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一种五米五全固体燃料烘炉，包括炉体，在炉体内设置第一燃烧室，炉体两侧设置有封培，在炉体外部设置有烘炉小烘，烘炉小灶通过炉体上的进火口与第一燃烧室联通，在炉体上部设置有导烟孔，导烟孔与第一燃烧室联通，所述第一燃烧室的两端分别设置火床，从烘炉小灶出来的热废气经进火口、火床进入第一燃烧室，第一燃烧室的两侧均设置第二燃烧室7和第三燃烧室，在第一燃烧室的导烟孔内设置有与导烟孔联通的烘炉管，烘炉管分别联通到第二燃烧室和第三燃烧室，第二燃烧室和第三燃烧室底部的出烟道与蓄热室联通，蓄热室底部的排烟道与小烟道联通，烟囱通过烟道与小烟道联通。
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一种利用植物燃料和发酵泥土生产固体燃料的方法，其特征是在植物燃料粉中，加入发酵泥土，加水拌匀，经成型设备加工成固体燃料晾干，加水量以混合料能用手捏成团为止，其中发酵泥土是指：（1）干淤泥、灰粉和植物燃料渣混合堆置发酵90～150天所得的发酵泥土或（2）干淤泥、灰粉、建筑垃圾粉末和植物燃料渣混合发酵90～150天所得的发酵泥土；灰粉是指固体燃料燃烧余下的灰烬；其重量分配比为：植物燃料粉∶发酵泥土=150～300∶1000。本发明不污染环境，不破坏耕地，不产生废渣——煤灰，不产生煤烟，使农村空气新鲜，环境清洁。
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本实用新型提供了一种片式固体电解质钽电容器的多钽芯引线框架结构，包括引线框架本体；所述引线框架本体上冲压有阴极定位销、阴极焊片、阳极焊片、阳极定位销和阴极衬垫，所述阴极焊片的前端设置有阴极衬垫，且所述阴极衬垫与引线框架本体平行。本实用新型将引线框架上的阴极衬垫均匀分成等份，利用该引线框架制造的片式固体电解质钽电容器，降低了模压报废率。通过在钽芯子与钽芯子之间增加柔性导电胶，这样有利于减小模压对芯子所造成的冲击力，从而提高钽电容器生产合格率。
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本发明涉及本发明涉及一种铁掺杂磷酸铌固体酸催化剂及制备方法，所述的催化剂主要由柠檬酸铌、磷酸氢二铵和硝酸铁分别按照体积比为20 : 20 : 0.5‑1.5组成，由上述主要原材料制备的催化剂可以解决传统的乙酰丙酸制备方法大多采用均相催化法，催化剂为液体酸(如浓硫酸、盐酸、等)，虽然能得到较高的乙酰丙酸产率，但存在诸如工艺复杂、成本高、产生大量废水、催化剂与产品难分离及催化剂重复使用困难等众多缺点，此外单一的固体酸在催化制备乙酰丙酸中活性表现较差，不利于乙酰丙酸的制备的问题。
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本发明涉及固体垃圾免烧砖领域，具体为一种利用工业固体垃圾免烧砖的制造方法，特别涉及利用工业铁尾矿、铜尾矿、硼泥等工业废弃物制备免烧、免蒸砖及其制备方法。按重量百分比计，其原料组成为：工业尾矿25‑75％；水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种5‑25％；骨料0‑60％；无机胶粘剂0‑30％；其他外加剂0‑10％；水占水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种与工业固体垃圾重量之和的3‑20％。利用工业尾矿加入水泥、粉煤灰、矿渣中的至少一种混合，通过振捣或在压力下成型，养护后脱模，继续在室温下养护至28天或者强度达到5MPa以上后，获得免烧砖砖。本发明制得的免烧砖砖具有强度高，抗冻性好等特点，并能够实现工业固体垃圾的资源化。
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本发明属于化工技术领域，尤其涉及一种利用磷酸中氟硅酸生产固体氟硅酸铵的方法。本发明采用沉淀法从SiF62‑中脱氟，能耗较低，回收率较高，达到了95％以上；本发明采用酸解氟硅酸钾，挥发分离SiF4、HF，SiF4、HF混合气体通入饱和氟硅酸铵溶液中氨化制备氟硅酸铵，有利于制备高纯度的氟硅酸铵，最终所得固体氟硅酸铵的纯度较高，在99.5％以上；本发明将各产物充分回用，采用沉淀法分离氟整个工艺体系水平衡易于控制，解决了会产生大量废水的问题。
