四川有色金属选矿技术理论与应用

湿式单质铁选矿系统 1007     

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发明属于矿石粉碎筛选领域，为一种湿式单质铁选矿系统，一种湿式单质铁选矿系统,包括壳体，所述壳体内上部设有粉碎腔,所述粉碎腔内设有矿石破碎装置，矿石破碎装置用于将倒入到所述粉碎腔中的大块矿石破碎成小块便于后续处理，所述壳体内中部设有洗矿腔，所述洗矿腔内设有震动洗矿装置。本发明在矿石筛选过程中将矿石原料粉碎后加水冲洗，清洗过程中筛网高频振动，提升洗矿的效率，洗出的矿浆流入到吸附腔内，矿浆中的单质铁被电磁体吸附后从矿浆中分离，其余矿浆流入到下方的蓄浆池通过涡杆取出矿物沉淀，提高了单质铁矿在矿石混合物中的分离效率，避免了尾矿中依旧存在单质铁矿的混合物。

铁矿选矿方法 955     

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本发明公开了一种从自然界铁矿脉石，或含铁工 业废渣中选出入炉铁矿的选矿方法，以克服现有选矿工艺不能 有效地、低成本地、无污染地脱除铁矿中较高的有害元素的不 足。其工艺流程为：将铁矿和/或含铁工业废渣经过破碎和/或 细磨后进行筛分，与水混合形成矿浆然后搅拌漂洗分层，脱去 上部轻质杂质，沉积质重的铁矿粒，在水冲作用下滤渣。本发 明可脱除铁矿中≥50～60％的砷，≥60～70％的铜，≥70～ 75％的硫，≥75～85％的磷。对带磁性的Fe3O4其TFe回收率和提高TPe品位同磁选法相当，对不带磁性的Fe2O3可提高含TFe品位11～21％，TFe回收率为66～76％。

选矿设备的环保减噪防护设备 1082     

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本实用新型公开了一种选矿设备的环保减噪防护设备，涉及选矿设备技术领域，包括隔音盒体，所述隔音盒体的上表面固定连通有入料箱体，所述入料箱体的开口处铰接有隔音仓门，所述隔音盒体的内部设置有筛选箱，所述筛选箱上设置有用于对筛选箱支撑的支撑机构，所述隔音盒体内设置有用于对筛选箱横向推动的移动机构。它通过隔音盒体、入料箱体、移动机构和支撑机构之间的配合设置，通过移动机构能够驱动筛选箱在支撑机构上移动，并在支撑机构的作用下，对筛选过程中的筛选箱进行缓冲，延长了筛选箱的使用寿命，并将移动机构和支撑机构设置于隔音盒体和入料箱体的内部，能够有效的阻止矿石筛选时产生的噪音传递至外部，减少了噪音污染。

激振斜板选矿机 986     

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本实用新型公开了一种激振斜板选矿机，包括机架框(1)、弹性件A(3)、偏振块(2)、转动块(4)、冲洗管(12)和滑槽(6)，机架框(1)为开口的中空结构，偏振块(2)设在机架框(1)内，且通过弹性件A(3)与机架框(1)连接，转动块(4)转动设在偏振块(2)的侧面，偏振块(2)上端设有连接块(5)，连接块(5)与滑槽(6)连接，滑槽(6)倾斜设置，冲洗管(12)设在滑槽(6)倾斜上端的上方。驱动转动块(4)实现滑槽(6)的不对称往复振动，使得矿石中的重矿物沿滑槽(6)从倾斜上端滑出，而轻矿物则沿滑槽(6)倾斜方向滑出，从而实现矿石筛选。解决现有选矿设备效率低，结构复杂，占用空间大的问题。

脱水效果好的有色金属选矿用尾矿干排系统 911     

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本实用新型公开了一种脱水效果好的有色金属选矿用尾矿干排系统，包括壳体，所述壳体为倾斜设置，所述壳体的底部螺栓连接有安装板，所述壳体的内部活动连接有齿耙链，所述壳体的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动连接齿耙链，所述壳体上螺栓连接有风干箱，所述风干箱上端嵌入连接有加热板，本实用新型涉及尾矿干排技术领域。该脱水效果好的有色金属选矿用尾矿干排系统，解决了除水效果不佳，物料的含水量较高，不利后续处理的问题。

