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一种可用于锂离子电池负极的碳化钛纳米片/石墨烯复合材料的制备方法，它属于纳米陶瓷材料合成与制备领域。它要解决现有Ti3C2Tx/石墨烯复合材料的制备工艺复杂及效率低的问题。方法：一、制备Ti3AlC2粉末；二、制备堆垛的层片状Ti3C2Tx粉体；三、制备悬浮液；四、取制备片层状的Ti3C2Tx粉体；五、与氧化石墨烯复合，即完成。本发明的制备方法只需要制备Ti3C2Tx粉体，采用氧化石墨烯作为原料，可以在市场上直接购买，不仅原料制备的周期相对较短，而且氧化石墨烯表面同样含有官能团，亲水性更好，更容易和Ti3C2Tx复合在一起；且抽滤只需要1次，效率高，工艺简单、具有较强的推广和应用价值。
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本发明涉及一种锂离子电池组快速均衡充电方法及设备，包含：单片机控制器（C）、采样电路（A）、大功率充电电源（W）、均衡充电电源（P1～Pn）、电池（B1～Bn）；先通过大功率充电电源对电池组大电流充电，使全部单体电池达到充满状态的时间大大缩短，后期使用均衡充电电源对每只电池进行小电流均衡充电，保证电池组内单体电池的一致性。
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本实用新型公开了一种锂电池安全充电箱，包括充电底箱和安全顶箱，充电底箱的底部的边角均安装有万向轮，安全顶箱通过车厢卡扣可拆卸地安装于充电底箱上方，充电底箱与安全顶箱接触的顶面为开口设计，安全顶箱侧面固定设置有工作电源和报警器，安全顶箱通过隔板分成电机箱和灭火箱，灭火箱的内侧面设置有烟雾传感器和控制板，灭火箱的底面设置有多个漏水通孔，灭火箱内设置有水袋，隔板上设置有刺破孔，电机箱内设置有直线电机，直线电机连接设置有与刺破孔相对设置的刺破杆，烟雾传感器、工作电源、直线电机、报警器均与控制板电性连接。本实用新型优点：可多次使用，灭火效果好移动，使用方便，具有很好的推广前景。
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锂离子电池自适应化成设备，主控模块MK读取计算机曲线处理PC选定的自适应曲线S的数据，通过恒流源电流电压控制PK对恒流源P1，P2，P3，P4进行控制，使被测电池的电压随自适应曲线S变化，电池电流电压采样UIC对电池的电流和电压进行实时采样，并将采样结果传递到主控模块MK，主控模块实时调节恒流源的输出，保证被测电池电压曲线与自适应曲线一致，直到自适应曲线完毕，化成完成。
一种面向单个锂离子电池的自适应在线剩余使用寿命预测方法，本发明涉及电池的自适应在线剩余使用寿命预测方法。本发明的目的是为了解决现有单个电池工作过程中的剩余使用寿命预测方法需要大量历史数据，在一定程度上会受到强马尔可夫特性的制约，以及电池在退化过程中的随机性难以得到量化的问题。过程为：一：提取电池第k次工作过程中的容量数据；二：构建电池的退化模型；三：构建自适应估计退化模型参数；四：计算电池的剩余使用寿命；判断第k次工作循环下的电池SOC是否低于80％，如果SOC低于80％，则令k＝k+1，执行一至四，否则执行五；五：评估剩余使用寿命的在线预测效果。本发明用于电池使用寿命预测领域。
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本发明提供一种再生锂离子电池电极材料装置及方法，利用电容器瞬间放电的特性使其在常压空气氛围下，秒级时间内产生大量焦耳热将电极间的废旧电极材料杂质去除；将废旧电极材料装入反应装置后抽真空；选定电容器后利用直流稳压电源给电容器充电；充电至预定电压后放电。本发明所设计的装置简单、安全、消耗能源少，所再生的废旧电极材料步骤简易，一步便可完成电极材料的再生，电化学性能优异。
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本发明公开了一种锂离子电池用免粘结剂石墨烯/硅电极及其制备方法。所述石墨烯/硅电极由石墨烯/硅多层结构层和铜箔构成，其制备步骤如下：一、制备氧化石墨溶液；二、制备石墨烯胶体；三、铜箔的表面改性处理；四、制备免粘结剂石墨烯/硅电极：将硅分散在去离子水中，加入表面活性剂，超声分散均匀；加入石墨烯胶体，经超声、搅拌使分散均匀，得到石墨烯/硅混合料浆；将石墨烯/硅混合料浆用涂膜器均匀的涂覆在处理后的铜箔上；真空干燥后进行冷压处理，制备出粘结效果非常好的免粘结剂石墨烯/硅电极。本发明制备的石墨烯/硅电极，活性物质与铜箔结合力高、容量高、循环稳定性好，不需要使用粘结剂，工艺简单，易于工业的大规模生产。
