装置、气液分离装置和出料装置；所述进料装置包括进料斗、进料筒和旋转进料阀；所述热解筒顶端设有热解挥发产物出口和N2出口；所述加热装置包括气体燃烧室、气体燃烧器和储气罐；所述气液分离装置包括冷凝装置、液体收集装置和热解气收集装置，所述液体收集装置上设有排油孔；所述出料装置包括旋转卸料阀、出料斗、固体收集装置和出料口，所述旋转进料阀和旋转卸料阀分别位于进料筒的中间和热解筒的下端，方便进出料。本发明实现了热解装置的自维持运行和热解气的高效利用，便于热解产物的独立收集和利用，对农林废弃物的高效转化和高值化利用具有重要意义。
本发明公开了自支撑Li‑ABW分子筛膜分离硬水中钙离子的应用，所采用的自支撑Li‑ABW分子筛膜直径为40mm，厚度为6～8mm，在操作压差为0.01～0.09MPa下，对硬水中Ca2+浓度为100～400mg/L的硬水进行膜分离，其分离效率为99.8％以上。本发明以固体废弃物循环流化床粉煤灰为原料制备的自支撑Li‑ABW分子筛膜，成本低廉、绿色环保，膜分离装置简单、操作便捷、分离效率高。
本发明公开了一种利用铁尾矿或石英岩类煤矸石和脱硫石膏制备的抹灰材料，由以下质量百分比的原材料制成：脱硫石膏：40％～50％；铁尾矿砂或石英岩类煤矸石砂：30％～40％；胶凝材料：2％～10％；缓凝剂：0.1％～0.5％；保水剂：0.1％～0.5％；有机聚合物：0.5％～3％；填料：10％～15％。原料的百分比之和为100％。是一种成本较低并且能大宗消耗以上两种固体废弃物的建筑材料，减少其占用的土地，减少环境污染，力求最大限度拯救自然生态环境。该产品粘接力强、不空鼓开裂、施工质量好、保温、隔热、节能、防火，具有呼吸功能，自动调节室内温湿度，创造良好的居住环境。可广范应用在各种砌体抹灰。
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