自动化控制水力磁力短锥旋流器选矿系统 1053     

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本发明涉及一种自动化控制选矿用短锥旋流器，利用重力与磁力物理法选矿的设备。适用于磁性矿石的分选，尤其是适用于微细颗粒磁性矿物尾矿再选；含磁性矿物多金属矿；含磁性矿物多金属矿尾矿再选。为了克服现有技术中短锥旋流器分选过程较难控制与现有的磁选设备无法高效分选回收微细颗粒磁性矿物的缺陷。采用密度传感器自动化调整矿浆浓度，矿浆流量传感器与压力传感器和工业电脑自动化控制短锥旋流器分选过程，液位传感器控制起停的系统，采用磁力与重力的复合力场作用高效稳定的完成微细颗粒磁性矿物分选回收。由自动化控制矿浆密度调浆桶、短锥旋流器工作压力自动化控制装置、永磁磁力装置、自动化控制起停装置构成。

细粒难选矿的选择性解离强化分选方法 896     

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本发明涉及一种细粒难选矿的选择性解离强化分选方法，包括如下步骤：1)利用球磨机或棒磨机对原矿石进行粗磨；2)预先分级出粒度为‑0.15mm的产品进入砂磨操作；3)采用砂磨机砂磨得到含量达90％以上的粒级为‑0.074mm的产品；砂磨机内各介质的粒级占比按质量比计为2.0mm:2.5mm:3.0mm:4.0mm:5.0mm＝2～3:2～3:1～2:1～2:0～1.5；4)砂磨处理后的产品进行分选，得到精矿。本发明的选矿方法达到了选择性解离的效果，实现了磨矿产品的窄级别分布，有利于提高有用矿物的单体解离度，强化矿物的分选作用，并且大幅度降低了能耗。

氧化铝选矿孔板座 736     

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一种新型氧化铝选矿孔板座。它在原有孔板座内壁表面喷涂一层硬质合金,由于喷涂的硬质合金钢的物理特性,使孔板座在拜尔法氧化铝选矿过程中耐高温、耐腐蚀,使用寿命增长,使平均成本显着降低。

选矿破碎系统 747     

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本实用新型涉及破碎技术领域，尤其是一种选矿破碎系统，其包括料仓、破碎机，料仓的底部设置有框梁，框梁的中间设置有出料口，破碎机包括机架，机架的上部设置在出料口中，还包括密封结构，密封结构包括环形挂架、填料密封，环形挂架设置在框梁上，且环形挂架位于出料口处，填料密封设置在环形挂架中，且填料密封位于机架与框梁之间。密封结构能够防止从机架与框梁之间的间隙处漏料，有效地降低整个选矿破碎系统工作时漏矿情况发生；而且，密封结构包括环形挂架、填料密封，环形挂架设置在框梁上，该密封结构结构简单，对破碎机检修影响较小，保证破碎机能够在短时间内完成检修。

快速切换的磷矿光电选矿设备 1136     

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本实用新型公开了一种快速切换的磷矿光电选矿设备，其包括料仓、隔板，隔板位于料仓内部并将料仓分割为大料料仓、小料料仓两个独立部分，在大料料仓与小料仓的底部分别设置有出料口B和出料口C，出料口B和出料口C紧邻设置，在大料料仓远离隔板的底部设置有出料口A，在小料料仓远离隔板的底部设置有出料口D，在出料口B和出料口C下部配套设置共用的光选机和传送带，在所有的料仓出口设置有独立运行的电动阀板，其采用原料仓分隔加切换电动阀板的出料方式，中间两个出料口通过上位机控制阀门动作实现不同粒级料的给料切换，实现对不同粒级料的选矿，使用不同位置和不同数量的出料口即可实现拣选速度的灵活适应和控制。

