四川有色金属选矿技术理论与应用

选矿用物料传输装置 867     

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本发明公开了一种选矿用物料传输装置，机架之间设置有能够转动的传输带转辊，传输带转辊上设置所述物料传送带；链条、链条压轮、链条主转动齿轮、链条从动齿轮位于安装有传动电机的机架的内侧面；传动电机带动传动箱工作，传动箱的输出端带动链条主转动齿轮转动，链条绕过传输带转辊、链条压轮、链条主转动齿轮、链条从动齿轮。本发明整体结构简单，整体牢固，占地面积小，采用滚轮传动能耗低，噪音低，耐磨损，物料传送效率高，结构简单易操作，传动性能好，安全性高，物品转移平稳安全，而且速度快；相比传统直联式电动滚筒更易维修和更换，同时有助于降低其维修成本。

水平式磁振选矿物料振动筛 1093     

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本发明公开了一种水平式磁振选矿物料振动筛；包括筛箱、弹簧支撑装置、电机架、振动器、万向传动轴、联轴器、电动机；筛箱水平设置，通过8组弹簧支撑装置支撑，筛箱的侧面安装有两台通过电机架支撑的电动机；电动机的输出端通过联轴器与万向传动轴连接，万向传动轴置于筛箱内部，万向传动轴同时与筛箱另一侧面的振动器连接；电动机的输出端通过联轴器和万向传动轴带动振动器产生振动，带动箱体实现振动过程；本发明采用水平式布置，并且采用磁性压缩弹簧为振动弹簧，弹性较好，有利于整个振动筛性能的提升；本设备整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好。

从磷含量极低的钒钛磁铁矿尾矿中回收磷的选矿方法 1040     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种从磷含量极低的钒钛磁铁矿尾矿中回收磷的选矿方法，具体方案是：将磷含量极低的钒钛磁铁矿尾矿进行进一步磨矿、选硫、选铁、选钛后，再利用强磁选工艺除去部分弱磁性矿物，所得非磁性产品经脱泥、浮选后获得高质量的磷精矿；本发明适用于磷含量极低的钒钛磁铁矿尾矿，可以较好的回收尾矿中磷矿物，具有成本低、综合回收效果好的优势，具有良好的经济效益。

选矿厂用防滑梯 774     

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本实用新型公开了一种选矿厂用防滑梯，包括梯架、脚踏板、支撑板、嵌合槽、活动孔和防滑垫，所述梯架内壁一侧上端安装有脚踏板，所述脚踏板上端外壁一侧对称开设有螺孔，所述活动孔内部设置有螺栓，所述螺栓贯穿活动孔与螺孔相啮合，所述梯架内壁一侧下端安装有支撑板，所述支撑板内部对称开设有活动孔，所述梯架上端外壁一侧开设有嵌合槽。本实用新型通过设置支撑板、脚踏板和嵌合块，达到了便于延长设备长度的效果，达到了便于延长设备整体长度的目的，保证梯架的长度能够适用于不同的加工设备，提高了梯架对于不同加工设备的适用性，提高了设备的推广效果。

具有护板的水平式选矿物料振动筛 1023     

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本发明公开了一种具有护板的水平式选矿物料振动筛，包括筛箱、弹簧支撑装置、电机架、振动器、万向传动轴、联轴器、电动机；筛箱水平设置，通过8组弹簧支撑装置支撑，筛箱的侧面安装有两台通过电机架支撑的电动机；电动机的输出端通过联轴器与万向传动轴连接，万向传动轴置于筛箱内部，万向传动轴同时与筛箱另一侧面的振动器连接；电动机的输出端通过联轴器和万向传动轴带动振动器产生振动，带动箱体实现振动过程；所述筛箱的内侧固定有护板。本发明经过改进，在筛箱的内侧固定有护板，对振动筛箱体的内侧起到非常好的保护；本设备整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好。

