黑龙江哈尔滨有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂电池黑粉全自动打包收集装置 657     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池黑粉全自动打包收集装置，包括上平台，上平台的底端安装有下平台，上平台的顶端安装有承重框架，承重框架的内部安装有称重机构，称重机构的顶端安装有给料机构，给料机构的顶端安装有入料仓，下平台内部的后端安装有袋仓，袋仓的底端安装有取袋器，下平台的顶端前侧安装有夹袋器，袋仓的前端安装有开袋器，在经过包装袋在扶袋夹和移送输送带相互配合下将包装袋送到自动缝口机的内部，包装袋通过自动缝口机完成缝口，在经过输送机输送出去，自动称重解决了人工包装所带来的计量不统一，同时也提高了生产效率，提高整个装置的自动化运作，且提高整个装置对黑粉收集的效率。

航模飞机锂系列电池串并联转换开关装置 619     

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航模飞机锂系列电池串并联转换开关装置,属于航模飞行器上工作部件;在转换开关壳体内配置转换开关移动块,两组双层弹力金属片安装在转换开关移动块上,在转换开关壳体外部设置电池输入输出共用插座,该共用插座与串、并联的电池接点连接,电路板转换接点与电池接点相对应连接,转换开关壳体与电路板固定转换开关外壳孔固定连接;本装置实现了锂系列电池的串联使用和并联充电,具有结构简单、体积小、重量轻、制造成本低廉、使用方便、充电效果好的特点。

清洗锂离子电池涂布过滤器的装置 829     

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一种清洗锂离子电池涂布过滤器的装置，属于电池制造领域。本实用新型为解决现有传统手工清洗费时、费力且需要浪费大量的清洗液的问题。本装置包括筛网、槽体、出液管、进液管、隔膜泵和清洗液，槽体内装有清洗液，清洗液的上方设置有筛网，筛网设置在槽体上，出液管的一端穿入槽体的底部，出液管的另一端与隔膜泵的进液口固定连接，所述进液管的出液端设置在筛网的上方。本实用新型用于锂离子电池涂布过滤器的清洗。

层叠式全固态锂离子电池 606     

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一种层叠式全固态锂离子电池，由固型层、初始端与终止端PET塑料支撑板、正极活性物质、负极活性物质、负极铜集流体、正极铝集流体、固态电解质、正极极耳和负极极耳层叠而成，正极活性物质之上为正极铝集流体，正极铝集流体和负极铜集流体背靠背式串联，负极铜集流体之上为负极活性物质，相邻正极活性物质和负极活性物质之间填充有固态电解质，终止端正极铝集流体上焊接有正极极耳，正极极耳焊接在终止端PET塑料支撑板的金属铝镀层上，初始端负极集流体上焊接有负极极耳，负极极耳焊接在初始端PET塑料支撑板的金属铜镀层上。本发明采用背靠背式集流体无缝串联全固态锂离子单体电池，单体电池连接无界面阻抗，电子通路阻值可以忽略。

往复式挤压制备镁锂基复合材料的方法 741     

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本发明提供的是一种往复式挤压制备镁锂基复合材料的方法。把基体合金切割成片状合金,对片状合金进行表面清洗处理,把增强体在酒精中制成悬浊液,把悬浊液涂敷于片状合金表面,把涂有增强体的片状合金呈层叠状放置并置于油压机下进行预成型使之整体初步成为块体材料,经预成型的块体材料在挤压机中进行挤压变形获得片条状复合材料挤压件,把片条状复合材料挤压件重新切割成片状,片状材料进行表面处理后呈层叠状放置并进行预成型,然后再进行挤压成型,获得二次挤压后的片条状复合材料挤压件,如此反复,直到获得所需力学性能的复合材料为止。本发明的方法使基体合金与增强体材料良好结合,并使增强体材料在基体合金内均匀分布。

