四川有色金属选矿技术理论与应用

低品位稀土矿中回收稀土、萤石和重晶石的选矿工艺 920     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种低品位稀土矿中回收稀土、萤石和重晶石的选矿工艺；包括以下步骤：将低品位稀土矿原矿依次进行碎磨和调浆处理，然后采用混合浮选工艺进行预富集，得到稀土、萤石和重晶石的预富集混合精矿；将预富集混合精矿进行磁选，得到磁选精矿即为稀土精矿，磁选尾矿为萤石和重晶石分离给矿；将磁选尾矿浓缩调浆进行浮选分离，分别获得萤石精矿和重晶石粗精矿；将重晶石粗精矿经过螺旋溜槽重选，制得重晶石精矿和重选尾矿；将萤石精矿和重晶石精矿采用强磁选分选除杂，所得磁选精矿均为稀土精矿，磁选尾矿分别为萤石最终精矿和重晶石最终精矿；本发明通过多点回收稀土矿物，大幅度提高稀土矿物的回收率。

钨矿选矿生产用原料筛分处理装置 937     

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本实用新型属于钨矿生产技术领域，尤其为一种钨矿选矿生产用原料筛分处理装置，包括工作台，所述工作台顶部两侧分别固定有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板内侧均转动连接有连接轴，两个所述连接轴外壁均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设有电机，所述电机与外部电源电性连接；电机带动料筒旋转，钨矿颗粒会发生晃动易筛分出需要的钨矿，且当料筒转动时凹槽对准移动板，这时电动伸缩杆带动移动板向下移动，排堵柱能够插入到相对应的筛孔内，排堵柱插入至筛孔内能够将堵塞较顽固的石子从筛孔内排出，同时进行排出筛孔内的堵塞物和筛分出需要的钨矿，能够提高生产钨矿的效率。

实验室用擦洗选矿设备 648     

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本实用新型公开了一种实验室用擦洗选矿设备，包括擦洗槽、折流板、上叶轮、下叶轮、盖板、搅拌轴、驱动装置和机座，所述的擦洗槽为圆筒形，折流板位于所述擦洗槽内，折流板上开有若干个圆形孔洞，盖板盖于所述擦洗槽上，所述搅拌轴的一端安装所述上叶轮和下叶轮并位于所述擦洗槽内，搅拌轴的另一端穿过所述盖板并与所述驱动装置连接，所述擦洗槽和驱动装置均安装于所述机座上。本实用新型结构简单，体积小巧，具有矿浆紊流度好、擦洗效率高、操作及维修方便等特点。

锂矿石回收无尾化选矿方法 1127     

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本发明提供一种锂矿石回收无尾化选矿方法；包括以下步骤：将锂矿石原矿依次进行碎磨和调浆处理，然后采用优先浮选工艺进行锂云母预富集，得到锂云母粗精矿；将锂云母粗精矿进行空白精选，得到浮选精矿即为锂云母精矿，浮选尾矿为长石和石英分离给矿；将优先浮选的尾矿磨矿调浆后进行浮选分离，分别获得锂辉石粗精矿和长石石英分离的给矿；将锂辉石粗精矿进行弱磁选除铁后进行强磁选和螺旋溜槽重选，制得锂辉石精矿和铌钽铁矿物；将长石和石英采用浮选分离，得到长石精矿和石英精矿。本发明通过优先浮选锂云母，锂辉石粗精矿除铁并选别富集铌钽矿物，石英长石分离，大幅度提高锂矿石的综合利用率。