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基于锂电报警矿灯的瓦斯超限信号无线传输装置,它涉及煤矿安全监测装置。本发明是为了解决矿工安全帽灯的报警信号不能被井上监控中心获取且煤矿安全监控系统对瓦斯检测采用固定瓦斯探头和有线传输方式存在检测范围小、检测不及时等问题。发射装置包括瓦斯信号检测与调理电路、第一单片机控制模块和无线发射模块;第一单片机控制模块分别与瓦斯信号检测与调理电路和无线发射模块相连,无线发射模块与发射天线相连。接收装置包括无线接收模块、第二单片机控制模块、通信接口模块和供电控制模块;无线接收模块与接收天线相连,第二单片机控制模块分别与无线接收模块、供电控制模块相连和通信接口模块相连。
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本发明涉及一种锂离子电池连续测量分选的方法，提出了一种电池连续测量分选的设备，包含：主控制器，分控制器1~分控制器8，组件1~组件8，显示，键盘，上位机；设备启动运行后，首先进行初始化，然后主控制器从上位机取得分选程序和分选条件，也可以从主控制器的存储器读取用户设定的分选程序和分选条件，然后进入循环工作状态，按照测试点顺序执行测试循环程序，首先判断测试点的电池状态，根据每个测试点的测试状态不同，执行对应操作：无电池则提醒可以安装新电池进行测试；电池正在测试中的则继续执行测试程序，并采集电池电压电流信号；电池测试完毕的提示电池测试完，提醒操作人员可以进行拣选操作。
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一种锂离子电池极片同步切边装置，它涉及一种电池极片切边装置，以解决现有的压光之前的电池极片需要经过倒卷切边机单独预处理，存在劳动量大，生产成本较高以及生产效率较高的问题，它包括上齿轮、下齿轮，上齿轴、下齿轴和两个切刀，所述的切刀为具有中心孔的圆形切刀，上齿轮与上齿轴连接，两个切刀的中心孔穿过上齿轴并与上齿轴可拆卸连接，且两个切刀间距可调，上齿轮与下齿轮啮合，下齿轮与下齿轴转动连接，下齿轴上设置有偶数个开口向上的凹槽，切刀的刀刃置于凹槽内，且切刀的刀刃的厚度小于凹槽的开口宽度，下齿轮与过辊的过辊齿轮啮合。本实用新型用于电池极片的切边，并与压光机同步使用。
基于LS-SVM的概率集成学习锂离子电池剩余寿命预测方法，涉及一种电池剩余寿命预测方法。本发明为了解决传统的预测模型的预测精度有限的问题和稳定性不好的问题。本发明构建LS-SVM预测模型，构造输入向量并选择合适的输入向量维数及超参数范围，在一定范围内随机选择多组参数构成多个LS-SVM集成学习模型的子模型，并将子模型结果进行集成输出，极大程度上减小了精确确定参数的难度，并大幅度提高了预测准确性及稳定程度。本发明适用于电池剩余寿命预测。
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本发明涉及一种电极板加工装置，特别是涉及一种新能源汽车锂电池极板加工装置，包括机架、升降夹具、转动夹具、驱动组件、毛边打磨组件、翻转安装座、传动轮组和角度调节组件；所述升降夹具固定在机架上；所述转动夹具转动连接在机架上，转动夹具与升降夹具相对设置；所述驱动组件固定在机架上；所述驱动组件传动连接转动夹具和传动轮组；所述传动轮组转动连接在机架上；所述传动轮组传动连接角度调节组件；本发明可以通过升降夹具和转动夹具对极板进行固定并带动极板进行旋转，极板在转动的过程中不同的边缘位置皆可以与毛边打磨组件进行接触，从而实现全方位的打磨处理。
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本发明公开了一种静电纺与超声喷雾同步并接枝共同构EVOH‑SO3Li/TiO2‑g‑TMPs超疏水纳米非织物的方法，该纳米非织物具有表面超疏水自清洁功能。该方法包括如下步骤：（1）EVOH‑SO3Li（EVOH‑磺酸锂）的制备（2）EVOH‑SO3Li纺丝液的制备（3）静电纺与超声喷雾同步共同构造EVOH‑SO3Li/TiO2(二氧化钛)纳米非织物（4）接枝疏水的柔性链段TMPs（丙基三甲氧基硅烷）。通过上述方式，本发明创新性根据仿生荷叶原理，将亲水性的EVOH‑SO3Li纳米非织物通过静电纺‑超声波纳米喷雾法和自组装法的结合构造出“微纳”的凹凸结构的超疏水性EVOH‑SO3Li/TiO2‑g‑TMPs纳米非织物，能够实现水滴的自由滚动，达到超疏水和自清洁的效果。
