本实用新型公开了一种选矿生产用的消泡设备,包括箱体,所述箱体左侧中间连通有进料管,所述箱体在进料管上下两侧固定装配有送泡装置,所述箱体右侧中间固定装配有碎泡装置,所述箱体内部均匀交错固定装配有碎泡板,所述箱体在碎泡板中间连通有高压喷水头,所述箱体上端左侧开设有出气口,所述箱体下端开设有出料口,所述出料口内部固定装配有出料阀,所述出料口下方放置有储料箱,所述箱体下端固定装配有支脚;方案中的送泡装置和碎泡装置可以高效快捷的将气泡打碎,交错的碎泡板可以将碎泡装置漏掉的气泡打碎,避免未打碎的气泡流出,高压喷水头可以利用高压水清洗箱体,避免气泡和渣浆长时间滞留腐蚀内部构件。
本实用新型公开了用于选矿设备的高效除尘装置,其特征在于,包括充气设备和除尘筒,所述充气设备与除尘筒通过两根导气管连接,所述充气设备包括底座、充气泵、密封头、转接架,所述底座上方设置有充气泵,充气泵一侧设置有转接架,充气泵通过密封头与转接架连接,导气管一端与转接架上的两个端口连接,另一端设置在除尘筒的侧端面上,所述除尘筒上方设置有出气管,通过出气管向外排气。通过充气泵吸入气体并压缩空气后,将气体通过转接头传入导气管内,通过导气管送入除尘筒内,利用除尘筒内的出气管将压缩的空气快速喷出,利用对流空气将附着在矿石上的灰尘杂质吹开,减少后端处理步骤。
本发明提供了一种矿山选矿废水处理系统及方法,涉及矿山领域,其特征在于,所述系统包括:若干个废水处理单元;所述废水处理单元连接于下水道和蓄水池;所述蓄水池包括:出水口、水位传感器和蓄水池控制系统;所述控制系统分别信号连接于水位传感器和出水口;所述出水口通过上水管和废水处理单元连接,同时与农田灌溉系统相连;所述废水处理单元包括:废水箱、水位传感器、过滤装置、水质传感器、气体传感器和、三通电磁阀和控制系统;所述废水箱通过上水管和蓄水池的出水口相连接,同时所述废水箱连接于水位传感器;所述水位传感器信号连接于过滤装置。本发明具有循环利用、节约能源、监测准确和智能控制等优点。
本发明属于矿产资源综合利用技术领域,具体涉及一种从钒钛磁铁矿中回收磷和稀土的选矿工艺,具体方案是:将钒钛磁铁矿原矿进行物料准备,然后进行浮选选硫、弱磁选铁、强磁选钛、选钛尾矿脱泥处理后,再对脱泥产品进行磷、稀土混合浮选,浮选精矿再经强磁选后所得的非磁性产品即为磷精矿,磁性产品经酸浸—浮选或磁选后获得稀土精矿,酸浸溶液为含少量稀土和磷的混合溶液,可进一步分离利用;本发明适合用于钒钛磁铁矿中的伴生稀土和磷等有价元素的回收,具有方法简单、成本低、回收效果好等众多优点,还具有良好的经济效益和环境效益。
本实用新型提供一种超重力选矿设备,其特征在于:具有上层均质搅拌桶和固设在上层均质搅拌桶底面下方的锥形的底层分离器,上层均质搅拌桶底面下方还固设有锥形的收集器,收集器位于底层分离器内;上层均质搅拌桶底面具有与收集器连通的出料口;底层分离器中部设有环形中空挡板,底层分离器的侧壁上设有位于上方的尾矿出口和位于下方的斜向的隔离槽,底层分离器下表面设有精矿出口;双级搅拌与分层搅拌器的转轴连接动力系统,转轴穿过上层均质搅拌桶底面的通孔和收集器底面的通孔,转轴上安装的上层搅拌叶片位于上层均质搅拌桶内,转轴上安装的下层搅拌叶片位于底层分离器内并且对应于隔离槽位置。本实用新型可以实现大密度矿粒与小密度矿粒的分离。