提高浮选稀土精矿品质的方法及稀土矿的选矿方法 928     

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本发明公开了一种提高浮选稀土精矿品质的方法及其稀土矿的选矿方法，其特征在于，原料经浮选后得到浮选精矿，所述浮选精矿通过湿式磁选后得到稀土精矿。本发明利用氟碳铈矿和氟碳钙铈矿等矿物具有弱磁性的特性，通过湿式磁选的方式，将稀土精矿从这些非金属矿物中分选出来，由此使稀土精矿的品位得到了大幅提高，使得到的稀土精矿品位由原来的RE15‑45％，提高到RE70‑72％以上，浮选稀土精矿中RE的回收率在90％以上，解决了现有工艺得到的稀土精矿品位不高、回收率低的问题。

磨矿分级的选矿工艺 1025     

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本发明提供一种磨矿分级的选矿工艺，包括以下步骤：（1）将原矿置于分级旋流器中进行分级，经分级后，分级旋流器的沉砂进入球磨机进行球磨然后送入分级旋流器继续进行分级，分级旋流器的溢流进入高频振动细筛进行进一步分级；（2）分级旋流器的溢流经所述高频振动细筛进行分级后，筛下部分为合格粒级，筛上部分进入脱水旋流器进行脱水；（3）筛上部分经脱水旋流器进行脱水后，脱水旋流器的溢流送回步骤（1）中的分级旋流器继续进行分级，脱水旋流器的沉砂送入球磨机进行球磨然后送回步骤（1）中的分级旋流器继续进行分级。根据本发明，可提高磨矿分级的效率，消除轻矿物粗颗粒在磨矿分级系统中的无限循环现象，其生产工艺适应性强。

箱体式磁弹簧选矿振动筛 1088     

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本发明公开了一种箱体式磁弹簧选矿振动筛，与现有振动筛相比，本发明采用振动筛上盖、振动筛箱体组合式，振动筛料过程是密闭的，防止过多灰尘产生；本设备整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，与传统设备相比更易维修和组件的更换，降低了维修成本；本发明采用磁性压缩弹簧为振动弹簧，其特性线为渐减型的弹簧，刚度随着载荷的增加而减少；弹性较好，有利于整个振动筛性能的提升。

从尾矿中回收超低品位重晶石的选矿方法 812     

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本发明公开了一种从尾矿中回收超低品位重晶石的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、对尾矿进行重晶石粗选浮选，得到粗选精矿和粗选尾矿，其中，粗选时，加入重晶石捕收剂0.9－3.0kg/t、2.3－2.5模数水玻璃0.9－3.0kg/t和高分子絮凝剂50－200g/t；步骤2、对粗选精矿进行三次精选浮选后，得到品位合格的重晶石精矿。本发明通过利用重晶石可浮性较好的特性，采用优先浮选重晶石的工艺流程，再通过配制专用的浮选药剂，利用絮凝浮选法，在未增加分选工艺工序的情况下，实现了从超低品位重晶石矿中分选出高品位重晶石精矿，解决了现有重晶石分选工艺不能分选超低品位重晶石矿的缺陷。

稀土矿选矿生产用滤液沉淀装置 1106     

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本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其为一种稀土矿选矿生产用滤液沉淀装置，包括池体，所述池体的内壁一端一体成型有挡板，所述池体的顶部设有滤板，所述滤板卡合固定在所述挡板的顶部，所述挡板上开设有与所述滤板相配合的卡槽，所述挡板与所述池体之间分隔出预处理池，所述池体内壁远离所述挡板的一端一体成型有两个隔板；矿浆进入到预处理池中，由滤板将体积较大的石块和污泥过滤，为后期的混凝工序提供了便利，工作人员通过滤板与卡槽的配合将滤板取出进行清洗，防止大块污泥将滤网堵塞而影响工作效率，由分离磁谷将分离出的矿渣高速旋转，提取出磁种，便于将污泥和矿颗粒分离出来，提高了稀土矿的提取效率。