极低品位钛铁矿选矿过程中用水力旋流器 840     

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本实用新型公开了种极低品位钛铁矿选矿过程中用水力旋流器，包括进料口、旋流仓、沉沙口、粗料仓、溢流管和电控阀，所述旋流仓上端为圆柱筒，下端为倒圆锥筒，圆柱筒和倒圆锥筒一体成型，圆柱筒上端切线方向固定连接进料口，进料口上通过螺纹连接电控阀，倒圆锥筒下端固定连接沉沙口，沉沙口下端可拆卸的连接粗料仓；所述溢流管固定安装在旋流仓上端，溢流管下端低于进料口。该水力旋流器进料口设置了电控阀，能够调节进料的速度和流量；旋流仓内设置了两圈用于形成水膜的喷水口，分别在倒圆锥筒上端和中段，提升了水膜的吸附能力；水膜喷水口上的水流速度和流量可调，能够适应多种情况；沉沙口下方的粗料仓设置了抽盒装置，方便取出粗料。

用于长石矿的除铁选矿装置 852     

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本实用新型公开了用于长石矿的除铁选矿装置，包括顶板，顶板下方设置有第一传送带、第二传送带，第一传送带与第二传送带的传送方向相同，第二传送带位于第一传送带的前端并且第二传送带位于第一传送带的下方，第一传送带上的矿料从第一传送带的终端落在第二传送带上，顶板分别与第一传送带的支架及第二传送带的支架连接固定，第一传送带、第二传送带的上方均设置有多个水平放置的电磁吸盘，第一传送带、第二传送带上方的电磁吸盘沿着第一传送带、第二传送带的传送方向顺次排列成排；电磁吸盘通过竖直放置的连接轴与顶板连接固定。本实用新型解决了目前用磁铁作为除铁装置，吸附力无法调整，吸附铁矿石或是铁屑后难清除的问题。

一体式全自动化选矿机组 1042     

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本实用新型公开了一种一体式全自动化选矿机组，包括依次设置的进料机构、破碎机、第一传送带、振动筛、第二传送带、第三传送带、搅拌装置、回转煅烧窑、降温机构、磁选设备；所述进料机构为漏斗，破碎机位于漏斗出口正下方，第一传送带的进口与破碎机的出口连接，振动筛位于第一传送带的出口正下方，第二传送带的进口位于振动筛的出口正下方，第三传送带的进口与振动筛活动连接，出口连接至破碎机的进口，搅拌装置位于第二传送带的出口的正下方，回转煅烧窑的进口位于搅拌装置上方，在第二传送带正上方还设有还原剂注射装置。本实用新型一体化的设计，新增的搅拌装置可实现物料和还原剂的充分混合，滑动支撑装置实现装置的智能化。

选矿生产用的消泡设备 904     

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本实用新型公开了一种选矿生产用的消泡设备，包括箱体，所述箱体左侧中间连通有进料管，所述箱体在进料管上下两侧固定装配有送泡装置，所述箱体右侧中间固定装配有碎泡装置，所述箱体内部均匀交错固定装配有碎泡板，所述箱体在碎泡板中间连通有高压喷水头，所述箱体上端左侧开设有出气口，所述箱体下端开设有出料口，所述出料口内部固定装配有出料阀，所述出料口下方放置有储料箱，所述箱体下端固定装配有支脚；方案中的送泡装置和碎泡装置可以高效快捷的将气泡打碎，交错的碎泡板可以将碎泡装置漏掉的气泡打碎，避免未打碎的气泡流出，高压喷水头可以利用高压水清洗箱体，避免气泡和渣浆长时间滞留腐蚀内部构件。

用于选矿设备的高效除尘装置 973     

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本实用新型公开了用于选矿设备的高效除尘装置，其特征在于，包括充气设备和除尘筒，所述充气设备与除尘筒通过两根导气管连接，所述充气设备包括底座、充气泵、密封头、转接架，所述底座上方设置有充气泵，充气泵一侧设置有转接架，充气泵通过密封头与转接架连接，导气管一端与转接架上的两个端口连接，另一端设置在除尘筒的侧端面上，所述除尘筒上方设置有出气管，通过出气管向外排气。通过充气泵吸入气体并压缩空气后，将气体通过转接头传入导气管内，通过导气管送入除尘筒内，利用除尘筒内的出气管将压缩的空气快速喷出，利用对流空气将附着在矿石上的灰尘杂质吹开，减少后端处理步骤。