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本发明涉及制备乌桕梓油经固体碱催化制备生物柴油生产技术。本发明的技术方案是利用固体碱催化剂进行酯交换反应制备生物柴油。生物柴油的制备方法为生产乌桕梓粗油作为原料在固体碱催化剂存在的条件下,与甲醇、乙醇或甲醇及乙醇的任意比例混合物、混合搅拌加热发生酯交换反应生产生物柴油的制备方法和工艺。本发明的优点在于:(1)所涉及的催化剂原料来源充足、成本低、制备、再生简便,并再生后可重复使用;(2)酯交换反应结束后催化剂易分离、再生;(3)催化条件温和,产品不需中和洗涤,克服了均相生产过程中大量废水的产生;(4)在保证甲酯含量、生物柴油产率的前提下缩短了反应时间。(5)生物柴油中脂肪酸甲酯含量与以NAOH、KOH为催化剂的均相工艺相当,收率高于均相工艺。
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本发明属于化工技术领域，尤其涉及一种利用磷酸中氟硅酸生产固体氟化铵的方法。本发明采用沉淀法从SiF62‑中脱氟，能耗较低，回收率较高，达到了95％以上；本发明采用酸解氟硅酸钾，挥发出SiF4、HF混合气体，通入饱和氟化铵溶液中与氨(或碳酸氢铵)反应制备固体氟化铵。在酸解挥发过程中，不挥发性杂质均留在液相中，可以充分提升固体产品的纯度，有利于制备高纯度的氟化铵，最终所得固体氟化铵的纯度较高，在99.5％以上；本发明氟硅酸钾沉淀形式分离氟硅酸，使整个工艺体系水平衡容易控制，整个生产过程不产生额外的废水废气。
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本发明公开了一种三磷酸胞苷生物有机固体肥配方及其生产方法，包括以下组份：酱香型酒糟粉490‑510kg、废烟沫170‑190kg、豆粕190‑210kg、刺梨渣90‑110kg、磷酸二氢钾10‑30kg、三磷酸胞苷水溶液10‑20kg和微量元素，包括以下步骤：步骤1：将一定组份的酱香型酒糟粉、废烟沫、豆粕、刺梨渣、磷酸二氢钾、富含固氮菌及EM菌的复合菌种和三磷酸胞苷水溶液混合，进行发酵；步骤2：向所述步骤1中发酵好的胚料中加入三磷酸胞苷水溶液和微量元素；步骤3：将所述步骤2中搅拌好的生物有机肥料进行低温脱水。本发明中通过将有机固体废物按照一定的比例进行混合处理制成的生物有机固体肥，可以对肥料中的有机固体废物进行充分利用，从而提升有机固体肥的应用效果。
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本申请公开了功能材料制备和有机固废资源化技术领域的一种酒糟基固体酸催化剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将酒糟于自然条件下风干后粉碎；步骤二、将步骤一粉碎后的酒糟与浓硫酸在反应釜中搅拌混合，再将反应釜置于烘箱中反应2～8h，烘箱的温度为100～200℃，反应结束取出反应釜内的黑色产物，并对黑色产物进行多次洗涤，直至洗涤后的滤液为中性，且滤液中检测不到SO42‑离子；步骤三、将洗涤后的黑色产物放入烘箱烘干至恒重，烘箱的温度为104～106℃，研磨至200目即得到固体酸催化剂。利用酒槽制备高活性的固体酸，将固体酸应用于农林废弃物处理，有效改善了农林废弃物的资源化利用，应用潜力和前景广阔。
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本实用新型公开了一种污水处理用漂浮固体污染物去除装置，用于去除沉淀池上的漂浮固体污染物，本实用新型涉及污水处理辅助设备技术领域；包括过滤槽，所述过滤槽倾斜设置，该过滤槽的高端设置有污水输送管并由高支撑柱支撑，低端设置有出渣端并由矮支撑柱支撑，所述过滤槽内设置有固废清理机构；本实用新型不但对漂浮的固废起到清理的作用，对密度高的固废也有清理作用，其固液分离效果更好，经过本实用新型预处理的污水，后续治水负荷更轻，治水效果更好。
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本发明涉及燃料电池技术领域，尤其涉及一种固体碳作为燃料的固体氧化物燃料电池；包括电池壳以及设于电池壳内的固体碳；电池壳侧面设有阴极膜，阴极膜与电池壳之间覆盖有隔膜，阴极膜上铺设有导电胶，导电胶呈网格状分布；电池壳侧面套设有与阴极膜接触的第一银丝，电池壳一端设有与电池壳内部连接的第二银丝，第一银丝为正极，第二银丝为负极；通过简单的结构，不但发电效率高，而且环保，无任何有害气体或工业废物产生；既发电安全，也大大降低了成本，是未来最具有吸引力的发电方式，非常适合广泛普及应用。
