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一种锂离子二次电池小卷极片自动清除边缘碎膏装置,它涉及一种锂离子电池小卷极片清除边缘碎膏装置,以解决现有技术不能清理自动分切后的小卷极片端面碎膏的问题。该装置包括电机、挡板、毛刷头、第一吸尘软管、支撑杆、吸尘槽、第二吸尘软管、吸尘机、滑杆、底座和气缸,电机置于底座上,挡板穿过电机的输出轴与电机的壳体固接,毛刷头与小卷极片的相邻端面滑动接触,毛刷头的尾端与第一吸尘软管固接,第一吸尘软管与吸尘机连接,气缸与支撑杆固定连接,气缸的活塞杆与第一吸尘软管固接,支撑杆与滑杆固接,滑杆与滑槽滑动连接,吸尘槽的底端面上的通孔与第二吸尘软管连接,第二吸尘软管与吸尘机连接。本实用新型用于锂离子二次电池小卷极片。
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本发明公开了一种锂离子电池高效化成的方法，其方法如下：（1）初始以0.01-0.2C的倍率恒流充电30min；（2）在3.95V的电压下，以0.2-1C倍率进行恒流充电；（3）在3.95V的电压下，恒压充电至电流小于0.01-0.1C时停止充电。本发明通过改变化成第二阶段充电电流倍率，缩短电池化成整体时间，提高化成效率。本发明所得到的化成电池安全性与原工厂化成工艺所化成电池无差别，阻抗也无明显变化，循环性能达到要求，但是显著缩短了商业化电池化成时间，大大提高了生产效率。该方法简单易行，可以缩短锂离子电池化成时间，有效提高生产效率，重现性好，适用于工业化生产。
本发明公开了一种高性能掺氮包碳的铌酸钛材料的制备方法及其在锂离子电池中的应用，所述铌酸钛材料的制备方法如下：一、将含氮有机物溶于溶剂中，配制含氮有机物溶液，将铌酸钛材料投入其中并进行充分搅拌及超声分散；二、将步骤一分散好的悬浊液通过加热搅拌蒸发溶剂法或者溶剂热法制备铌酸钛材料与含氮有机物的复合前驱体；三、将步骤二得到的复合前驱体进行热处理，热解有机物后得到导电性较好的铌酸钛材料。本发明通过含氮有机物在铌酸钛材料颗粒表面的热解来改善铌酸钛材料的导电性，从而进一步提升铌酸钛的电化学性能，进而推进其在锂离子二次电池中的应用。
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本发明公开了一种纳米锂离子电池的制作方法,制成正、负极浆料和隔膜材料浆料,制成铜箔、铝箔预处理材料浆料;将正极材料浆料、负极材料浆料、隔膜材料浆料分别涂布在载体上;将铜箔、铝箔材料分别冲压成型并用预处理材料进行预处理;将电极材料冲压成型,隔膜材料裁切成一定的形状;将铜箔和负极材料、铝箔和正极材料利用热复合机粘到一起;将正极、负极和隔膜滚压复合成电池单元;将电池的外电路电极和铝箔焊接到一块,将电池的外电路电极和铜箔焊接到一块;将焊接好的电池放在萃取液中进行萃取;包覆铝塑复合膜;将电解液灌注到电池内;检测电池性能;真空封装制成产品;本发明的方法具有工艺简单、成品率高、设备投资少、生产成本低等优点。
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本发明提供的是一种大尺寸掺杂铌酸锂晶体及其制备方法。各种原料与掺杂剂并且充分混合均匀,在650-700℃下恒温2个小时;升温到1100-1200℃,恒温3小时,合成出LiNbO3多晶料;加热合成的LiNbO3多晶料,利用提拉法,按引晶、放肩、等径生长、拉脱和退火过程生长大尺寸掺杂铌酸锂晶体;对生长的LiNbO3进行极化处理,得到单畴化大尺寸掺杂LiNbO3晶体。
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本实用新型涉及废旧锂离子电池回收技术领域，具体的说是一种废旧锂离子电池回收用除杂装置，包括底座，所述底座上端通过缓冲装置连接有支腿，所述支腿上端固定连接有上除杂箱体，所述上除杂箱体上端通过螺栓固定连接有上盖。本实用新型通过第一电机工作，驱动转轴转动，使得搅拌叶片转动，对物料进行搅拌，打碎，避免物料结块；通过第一过滤网和第二过滤网进行两次过滤除杂，使得除杂效果更好；在除杂的过程中，通过震动电机工作，使得下除杂箱体和上除杂箱体发生震动，从而使得第一过滤网和第二过滤网发生震动，从而提高第一过滤网和第二过滤网的过滤效果，避免第一过滤网和第二过滤网堵塞；便于对第一过滤网和第二过滤网进行更换。