矿山选矿废水处理系统及方法 997     

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本发明提供了一种矿山选矿废水处理系统及方法，涉及矿山领域，其特征在于，所述系统包括：若干个废水处理单元；所述废水处理单元连接于下水道和蓄水池；所述蓄水池包括：出水口、水位传感器和蓄水池控制系统；所述控制系统分别信号连接于水位传感器和出水口；所述出水口通过上水管和废水处理单元连接，同时与农田灌溉系统相连；所述废水处理单元包括：废水箱、水位传感器、过滤装置、水质传感器、气体传感器和、三通电磁阀和控制系统；所述废水箱通过上水管和蓄水池的出水口相连接，同时所述废水箱连接于水位传感器；所述水位传感器信号连接于过滤装置。本发明具有循环利用、节约能源、监测准确和智能控制等优点。

从钒钛磁铁矿中回收磷和稀土的选矿工艺 980     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种从钒钛磁铁矿中回收磷和稀土的选矿工艺，具体方案是：将钒钛磁铁矿原矿进行物料准备，然后进行浮选选硫、弱磁选铁、强磁选钛、选钛尾矿脱泥处理后，再对脱泥产品进行磷、稀土混合浮选，浮选精矿再经强磁选后所得的非磁性产品即为磷精矿，磁性产品经酸浸—浮选或磁选后获得稀土精矿，酸浸溶液为含少量稀土和磷的混合溶液，可进一步分离利用；本发明适合用于钒钛磁铁矿中的伴生稀土和磷等有价元素的回收，具有方法简单、成本低、回收效果好等众多优点，还具有良好的经济效益和环境效益。

超重力选矿设备 1164     

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本实用新型提供一种超重力选矿设备，其特征在于：具有上层均质搅拌桶和固设在上层均质搅拌桶底面下方的锥形的底层分离器，上层均质搅拌桶底面下方还固设有锥形的收集器，收集器位于底层分离器内；上层均质搅拌桶底面具有与收集器连通的出料口；底层分离器中部设有环形中空挡板，底层分离器的侧壁上设有位于上方的尾矿出口和位于下方的斜向的隔离槽，底层分离器下表面设有精矿出口；双级搅拌与分层搅拌器的转轴连接动力系统，转轴穿过上层均质搅拌桶底面的通孔和收集器底面的通孔，转轴上安装的上层搅拌叶片位于上层均质搅拌桶内，转轴上安装的下层搅拌叶片位于底层分离器内并且对应于隔离槽位置。本实用新型可以实现大密度矿粒与小密度矿粒的分离。

选矿设备废水用净化处理装置 790     

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本实用新型公开了一种选矿设备废水用净化处理装置，涉及废水处理技术领域，包括底座本体，底座本体的上表面固定连接有主体框架，底座本体的上表面固定连接有侧位框架。它能够通过设置筛分机构，可以对废水中的较大杂质进行快速过滤，并集中收集，避免大型杂质混合于废水中导致后续的废水净化工序无法正常进行，有效的提高废水的处理效率，通过设置净化机构，能够对废水中的小型杂质利用絮凝剂反应后进行静置沉淀处理，实现对废水净化的目的，通过设置防滑垫，能够增大装置和地面之间的摩擦力，避免装置临时放置于地面之上时发生滑动，通过设置固定板，能够对装置实现快速安装和拆卸，有效的提高了装置的固定和移动效率。

选矿用破碎机负荷及排矿口自动控制系统 845     

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本发明公开了一种选矿用破碎机负荷及排矿口自动控制系统；其特征在于：包括矿仓料位检测组件、给矿装置、油箱、油泵启动机构、控制器、调节器、压力计；本发明是用微机或模拟表自动地调节排矿口的大小，合理地调节给矿量，使破碎机满负荷运转，有效地利用输入能量，生产出最多数量合格产品，破碎作业生产率可提高。