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本发明公开了一种掺杂型锂离子电池负极材料及其制备方法，所述负极材料的结构式为TixNbyMzO7，式中：0.5≤x≤1.5，1.5≤y≤2.5，0≤z≤0.5，且x+y+z=3，M为Al、Fe、Mg、Zn、Cu中的一种或几种。本发明采用固相法或液相法对TiNb2O7材料进行掺杂改性，通过提高金属原子的混排度以提高材料的缺陷浓度，从而改善材料的导电性。此方法适合大规模生产，工艺流程简单易行，获得的材料电化学性能优越。固相法所制备的材料颗粒尺寸均匀，分布在800~1000nm之间，且分散性良好；液相法得到的材料具有多孔结构。
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一种基于容量衰减和电量消耗的锂电池加热电流获取方法，属于电池加热技术领域。解决了低温下电池放电加热时电流的幅值选取没有依据，以及因没有考虑加热过程对电池容量衰减的影响而导致加快电池衰老的问题。本发明利用电池低温放电时内阻产生的热量对电池进行内部加热，权衡电池容量衰减和电量消耗这两方面因素，通过标准化处理，构建以这两个方面为对象的目标函数。将电池每上升1℃的过程记为一个阶段，采用局部最优算法，从第一个阶段逐个向后计算，得到每一个阶段的最优放电电流，从而获取整个加热过程的最优放电电流。本发明适用于电池加热。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池高效分选回收设备，包括支架，所述支架的顶部设有粉碎机，所述粉碎电机的输出轴与粉碎机内腔的粉碎辊的一端通过皮带转动连接，所述粉碎机的顶部设有设有进料口且底部设有出料管，所述出料管的上端连接粉碎机的出料口且下端连接筛机，所述振动马达的输出轴与筛机内腔内的筛网振动连接，所述筛机的一侧位于筛网的左侧设有上出料管，所述筛机的另一侧位于斜板右侧的底部设有下出料管，所述上出料管出料口底部设有磁力滚筒且支架底部支板的前侧固定安装输出轴与磁力滚筒转动连接的转动电机，所述支架前侧底端的外部位于磁力滚筒的前侧设有出料板，该回收装置设备工艺简单、贵重金属提取率高等优点。
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本实用新型公开了一种锂动力电池预充电设备，包含：电流给定（I1）、MOSFET开关（N1）、负载（B1）、直流电源（DC）、精密采样电阻（R1）；连接被测负载（B1），控制电流给定（I1）给出PWM信号，使MOSFET开关（N1）工作在开关状态，电流从直流电源（DC）正端流出，流入负载（B1）的正极，再经过负载（B1）的负极流出，电流流经MOSFET开关（N1），再流到精密采样电阻（R1），最后流到直流电源（DC）负端，形成一个电流回路，对被测电池进行充电；根据控制单元电流采样调节给出PWM信号，使回路电流稳定在给定电流，通过控制单元采集电池两端电压达到给定的恒压点调节PWM信号，实现恒压充电。
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本实用新型是一种基于充电方式的锂离子电池分类装置，包括上位机A、总控制单元Z、充电系统C、电池B、采样装置D；上位机A发送命令为恒流充电转恒压充电到总控制单元Z，总控制单元Z控制充电系统C给电池B进行充电，同时采样系统D对电池进行检测，把检测的状态传给总控制单元Z，总控制单元Z计算出电池的电压、电流、时间、容量传给上位机A存储并显示出来。其中电池在恒流充电和恒压充电的容量计算出电池的总容量，根据恒流充电阶段的容量占总容量的百分比作为电池分选的条件，当电池恒流充电的容量，占恒流充电和恒压充电容量各的百分比相同时，即为一类的电池。
