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本实用新型属于锌矿生产设备技术领域，尤其为一种锌矿选矿生产用原料破碎装置，包括进料斗、固定安装在所述进料斗底部的破碎箱和滑动连接在所述破碎箱底部的集料箱；通过在破碎箱的内部设有两个主动破碎辊与从动破碎辊，可将待破碎的物料通过两个主动破碎辊与从动破碎辊之间进行初次破碎，将大颗的物料进行破碎，接着在导向板的作用下，将物料输送到两个细破碎辊处，进行二次破碎，使得物料破碎的更加均匀，以及本装置破碎作业更加彻底，且由于导向板上开设有过滤孔，可将经过一次破碎作业后的物料中细小的物料自动排出，进入到集料箱内，减小了细破碎辊的工作负担，使得本装置破碎效率更高，破碎效果更好。
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本实用新型公开了一种选矿设备及其下料装置，下料装置包括机箱及机箱内下部的输送带，机箱内设置有下料溜槽，下料溜槽与下方的输送带呈小于直角的倾斜角度。本实用新型提供的技术方案在下料装置的机箱内设置下料溜槽，下料溜槽的位置位于上方的物料送达路径与下方的输送带之间，下料溜槽本身设置一定的倾斜脚，通过这种倾斜角的设计，令上方送达的物料先通过下料溜槽的倾斜得到一定的缓冲减速之后才落至下方的输送带上，有效减小了物料落下时对输送带的冲击，减轻了输送带的磨损，降低了其更换频率，并且由于下落速度减小，同样减小了物料落在接料位置外的风险，能够解决下料装置内皮带易损坏，及接料容易泄露等问题。
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本发明提供了一种磁选筛分机及选矿装置。所述磁选筛分机包括磁选筒体、驱动磁选筒体转动的动力机构、磁系、筛分组件、给矿管、接矿槽和卸矿水管。筛分组件沿磁选筒体的长度方向倾斜地设置在磁选筒体内的上部；接矿槽设置在筛分组件的下方且接矿槽的外边缘超出筛分组件的外周；给矿管设置在磁选筒体内的侧下方；磁系围绕磁选筒体的外壁面设置并由给矿管的给矿处延伸至筛分组件的上方；卸矿水管设置在磁选筒体内并位于靠近筛分组件上方的磁系边缘处，磁性物料在卸矿水管喷出的冲洗水作用下被卸至筛分组件上。本发明的磁选筛分机能同时实现磁选与筛分并且可将与球磨机布置在一个平台上，不存在由于高差输送带来的多余能耗损失。
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本发明提供了一种用于磁黄铁矿浮选的抑制剂，包括碳酸钠、焦亚硫酸钠和三乙烯四胺，可高效选择性抑制矿浆中的磁黄铁矿，同时对镍黄铁矿、黄铜矿的浮选基本无影响，特别适用于磁黄铁矿含量高、铜镍品位低的难选矿石的浮选分离；本发明还提供了所述磁黄铁矿抑制剂的制备方法及应用方法，其操作均极为简单方便，具有良好的工业化前景。
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本发明公开了一种可转动的选矿用升降设备；其使用方式如下；所述底部转动电机通过螺栓安装在固定座体的底部；底部转动电机的输出端通过固定座体内的联轴器带动升降转动轴连接转动；由于所述升降座是穿套在升降转动轴上的，由气缸安装端面上的两个升降气缸动作带动升降支架上推，使其带动升降座向上运动；实现升降座和升降支架的整体转动起来；在使用过程中升降转动轴和升降支架上可分别固定转动台面12和升降台面13，转动台面12和升降台面13分别用于具体的操作；其中转动台面12、升降台面13上分别开有操作孔和固定孔。本发明整体结构简单，易于操作，本发明还可应用于化工、矿选等多种领域。