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一种3DPC/Co/CoO锂电负极材料的制备方法，它涉及锂电负极材料，本发明的目的是为了解决碳基复合过渡金属氧化物材料电导率低、大电流密度下循环性能较差及结构稳定性差的问题，本发明使用低成本“大米碳”生物材料作为碳基材料，溶剂热法合成出3DPC/Co‑MOFs材料，采用低温煅烧的方法，将前驱体材料转变成3DPC/Co/CoO复合材料。引入Co单质利于提高电子和离子的导电性，使电极电导率提高，提升复合材料电化学性能，增强结构稳定性，提高循环性能。本发明应用于锂离子电池负极材料领域。
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本发明公开一种破碎后锂电池物料分离方法，涉及废旧锂电池处理技术领域，破碎后的锂电池物料通过上料输送机进入气流分选机内在振动和气流的作用下分选出轻物料即极片并由轻物料出口收集，分选出重物料即外壳和极柱并由重物料出口收集，含有一些细小极片的隔膜由气流分选机顶部吸入旋风分离器再进入振动筛，隔膜被振动筛上方的吸风口抽到隔膜收集箱，细小的极片通过振动筛的筛网由振动筛出料口出来，进入隔膜收集箱的隔膜由隔膜出口进入隔膜出料绞龙进而排至外部，在分选的过程中隔膜出料绞龙连续自动出料，确保工作效率，同时实现了无害化分选，分离效果好且能耗低，提高了工作效率，减少了污染。
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一种用于锂硫电池的多孔/类空心状碳黑材料的制备方法，涉及一种碳黑材料的制备方法。目的是解决现有的多孔/空心碳材料制备时刻蚀及高温烧结造成生产成本及工艺复杂性提高的问题。本发明方法：取碳黑材料和浓硝酸，将浓硝酸加入到反应釜中，然后将碳黑材料置于隔板上，隔板置于浓硝酸中且隔板上表面高于浓硝酸的液面，关闭反应釜，进行水热反应，水热反应完成后用去离子水洗涤固体产物，然后抽滤至滤出液为中性和无色，收集抽滤后的固体产物并干燥，即得到多孔/类空心状碳黑材料。本发明能够在碳黑颗粒内部可形成多孔或类空心状结构，能够用作锂硫电池硫载体，制备方法简单，成本低。本发明适用于制备用于锂硫电池的碳材料。
自支撑三维石墨烯/锡复合锂离子电池负极材料的制备方法,本发明涉及锂离子电池负极材料的制备方法。本发明是要解决现有的三维石墨烯与锡的复合材料的迁移率高、倍率性差的技术问题。本方法：一、将氧化石墨烯分散液、纳米二氧化锡混合成混合液；或者将氧化石墨烯分散液、纳米二氧化锡和酸化碳纳米管混合成混合液；二、水热反应后干燥，得到电极前驱体；三、前驱体在H2/Ar的混合气体气氛中高温还原，得到该材料。本发明的材料在200mA g‑1电流密度下首次循环放电比容量为1089.4mAh g‑1～1098.9mAh g‑1，第100次循环时容量保持率为53.1％以上。循环性能稳定，可用作锂离子电池材料。
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一种抑制固态电解质界面锂枝晶的方法及应用，属于固态电解质技术领域。该方法通过缓冲层降低界面电子电导率来实现抑制石榴石型电解质界面锂枝晶形成的方法。所述方法步骤如下：首先使用固相反应法制备固态电解质片，随后将一定量球磨后的红磷覆盖在固态表面，并用圆筒压平。与其他方法相比，红磷作为缓冲层具有低成本、极差的电子电导率和较高的离子电导率的特点，不仅可以有效的抑制锂枝晶的形成，而且不会影响材料原有的性能以及不会增加生产成本。
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一种锂硫电池用正极材料的制备方法，属于锂硫二次电池材料制备技术领域。所述制备方法是对同时含有硫元素、金属元素、碳元素的有机分子在氮气或惰性气体保护下进行烧结，合成碳包覆的金属硫化物，然后通过氧化剂氧化金属硫化物合成碳包覆硫的锂硫电池用正极材料。本发明使用的同时含有硫元素、金属元素、碳元素的有机分子极为普遍，且工业产品价格低廉；而且，该种方法可以通过一步烧结和后续简单的氧化处理合成碳包覆的硫单质材料，具备极强的可行性和经济性。