本实用新型公开了一种选矿设备废水用净化处理装置,涉及废水处理技术领域,包括底座本体,底座本体的上表面固定连接有主体框架,底座本体的上表面固定连接有侧位框架。它能够通过设置筛分机构,可以对废水中的较大杂质进行快速过滤,并集中收集,避免大型杂质混合于废水中导致后续的废水净化工序无法正常进行,有效的提高废水的处理效率,通过设置净化机构,能够对废水中的小型杂质利用絮凝剂反应后进行静置沉淀处理,实现对废水净化的目的,通过设置防滑垫,能够增大装置和地面之间的摩擦力,避免装置临时放置于地面之上时发生滑动,通过设置固定板,能够对装置实现快速安装和拆卸,有效的提高了装置的固定和移动效率。
本发明公开了一种选矿用破碎机负荷及排矿口自动控制系统;其特征在于:包括矿仓料位检测组件、给矿装置、油箱、油泵启动机构、控制器、调节器、压力计;本发明是用微机或模拟表自动地调节排矿口的大小,合理地调节给矿量,使破碎机满负荷运转,有效地利用输入能量,生产出最多数量合格产品,破碎作业生产率可提高。
本发明公开了一种选矿设备及其干式磁选机,其中干式磁选机包括磁性转筒及设置于磁性转筒下方的分料槽,磁性转筒包括固定设置的磁性筒芯及可转动设置于磁性筒芯外的圆筒状的非磁性筒套,贴合非磁性筒套的一侧安装固定有刮板结构,分料槽包括设置于刮板结构正下方的磁性料槽,及设置于非磁性筒套背离刮板结构的另一侧下方的废料槽。通过磁性转筒对含铁量达到一定标准的物料吸引作用,从而将含铁量达到标准的物料与不达标的物料区分开;磁性铁芯的配合外周非磁性套筒,并配合刮板结构的设计较好的吸引物料并通过刮板结构将磁性物料卸入指定的区域,保证了原矿材料分离的效果,有效地解决矿业加工低品位矿产产率低、成本高等的技术问题。
本发明公开了一种石墨矿的选矿工艺,包括以下流程:S1:将石墨矿分别用颚式破碎机粗碎、对辊破碎机细碎,然后进行筛分,筛上物返回对辊破碎机,筛下物进入烘箱烘干至恒重,得粗矿;S2:将粗矿进行粗磨、粗选和扫选;S3:将步骤S2粗选得到的粗精矿进行四磨八选,S4:中矿集中再磨再选,分批返回的工艺流程。本发明精矿固定碳含量较高,达到GB/T3518‑2008要求的高碳标准,且本发明的磨矿次数较传统的一磨一选少很多,既能得到高纯度的精矿,又能不使鳞片石墨的鳞片破碎的很小。
本发明公开了一种钛铁矿选矿方法,包括以下步骤:a、对原矿进行强磁抛尾,得到强磁精矿和强磁尾矿;b、将所得强磁精矿进行至少一次重选,得到重选精矿和重选尾矿;c、将所得重选精矿进行磨矿;d、将磨矿所得原料进行除铁,得到弱磁精矿和弱磁尾矿;e、对所得弱磁尾矿进行浮选,得到钛精矿。本发明针对低品位钛铁矿,通过分析脉石矿物中磁性脉石和非磁性脉石的含量,利用强磁抛掉40%左右的非磁性脉石,显著降低了重选流程的处理量,再以两段重选抛尾,获得了达到浮选流程要求品位的精矿,最终通过浮选得到品位和回收率都较高的钛精矿。
本发明公开了一种选矿领域简易升降机构;包括固定座体、升降导轨、升降气缸、上固定座、升降座、升降支架、升降轴;整体结构简单,易于操作,本发明还可应用于化工、矿选等多种领域。其使用方式如下;由于所述升降座是穿套在升降轴上的,由气缸安装端面上的两个升降气缸动作带动升降支架上推,使其带动升降座向上运动;实现升降座和升降支架的整体转动起来。