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本发明提供了一种鲕状赤铁矿的选矿方法，通过在磨矿步骤中添加矿泥分散剂，使矿泥分散剂在磨矿过程中与矿物颗粒混合得非常充分均匀，能够在调浆过程中迅速发挥抑制颗粒聚团的功效，单位用量的矿泥分散剂的分散能力得到充分发挥，矿物颗粒分散效率明显提高，并且能够克服了现有技术中磨矿后需较长时间搅拌才能保障分散效率的缺陷；本发明工艺简单、试剂用量少，流程短，在处理难选鲕状赤铁矿方面具有良好的选别效果，能够提高铁品位和降低元素磷、硅的含量并获得符合冶炼工艺要求的入炉铁矿，使鲕状铁矿这一呆滞资源开发利用变得可行。
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本发明涉及矿物分选领域，公开了一种螺旋溜槽结构、螺旋溜槽和螺旋溜槽选矿设备。所述螺旋溜槽结构(1)包括供矿浆流动的螺旋溜槽段(2)，所述螺旋溜槽结构(1)还包括正电极(3)和负电极(4)，其中，所述负电极(4)埋设在所述螺旋溜槽段(2)的螺旋溜槽面(5)下，所述正电极(3)位于所述螺旋溜槽面(5)上方并与所述螺旋溜槽面(5)保持间隔，所述正电极(3)和所述负电极(4)之间能够形成介电场。该螺旋溜槽结构将介电场和重力场相结合，打破了现有技术中介电选只能用有机介电液作为分选介质的瓶颈，采用水作为介电液就能够大幅提高重选的分选效率，使原来只能作为粗选设备的螺旋溜槽可以作为精选设备进行矿物分选。
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本发明公开了一种快速激振的选矿振动筛；本发明采用振动筛上盖、振动筛箱体组合式，振动筛料过程是密闭的，防止过多灰尘产生；本设备整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，本发明的传动与振动功能分开，偏心块作为振动件受力简单，只承受芯轴传递的扭矩。法兰轴套作为传动部件，连接部位受力直接单一，紧固方便，操作简单，不会出现螺栓切断现象。
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本实用新型涉及一种钒钛磁铁矿选矿提质系统，属于矿石筛选技术领域。本系统包括塔磨机(1)、磁选机(2)和隔膜压滤机(3)，所述塔磨机(1)出口与磁选机(2)进口连接，磁选机(2)的精矿出口与隔膜压滤机(3)进口连接。通过上述系统解决了现有技术铁精矿经三段磨磁的工艺，仍然只能达到TFe55％左右的技术难题。而通过本系统可将现有的铁精矿中的TFe由原55％提高到60.5％，进一步提高铁精矿的回收率，同时也能提高尾矿中的钛精矿的回收率。本系统制得的铁精矿品质稳定，而本系统实现了成本低廉和环保节能。
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本实用新型属于混凝土重力坝设计和施工技术领域，公开了一种利用钒钛磁铁矿采选矿废石建造重力坝的构造，采用大、小石两种规格废石搭配的埋置构造，显著提高坝体埋石率；层面埋石局部突出的层间结合构造层，有利于加强层间结合，提高层面抗剪强度；流动性良好的泵送混凝土，确保坝体混凝土对废石的充分包裹；控制上游侧废石埋置与上游坝面间距，构成可靠的坝体混凝土防渗层。本实用新型通过特殊的废石埋置构造显著提高坝体混凝土埋石率，增大废石用量，减轻对生态环境的影响；同时通过大量埋入钒钛磁铁矿废石增大坝体混凝土重度，提高重力坝抗滑稳定安全性；埋入混凝土中的废石可减少混凝土用量。
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本发明公开了一种选矿领域振动筛进料过滤装置，包括进料口、金属筛框、过滤缓冲筛网；过滤缓冲筛网呈水平面的倾斜夹角设置在筛框内；金属筛框的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料。本发明所述的金属筛框重量轻、厚度薄、节约能源，安装方便，大大减轻了工人的劳动强度；另外保护壳体的制造工艺操作简单、作业效率高。本发明用于振动筛工作时前期的过滤工作，从进料口下落的物料首先经过过滤缓冲筛网初筛，其中基本符合要求的物料才会送进振动筛中，缓解了振动筛的压力，从而保护了筛网，延长筛网的使用寿命，振动筛的故障停机时间将大为减少。