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为了解决粉煤灰对环境造成的污染，本发明提供一种资源化综合利用粉煤灰的方法，对粉煤灰进行多级处理，得到飘珠、磁珠、轻质碳酸钙、钛白粉、氢氧化铝、二氧化硅、氢氧化铁、玻璃等产品。包含超声波洗涤磁选流程；高温固相反应流程；二氧化硅分离流程；二氧化钛提取流程；氢氧化铝提取流程；玻璃生产配料流程。
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本实用新型公开了一种物料输送装置及采用该装置的固废粉碎机，属于钢铁废料处理设备技术领域。该物料输送装置包括机架、驱动组件A、提升组件和集料组件，所述机架内并排设有两导柱，所述驱动组件A安装在机架上，所述提升组件套装在两导柱上，并在驱动组件A的作用下沿两导柱上下滑动，所述集料组件通过驱动组件B与提升组件连接，并在驱动组件B的作用下沿提升组件左右移动。本实用新型通过物料输送装置自动地将导料件上流出的钢铁废料输送至粉碎箱内，有效避免钢铁废料散落到地面上污染周围环境；导料件上流出的废料不再需要人工上料，方便、安全、实用，且节省人力。
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本发明公开了一种固废处理烘干回收装置，包括：底座，所述底座的底端四角均设置有万向轮；支架，固定连接于所述底座的顶端右侧；破碎机构，可拆卸设置于所述支架的顶端；料斗，可拆卸设置于所述破碎机构的一侧；切割机构，可拆卸设置于所述破碎机构的另一侧；导料筒，一侧可拆卸设置于所述切割机构的左侧；烘干机构，可拆卸设置于所述底座的顶端左侧，且顶端与所述导料筒的另一侧可拆卸连接。本发明在杂草铲除后，能对杂草烘干后存储，可作为饲料应用在畜牧业养殖中，提高杂草能量转化率，可节省养殖业养殖成本。
本发明公开了一种重金属污染土壤或固废物治理的稳定化固化剂及治理方法；所述稳定化固化剂包括以下重量份的组分：5～10份的镁基化合物，1～5份的硫基化合物，1～3份的活化后的硅基化合物；所述治理方法包括抽样检测、实验确定添加比例、混合、回填养护、封存等步骤。本发明对砷、水银、六价铬、铅、镉、镍、锡以及氰化物等多种重金属均有高效的长期稳定化效果，并且通过多次酸碱浸出实验证明稳定化固化后的有害重金属不会再次溶出，解决了传统技术中处理效果以及处理药剂受环境影响大、无害化稳定性的长效性差、药剂添加量难以控制以及水泥固化具有高碱性易导致有害重金属再溶出等缺点。
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本实用新型公开了一种新型环保固废危废处置装置，包括装置本体、过滤机构、过滤件和收集物抽屉，装置本体的顶部连接设置有进料区，进料区的顶部设置有过滤机构，过滤机构的两端且设置于进料区内部的两侧连接设置有第一滑槽，进料区的底部皆连接设置有导料板，装置本体内部的上方安装有粉碎辊组，粉碎辊组设置有两组。本实用新型通过在过滤机构、第一滑槽和第一过滤网等配件，过滤机构整体通过两端沿着第一滑槽滑动稳定放置于进料区顶部内部，则第一过滤网对准第一进料口和第二进料口，则便于待处理的垃圾进入第一进料口和第二进料口内部时会进行简单的过滤，可防止大面积垃圾进入装置本体内而影响粉碎的工作效率。
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本发明提供了一种工业固废堆场渗漏区探测观测系统，包括堆渣体；在堆渣体表面和防渗膜下布置有电极，堆渣体表面上的电极并联接至一端，防渗膜下的电极并联接至另一端，有检测装置对两端之间的电压测量值和/或电流测量值进行测量，检测装置通过对测量结果进行对比分析，从而判断防渗膜可能存在的渗漏区。本发明可采用多种观测方式进行自然电位测量，还可以不同电极作为供电极，利用膜上、膜下电极，以电偶极子法、栅格电极法等测量方式进行；除可分别实现自然电位、点电流源场、偶极子电场等测量外，还可多方法测量结果进行同化反演成像，提高探测精度，亦可实现渗漏体的长期动态监测。