选矿设备及其干式磁选机 776     

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本发明公开了一种选矿设备及其干式磁选机，其中干式磁选机包括磁性转筒及设置于磁性转筒下方的分料槽，磁性转筒包括固定设置的磁性筒芯及可转动设置于磁性筒芯外的圆筒状的非磁性筒套，贴合非磁性筒套的一侧安装固定有刮板结构，分料槽包括设置于刮板结构正下方的磁性料槽，及设置于非磁性筒套背离刮板结构的另一侧下方的废料槽。通过磁性转筒对含铁量达到一定标准的物料吸引作用，从而将含铁量达到标准的物料与不达标的物料区分开；磁性铁芯的配合外周非磁性套筒，并配合刮板结构的设计较好的吸引物料并通过刮板结构将磁性物料卸入指定的区域，保证了原矿材料分离的效果，有效地解决矿业加工低品位矿产产率低、成本高等的技术问题。

石墨矿的选矿工艺 1274     

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本发明公开了一种石墨矿的选矿工艺，包括以下流程：S1：将石墨矿分别用颚式破碎机粗碎、对辊破碎机细碎，然后进行筛分，筛上物返回对辊破碎机，筛下物进入烘箱烘干至恒重，得粗矿；S2：将粗矿进行粗磨、粗选和扫选；S3：将步骤S2粗选得到的粗精矿进行四磨八选，S4：中矿集中再磨再选，分批返回的工艺流程。本发明精矿固定碳含量较高，达到GB/T3518‑2008要求的高碳标准，且本发明的磨矿次数较传统的一磨一选少很多，既能得到高纯度的精矿，又能不使鳞片石墨的鳞片破碎的很小。

钛铁矿选矿方法 978     

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本发明公开了一种钛铁矿选矿方法，包括以下步骤：a、对原矿进行强磁抛尾，得到强磁精矿和强磁尾矿；b、将所得强磁精矿进行至少一次重选，得到重选精矿和重选尾矿；c、将所得重选精矿进行磨矿；d、将磨矿所得原料进行除铁，得到弱磁精矿和弱磁尾矿；e、对所得弱磁尾矿进行浮选，得到钛精矿。本发明针对低品位钛铁矿，通过分析脉石矿物中磁性脉石和非磁性脉石的含量，利用强磁抛掉40％左右的非磁性脉石，显著降低了重选流程的处理量，再以两段重选抛尾，获得了达到浮选流程要求品位的精矿，最终通过浮选得到品位和回收率都较高的钛精矿。

选矿领域简易升降机构 787     

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本发明公开了一种选矿领域简易升降机构；包括固定座体、升降导轨、升降气缸、上固定座、升降座、升降支架、升降轴；整体结构简单，易于操作，本发明还可应用于化工、矿选等多种领域。其使用方式如下；由于所述升降座是穿套在升降轴上的，由气缸安装端面上的两个升降气缸动作带动升降支架上推，使其带动升降座向上运动；实现升降座和升降支架的整体转动起来。

基于螺杆调节的选矿筛 924     

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本发明公开了一种基于螺杆调节的选矿筛，本发明通过改与现有装置不同在于；其一：所述筛框整体设置在振动托盘上面，振动托盘上设置有螺杆，顶盖上设置有压头，螺杆的上端伸出顶盖上的压头后通过螺栓压紧；使用过程中，可以通过螺杆调节筛框的高度，起到调节筛网之间的间距的目的；从而达到不同筛选的效果。其二：本发明的弹性组件采用双层弹簧，所述双层弹簧具有外层弹簧和内层弹簧，内层弹簧位于外层弹簧内部；双层弹簧通过上下端的弹簧座卡在底座之间；采用这种双层的弹簧其好处是能始终保持好弹性性能。其三：所述振动壳体的底部设置地脚，振动壳体的外部设置开关和工作定时装置；便于操作人员具体操作。