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本发明公开了一种箱体加护的选矿振动筛，包括振动筛上盖、振动筛箱体、振动传力板、振动支架、压缩弹簧、防护罩、振动装置；振动筛上盖整体盖在振动筛箱体上；振动传力板设置在振动筛箱体下部；振动装置上安装有防护罩，并且振动装置是固定在振动传力板上，所述振动筛箱体的内侧固定有护板。本发明采用振动筛上盖、振动筛箱体组合式，振动筛料过程是密闭的，防止过多灰尘产生；本设备整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，与传统设备相比更易维修和组件的更换，降低了维修成本；同时本发明振动筛箱体的内侧固定有护板，对振动筛箱体的内侧起到非常好的保护。
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本专利公开了一种搅拌式流化床分选矿物装置，其特征在于：筒体顶部的电机连接并驱动位于筒体内的搅拌桨叶，筒体顶部设有矿物给料箱，筒体侧壁的上部设有尾矿出口溢流槽，筒体内壁设有螺旋状的环槽；筒体底部设有隔板，隔板的高度高于最下方的环槽的低点；隔板两侧的筒体底部均具有与下方连通的通孔；筒体的底部与矿物分选箱连接，单向阀、进水管、矿物导流板将矿物分选箱分为两部分；矿物分选箱安装有横向延伸的矿物分流板，矿物分流板的下方的位置安装有精矿出口管；矿物分选箱底面与气体分布室连接。本装置利用叶片搅拌时产生的离心力，完成轻重密度矿物分离，并在矿物分选箱内经气体分选实现再次分离。
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本实用新型涉及浮选柱相关设备，具体涉及一种选矿生产用浮选柱雨篷，包括浮选柱，在浮选柱顶部设有横梁，横梁与透明材质的遮雨板通过支架固定，遮雨板为圆形且直径大于等于浮选柱顶端直径；所述支架设置在遮雨板底部呈网格状交叉固定。本实用新型有效防止了雨水对露天放置的浮选柱干扰影响问题，且不影响对浮选柱浮选情况的观察，本实用新型结构简单，成本较低，适于广泛推广。
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一种倾斜弧度选矿装置，包括内筒及外筒组成的矿物分离筒；矿物进口处设置有流量调节装置；内筒外筒均呈弧状，内筒与外筒之间具有间隙；内筒内设置有两块呈V状放置的矿物分离导流板，矿物分离导流板上端穿过内筒筒壁进入内筒与外筒之间的间隙；内筒与外筒的下半部筒壁呈网状，网状部分之间的间隙内设置有风力分布板，风力分布板与矿物分离导流板之间形成矿物通道，矿物通道前端与矿物进口相通，矿物通道后端为精矿出口；矿物分离导流板上端范围内的内筒筒壁开有矿物颗粒沉降孔；矿物颗粒沉降孔上方的间隙为尾矿通道，尾矿通道前端封闭，后端位于矿物出口处作为尾矿出口；矿物分离导流板上端下方与风力分布板之间的内筒侧壁开有尾矿输送入口。
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本发明提供一种低品位磷矿选矿工艺及副产高纯石膏粉的方法，采用盐酸循环利用处理磷矿生产磷酸二氢钙、磷酸一氢钙联产高纯石膏粉。本方法实现了磷矿石资源中伴生元素的综合利用，除了得到主产品磷酸钙盐外，还得到高硅渣、氢氧化镁、高纯石膏粉三种产品；实现低品位磷矿石的高效利用，提升资源价值，解决我国磷资源紧缺的问题，为磷化工企业的可持续发展提供强大的支撑，大力提高磷化工企业的经济效益，使有限矿产资源实现极大的经济价值和社会效益。