本发明公开了一种基于螺杆调节的选矿筛,本发明通过改与现有装置不同在于;其一:所述筛框整体设置在振动托盘上面,振动托盘上设置有螺杆,顶盖上设置有压头,螺杆的上端伸出顶盖上的压头后通过螺栓压紧;使用过程中,可以通过螺杆调节筛框的高度,起到调节筛网之间的间距的目的;从而达到不同筛选的效果。其二:本发明的弹性组件采用双层弹簧,所述双层弹簧具有外层弹簧和内层弹簧,内层弹簧位于外层弹簧内部;双层弹簧通过上下端的弹簧座卡在底座之间;采用这种双层的弹簧其好处是能始终保持好弹性性能。其三:所述振动壳体的底部设置地脚,振动壳体的外部设置开关和工作定时装置;便于操作人员具体操作。
本发明是一种结合氧化铜矿石及回收伴生有价金属的选矿方法。包括以下步骤:(1)矿石破碎;(2)干磨制粉;(3)还原剂制备;(4)氯化剂制备;(5)物料混匀制成球团矿;(6)球团矿干炉;(7)氯化离析焙烧;(8)水淬;(9)磨矿分级;(10)浮选得铜精矿;(11)弱磁选得到铁精矿或镍精矿;(12)精矿脱水干燥。本发明对氧化铜矿石的处理具有产品质量高、可操作性强、工艺流程简单等特点,为多金属结合氧化铜矿处理的同时,并对伴生有价值金属实现较好的回收,为难处理复杂结合氧化铜矿石资源提供了新技术。得到铜品位≥23%,铜回收率≥90%的铜精矿产品;铁品位≥65%、铁回收率≥70%的铁精矿产品或镍品位≥5%、镍回收率≥75%的镍精矿产品。
本实用新型公开了一种选矿用多级筛分装置,包括筛分装置主体,所述筛分装置主体正面采用阶梯状结构设计,所述筛分装置主体背面中间固定安装有振动装置本体,所述振动装置本体外侧的筛分装置主体背面固定安装有支撑架,所述筛分装置主体顶端开孔并嵌入安装有进料槽,所述筛分装置主体正面自上至下依次开设有安装孔并分别活动安装有第三盖体、第二盖体和第一盖体,所述第三盖体背面底端固定安装有第二筛板本体,所述第二盖体背面后端固定安装有第一筛板本体,所述第一盖体背面底端固定安装有接料板,所述第二筛板本体上的筛孔孔径大于第一筛板本体上的筛孔孔径。本实用新型解决了矿料取出时费时费力并且使用时不方便的问题。
本实用新型涉及机械密封技术领域,尤其涉及一种选矿渣浆泵用机械密封装置,包括密封组件、轴套、静环和动环,所述密封组件、轴套、静环和动环围合形成密封腔体,所述密封组件包括压盖,所述压盖上设有水流通道,所述水流通道与密封腔体的连通位置上设有导流套,所述导流套用于进入密封腔体冲洗水的导向和分流,本装置结构简单,解决了常规冲洗水仅能对密封面进行单点冲洗,不能对密封面多部位进行冲洗,并且单点冲洗容易导致密封面局部受压过大,损坏密封面,造成密封冲洗水泄漏,严重破坏现场生产环境的问题。
本发明提供了一种无污染,回收率高、成本低廉、 生产周期极短的铜氧化矿的复分解选矿方法。 本发明用强碱性溶液分解矿粉中的铜氧化物,用 硫化钠或硫化钙作沉淀剂,并形成循环的复分解反 应,最终得到高品位的硫化铜精粉。 本发明对铜氧化矿中的活性氧化铜的回收率达 96%以上,非活性氧化铜的回收率为55~70%。
本发明提供一种适用于辉钼矿浮选尾矿中伴生白钨矿的选矿富集方法,该方法包括:a、弱磁选和强磁选,b、非磁性矿浆物料粒级分级,c、重选,d、中矿再磨e、再分级重选等几个步骤,得到高品位高回收率的白钨精矿产品,使铜钼多金属混合共生矿中伴生的低品位白钨矿资源得到有效的综合回收利用。本发明方法,可较广泛地应用于共伴生低品位白钨矿资源的回收利用领域。