镁锂合金低温超塑性材料及其制备工艺 916     

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本发明提供的是一种镁锂合金低温超塑性材料及其制备工艺。由以下组分按质量百分比组成：Li7-9％，Zn1-2％，Y0-1％，余量为Mg及杂质元素。本发明所涉及的低温超塑性镁锂合金材料由α相和β相组成，两相所占的体积分数分别为40-60％和60-40％。合金晶粒尺寸细小(＜10μm)均匀，且具有非平衡态晶界。这种合金在高温变形过程中，由于晶粒细小，提供了更多的晶界来协调合金的变形，从而提高材料的塑性；同时由于变形初始阶段，结晶处于非平衡状态，在高温变形时这种非平衡状态的晶界将通过滑动向平衡状态转变，晶界的滑动抑制集中颈缩的产生，提高合金的塑性，从而表现出低温超塑性。

基于GPR带有不确定区间的锂离子电池循环寿命间接预测方法 969     

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一种基于GPR带有不确定区间的锂离子电池循环寿命间接预测方法，本发明涉及一种电池寿命预测方法。本发明解决了现有方法无法实现锂电池循环寿命预测的问题，本发明采用ESN算法，进行退化建模，采用高斯过程回归的建模方法，建立基于GPR的等压降放电时间预测模型进行基于ESN的退化模型训练与基于GPR的等压降放电时间预测模型训练，获得等压降放电时间预测模型，进行基于GPR的等压降放电时间预测模型，获得等压降放电时间的预测值；进行基于ESN的退化模型，获得下N1个放电周期的电池的放电容量；电池的剩余容量值与电池容量的失效阈值行比较，完成电池循环寿命的间接预测。本发明适用于电池寿命预测。

基于数模联动的锂离子电池剩余使用寿命预测方法 934     

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一种基于数模联动的锂离子电池剩余使用寿命预测方法，本发明涉及锂离子电池剩余使用寿命预测方法。本发明的目的是为了解决基于模型和数据驱动的剩余使用寿命预测方法结合困难、传统数据驱动方法难以衡量剩余使用寿命的不确定性以及难以反映时间窗口数据中不同时刻的重要性程度的问题。过程为：步骤一、搭建基于时间注意力机制的双向门控循环单元网络模型；过程为：模型依次包含对时间的注意力机制网络、双向门控循环单元网络和全连接层三个部分；步骤二、训练基于时间注意力机制的双向门控循环单元网络模型；步骤三、构建基于粒子滤波的电池退化模型；步骤四、在线预测剩余使用寿命。本发明适用于电池使用寿命预测领域。

石墨锂电池负极材料加工装置 958     

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本发明公开了一种石墨锂电池负极材料加工装置，包括底座和搅拌桶，所述底座上设置有支撑柱、滑槽、左定位块与右定位块，所述支撑柱焊接于底座顶部边角上，支撑柱顶部通过螺丝安装固定有顶板，所述顶板顶部中间通过螺丝安装固定有电机，所述电机主轴上通过联轴器安装固定有传动轴，所述滑槽对称开设于底座顶部前端两侧，滑槽前端开设有导向坡，所述左定位块通过螺丝安装固定于底座顶部左侧，所述右定位块通过螺丝安装固定于底座顶部右侧，所述搅拌桶放置于底座顶部中间。本发明可轻松对石墨锂电池负极材料进行分批搅拌混合。

主从激光器共用输出镜铥钬共掺氟化钇锂单频脉冲激光器 691     

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本发明提供的是一种主从激光器共用输出镜铥钬共掺氟化钇锂单频脉冲激光器。激光二极管(1)输出经过耦合透镜组(2)并通过平凹镜(3)进入激光晶体(4)内,平凹镜(3)和平面输出镜(7)构成主谐振腔,在谐振腔内插入两个固体标准具(5、6);激光二极管(13,19)输出经过耦合透镜组(14、18),再经过两个平面镜(15、17)聚焦到激光晶体(16)内,从激光器的谐振腔由平凹镜(10)和平面镜(7、15、17)构成,在谐振腔内加入隔离器(11)和二分之一波片(12)。本发明主激光器与从激光器共用一个输出镜,使得主激光器输出的单频种子光全部注入到从激光器的环形腔中,实现种子光的高效注入,最终确保从激光器的单频脉冲输出。