物料输送系统和选矿生产线 1018     

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本发明公开了一种物料输送系统和一种选矿生产线，所述物料输送系统包括物料转运装置(1)和位于所述物料转运装置(1)的排料处下方的料仓(2)，并且，该物料输送系统还包括粉料选择收集装置，该粉料选择收集装置设置在所述排料处和所述料仓(2)之间，以在物料从所述排料处下落至所述料仓(2)中的过程中分选并收集所述物料中的粉料。所述选矿生产线包括所述物料输送系统。本发明的物料输送系统中，设置有粉料选择收集装置，该粉料选择收集装置用于在物料下落至料仓的过程中将物料中的粉料选出并收集起来，有效避免粉料随风飘散而造成污染环境和资源浪费的问题。

电磁选矿机硅钢磁芯的制备工艺 841     

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本发明公开了一种电磁选矿机硅钢磁芯的制备工艺，包括钢水预处理，在转炉对硅钢的冶炼以及炉外精炼硅钢，将温度和拉速控制适宜后的连铸工序，然后对制造处的硅钢铸坯进行热轧、酸洗、冷轧以及退火工序，退火采用惰性气体保护，长时间保温直至自然冷却；本发明通过对其组分和工序步骤的严格控制，不仅使得电磁选矿机的磁选性能大大提高，还使得制备的硅钢材料兼具了良好硬度、强度和电磁性能，满足了硅钢日益所需是使用要求，扩大了硅钢的使用范围，解决了现有技术中硅钢在硬度、强度和电磁性能上出现的使用局限性问题。

谐波超重力选矿设备 987     

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本发明提供一种谐波超重力选矿设备，其特征在于：包括谐波组件，谐波组件包括谐波壁、谐波壁上设置的一层以上的隔离片、谐波壁下方的底板，谐波组件内设有主轴，主轴连接电机并被电机驱动旋转，主轴上连接叶片组件；进料管道伸入谐波组件内；轻矿出料管道设置在谐波组件的上部；重矿出料管道位于谐波组件的底部。本发明选矿设备以水为载体，电机通过主轴带动叶片组件旋转，在双阶内锥内建立螺旋流态化激励波，形成逆向激振源，不同密度的矿物颗粒在多种力叠加的作用下，轻重矿物的运动轨迹被改变，轻重矿物的分离系数扩大，从而实现重矿物和轻矿物的分离。

铜矿选矿尾矿获取铁粉的方法、铁粉及其应用 891     

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本发明提供了一种铜矿选矿尾矿获取铁粉的方法、铁粉及其应用，所述获取铁粉的方法包括：氧化煅烧硫化物铜矿选矿尾矿，获得含20％以上质量份的γ‑Fe2O3的第一煅烧渣和含氧化硫的气体；按照预定质量比混合第一煅烧渣、煤粉和钙质原料粉体混合均匀后，进行还原煅烧，获得含单质铁的第二煅烧渣；将第二煅烧渣进行粉磨和磁选处理，获得铁粉。本发明的工艺方法简单，处理成本低，获得的全铁的提取率为56％～88％，提取回收率高，得到单质铁粉产品中单质铁的含量为22％～46％，品位高，符合冶炼原料要求。

钒钛铁精矿提铁降钛降硫的选矿方法 796     

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本发明涉及一种钒钛铁精矿提铁降钛降硫的选矿方法，属于选矿技术领域。本发明以56％左右低品位钒钛铁精矿经过分级、细磨、磁选得到全铁含量为60％左右的铁精矿半成品，再将60％品位的铁精矿半成品经过两次粗选一次扫浮选降硫，进一步提高铁精矿品质，得到高品位铁精矿和浮选精矿，浮选精矿经过二次精选获得硫钴精矿。高品位铁精矿的组分含量：TFe≥61％，TiO₂≤6.5％，S≤0.3％；硫钴精矿的组份含量：S≥33％,Co≤0.48％。本发明能采用低品位的钒钛铁精矿生产出高品位钒钛铁精矿，在保证铁精矿质量的同时，工艺短，成本低，收率高，此外还可同时得到副产品硫钴精矿。