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用于锂离子电池的负极耳焊接定位装置,它涉及一种锂离子电池的极耳焊接定位装置。针对目前在锂离子电池制造过程中,上盖与负极耳采用手工定位方式焊接,因此存在上盖与负极耳的垂直位置难以保证,导致产品废品率增高的问题。定位装置由底座组成;底座为圆柱体,底座的上端面上加工有凸台,凸台的上端面上加工有定位槽,底座的下端面上加工有轴向中心孔,底座的侧壁上加工有与所述轴向中心孔相通的螺纹连接孔,定位槽的宽度为3.0MM～5.0MM,定位槽的深度为0.3MM～0.7MM。使用本实用新型进行焊接时可以提高手工定位的速度,保证负极耳与上盖焊接位置准确无误,提高了焊接效率,降低了产品的废品率。
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本实用新型公开了一种便携式移动打印机锂电池盒，包括电池盒体、接触板和受力块，所述电池盒体内部底板表面固定连接有定位柱，且电池盒体内部左侧安装有左锁紧装置，同时电池盒体内部右侧安装有右锁紧装置，电池盒体内部安装有载板，并且载板上部固定连接有限位板，载板表面粘接有锂电池结构，所述受力块端部与锁块固定连接，且锁块表面与凸块固定连接，所述电池盒体的内壁表面固定连接有导向杆。该便携式移动打印机锂电池盒，压缩弹簧的进行复位反弹，使得载板从电池盒体内部进行弹出，完成锂电池结构在电池盒体内部拆卸的工作，取代传统的螺丝固定的方式，拆卸的时候不需要工具，省时省力。
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一种锂离子电池电芯与下壳体分离装置。随着新能源汽车的快速产业化和规模化，动力锂离子电池被大量应用，电池的性能随着使用逐渐衰减，当衰减到一定程度时电池将进行报废处理，所以在未来几年内将会有大批量的电池进入报废阶段。一种电池电芯与下壳体分离装置，其组成包括：机械手臂（1），所述的机械手臂与龙门架（2）连接，所述的龙门架与龙门架滑动轨道（3）连接，所述的龙门架滑动轨道（3）、夹具滑动轨道（6）分别与操作台连接，所述的夹具滑动轨道上具有柔性夹具（4），所述的柔性夹具上具有电池（5），所述的夹具滑动轨道之间具有壳体回收口。本实用新型应用于锂离子电池拆解过程中的电芯与壳体的分离。
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本实用新型为社会提供一种锂电池功率特性测量装置，由控制模块、电源模块、通讯模块、显示模块、存储模块以及监测模块构成。通过上位机将控制指令由通讯模块传送到控制模块中，在T1时刻，给定锂电池A脉冲信号，持续时间为T，T1+T时刻前一次采样锂电池A的电压值为U1；然后T2时刻更改脉冲信号的大小，持续时间为T，T2时刻电压监视芯片采样锂电池A的电压值为U2，得到锂电池A在两个不同脉冲信号下的电压变化量E=U2‑U1。在不同的脉冲信号下，通过E变化的程度来判断锂电池的功率特性。本实用新型测量时间短、精度高，可以通过显示直观清楚地看出电池的电压变化量从而判断功率特性的好坏，提高了电池功率特性测量的准确性。
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一种锂二锰氧三正极材料的球磨‑热处理活化方法，属于材料合成领域。该方法首先使用固相法制备Li2MnO3材料，然后将Li2MnO3和尖晶石锰酸锂型材料于球磨罐中球磨，使Li2MnO3转变为岩盐结构的无序材料，再将球磨活化后的样品放入马弗炉中，在一定温度下热处理一段时间调控材料的无序度与结晶度，得到球磨‑热处理活化后具有高循环稳定性和高放电比容量的无序材料。本发明通过将Li2MnO3与尖晶石锰酸锂型材料复合球磨及热处理，通过结构转变和结晶度、无序度的调控实现对低电化学活性Li2MnO3材料的活化，明显提高材料的放电容量，充分发挥放电潜力。Li2MnO3材料在球磨活化‑热处理后放电容量可达280mAh/g；而且本发明中针对Li2MnO3的活化方法简单易行，效果明显，成本低廉，且适合大规模生产。
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本发明提供一种磷酸铁锂正极浆料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)将碳纳米管导电浆料、磷酸铁锂正极材料和溶剂混合后，进行砂磨；(2)再将所述砂磨后得到的浆料与含有粘结剂的溶液混合，分散后得到所述磷酸铁锂正极浆料。本发明中，以碳纳米管导电浆料为导电剂，碳纳米管导电浆料与LiFePO4正极材料预混后进行砂磨，有利于材料之间充分混合，生产的LiFePO4正极浆料均一、稳定；同时，该制备方法具有操作简单，产品稳定性高，易操作，原料简单，对设备要求低等优点，易实现工业化生产，具有良好的经济价值和应用前景。