本发明提供了一种橄辉岩型钛铁矿的选矿方法,与现有技术相比,本发明在一段选铁尾矿的一段强磁精矿之后设置了分级作业,确保一段强磁精矿中的大部分细粒级物料不进入粗粒重选,可以降低粗粒重选尾矿品位,同时一段强磁精矿中的大部分细粒级物料进入到细粒级选别系统,此处增加重选,可有效除去与钛铁矿磁性相近的橄榄石等干扰矿物,还可提高钛铁矿富集的品位。
本实用新型公开了一种重力多层选矿设备,包括上层均质搅拌桶、下层圆锥桶;上层均质搅拌桶顶部设有桶盖,底部与下层圆锥桶上端圆形开口连接;上层均质搅拌桶侧壁顶部设有轻矿出管,底部设有中矿出管,下层圆锥桶底部设有重矿出管;上层均质搅拌桶侧壁还设有进矿浆管;桶盖上方设有电机、联轴器;桶盖上安装有轴承,一主轴安装在轴承上,伸入上层均质搅拌桶和下层圆锥桶内部;电机与联轴器连接,联轴器与主轴连接;主轴上分别设有上层搅拌器和下层搅拌器,上层搅拌器位于上层均质搅拌桶内部,下层搅拌器位于下层圆锥桶内部。本实用新型能够实现对低品位矿、尾矿中不同密度矿粒组分的有效分离。
本发明公开了一种选矿设备及其干磁抛废装置,干磁抛废装置包括给料组件及设置于给料组件下方的磁性转筒,磁性转筒的下方呈一定的相位角分别设置有磁性料槽及废料槽。通过磁性转筒的转动及转筒本身具有的磁性对含铁的原矿引导,达到对细粒原矿进行筛选抛废处理的目的,在磁性转筒的下方按照一定的角度设置磁性料槽及废料槽,磁性矿粒由于磁性转筒的吸引,能够吸附在磁性转筒表面跟随磁性转筒转过更大的角度,而非磁性矿粒则会经过磁性转筒后由于重力作用直接向下方脱落。实现了原矿中磁性矿粒及非磁性矿粒的分离有效地提升了原矿品位,从而解决了矿业生产中,原矿品位低制约生产效率的提高,造成生产成本高等问题。
本发明提供一种钪矿原生矿的选矿富集方法,该方法包括:破碎、磨矿、弱磁选,强磁粗选和扫选、精矿再磨、强磁精选等几个步骤,对采用本发明方法得到的钪精矿进行湿法冶金提钪,能使该类型钪矿资源成为可开发利用的资源,可有效提高湿法提钪的生产效率,并能显著降低湿法提钪所需酸碱等各种辅助材料的消耗和生产成本,减少了湿法提钪工艺对环境的污染。同时,产生的尾矿可在建材、化工、陶瓷、玻璃等行业得到回收利用,提高该资源的综合回收利用价值,减小因尾矿堆存所产生的生态及环保影响。
本发明公开了一种选矿用物料传输装置,机架之间设置有能够转动的传输带转辊,传输带转辊上设置所述物料传送带;链条、链条压轮、链条主转动齿轮、链条从动齿轮位于安装有传动电机的机架的内侧面;传动电机带动传动箱工作,传动箱的输出端带动链条主转动齿轮转动,链条绕过传输带转辊、链条压轮、链条主转动齿轮、链条从动齿轮。本发明整体结构简单,整体牢固,占地面积小,采用滚轮传动能耗低,噪音低,耐磨损,物料传送效率高,结构简单易操作,传动性能好,安全性高,物品转移平稳安全,而且速度快;相比传统直联式电动滚筒更易维修和更换,同时有助于降低其维修成本。
本发明公开了一种水平式磁振选矿物料振动筛;包括筛箱、弹簧支撑装置、电机架、振动器、万向传动轴、联轴器、电动机;筛箱水平设置,通过8组弹簧支撑装置支撑,筛箱的侧面安装有两台通过电机架支撑的电动机;电动机的输出端通过联轴器与万向传动轴连接,万向传动轴置于筛箱内部,万向传动轴同时与筛箱另一侧面的振动器连接;电动机的输出端通过联轴器和万向传动轴带动振动器产生振动,带动箱体实现振动过程;本发明采用水平式布置,并且采用磁性压缩弹簧为振动弹簧,弹性较好,有利于整个振动筛性能的提升;本设备整体结构牢固,占地面积小,耐磨损且效率高,结构简单易操作,传动性能好。