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一种用于锂电池生产的烘干装置，属于锂电池生产技术领域。固定舱内有两个传动辊，两个传动辊通过传送带传动连接，其中一个传动辊通过驱动电机驱动转动，驱动电机固定在固定舱上；固定舱上端设有烘干舱，烘干舱的上电热管设置在固定舱的上顶面，上电热管设置在传送带的上端，驱动电机及烘干舱通过电源线进行供电；送风机构设在固定舱内，送风机构设在烘干舱的后端。本实用新型的风机组启动后通过连通管向通风座中通入风束，风束从通风座外部的排风口中喷出，同时穿过传送带的透气孔，进入固定舱的内侧，将固定舱内侧的水汽通过排汽口带出，实现对固定舱中烘干过程中产生的水汽的处理，避免固定舱中残余的水汽影响原料的干燥程度。
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一种锂离子电池混粉装置，本实用新型涉及一种电池混粉装置，以解决传统配料分散是通过高速旋转的叶轮完成，很难将微米级甚至纳米级的粉料分散均匀的问题。电机通过减速机与主动轴的输入端连接，减速机固定在支架的右支杆上，主动轴的一端与Y型三通的竖管外壁固定连接，主动轴的另一端通过右侧轴承设置在支架的右支杆中，被动轴的一端与Y型三通的竖管外壁固定连接，被动轴的另一端通过左侧轴承设置在支架的左支杆中，左密封盘安装在Y型三通的左管进料口上，右密封盘安装在Y型三通的右管进料口上，阀门安装在Y型三通的竖管出料口处。本实用新型用于生产锂离子电池。
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一种锂离子二次电池卷芯定型板,它涉及电池卷芯定型设备领域。本实用新型解决了现有的采用单只压芯法实现卷芯定型而导致压芯生产效率低下和导致卷芯极片及隔膜容易受到损伤的问题,本实用新型包括限位条和用于放置多个待定型的锂离子二次电池卷芯的尺寸限位平板,所述限位条固定在所述尺寸限位平板的三个边缘上。本实用新型适用于电池卷芯批量定型。
本发明公开了一种基于支持向量机的锂离子动力电池安全度评估方法及装置，动力电池安全度评估技术领域。本发明为了解决现有技术无法对动力电池的安全性进行量化表示和评估的问题。本发明设定输出电压和输出电流为特征参数，电池温度为输出量，构建最小二乘支持向量机模型，经过训练的模型输出实时温度，得到当前电池的安全度数值。本发明通过历史数据，结合最小二乘支持向量机算法及安全隶属度模型，近似的计算出动力电池的安全度数值SOS，并且不断修正。
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本发明提供的是一种高强韧性镁锂合金层状复合材料及其制备方法。(a)将α‑Mg单相Mg‑Li合金板材和β‑Li单相Mg‑Li合金板材裁剪成尺寸相等的两块；(b)将步骤(a)得到的Mg‑Li合金板材进行固定；(c)将固定好的Mg‑Li合金板材进行复合轧制；(d)将步骤(c)得到的Mg‑Li合金板材裁剪成尺寸相等的两块，叠加固定后进行复合轧制；(e)重复步骤(d)5～8道次得到累积叠轧复合板材；(f)将步骤(e)得到的累积叠轧复合板材在热处理炉中进行退火处理。本发明通过复合累积叠轧，实现“搓轧区”的形成，复合板材界面结合效果良好。然后，通过退火处理进一步提高复合板材的界面结合强度、延伸率等力学性能。
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本发明公开了一种碳包式锂亚硫酰氯电池容量检测装置及其自动测试方法，所述装置包括检测装置主体，检测装置主体包括电源部分、控制与显示部分、测试电路部分，其中：检测装置主体包括电源部分、控制与显示部分、测试电路部分；电源部分包括电源开关、充电接口、内部电源及其充电电路；控制与显示部分包括控制器MCU、调试接口、LED指示灯、显示屏；测试电路部分包括电池电压采样电路、钝化消除负载、脉冲测试负载、开关1及其驱动电路、开关2及其驱动电路。本发明解决了目前碳包式锂亚硫酰氯电池容量表征困难、无法简便、无损、准确地进行剩余容量检测的问题，能够实现对剩余容量的检测。
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一种溶液外部冷却的溴化锂吸收式换热机组，它涉及一种换热机组，具体涉及一种溶液外部冷却的溴化锂吸收式换热机组。本发明为了解决现有吸收式换热机组的总面积较大，且制造成本较高的问题。本发明包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵、外部换热器、节流膨胀装置、浓溶液冷却器、一次水管路、二次水第一管路、二次水第二管路、二次水第三管路、第一冷剂水蒸汽管路、冷剂水通路、第二冷剂水蒸汽管路、浓溶液管路和稀溶液管路，发生器通过第一冷剂水蒸汽管路与冷凝器连接，冷凝器通过冷剂水通路与蒸发器连接，蒸发器通过第二冷剂水蒸汽管路与吸收器连接，吸收器通过稀溶液管路与发生器连接。本发明用于供热设备领域。