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本实用新型公开了一种选矿振动筛，包括底板，所述底板的上侧对称设有多个与其固定连接的套筒，所述套筒的上端插设有与其滑动连接的支撑杆，所述支撑杆的上端设有与其固定连接的连接板，所述连接板的上侧设有多个与其固定连接的第一固定杆，所述第一固定杆远离连接板的一端设有固定板，两个所述固定板之间设有与其固定连接的筛选箱，所述底板的上侧对称设有多个与其固定连接的第二固定杆。本实用新型的优点在于对矿选振动筛的筛选方式进行改进，通过振动电机带动筛选箱进行筛选，增加传动装置带动筛选箱上下运动，进行双重筛选，同时在筛选装置上加设减振装置，代替传统的橡胶弹簧减震，降低矿选的成本。
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本实用新型属于矿石生产设备技术领域，尤其为一种锡石选矿生产用原料干燥脱水装置，包括壳体、转动滤筒和清洁刷，所述壳体一端固定连接有轴承座，所述壳体外壁固定连接有两个对称分布的下料管，所述壳体外壁固定连接有电热丝，所述转动滤筒位于所述壳体的内部，所述转动滤筒远离所述轴承座的一端固定连接有连接套筒；可以通过电机来带动转动滤筒的转动，然后再通过转动滤筒来带动清洁刷移动，从而对壳体内壁吸附的杂质进行刮取，防止壳体内壁吸附有杂质，而且在装置运行一段时间过后人们能够打开第二开合门对壳体内壁和转动滤筒外壁进行清理，然后再打开第一开合门来对转动滤筒内部进行清理，能够提高装置的生产效率。
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本发明公开了一种提高筛分效率的选矿物料振动筛，本设备整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，与传统设备相比更易维修和组件的更换，降低了维修成本。其中，筛箱的底部为筛板，筛板中设有筛孔，所述的筛孔由上部的直孔段和与此直孔段相连接的上小下大的下部弧形孔段构成；本发明的筛板既能保证筛板的筛孔形状为倒漏斗形，又可保证筛板的强度、耐磨度及开孔率。采用上述形式的筛板，延长了筛板的使用寿命；使筛分效率提高3%，降低系统循环负荷。
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本发明公开了一种钒渣选矿机，属于金属分选设备，尤其适用于钒渣中高含铁质料分选出来，其包括入料口，还包括振动板和双轴激振器，所述振动板的一端位于所述入料口的出口下方，且所述振动板由其位于所述入料口出口下方的一端开始向下倾斜，所述双轴激振器通过传力板与所述振动板相连接，还包括由电机驱动的分选皮带，所述分选皮带设置于所述振动板的正上方，所述分选皮带内设置有磁性装置。本发明能有效将含钒尾渣当中高含铁质料与高含钒料进行分离，降低了后期粉碎、碾磨以及化学提纯矿渣的技术要求。
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本发明为一种用于氧化钛铁混合矿铁钛分离的选矿方法，是将主要矿物为氧化钛铁矿和赤铁矿的砂矿，首先在氧化气氛中快速加热到600‑750℃，然后在悬浮态将物料置于还原气氛中焙烧，所得焙烧产品经水淬冷却、惰性气体保护冷却或还原性气体保护冷却，最后进行弱磁选，即可获得高品质的铁精矿和优质的钛精矿；本发明方法适用于氧化较为严重的钛铁矿和赤铁矿混合原料，具有反应效率高，分离效果好，可有效提高钛精矿产品质量。