结合氧化铜矿石及回收伴生有价金属的选矿方法 1007     

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本发明是一种结合氧化铜矿石及回收伴生有价金属的选矿方法。包括以下步骤：（1）矿石破碎；（2）干磨制粉；（3）还原剂制备；（4）氯化剂制备；（5）物料混匀制成球团矿；（6）球团矿干炉；（7）氯化离析焙烧；（8）水淬；（9）磨矿分级；（10）浮选得铜精矿；（11）弱磁选得到铁精矿或镍精矿；（12）精矿脱水干燥。本发明对氧化铜矿石的处理具有产品质量高、可操作性强、工艺流程简单等特点，为多金属结合氧化铜矿处理的同时，并对伴生有价值金属实现较好的回收，为难处理复杂结合氧化铜矿石资源提供了新技术。得到铜品位≥23%，铜回收率≥90%的铜精矿产品；铁品位≥65%、铁回收率≥70%的铁精矿产品或镍品位≥5%、镍回收率≥75%的镍精矿产品。

选矿用多级筛分装置 766     

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本实用新型公开了一种选矿用多级筛分装置，包括筛分装置主体，所述筛分装置主体正面采用阶梯状结构设计，所述筛分装置主体背面中间固定安装有振动装置本体，所述振动装置本体外侧的筛分装置主体背面固定安装有支撑架，所述筛分装置主体顶端开孔并嵌入安装有进料槽，所述筛分装置主体正面自上至下依次开设有安装孔并分别活动安装有第三盖体、第二盖体和第一盖体，所述第三盖体背面底端固定安装有第二筛板本体，所述第二盖体背面后端固定安装有第一筛板本体，所述第一盖体背面底端固定安装有接料板，所述第二筛板本体上的筛孔孔径大于第一筛板本体上的筛孔孔径。本实用新型解决了矿料取出时费时费力并且使用时不方便的问题。

选矿的筛选装置 885     

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一种选矿的筛选装置，包括设备主体、投料仓、出料管，投料仓设置于设备主体的顶部，出料管嵌入式设置于设备主体底部，通过投料仓、滚筒、传动杆、第一落料槽和落料口的设置，能够对矿石进行转动输送，这样可以避免矿石在筛选时粉尘从投料仓飘出等问题，同时利用其转动座、第一挡板、转杆、弹簧、第二落料槽和第二挡板的设置，能够对出料管的进行封闭处理，这样可以避免粉尘从出料管处飘出等情况，最终，通过此装置，完成了对矿石粉尘的阻隔工作。

选矿渣浆泵用机械密封装置 677     

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本实用新型涉及机械密封技术领域，尤其涉及一种选矿渣浆泵用机械密封装置,包括密封组件、轴套、静环和动环，所述密封组件、轴套、静环和动环围合形成密封腔体，所述密封组件包括压盖，所述压盖上设有水流通道，所述水流通道与密封腔体的连通位置上设有导流套，所述导流套用于进入密封腔体冲洗水的导向和分流，本装置结构简单，解决了常规冲洗水仅能对密封面进行单点冲洗，不能对密封面多部位进行冲洗，并且单点冲洗容易导致密封面局部受压过大，损坏密封面，造成密封冲洗水泄漏，严重破坏现场生产环境的问题。

铜氧化矿的复分解选矿方法 820     

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本发明提供了一种无污染，回收率高、成本低廉、 生产周期极短的铜氧化矿的复分解选矿方法。 本发明用强碱性溶液分解矿粉中的铜氧化物，用 硫化钠或硫化钙作沉淀剂，并形成循环的复分解反 应，最终得到高品位的硫化铜精粉。 本发明对铜氧化矿中的活性氧化铜的回收率达 96％以上，非活性氧化铜的回收率为55～70％。

适用于辉钼矿浮选尾矿中伴生白钨矿的选矿富集方法 747     

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本发明提供一种适用于辉钼矿浮选尾矿中伴生白钨矿的选矿富集方法，该方法包括：a、弱磁选和强磁选，b、非磁性矿浆物料粒级分级，c、重选，d、中矿再磨e、再分级重选等几个步骤，得到高品位高回收率的白钨精矿产品，使铜钼多金属混合共生矿中伴生的低品位白钨矿资源得到有效的综合回收利用。本发明方法，可较广泛地应用于共伴生低品位白钨矿资源的回收利用领域。