聚合物锂离子电池及其制作方法 827     

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一种聚合物锂离子电池的制作方法,其特征是制成正极浆料,制成负极材料浆料,制成隔膜材料浆料,制成网格预处理材料浆料;将正极材料料浆、负极材料料浆、隔膜材料料浆分别涂布在载体上;将铜网格、铝网格材料分别冲压成型,用预处理材料进行网格预处理;将电极材料冲压成型,隔膜材料裁切成一定的形状;将铜网格和负极材料、铝网格和正极材料摆放在一起;利用热复合机将铜网格和负极材料、铝网格和正极材料粘到一起;将正极、负极和隔膜摆放到一起滚压复合成电池单元;将电极的外电路即正极的铝网格、负极的铜网格分别焊接到一块;将焊接好的电池放在萃取液中进行萃取处理;包覆铝塑复合膜;将电解液灌注到电池内部;真空封装制成产品;本发明的方法具有工艺简单、成品率高、设备投资少、生产成本低等优点。

多孔碳负载磷化镍材料的锂硫电池正极材料的制备方法 689     

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一种多孔碳负载磷化镍材料的锂硫电池正极材料的制备方法，属于能源材料领域。所述方法步骤如下：（1）将镍盐和次磷酸盐和蒸馏水配置成浸渍溶液；（2）将上述的浸渍溶液与多孔碳材料混合均匀后干燥，得到浸渍了溶液的多孔碳前驱物；（3）将得到的多孔碳前驱物在惰性气氛管式炉中煅烧，得到多孔碳负载磷化镍材料；（4）将得到的多孔碳负载磷化镍材料与升华硫混合，高温煅烧后冷却，得到多孔碳负载磷化镍材料的锂硫电池正极材料。本发明的材料对硫的负载量有明显的提高，磷化镍为化学反应提供了高活性的催化位点，提高了硫的电化学反应活性，并且通过磷化镍的化学吸附能力，显著提高材料的循环寿命，使材料兼顾有长循环寿命和高能量密度。

具有变斜率浓度梯度掺杂结构的锂离子电池正极材料及其制备 810     

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本发明公开了具有变斜率浓度梯度掺杂结构的锂离子电池正极材料及其合成方法，为了解决常规掺杂方法带来的容量和倍率性能的衰减等问题，本发明通过具有变斜率浓度梯度结构的元素掺杂获得从材料颗粒中心到表面掺杂元素的浓度持续变化的锂离子电池正极材料，且变化的速率由内到外逐渐加快，因此在材料内部掺杂元素的浓度变化缓慢，在材料表面掺杂元素的浓度迅速变化，掺杂元素浓度的变化主要集中在表面层，本发明方法在不引入副作用的前提下同时提升了材料内部结构和表面的稳定性，降低充放电循环过程中材料的相变、体积变化、过渡金属元素溶解等问题，大幅提升材料的循环寿命和安全性能。

三维褶皱碳化钛干凝胶的制备方法及其锂离子电池负极材料应用 888     

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三维褶皱碳化钛干凝胶的制备方法及其锂离子电池负极材料应用，本发明要解决现有二维Ti3C2Tx纳米片自堆叠，比表面积有待提高的问题。制备方法：一、将LiF搅拌溶解在HCl中，然后加入Ti3AlC2粉末，搅拌反应；二、悬浊液的制备；三、将CoCl2溶液加入到Ti3C2Tx悬浊液中，得到Ti3C2Tx水凝胶，对Ti3C2Tx水凝胶真空干燥，清洗后再进行真空干燥，得到三维褶皱碳化钛干凝胶。将该干凝胶作为锂离子电池负极材料。本发明获得的三维褶皱Ti3C2Tx干凝胶材料，有效的抑制了Ti3C2Tx纳米片的自堆积，增加了其比表面积与活性比表面积，实现了优异的循环稳定性和较高的质量比电容。

锂离子电池电解液溶剂的定量测量方法 831     

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一种锂离子电池电解液溶剂的定量测量方法。它涉及一种电池电解液溶剂的定量测量方法。它解决了现有锂离子电池电解液溶剂和添加剂定量分析方法存在的检测设备要求高、价格昂贵，检测过程繁琐，定量检测准确度低和检测易受杂质干扰的问题。测量方法：一、制含内标物浓度相同的内标标准溶液；二、绘制内标标准工作曲线；三、制备检测液；四、根据色谱峰面积与内标物色谱峰面积比值Y’计算出该成分在检测液中的浓度。本发明方法适合大量分析样品的检测，具有检测速度快，用时少，效率高等优点。