选矿过程中回收钛磁铁矿的方法 1005     

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本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种选矿过程中回收钛磁铁矿的方法，其包括如下步骤：a、对原矿进行分类处理，一类原矿的粒径大于0.15mm，另一类原矿的粒径小于0.15mm；b、将粒径大于0.15mm的原矿加入球磨机中进行细磨处理，使所有原矿的粒径均小于0.15mm；c、将上述所有粒径小于0.15mm的原矿经过弱磁选工艺选出钛磁铁矿。具发明人通过大量实践和试验得出，本发明从原矿(钒钛磁铁矿选铁尾矿、钛铁矿选铁尾矿)中选出高质量的钛磁铁矿，实现高质量钛磁铁矿的回收利用，显著提高了资源利用率，而且，可根据市场的对钛磁铁矿质量的要求，通过控制原矿的TFe品位，实现对钛磁铁矿TFe品位要求的，合理安排进行回收生产，提高企业的竞争力。

增加自动倒仓的水中磁铁矿旋转流灌式超高磁选矿装置 962     

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本发明增加自动倒仓的水中磁铁矿旋转流灌式超高磁选矿装置，包括：倒仓（1）、倒仓转动体（2）、密闭体（3）、控制器（4）、选矿灌（5）、排大颗粒缺口（6）、传动结构（9）、控制器（10）、水中超高磁磁选机（11）、磁铁矿沙出口（12）；其特征还在于增加重量监测条（7）、重量检测器（8）；所述重量检测器，安装在倒仓底部，采集的信号连接控制器；所述重量监测条，安装在倒仓底部，重量监测条是由一个一个的重量检测器排列组成；倒仓能感应到将大颗粒矿砂装满，就自动排出，达到了最大的工作效率。

钒钛磁铁矿铁精矿选矿提质系统 844     

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本实用新型涉及一种钒钛磁铁矿铁精矿选矿提质系统，属于选矿技术领域。包括塔磨机(1)、分级装置(4)、磁选机(2)、浓密机(3)和圆盘真空过滤机(5)；塔磨机(1)的进口与分级装置(4)的粗料口连接，塔磨机(1)的出口与分级装置(4)的进口连接，分级装置(4)的细料口与磁选机(2)的进口连接，磁选机(2)的精矿出口与浓密机(3)进口连接，浓密机(3)的出料口与圆盘真空过滤机(5)的进口连接，圆盘真空过滤机(5)的滤液口与浓密机(3)进料口连接。本系统将现有铁精矿经三段磨磁的工艺后的铁精矿含量由原55％提高到60.5％，提高铁精矿的回收率。同时制得的铁精矿品质稳定，且实现了低廉成本和环保节能。

螺旋溜槽选矿装置 1002     

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本实用新型涉及选矿设备领域，是一种螺旋溜槽选矿装置，包括螺旋溜槽主体，还包括设置于所述螺旋溜槽主体上的清洗装置，所述清洗装置包括设置在螺旋槽内侧的喷头，所述喷头设置在所述螺旋槽顶部至距离顶部2/3区域内，通过调整喷头出水水压，使喷嘴喷射的高压水流将发生包裹的精矿粒剥离，当冲洗完成后关闭喷头停止冲洗，使矿浆继续在螺旋槽中进行分选，避免冲洗水对分选结果造成影响，提高分矿质量，减少精矿物损失。

低品位钛铁矿的选矿方法 964     

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本发明提供了一种低品位钛铁矿的选矿方法，包括如下步骤：将原矿进行隔渣、分级，得到粗粒物料和细粒物料；将粗粒物料和细粒物料分别进行一段除铁后，得到粗粒除铁尾矿、细粒除铁尾矿和次铁精矿；将粗粒除铁尾矿进行一段强磁选，得到强磁精矿和尾矿；将强磁精矿进行螺旋重选，得到的重选精矿送至磨矿处理；细粒除铁尾矿依次经一段强磁选和二段强磁选，最终获得的强磁精矿与磨矿后的重选精矿混合并分级；将分级后的不合格混合精矿返回磨矿步骤再磨，合格混合精矿进行二段除铁后进行三段强磁选、浮选后得到最终钛精矿。本发明的钛铁矿的选矿方法适用于低品位钛铁矿，能够在保证钛精矿质量的同时提高钛精矿回收率，能产生巨大的经济效益。