橄辉岩型钛铁矿的选矿方法 925     

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本发明提供了一种橄辉岩型钛铁矿的选矿方法，与现有技术相比，本发明在一段选铁尾矿的一段强磁精矿之后设置了分级作业，确保一段强磁精矿中的大部分细粒级物料不进入粗粒重选，可以降低粗粒重选尾矿品位，同时一段强磁精矿中的大部分细粒级物料进入到细粒级选别系统，此处增加重选，可有效除去与钛铁矿磁性相近的橄榄石等干扰矿物，还可提高钛铁矿富集的品位。

超贫铁矿选矿方法 1089     

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本发明公开了一种超贫铁矿选矿方法，用于解决现有矿选工艺不能对超贫铁矿进行筛选的问题。本发明包括粉碎、筛分、磨碎处理、GK筛筛选、高频筛筛选、永磁磁选机、高梯度磁选机、摇床重选处理、尾矿回收机筛选处理。通过本方法能够对超贫铁矿进行筛选，生产出合格的铁精矿，同时能够对尾矿进行筛选生产出合格的铁精矿，提高资源的利用率。

重力多层选矿设备 1225     

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本实用新型公开了一种重力多层选矿设备，包括上层均质搅拌桶、下层圆锥桶；上层均质搅拌桶顶部设有桶盖，底部与下层圆锥桶上端圆形开口连接；上层均质搅拌桶侧壁顶部设有轻矿出管，底部设有中矿出管，下层圆锥桶底部设有重矿出管；上层均质搅拌桶侧壁还设有进矿浆管；桶盖上方设有电机、联轴器；桶盖上安装有轴承，一主轴安装在轴承上，伸入上层均质搅拌桶和下层圆锥桶内部；电机与联轴器连接，联轴器与主轴连接；主轴上分别设有上层搅拌器和下层搅拌器，上层搅拌器位于上层均质搅拌桶内部，下层搅拌器位于下层圆锥桶内部。本实用新型能够实现对低品位矿、尾矿中不同密度矿粒组分的有效分离。

选矿设备及其干磁抛废装置 699     

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本发明公开了一种选矿设备及其干磁抛废装置，干磁抛废装置包括给料组件及设置于给料组件下方的磁性转筒，磁性转筒的下方呈一定的相位角分别设置有磁性料槽及废料槽。通过磁性转筒的转动及转筒本身具有的磁性对含铁的原矿引导，达到对细粒原矿进行筛选抛废处理的目的，在磁性转筒的下方按照一定的角度设置磁性料槽及废料槽，磁性矿粒由于磁性转筒的吸引，能够吸附在磁性转筒表面跟随磁性转筒转过更大的角度，而非磁性矿粒则会经过磁性转筒后由于重力作用直接向下方脱落。实现了原矿中磁性矿粒及非磁性矿粒的分离有效地提升了原矿品位，从而解决了矿业生产中，原矿品位低制约生产效率的提高，造成生产成本高等问题。

钪矿原生矿的选矿富集方法 656     

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本发明提供一种钪矿原生矿的选矿富集方法，该方法包括：破碎、磨矿、弱磁选，强磁粗选和扫选、精矿再磨、强磁精选等几个步骤，对采用本发明方法得到的钪精矿进行湿法冶金提钪，能使该类型钪矿资源成为可开发利用的资源，可有效提高湿法提钪的生产效率，并能显著降低湿法提钪所需酸碱等各种辅助材料的消耗和生产成本，减少了湿法提钪工艺对环境的污染。同时，产生的尾矿可在建材、化工、陶瓷、玻璃等行业得到回收利用，提高该资源的综合回收利用价值，减小因尾矿堆存所产生的生态及环保影响。