锂离子电池空心合金负极材料的可控制备方法 860     

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锂离子电池空心合金负极材料的可控制备方法，属于材料技术领域，涉及一种喷雾干燥法制备空心结构锂离子合金负极材料的可控方法。本发明选择金属盐作为合金源，将合金源与碳源溶入溶剂中，充分搅拌直至完全溶解形成透明溶液；将溶液通过蠕动泵送入喷雾干燥器的喷嘴，再经过旋风分离器使粉末与气体分离，得到复合材料的前驱体；将制得的前驱体粉体转移至石英坩埚中，在惰性气体保护下热处理，制得空心的合金复合负极材料。本发明采用喷雾干燥法制备空心结构的合金负极材料，能很好的解决其大规模批量生产问题，并且在制备的过程中能很好的对空心壳层进行调节和控制，简单易行，获得的材料电化学性能优越。

锂离子电池防爆装置 1034     

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一种锂离子电池防爆装置,它涉及一种电池防爆装置,以解决现有锂离子电池的防爆膜在制造和使用过程中易损坏、当电池失效内压增大、防爆膜破裂时造成电池内部的电解液喷出,易对使用者造成伤害的问题。它的凹形环(3)的底部开有通孔(5),防护罩(1)的侧壁面的一端连接在凹形环(3)的凹槽内侧圆壁的上端,防爆膜(2)设置在防护罩(1)和凹形环(3)之间,防爆膜(2)下侧端面的外侧周边连接在凹形环(3)的凹槽底面的外侧周边上,防护罩(1)的边缘开有多个豁口(4)。本实用新型结构紧凑,防护罩使防爆膜不会遭到意外损坏,防护膜破裂时能防止电池内部的电解液喷出对使用者造成伤害;本实用新型的工艺简单,可作为各型号电池的安全装置,又可直接连接在电池盖板或电池壳上。

锂离子电池极片压光机辅助设备 812     

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锂离子电池极片压光机辅助设备,它涉及一种电池极片压光机辅助设备,本实用新型为解决锂离子电池极片压光后直接通过收卷装置进行收卷,收卷过程中极片抖动造成极片的断裂,导致极片的质量下降的问题。两个轨道对称安装在固定支架的两侧且一端与固定支架上的上横梁固接、另一与下横梁固接,每个轨道上装有一个移动块和两个弹簧,且两个弹簧分别位于移动块的上、下端,浮动辊的两端分别铰接在两个移动块上,两个轴承座分别安装在固定支架上的上横梁上且两个轴承座的轴线与浮动辊的轴线纵向平行设置,固定辊的两端分别铰接在两个轴承座内。本实用新型有效地避免了压光机运行时极片产生抖动,减少了极片因抖动而断裂的次数,降低了极片废品率。

锂离子电池环形切割装置 749     

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一种锂离子电池环形切割装置。随着新能源汽车的快速产业化和规模化，作为重要零部件之一的动力锂离子电池被大量应用，电池的性能随着使用逐渐衰减，当衰减到一定程度时电池将进行报废处理，所以在未来几年内将会有大批量的锂离子电池进入报废阶段。一种电池环形切割装置，其组成包括：机械手臂（1），切割锯片（6），所述的机械手臂与龙门架一（2）连接，所述的切割锯片与龙门架二（5）连接，所述的龙门架一、所述的龙门架二分别与龙门架滑动轨道（3）连接，所述的龙门架滑动轨道与操作台连接，所述的操作台台面与柔性夹具（4）连接，所述的柔性夹具上具有电池。本实用新型应用于电池的环形切割。

用于抓取锂电池的真空抓手 686     

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本实用新型提供了一种用于抓取锂电池的真空抓手，当机器人带动抓手靠近锂电池时，通过隔板限制电池的移动，使电池顶部正对吸盘，保证吸盘与电池顶部接触不漏气，从而使电池牢固吸在吸盘上。本实用新型结构简单，成本低，通用性强，维护简单，有利于进一步促进锂电池生产线的自动化改造。