闭环分级选矿提质装置 800     

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本实用新型涉及一种闭环分级选矿提质装置，属于选矿技术领域。包括一级分级装置(1)、一级球磨装置(2)、二级分级装置(3)、二级球磨装置(4)、三级分级装置(5)、磁选机(6)和隔膜压滤机(7)，一级分级装置(1)、一级球磨装置(2)、二级分级装置(3)、二级球磨装置(4)、三级分级装置(5)、磁选机(6)和隔膜压滤机(7)依次连接，且磁选机(6)的场强为800～1100Gs。通过两级球磨和三级分级处理，其中三级分级装置(5)和二级球磨装置(4)形成闭环回路的连接方式，可降低矿石粒度，实现将矿石中的TFe由55％提高到60.5％。同时制得的铁精矿品质稳定，实现了成本低和环保节能的要求。

铜尾矿中重金属的物理选矿脱除方法 769     

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本发明公开了一种铜尾矿中重金属的物理选矿脱除方法，涉及矿山生态环境和尾矿资源化再利用领域。本发明采用“浮选‑磁选‑重选”的物理选矿工艺，通过磨矿、硫化矿混合浮选、铜硫分离浮选、弱磁选、强磁选、重选等步骤，在有效脱除铜尾矿中各种重金属的同时，可以综合回收二次资源产出铜品位13%以上的铜精矿、含钴大于0.35%含硫48%以上的硫钴精矿、铁品位60%以上的铁精矿，含有大量云母矿物的弱磁性强磁选精矿可作为分选回收云母的原料。所采用的工艺方法简单易行、成本低、不会产生二次污染，在实现无害化处理铜尾矿的同时，可以使铜尾矿实现二次资源的合理综合回收利用，提高矿山企业处置利用尾矿的经济效益。

钒钛矿选铁尾矿回收钛铁矿的选矿方法 752     

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本发明涉及一种钒钛矿选铁尾矿回收钛铁矿的选矿方法，包括以下步骤：选铁尾矿进入浓密斗底流得到底流矿浆，溢流进入浓密机得到底流矿浆；底流矿浆一段强磁选得到一段强磁精矿；一段强磁精矿进入浓密斗底流得到一段底流矿浆，溢流进入浓密机得到一段底流矿浆；一段底流矿浆进入旋流器溢流得到溢流矿浆；溢流矿浆二段强磁选得到二段强磁精矿和二段强磁尾矿；二段强磁精矿进入浓密斗，底流得到二段底流矿浆，溢流进入浓密机得到二段底流矿浆；二段底流矿浆除硫得到选硫尾矿和粗硫精矿；选硫尾矿选钛浮选得到钛精矿。本发明相对于传统工艺提高了钛铁矿的回收率，降低了总尾矿的钛品味，提高了钛的资源回收率，工艺流程简单，技术可靠，资源回收率高。

利用钛铁矿生产钛精矿的选矿方法 1038     

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本发明涉及一种利用钛铁矿生产钛精矿的选矿方法，属于选矿技术领域。本发明包括如下步骤：强磁粗选→磨矿分级→强磁精选→浮选,磨矿分级的方法为，以强磁粗选后的钛铁精矿作为原矿，通过筛分机进行分级，筛下物进入强磁精选选别，筛上物返至球磨机进行球磨，球磨后的物料输送至筛分机进料端，形成磨矿分级闭路循环，筛分机的筛网沿其倾斜方向依次设置为上部筛分区和下部筛分区，上部筛分区的上端为进料端，上部筛分区采用筛分孔径为0.15mm的筛网，下部筛分区采用筛分孔径为0.18mm的筛网。本发明中的强磁粗选精矿采用“上部0.15mm筛网+下部0.18mm筛网”的组合筛网进行分级处理，能够提高筛分效率和降低生产成本。

极低品位钛铁矿的选矿方法 704     

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本发明公开一种极低品位钛铁矿的选矿新工艺。首先，将极低品位钛铁矿石进行破碎、高压辊磨和振动筛分，使粒度达到5mm以下某个粒级。然后，将筛下粒级进行大颗粒脉动高梯度磁选获得初级钛粗精矿，抛弃大部分废石。将初级钛粗精矿粗磨至‑0.074mm约占60％，进行细粒脉动高梯度磁选，获得钛粗精矿，进一步抛弃脉石。将钛粗精矿细磨至‑0.074mm占80％以上，进行离心高梯度磁选精选，得到高品位钛粗精矿。最后，高品位钛粗精矿进行浮选或重选精选，得到合格钛精矿。本发明充分利用高梯度磁选节能环保、低成本低、大处理量的优点，分步分粒级抛尾实现早抛早丢，大幅提升后续浮选或重选精矿的入选品位，减少入选矿量，可以实现极低品位钛铁矿的经济有效开发利用。