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本实用新型公开了一种用于回收废旧锂电池电解液的装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿固定箱且延伸至其内部与连接板固定连接，所述连接板的底面上固定连接有钉头，所述固定箱内壁的两侧对称开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的另一侧固定连接有压板。该用于回收废旧锂电池电解液的装置，通过设置液压缸、连接板、钉头、滑槽、通孔、支撑弹簧、承接板、放置槽、漏水孔、通口和收集槽之间的联动关系，使得通过放置槽将电池进行固定，通过钉头将电池穿透，通过漏水孔电解液流出，且操作简单方便，便于使用。
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本实用新型公开了一种铁锂电芯整体护套，所述护套包括下护套、上护套、边护套、防护板和护套盖，其中：所述下护套为由下挡板、前挡板、后挡板、左挡板、右挡板围成的盖状结构，所述上护套为由上护板、前护板、后护板、左护板、右护板围成的盖状结构，所述边护套为回形板状结构，所述防护板为板状结构，所述护套盖为板状结构。本实用新型的铁锂电芯整体护套主要对电池起间隔定位作用，使电池之间起到很好的绝缘，让电池能够安全地工作，并且让电池之间都有了均匀的间隙，使电池能够很好的散热，电池的使用寿命能够明显增加。本实用新型能够大大节省生产时间，提高工作效率，并且能够节省生产原料，对生产降本起到了很大的作用。
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本实用新型主要涉及一种充电器，更具体地，涉及一种锂离子电池智能充电器。锂离子电池智能充电器包括主控制器、电源变换模块、PWM控制模块、储能模块、充电电路、电池组、放电电路、电压检测模块、电流检测模块、温度检测模块、采样模块、显示模块、按键模块、延时报警模块、无线通信模块、终端，电源变换模块连接着PWM控制模块，PWM控制模块连接着储能模块，储能模块连接着充电电路，充电电路连接着电池组，电池组连接着放电电路，充电电路、电池组、放电电路的输入端连接着主控制器的输出端，电压检测模块、电流检测模块、温度检测模块的输入端连接着主控制器的输出端，采样模块的输出端连接着主控制器的输入端，终端通过无线通信模块进行连接。
一种同时测得锂离子电池电极材料开路电势曲线与熵系数曲线的方法，属于锂离子电池技术领域。具体步骤：将需要仿真的电池拆解，组装为扣式半电池，在室温温度下先进行数圈充放电循环活化，然后再进行充电或放电(正极充电、负极放电)至满充或满放，然后以室温温度相同电流充放固定的容量(正极放电、负极充电)，然后分别在不同温度下进行静置，静置之后放回室温下以相同电流充放固定的容量，重复上述操作，直到达到规定电压上限或下限，记录不同温度下电压以及电压差。然后开路电势曲线拟合采用正切函数与指数函数的结合，熵系数曲线拟合采用多项式拟合，从而得到开路电势曲线与熵系数曲线。
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本发明的目的在于提供一种利用邮轮柴油机余热驱动的溴化锂吸收式制冷装置，属于空调制冷技术领域。该装置以水为制冷剂，以溴化锂溶液为吸收剂，主要包括高压发生器、第一低压发生器、第二低压发生器、冷凝器、第一蒸发器、第二蒸发器、第一吸收器、第二吸收器、第一发生器泵、第二发生器泵、第一热交换器、第二热交换器、第三热交换器、烟气换热器、高温热源水泵、高温热源水箱、涡轮增压器、二段式中冷器、缸套冷却水箱、缸套冷却水泵、柴油机，以及各部件的连接管路和节流阀等。本发明可以高效的利用邮轮柴油机余热，满足不同工况和环境下的制冷需求。
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