方形锂离子、镍氢电池贴标定位气动压标装置 815     

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方形锂离子、镍氢电池贴标定位气动压标装置,它涉及一种电池压标装置。本发明解决了现有的贴标工位存在的贴标时电芯与商品标签之间有气体、贴标后电池上有气泡、打褶易歪斜、需要熟练的操作人员、生产效率低和贴标质量难以保证的问题。本发明的L型气缸支架固装在阶梯底座的二级台阶的上端面上,气缸的输出端穿过气缸安装孔与压辊总成支架的立臂固接,压辊总成通过压辊总成的轴安装在压辊总成支架的两个横臂之间,双定位模具固装在阶梯底座一级台阶的上端面上,电池安装在双定位模具的电池定位槽内,商品标贴放置在商品标签定位槽内。本发明具有商品标签与电池粘贴后无气泡、无褶皱、减轻了工人的劳动强度和提高了生产效率等优点。

新能源锂电池充电保护装置 641     

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本实用新型涉及充电保护技术领域，尤其涉及一种新能源锂电池充电保护装置,包括箱体、风扇、移动板、电机和安装板，所述箱体内部对称设置有安装板，所述安装板一侧设置有限位板，所述限位板之间设置有本体，所述箱体一侧外壁设置有风扇，所述箱体两侧开设有凹槽，所述箱体上端设置有移动板。本实用新型具有充电保护的效果，解决了现有的锂电池充电保护装置缺少散热防爆效果的问题，使得电池在进行充电的时候无法得到相应的技术保护，影响使用者的生命财产安全。

极柱式锂离子电芯性能一致性验证及挑选用压床 809     

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一种极柱式锂离子电芯性能一致性验证及挑选用压床，属于电池生产技术领域。底板上有多个有隔板散热孔的限位隔板，限位隔板之间构成放置空间，压床主板有与放置空间对应的极柱限位孔，极柱限位孔内有采样探针，压床主板内有串联铜牌，串联铜牌两端设在对应的极柱限位孔内，底板通过驱动气缸与压床主板连接，限位柱位于两个驱动气缸中部。本实用新型提高了生产效率，降低了锂离子电池生产过程中串联工序的操作难度，避免了人员操作导致整组电芯一致性检验不合格的风险，避免了由于长时间操作导致采样夹与设备采样线易损坏的问题，保证了电芯单体验证过程中不会发生铜牌与电芯直接接触导致的打火现象。

锂电池PACK箱自动上下料机构 1005     

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一种锂电池PACK箱自动上下料机构，属于锂电池技术领域。它将待装配的PACK箱送至各个工位，并达到各个工位的定位要求。两个所述推拉机构分别为传送带侧推拉机构和工位侧推拉机构，所述传送带侧推拉机构和安装平台设置在传送带的左右两侧，所述工位侧推拉机构设置在安装平台右侧。本实用新型采用两个行程较短的推拉机构实现了较长的运动距离，且本实用新型结构简单，两侧推拉机构的伸出与缩回用气缸实现动作即可达到一般定位要求。

利用邮轮柴油机余热驱动的溴化锂吸收式制冷装置 614     

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本发明的目的在于提供一种利用邮轮柴油机余热驱动的溴化锂吸收式制冷装置，以水为制冷剂，以溴化锂溶液为吸收剂，主要包括高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、发生器泵、热交换器、烟气换热器、高温热源水泵、高温热源水箱、涡轮增压器、二段式中冷器、缸套冷却水箱、缸套冷却水泵、柴油机、排气集管和进气集管以及各部件的连接管路和节流阀等。本发明可以高效的利用邮轮柴油机余热，满足不同工况和环境下的制冷需求。

掺铒-铌酸锂晶体及其制备方法 759     

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本发明提供了一种掺铒-铌酸锂晶体及制备方法。它是以99.99wt％MgO、 99.99wt％Er2O3、99.99wt％Nb2O5、99.99wt％LiCO3为基础原料，MgO的掺杂量分别为 0～8mol％，Er2O3的掺杂量为1～4mol％，Li/Nb＝0.946～0.65。本发明综合运用抗光损伤元素掺 杂与化学计量比生长两种手段，同时实现有源光波导器件基质材料-铌酸锂晶体的Er离子低 簇位浓度、强抗光损伤能力，获得明显增强的1.5μm波段光发射性能，推动有源LN光波导 器件向实用化阶段迈进。