细鳞片石墨矿的选矿方法 1104     

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本发明涉及一种细鳞片石墨矿的选矿方法，其特征在于：（1）细鳞片石墨原矿破碎至‑1mm，预先检查筛分与磨机组成闭路磨矿，‑0.5mm筛下物料进行调浆，加煤油360～390g/t和2^#油40～70g/t粗选；（2）所得粗精矿进行五磨六选，得最终精矿和中矿6；（3）前3次浮选得到的矿合并经浓缩后，底流送入浮选机加煤油300～350g/t和2^#油30～60g/t进行扫选，浓度为3～5%，得扫选精矿和尾矿2；（4）扫选精矿和浓缩的溢流合并后返回步骤（1）筛分；后3次浮选得到的矿合并后返回至第3次再磨工段。有益效果：采用高压辊磨机进行细碎处理，多碎少磨，通过预先筛分机检查筛分，控制进入磨机的原料粒度，降低磨机的循环负荷；简化后续的磨浮，选矿流程短，生产效率高。

一体式磁化还原选矿设备及其工艺流程 1075     

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本发明公开了一种一体式磁化还原选矿设备及其工艺流程，主要解决了现有技术中，低品位矿无法得到有效理由的问题。该一体式磁化还原选矿设备包括进料仓（1），与进料仓（1）出料口连接的二次破碎机构，通过运输带（3）与二次破碎机构连接的提升机（2），位于该运输带（3）上方并用于向其上运输的矿石注射还原剂的还原剂注射装置（4），与提升机（2）连接且呈卧式的回转煅烧窑（5），位于回转煅烧窑（5）下方且用于接收由回转煅烧窑煅烧后的料并将其降温、处理的物料处理机构，以及位于物料处理机构尾部的磁选设备。本发明设计巧妙、结构简单、实现方便、节能环保。因此，适合推广应用。

用于重晶石矿多级沉淀处理选矿废水装置 1033     

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本实用新型属于污水处理领域，涉及矿物选矿废水的处理，具体为一种用于重晶石矿多级沉淀处理选矿废水装置，其特征在于包括：第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池、废液入口、处理水出口、溢流管和滤网，所述第一级沉淀池上设置有废液入口，所述第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池之间采用隔板隔开，相邻的隔板上设置有溢流管，所述溢流管外侧设置有一圈用于过滤杂质的滤网，所述第三沉淀池上设置有处理水出口。

用于超细粒级低品位赤褐铁矿强磁选回收的选矿工艺 978     

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本发明提供了一种用于超细粒级低品位赤褐铁矿强磁选回收的选矿工艺，该工艺包括如下步骤：1）将经弱磁选后的赤褐铁矿尾矿进行磨矿至粒径为-1250目的矿物达到95%以上；2）向步骤1）所得物加入分散剂并进行充分强烈搅拌；3）向步骤2）所得物加入絮凝剂并进行搅拌，絮凝剂的加入量为100-400g/吨?矿物；所述絮凝剂按重量份计由以下组分构成：3份腐植酸钠、1份阴离子聚丙烯酰胺、20-80份水；4）对步骤3）所得物进行强磁选，得到铁精矿。本发明适用于具有铁矿物含量低、嵌布粒度极细特点的超细粒级低品位赤褐铁矿的选矿工作，所得铁的回收率高，可获得优质的铁精矿；在本发明工艺中，絮凝剂的使用量小。

用于重力选矿分级机的下部支座 907     

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本实用新型公开了一种下部支座，尤其是公开了一种用于重力选矿分级机的下部支座，属于冶金生产设备制造技术领域。提供一种结构简单、成本低廉的用于重力选矿分级机的下部支座。所述下部支座包括含有轴套安装孔的支座本体，还包括由橡胶材料制成的轴套，橡胶轴套与轴套安装孔同轴的安装在支座本体的轴套安装孔中。