提高酸解泥浆选矿品位的装置 759     

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本实用新型涉及泥浆设备技术领域，提供了一种提高酸解泥浆选矿品位的装置，包括泥浆打浆槽和依次连接的除铁器、磁选机、废液槽和钛矿浆料槽，除铁器的进料口设置双通道切换组件，除铁器和/或磁选机内设有传感器，双通道切换组件上设有第一通道和第二通道，传感器用以控制双通道切换组件中第一通道和第二通道的通断状态切换，泥浆打浆槽通过第一通道连接除铁器，第二通道用以连通第一通道和泥浆打浆槽，第一通道与泥浆打浆槽之间设有水泵；本实用新型在除铁器的进料口处加装一个回流管，多余的浆料通过回流管，流至泥浆打浆槽循环使用，以便控制除铁器进料量，来提高选矿品位，同时提高工作效率。

氧化钒选矿方法 1018     

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本发明公开了一种氧化钒选矿方法，该方法包括以下步骤：钒渣进入球磨机球磨；球磨后的钒渣通过选粉装置将细粉与粗粉分离，其中，所述细粉为粒度小于120目的钒渣，所述粗粉为粒度大于等于120目的钒渣；通过磁选装置将粗粉中的磁性物与非磁性物分离，以除去钒渣中的磁性物，从而得到基本去除磁性物的钒渣。根据本发明的氧化钒选矿方法可以显著降低钒渣中磁性物含量及提高钒收率。

铁矿石选矿过程中的矿浆浓缩方法 777     

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本发明公开了一种铁矿石选矿过程中的矿浆浓缩方法，矿浆进入高效斜板浓密斗进行第一次浓缩，其中，矿浆中的颗粒度较大及沉降速度较快的物料先通过高效斜板浓密斗沉降浓缩，颗粒度较小及沉降速度较慢的物料溢流至高效浓密机进行第二次浓缩，高效斜板浓密斗和高效浓密机的底流即为浓缩矿浆。本发明铁矿石选矿过程中的矿浆浓缩方法适合矿浆中物料粒度较粗且比重较大的金属矿浆的浓缩，矿浆经过高效斜板浓密斗第一次浓缩后，可以大大减少进入高效浓密机的矿浆量，减少干矿量60～80%，减少高效浓密机絮凝剂的消耗量30～50%，通过高效斜板浓密斗和高效浓密机的协同作用，具有生产稳定、投资和运行成本低以及生产能力高的优点。

选矿用圆振筛 758     

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本实用新型公开了一种选矿用圆振筛，属于选矿设备技术领域，包括筛箱、底架、减震弹簧、筛网、振动器以及第一电机，所述筛箱的横截面为长方形，所述筛箱上侧的边缘设置有挡板；所述筛箱内设置有一刮板，所述刮板位于所述筛网上方，所述刮板的长度比所述筛箱的宽度短5‑10cm，还包括转轴和第二电机，所述刮板的一端与所述转轴连接，所述转轴位于所述筛箱的长边的中间位置，所述转轴与所述第二电机连接；还包括至少两个挡滤板，所述挡滤板均匀开设有滤孔，所述挡滤板沿所述筛网的宽度方向设置，所述挡板内侧设置有用于卡接所述挡滤板的卡槽；本实用新型可以大幅减小堵塞的发生率，显著提高筛分效率。