利用模板法制备三维多孔铌酸钛氧化物的方法及其在锂离子电池中的应用 962     

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本发明公开了一种利用模板法制备三维多孔铌酸钛氧化物的方法及其在锂离子电池中的应用，所述方法为：一、将等摩尔比的钛源化合物和铌源化合物分散并溶解在有机溶剂中，充分搅拌使其分散均匀；二、将一定量的模板材料加入上述溶液中，然后将其在真空抽滤下过滤或者烘箱中烘干，得到前驱体；三、将前驱体在高温炉中于800~1400℃下空气气氛中煅烧，除去模板材料，即可得到多孔的TiNb2O7负极材料。本发明制备的钛铌复合氧化物TiNb2O7用做锂离子电池负极材料时有着较高可逆容量和首次效率、优异的大倍率充放电性能和安全性能，而且原材料成本低，无毒无害，有着极其广泛的应用前景。

铝锂钐合金及其熔盐电解制备方法 934     

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本发明提供的是一种铝锂钐合金及其熔盐电解制备方法。在电解炉内,以LiCl+KCl为电解质体系,加热至630℃熔融;将Sm2O3粉末与AlCl3混合均匀后压片,以颗粒的形式加入到熔盐中,使各电解质的质量配比为AlCl3∶LiCl∶KCl=6.2～11.0%∶44.5～46.9%∶44.5～46.9%,Sm2O3的加入量为电解质熔盐重量的1%;以金属钼为阴极,石墨为阳极,电解温度630～720℃,阴极电流密度为6.4A/cm2,阳极电流密度0.5A/cm2,经2～6小时的电解,在熔盐电解槽阴极附近沉积出Al-Li-Sm合金。本发明全部采用金属化合物为原料,而且添加氯化铝实现了氧化钐的氯化,通过控制电解质配比、电解时间、温度、电流密度等条件得到不同组成的铝锂-钐合金。整套工艺简单,对设备的要求低。能耗低,污染小。

用于锂离子电池的新型电解液 981     

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用于锂离子电池的新型电解液,它涉及一种电解液,特别是能解决锂离子电池过充电不安全问题的电解液。它是在已有的锂离子电池的电解液中加入高活性聚合物单体的添加剂所制成的新型电解液,新型电解液中高活性聚合物单体添加剂的质量百分比浓度为3～10%。所述高聚合物单体添加剂为吡啶类物质、联苯类物质或咔唑类物质,或者是它们的混合物。所述吡啶类物质为2-乙烯基吡啶或4-乙烯基吡啶;所述联苯类物质为二联苯或三联苯;所述咔唑类物质为N-乙烯基咔唑。本发明能保证锂离子电池在12伏电压下恒压充电,电池不会出现漏液、冒烟、着火爆炸的现象。

基于多层芳纶纳米纤维的锂硫电池隔膜的制备方法 625     

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一种基于多层芳纶纳米纤维的锂硫电池隔膜的制备方法，属于隔膜制备技术领域。本发明的目的是为了解决目前锂硫电池穿梭现象严重，锂枝晶的生长对电池存在安全隐患等问题，所述方法为：将芳纶纤维加入到密封的二甲基亚砜丝口瓶中，加入氢氧化钾，在室温的条件下，磁力搅拌反应2周；将芳纶纳米纤维溶液，滴加在长方形玻璃片上，旋转30s，同时浸润到去离子水中，待完全去除二甲基亚砜后，烘箱烘干，然后将隔膜浸泡在0.1wt％的PDDA溶液当中30s，取出后用冲洗多余的PDDA溶液，再用烘箱烘干，依次重复上述悬涂‑浸泡‑悬涂的操作即可。本发明制备的隔膜具有超强的力学性能(拉伸强度165MPa，拉伸模量：9.2GPa)可以有效抑制枝晶的生长，保证电池的安全使用。