增加人工智能的水中磁铁矿超高磁选矿装置 764     

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本发明一种增加人工智能的水中磁铁矿超高磁选矿装置，包括：水中磁铁矿螺旋式超高磁选矿装置、倒仓自动工作装置、矿砂下落开关装置、预留一次倒仓大颗粒矿砂容量装置、粉碎装置、磨粉装置、传动矿砂流装置，其特征还在于增加人工智能；在填礁的过程中，利用挖沙、抽沙的动能，只增加简单的设备和少量能源，把部分海沙中富含磁铁矿的磁铁矿精矿选出，一来节约资源，二来也能够产生经济效益；并且这个过程还是全自动的。

赤铁矿选矿方法 1052     

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本发明公开了一种可适用于贫赤铁矿的选矿方法，属于选矿技术领域。该方法包括如下步骤：a、将赤铁矿破碎、粉磨得到粒度大于60目矿粉；b、将矿粉用磁场强度为3000～5000高斯的半逆流式磁选机进行磁选，选出磁性铁；c、将步骤b选出磁性铁后的矿粉用磁场强度为8000～15000高斯的顺流式磁选机进行首选，再用磁场强度为8000～15000高斯的半逆流式磁选机进行复选，选出磁性矿粉；d、将步骤c首选和复选得到的磁性矿粉用磁场强度为6000～12000高斯的半逆流式磁选机进行精选，得到铁精矿。本发明方法可适用于品位低于28％的赤铁矿的选矿，工艺简单、生产成本低，得到的铁精矿品位可达55％以上。

连续式离心选矿机 697     

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本实用新型公开了一种连续式离心选矿机,包括机架和分选料斗,还包括设置在机架上的收集料斗,所述分选料斗包括转料斗和回料斗,回料斗设置在收集料斗内,转料斗设置在回料斗内,且转料斗固定在由驱动机构带动的转轴上,回料斗与收集料斗连通,所述转轴为空心轴,转轴依次穿过收集料斗底部和回料斗底部伸入转料斗内与转料斗连通。本实用新型采用离心选矿的方式,解决了现有的选矿机耗水量大、处理能力差的问题。

介电场筛分选矿机及冶金渣回收方法 891     

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本发明涉及一种介电场筛分选矿机及冶金渣回收方法，所述介电场筛分选矿机包括：支撑架、分选箱、给矿部分、介电筛筛网、多个电极板、急回机构、尾矿出口和精矿出口，介电筛筛网的尾部设置有旋转刮板并连接至精矿出口，尾矿出口位于所述分选箱的下部，多个电极板平行安装在介电筛筛网和给矿部分上，每个电极板外附绝缘层。本发明采用保温无加热方法使矿物充分结晶长大，不需要额外能源，从结晶分异的原理上使金属氧化物富集相结晶长大的效能比最大化，采用介电成链筛分的方法分离超细的矿物全程均为物理过程，再加上介电液的物理方法回收保证了整个过程的污染物零排放，能够实现冶金渣中有用金属氧化物的高效环保利用。

带式磁选设备和选矿系统 907     

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本实用新型公开了一种带式磁选设备和选矿系统。所述带式磁选设备包括带式磁选输送机(01)，该带式磁选输送机(01)包括位于输送方向后端的第一动轮(11)、位于输送方向前端的第二动轮(12)、绕所述第一动轮(11)和所述第二动轮(02)设置的传输带(13)，其中，所述带式磁选设备还包括设置在所述带式磁选输送机(01)前端上方的用于摊薄物料并振动给料的振动给料槽(14)和设置在所述振动给料槽(14)下方的第一磁系(15)。本实用新型提供的带式磁选设备能够在磁选抛尾之前对破碎后的物料进行摊薄并使得有用磁性矿物与非磁性脉石分层，从而改善现有技术中进行磁选分选作业时脉石和有用矿物分离不彻底的现象，提高抛尾选矿效率。