矿山轨道式矿选设备及其选矿方法 735     

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本发明公开了一种矿山轨道式矿选设备及其选矿方法，该设备包括：初选设备、原料输送皮带机、精选设备、承载平台，承载平台带有行进机构，能够带着其上部安装的设备进行移动；矿山轨道式矿选设备还包括转送废料设备，转送废料设备也安装在承载平台上，用于将精选设备中出来的废料进行转运，并且将废料堆积在废料场上，本发明实现了原采原填，减小因采矿的水土流失对生态系统的破坏，并到达节能减排的目的，能在不增加额外场地的条件下，增大选矿设备作业面积，扩展废料堆放空间，充分利用矿选设备的两侧空间。

低品位细鳞片石墨的短流程选矿方法 1025     

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本发明公开一种低品位细鳞片石墨的短流程选矿方法，包括一次粗磨粗选、两次再磨两次精选后，经过分级、一次超声波处理后，再经两次精选过程，中矿分段合并返回处理，最终获得的精矿固定碳含量94%～95%，精矿总回收率在90%～94%。本发明采用超声波处理代替后续的再磨作业，强化磨矿效率，缩短工艺流程，同时在超声波处理前进行分级处理，提前分离出+100目的大鳞片石墨，能耗低、工艺流程简单，同时提高了大鳞片石墨的保护率，有效地降低石墨选矿成本，使细鳞片石墨得到经济、高效的利用。

氟碳铈矿选矿工艺 922     

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本发明公开了一种适用于风化层的氟碳铈矿的选矿工艺，该工艺包括如下步骤：a、强磁选；b、强磁选精矿矿浆浓缩至质量浓度30～50％；c、浓缩后的矿浆进行浮选；d、浮选精矿进行强磁选得到REO50-72％的稀土精矿。该工艺采用“磁—浮—磁”的流程，不仅适用于常规的氟碳铈矿，而且特别适用于处于风化层的氟碳铈矿，解决了现有工艺对泥化粉末化严重、稀土矿物呈明显的粗细不均匀嵌布的风化层氟碳铈矿稀土难以回收的问题，即保证了稀土品位，又保证了稀土回收率，杜绝了稀土的过度浪费，成本低，效益高，具有较高的经济效益和社会效益，值得推广和应用。

长石矿选矿工艺 1152     

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本发明公开了一种长石矿选矿工艺，包括：将长石矿原矿进行破碎、磨矿、采用SLon磁选机进行强磁选和弱磁选，再进行二次浮选，制得Fe2O3含量小于0.1%的长石精矿。该选矿工艺在将原矿磨至一定细度的条件下，依次采用弱SLon磁选机和强SLon磁选机进行磁选，再在特定的工艺条件下进行浮选，使得长石原矿中的铁含量降低到0.1%以下，制得优质长石矿，达到玻璃行业的使用标准，变废为宝；并且，采用先磁选，再浮选的方式，后期加入的药剂含量大大减少，污染小，成本更低。

氧化铝选矿镶嵌式孔板 974     

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一种氧化铝选矿镶嵌式孔板,该孔板为外部碳钢法兰盘和在内圈中镶嵌硬质合金环的镶嵌式结构。由于使用碳钢代替以往的部分硬质合金材质,使孔板在拜尔法氧化铝选矿过程中成本显着降低、安装难度和损坏率降低。

铁矿石选矿过程中的矿浆浓缩装置 755     

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本实用新型公开了一种铁矿石选矿过程中的矿浆浓缩装置，包括高效斜板浓密斗和高效浓密机，所述高效浓密机位于所述高效斜板浓密斗的下方，且所述高效斜板浓密斗的溢流口与所述高效浓密机的矿浆入口相连。本实用新型铁矿石选矿过程中的矿浆浓缩装置，矿浆首先经过高效斜板浓密斗，其中颗粒度较大（+0.074mm）且沉降速度较快的物料先通过高效斜板浓密斗沉降浓缩，而矿浆中颗粒度较小（-0.074mm）且沉降较慢的物料由高效斜板浓密斗的溢流口进入高效浓密机进行二次浓缩，如此，高效斜板浓密斗和高效浓密机的底流均能够满足矿浆进行后续选别作业的浓度要求；本实用新型的矿浆浓缩装置适合矿浆中物料粒度较粗（通常-200目含量小于60%）且比重较大的金属矿物的矿浆浓缩。