本发明属于矿产资源综合利用技术领域,具体涉及一种从磷含量极低的钒钛磁铁矿尾矿中回收磷的选矿方法,具体方案是:将磷含量极低的钒钛磁铁矿尾矿进行进一步磨矿、选硫、选铁、选钛后,再利用强磁选工艺除去部分弱磁性矿物,所得非磁性产品经脱泥、浮选后获得高质量的磷精矿;本发明适用于磷含量极低的钒钛磁铁矿尾矿,可以较好的回收尾矿中磷矿物,具有成本低、综合回收效果好的优势,具有良好的经济效益。
本实用新型公开了一种选矿厂用防滑梯,包括梯架、脚踏板、支撑板、嵌合槽、活动孔和防滑垫,所述梯架内壁一侧上端安装有脚踏板,所述脚踏板上端外壁一侧对称开设有螺孔,所述活动孔内部设置有螺栓,所述螺栓贯穿活动孔与螺孔相啮合,所述梯架内壁一侧下端安装有支撑板,所述支撑板内部对称开设有活动孔,所述梯架上端外壁一侧开设有嵌合槽。本实用新型通过设置支撑板、脚踏板和嵌合块,达到了便于延长设备长度的效果,达到了便于延长设备整体长度的目的,保证梯架的长度能够适用于不同的加工设备,提高了梯架对于不同加工设备的适用性,提高了设备的推广效果。
本发明公开了一种具有护板的水平式选矿物料振动筛,包括筛箱、弹簧支撑装置、电机架、振动器、万向传动轴、联轴器、电动机;筛箱水平设置,通过8组弹簧支撑装置支撑,筛箱的侧面安装有两台通过电机架支撑的电动机;电动机的输出端通过联轴器与万向传动轴连接,万向传动轴置于筛箱内部,万向传动轴同时与筛箱另一侧面的振动器连接;电动机的输出端通过联轴器和万向传动轴带动振动器产生振动,带动箱体实现振动过程;所述筛箱的内侧固定有护板。本发明经过改进,在筛箱的内侧固定有护板,对振动筛箱体的内侧起到非常好的保护;本设备整体结构牢固,占地面积小,耐磨损且效率高,结构简单易操作,传动性能好。
本发明公开了一种提高浮选稀土精矿品质的方法及其稀土矿的选矿方法,其特征在于,原料经浮选后得到浮选精矿,所述浮选精矿通过湿式磁选后得到稀土精矿。本发明利用氟碳铈矿和氟碳钙铈矿等矿物具有弱磁性的特性,通过湿式磁选的方式,将稀土精矿从这些非金属矿物中分选出来,由此使稀土精矿的品位得到了大幅提高,使得到的稀土精矿品位由原来的RE15‑45%,提高到RE70‑72%以上,浮选稀土精矿中RE的回收率在90%以上,解决了现有工艺得到的稀土精矿品位不高、回收率低的问题。
本发明提供一种磨矿分级的选矿工艺,包括以下步骤:(1)将原矿置于分级旋流器中进行分级,经分级后,分级旋流器的沉砂进入球磨机进行球磨然后送入分级旋流器继续进行分级,分级旋流器的溢流进入高频振动细筛进行进一步分级;(2)分级旋流器的溢流经所述高频振动细筛进行分级后,筛下部分为合格粒级,筛上部分进入脱水旋流器进行脱水;(3)筛上部分经脱水旋流器进行脱水后,脱水旋流器的溢流送回步骤(1)中的分级旋流器继续进行分级,脱水旋流器的沉砂送入球磨机进行球磨然后送回步骤(1)中的分级旋流器继续进行分级。根据本发明,可提高磨矿分级的效率,消除轻矿物粗颗粒在磨矿分级系统中的无限循环现象,其生产工艺适应性强。
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