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本发明提供的是一种铒强化镁锂合金及其制备方法。是按照如下方法制备得到的化学成分的质量百分比为：Li：5～11％、Er：0.5～10％，还含有质量百分比不超过5％的Al，余量为镁和不可避免的杂质元素的镁锂合金，所述制备方法为：(1)按照合金元素设计成分配料后，在真空或保护气氛条件下进行熔炼，然后浇注合金锭；(2)在200～500℃温度下进行均匀化处理，均匀处理化时间为0.5～10h；(3)在250℃～400℃温度范围内进行多道次轧制，总压下率20‑90％。(4)还可以在轧制前后进行两次时效处理本发明通过控制合金成分和两次时效处理温度、处理时间、冷却工艺，以及热轧温度，热轧道次和变形量参数，细化铒强化镁锂合金的晶粒尺寸，提高力学性能。
一种氧化锂?三价氧化物共掺杂ABO3结构高温度稳定性压电陶瓷材料及其制备方法，它涉及一种压电陶瓷材料及其制备方法。本发明压电陶瓷的化学通式为A1?2xLixMxBO3，x＝0.1～10mol％，或为A1?2xLixMxTiyZr1?yO3，x＝0.1～10mol％，y＝0～100mol％。制备的氧化锂?氧化铝共掺杂钛酸钡陶瓷(LixAlx?Ba1?2xTiO3)在x＝1mol％时d33＝301pC/N，退极化温度接近居里温度，同样，制备的氧化锂?氧化铅公掺杂锆钛酸铅陶瓷(LixAlxPb1?2xZr0.52Ti0.48O3)在x＝1mol％时d33＝320pC/N，退极化温度接近居里温度。
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用于锂离子动力电池极板内阻测试辅助装置,涉及一种电池极板电阻的测试辅助装置。解决了现有锂离子动力电池极板内阻测试时存在测量误差大、数值范围宽，不能追踪极板某一区域或随距离变化的电阻值的问题。本实用新型的上座和下座均为圆形，上座的本体和下座的本体上均等间隔开有多个圆形通孔；上座的下表面固定设有两个插接柱，两个插接柱位于圆形上座的一条直径上，且所述两个插接柱临近圆形上座的边缘设置，下座的上表面开有两个圆形的盲孔，所述两个圆形盲孔分别用于插接上座下表面固定的两个插接柱；上座和下座之间用于放置电极板。本实用新型用于锂离子动力电池极板内阻测试时使用。
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一种锂离子电池电极极片的双面涂覆装置，它涉及一种装置。本实用新型为了解决现有锂离子电池电极活性物质涂覆过程中，无法同时在集流体双面均匀涂覆活性物质以及定位集流体的问题。本实用新型电池极片双面涂覆装置由定位滚筒、涂料滚筒、中心螺杆、杆头齿轮组成。涂料滚筒由外筒、内轴、螺旋伞齿轮和筒内轴承四部分组成，内轴、外筒间用筒内轴承连接，保证外筒转内轴不动，中心螺杆的一端连接发动机，带动杆头齿轮旋转，杆头齿轮与螺旋伞齿轮咬合，带动螺旋伞齿轮转动，螺旋伞齿轮与外筒为一体式，通过筒内轴承带动外筒转动，从而进行涂覆。一对定位滚筒以及两个活动齿轮杆中间的缝隙使得集流体的位置得以固定。本实用新型用于锂离子电池的制作。
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本实用新型公开了一种锂离子二次电池封口夹具体,适用于锂离子二次电池封口定型夹具,解决了夹具没有针对注液孔位置的保护装置、所以存在电池注液孔位置变形损坏和焊缝破裂的问题,它包括左夹具块、右夹具块、左压力导杆和右压力导杆,左夹具块的外侧面与左压力导杆的端部连接,右夹具块的外侧面与右压力导杆的端部连接,左夹具块和右夹具块的内侧面相对将电池固定在两个内侧面中间,它还包括内侧面相靠的左夹具块和右夹具块在顶部中间沿垂直于内侧面开有的燕尾槽,燕尾槽有向外延伸的台肩。用于锂离子二次电池封口。