铅锌选矿废水浮选有机药剂分离处理装置 680     

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本实用新型涉及矿山选矿工程技术领域，提供了一种铅锌选矿废水浮选有机药剂分离处理装置，包括依次相连的第一混合池、第一预分离池、第二混合池、第二预分离池、第三混合池和第三预分离池；第一混合池内设有硫酸添加管、污水进口和第一搅拌装置，第二混合池内设有絮凝剂添加管和第二搅拌装置，第三混合池内设有助凝剂添加管和第三搅拌装置，第一预分离池上方设有第一刮板，第二预分离池上方设有第二刮板，第三预分离池上方设有第三刮板，第一预分离池、第二预分离池和第三预分离池的侧边设有废物收集池，第三预分离池设有排水口；本实用新型在每个预分离池上方设置刮板，利用刮板及时将产生的悬浮物刮除，便于观察。

自动化控制水力短锥旋流器选矿系统 921     

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本发明涉及一种自动化控制选矿用短锥旋流器，利用重力物理法选矿的设备。适用于矿石密度与脉石密度差大于2的矿石的分选，尤其是适用于金矿与铂系金属矿分选；金矿与铂系金属尾矿再选；煤泥的分选。为了克服现有技术中短锥旋流器分选给矿浓度与给矿压力不稳定，造成短锥旋流器分选过程较难控制，分选指标波动较大，无法工业应用的缺陷。采用密度传感器自动化调整矿浆浓度，矿浆流量传感器与压力传感器和工业电脑自动化控制短锥旋流器分选过程，液位传感器控制起停的系统，从而快速高效稳定的完成短锥旋流器分选过程。

一体式选矿废水资源化技术处理设备 798     

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本发明涉及一种一体式选矿废水资源化技术处理设备，包括与进水管、出水管以及排污管相连的箱体，箱体内由文丘里混合反应器、超声波文丘里反应器构成的快速反应器和低成本快速分离器由旋流分离器、过滤分离脱附装置和污物收集器构成的低成本快速分离器组成。本发明结构简单，投资少，处理方便，能快速、有效而且低耗的处理选矿废水，并且最终能达到资源化回用的目的。

铅矿选矿生产用配料混合装置 1049     

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本实用新型属于铅矿选矿技术领域，尤其为一种铅矿选矿生产用配料混合装置，包括罐体和罐盖，所述罐盖螺接固定在所述罐体顶部，所述罐盖上端面固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述罐体内部，所述搅拌轴外侧固定连接有四个呈环形分布的搅拌叶组，所述罐体内壁固定连接有托板；罐体内部通过四个搅拌叶组分割成四个容腔，罐体顶部设置有盛液盘，盛液盘底部设置有若干个喷头，在进行配料混合时，先通过四个搅拌叶组将矿浆分散到四个容腔内部，减少罐体内部一侧堆积矿浆过多，一侧过少的情况发生，再通过进液管将混合需要的各种浮选药剂注入到盛液盘内部。

喷嘴式超高磁选矿装置 982     

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本发明喷嘴式超高磁选矿装置，包括：强风管（1）、喷风嘴（2）、混料仓（3）、喷管（4）、扇形喷嘴（5）、螺旋式给料装置（6）、超高磁电磁线圈（7）、磁铁矿沙（8）、尾矿（9）、隔板（10）、料斗（11），其特征还在于喷风嘴（2）的强气流带着矿砂快速由扇形喷嘴（5）从超高磁电磁线圈（7）上面穿过；所述强风管（1），连接喷风嘴（2），强风的入口；所述喷风嘴（2），处在混料仓（3）内，并和其一起运用文丘里原理带动螺旋式给料装置（6）提供的矿砂作高速运动；在超短的距离里，让磁铁矿沙达到需要的速度，在超高磁选矿中，有用矿砂和无用矿砂分得更干净，提高了选出来的矿沙品位。