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本发明公开了一种处理医院有机物固废垃圾及污泥的方法，它先对污泥进行脱水后投放有机物垃圾与脱水后的污泥在硫化床锅炉中混合焚烧，对混合焚烧后的烟气进行换热冷却，对冷却后的烟气进行固相气相旋风分离，使旋风分离后的颗粒物返回焚烧炉中循环处理，使旋风分离后的烟气通过省煤器吸收热量后进行布袋除尘并排出。本发明的硫化床锅炉的炉膛内存在大量稳定循环的高温床料，由于炉内气固强烈参混，存在良好的换热条件，新加入的有机物垃圾作为燃料可以快速升温并稳定燃烧。对于未燃尽的燃料粒子，通过返料器多次循环增加其在炉内的停留时间，可多次参与床层中剧烈的质量和热量交换，从而得到燃尽。
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本发明提供一种钢铁工业固废有价金属回收装置及方法，包括重型脚轮、蓄电池组、电动推杆、抽拉盖板、推板、箱门、定位插销以及卡座，回收箱下端面右侧安装有重型脚轮，放置箱内部放置有蓄电池组，回收箱内部右侧装配有电动推杆，电动推杆左端面焊接有推板，回收箱内部上侧卡装有抽拉盖板，回收箱左端面安装有箱门，箱门前端面上下两侧对称焊接有卡座，卡座内部穿插有定位插销，该设计解决了原有回收装置不方便进行移动转运，使用不便的问题，本发明结构合理，方便对有价金属粉进行收纳转运，构造简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种用于医院固废垃圾和污泥混合焚烧的硫化床设备，它包括污泥脱水装置（3）和硫化床锅炉（1），在硫化床锅炉（1）底部设有硫化床床料（11），在硫化床锅炉（1）顶部设有辅助燃料进料系统（15），在硫化床锅炉（1）中设有两级盘管换热器；在硫化床锅炉（1）后方依次设有旋风分离器（6）、省煤器（7）和布袋除尘器（8）。本实用新型的硫化床锅炉的炉膛内存在大量稳定循环的高温床料，由于炉内气固强烈参混，存在良好的换热条件，新加入的有机物垃圾作为燃料可以快速升温并稳定燃烧。对于未燃尽的燃料粒子，通过返料器多次循环增加其在炉内的停留时间，可多次参与床层中剧烈的质量和热量交换，从而得到燃尽。
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本发明实施例涉及混凝土技术领域，具体涉及一种基于工业固废材料的混凝土碱骨料反应抑制剂及混凝土，所述抑制剂包括以下原料：磷渣粉20～60重量份，粉煤灰60～120重量份，硅灰20～40重量份，碳酸锂0.1～0.25重量份，硝酸钡0.1～0.3重量份，氯化钡0.1～0.2重量份。本发明通过在加入磷渣粉、粉煤灰及硅灰的基础上，再加入0.1～0.25重量份的碳酸锂、0.1～0.3重量份的硝酸钡以及0.1～0.2重量份的氯化钡制备成混凝土碱骨料反应的抑制剂，含有该抑制剂的混凝土可以进一步有效抑制混凝土的碱骨料反应，从而加强混凝土结构的致密化，增强混凝土建筑材料的使用寿命。
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本实用新型涉及建筑搅拌技术领域，且公开了一种固废再生高性能混凝土搅拌装置，包括装置整体、箱体、操作箱和电机箱，装置整体的顶部固定连接有箱体，箱体的两侧固定连接有操作箱，箱体的顶端固定连接有电机箱，箱体的正面固定连接有操控台，箱体的顶端固定连接有中心板，电机箱的中间固定连接有电机，电机能带动搅拌叶，搅拌时，底部的搅拌叶和电机转轴底端的小方块能对底部混凝土进行搅拌，装置底部的倾斜块挡住了箱体的边角，使得部分混凝土不会堆积在角落，若搅拌完成之后，可以操控台中的控制电路板来控制阀门开启，操控台可以控制混凝土出料的量，可以方便装置内的混凝土分多次取出，通过搅拌叶和倾斜块可以将混凝土充分搅拌。
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本实用新型公开了用于环保固废处理的固液分离装置，包括箱体，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有隔板，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿盘，所述箱体内腔的底部通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有第二齿盘，所述第一齿盘与第二齿盘相互啮合，所述转动杆的顶部贯穿隔板并固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有分离桶。本实用新型通过箱体、隔板、电机、第一齿盘、转动杆、第二齿盘、转盘、分离桶、排液孔、排液管和桶盖的配合使用，具备高效分离的优点，解决了目前用于环保固废处理的固液分离装置，处理效率低，作业效果差，对环境存在很大影响的问题。