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本实用新型涉及锂电池组保护电路，特别涉及一种适用于水下机器人的锂电池组过放电保护电路。本实用新型包括基准电压电路1、输入电压滤波电路2、比较电路3、水下感知电路4、逻辑控制电路5、电池组正电位输入端子VIN、电池组地电位输入端子GND、第一继电器接线端子JO1、第二继电器接线端子JO2、导电探头接线端子PB1、导线探头接线端子PB2与外部电路器件。本实用新型能对锂电池组过放电进行保护，又不影响水下机器人的自身安全性能。输入电压滤波保护电路能够滤除瞬态干扰，提高保护电路的抗干扰能力。
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一种复合硫正极材料的制备方法及其在全固态锂硫电池中的应用，属于电池材料制备技术领域。所述方法如下：将硫材料、固体电解质和导电剂分散于溶剂中，固含量为30~70%，球磨混合均匀后，干燥得混合物一；将导电剂分散于溶剂中，固含量为30~70%，然后再将其加入混合物一中，按照混合物一质量的5~10%加入，球磨混合均匀后，干燥得混合物二；向混合物二中加入混合物二质量2~5%的溶剂化离子液体，用研钵研磨混合均匀，即得到复合硫正极材料。所述的复合硫正极应用于全固态锂硫电池中。本发明同时提出加入少量与各组分兼容的溶剂化的离子液体，填充在固体颗粒间隙，同时，溶剂化的离子液体具有离子导电作用，可进一步加强电极内部硫材料的离子导电通路。
本发明公开了一种负载层状双金属氢氧化物的金属锂负极复合铜箔集流体的制备方法，所述方法步骤如下：（1）称取六水硝酸镍、九水硝酸铁和尿素，加入去离子水超声溶解；（2）将裁剪好的铜箔用胶带封装在玻璃板上，只暴露铜箔的一面，然后用无水乙醇擦拭；（3）将超声溶解后的溶液转移至聚四氟乙烯内衬，同时将铜箔放入，然后将内衬放入不锈钢反应釜外壳中，在烘箱中反应；（4）将反应釜取出，冷却至室温，取出铜箔，用去离子水和无水乙醇清洗，然后在室温下干燥。本发明通过溶剂热法制备的NiFe‑LDH有较好的力学性能，在铜箔表面形成的阵列结构可以增加电极的比表面积，有利于电极表面与电解液接触，获得均匀的锂离子通量。
本发明提供的是一种氧化石墨烯负载氧化铜锂离子电容器电极材料的制备方法。将0.5-1g氧化石墨置于50-60mL的异丙醇中，搅拌均匀后超声处理3小时得到氧化石墨烯；将5mmol的硝酸钠、5-15mmol的硝酸铜和50-60mL去离子水混合，磁力搅拌30分钟直到硝酸钠和硝酸铜完全溶解，慢慢滴加浓氨水，缓慢调节pH值至11±0.5；将所得溶液加入到氧化石墨烯中，磁力搅拌30分钟，随后超声处理3小时，再进行90℃油浴回流，持续反应12小时；反复洗涤，获得的黑色粉末转移到培养皿中，在空气中180-250℃反应12小时，得到氧化石墨烯负载氧化铜电极材料。本发明的方法不但原料储量丰富易得，价格低廉，而且锂离子电容性能高，大倍率性能好，循环性能稳定。
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本发明提供了一种基于神经网络核函数GPR的锂电池健康状态预测方法，该方法包括：基于神经网络核函数确定协方差函数，以构建GPR预测模型；对GPR预测模型中的均值函数和协方差函数中的超参数进行初始化；利用对数极大似然估计函数对超参数进行最优化；将训练数据和测试数据输入到GPR预测模型中，以获得测试数据的值。本发明的上述锂电池健康状态预测方法，能够使得对电池SOH值的预测的准确度和精度较高，不确定度较低。
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锂离子电池负极材料Li4Ti5O12的制备方法,它涉及一种电池负极材料的制备方法。本发明解决了解决现有制备Li4Ti5O12离子电池材料不均匀以及电化学性能差的问题。制备方法如下:一、制备溶液A;二、制备溶液B;三、将溶液B边搅拌边倒入溶液A中,形成悬浊液;四、将悬浊液蒸干,得到沉淀,将沉淀经研磨成粉后,转移到管式炉中,烧结,得到锂离子电池负极材料Li4Ti5O12。本发明合成的Li4Ti5O12结晶颗粒均匀;充放电测试表明,制备的Li4Ti5O12有更高首次放电比容量和容量保持率,制备的Li4Ti5O12电极的首次放电比容量为140mAh?g-1。50次循环后,容量保持率不低于97%。
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