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本发明公开了一种利用工业固废制备土壤改良剂的方法。按下述步骤进行：(1)破碎中和：向原材料磷石膏中加入2～3％的生石灰后，进行破碎中和，得到改性磷石膏；(2)混和搅拌：将改性磷石膏、白磷肥、磷尾矿、有机质按重量比40～50∶35～45∶5～15∶1～5搅匀，得到颗粒状土壤改良剂；(3)磨料：将颗粒状土壤改良剂磨成粉状，即得。本发明制备工艺简单，能耗低，且使用工业固废作为制备土壤改良剂的原料，对节约成本，保护环境，开创以工养农的新循环经济模式有着重要意义。
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本实用新型公开了一种基于烟气脱硝净化的固废处理设备，包括焚化炉，所述焚化炉的上表面设置有烟气管道，在原有固废处理设备的基础上，利用电机的旋转带动两组齿轮旋转，并使得第二齿轮上的通孔周期性的与储料仓下端的出料口重合，从而实现了催化还原剂的自动定时注入并在绞龙的搅拌作用下对含硝净化水进行中和，以保证净化水的循环使用，同时利用水泵和连接器之间的配合作用，并在U型管原理的加持下，实现了净化仓和搅拌仓内部的水循环，此外设置了一组方便拆卸和安装的吸附板，能够对经过喷淋脱硝后烟气中的难溶物质进行吸附，达到了了二次净化的效果，同时降低了人工参与次数，具有一定的自动化水平。
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本实用新型涉及一种固废再利用的多辊破碎设备，包括破碎设备本体，所述破碎设备本体的外部固定连接有进料管，所述破碎设备本体的外部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定连接有第一齿辊，所述破碎设备本体的外部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定连接有第二齿辊。该固废再利用的多辊破碎设备，通过设置减震弹簧，方便对破碎设备本体进行第一重减震，通过设置活动臂、滑块、缓冲弹簧、固定杆，方便对破碎设备本体进行第二重减震，双重减震，效果更好，增加破碎设备本体使用寿命，降低噪音，防止震动产生的噪音给工作人员的身心健康带来安全隐患，通过设置底座，方便通过底座自身橡胶的特性，再次进行减震。
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本实用新型公开了一种中央油烟净化及固废处理系统，属于纺织面料生产技术领域，包括主烟管、支烟管和油烟净化及后处理单元；油烟净化及后处理单元与主烟管相连接，主烟管与支烟管相连接；所述油烟净化及后处理单元包括油烟净化器、降温装置、过滤除油装置、废固处理装置、排风机和排烟管；油烟净化器的顶部通过管道与排风机相连接，排风机与排烟管相连接，降温装置位于油烟净化器的底部，降温装置一端与主烟管相连接，另一端通过管道与油烟净化器的底部相连接，过滤除油装置一端与降温装置相连接，另一端与废固处理装置相连接。本实用新型的中央油烟净化及固废处理系统，集中处理，达到气体洁净排放，无固废排放的目标。
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本发明公开了一种固废处置场的调节池防渗膜保护结构，属于工业固废处置技术领域。该结构包括消能池、调节池和柔性回水泵组，所述调节池内铺设有防渗膜，所述防渗膜上设有竖缝式消能器，所述调节池通过进水管与消能池连接，且进水管的一端贯穿调节池侧壁和防渗膜后延伸到竖缝式消能器中，所述柔性回水泵组设在减振支座A上，且柔性回水泵组的一端通过回水管与调节池连接。渗滤液通过两级消能处理才流入调节池，大大降低了渗滤液对防渗膜的冲刷和扰动作用，有效防止防渗膜因水力扰动而破坏；采用柔性回水泵组提供回水动力，并通过减振支座A和减振支座B进行减振，避免回水管与防渗膜之间的焊缝因回水管振动而破裂。
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