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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种低品位稀土矿中回收稀土、萤石和重晶石的选矿工艺；包括以下步骤：将低品位稀土矿原矿依次进行碎磨和调浆处理，然后采用混合浮选工艺进行预富集，得到稀土、萤石和重晶石的预富集混合精矿；将预富集混合精矿进行磁选，得到磁选精矿即为稀土精矿，磁选尾矿为萤石和重晶石分离给矿；将磁选尾矿浓缩调浆进行浮选分离，分别获得萤石精矿和重晶石粗精矿；将重晶石粗精矿经过螺旋溜槽重选，制得重晶石精矿和重选尾矿；将萤石精矿和重晶石精矿采用强磁选分选除杂，所得磁选精矿均为稀土精矿，磁选尾矿分别为萤石最终精矿和重晶石最终精矿；本发明通过多点回收稀土矿物，大幅度提高稀土矿物的回收率。
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本实用新型属于钨矿生产技术领域，尤其为一种钨矿选矿生产用原料筛分处理装置，包括工作台，所述工作台顶部两侧分别固定有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板内侧均转动连接有连接轴，两个所述连接轴外壁均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设有电机，所述电机与外部电源电性连接；电机带动料筒旋转，钨矿颗粒会发生晃动易筛分出需要的钨矿，且当料筒转动时凹槽对准移动板，这时电动伸缩杆带动移动板向下移动，排堵柱能够插入到相对应的筛孔内，排堵柱插入至筛孔内能够将堵塞较顽固的石子从筛孔内排出，同时进行排出筛孔内的堵塞物和筛分出需要的钨矿，能够提高生产钨矿的效率。
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本实用新型公开了一种实验室用擦洗选矿设备，包括擦洗槽、折流板、上叶轮、下叶轮、盖板、搅拌轴、驱动装置和机座，所述的擦洗槽为圆筒形，折流板位于所述擦洗槽内，折流板上开有若干个圆形孔洞，盖板盖于所述擦洗槽上，所述搅拌轴的一端安装所述上叶轮和下叶轮并位于所述擦洗槽内，搅拌轴的另一端穿过所述盖板并与所述驱动装置连接，所述擦洗槽和驱动装置均安装于所述机座上。本实用新型结构简单，体积小巧，具有矿浆紊流度好、擦洗效率高、操作及维修方便等特点。
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本发明提供一种锂矿石回收无尾化选矿方法；包括以下步骤：将锂矿石原矿依次进行碎磨和调浆处理，然后采用优先浮选工艺进行锂云母预富集，得到锂云母粗精矿；将锂云母粗精矿进行空白精选，得到浮选精矿即为锂云母精矿，浮选尾矿为长石和石英分离给矿；将优先浮选的尾矿磨矿调浆后进行浮选分离，分别获得锂辉石粗精矿和长石石英分离的给矿；将锂辉石粗精矿进行弱磁选除铁后进行强磁选和螺旋溜槽重选，制得锂辉石精矿和铌钽铁矿物；将长石和石英采用浮选分离，得到长石精矿和石英精矿。本发明通过优先浮选锂云母，锂辉石粗精矿除铁并选别富集铌钽矿物，石英长石分离，大幅度提高锂矿石的综合利用率。
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本实用新型公开了种极低品位钛铁矿选矿过程中用水力旋流器，包括进料口、旋流仓、沉沙口、粗料仓、溢流管和电控阀，所述旋流仓上端为圆柱筒，下端为倒圆锥筒，圆柱筒和倒圆锥筒一体成型，圆柱筒上端切线方向固定连接进料口，进料口上通过螺纹连接电控阀，倒圆锥筒下端固定连接沉沙口，沉沙口下端可拆卸的连接粗料仓；所述溢流管固定安装在旋流仓上端，溢流管下端低于进料口。该水力旋流器进料口设置了电控阀，能够调节进料的速度和流量；旋流仓内设置了两圈用于形成水膜的喷水口，分别在倒圆锥筒上端和中段，提升了水膜的吸附能力；水膜喷水口上的水流速度和流量可调，能够适应多种情况；沉沙口下方的粗料仓设置了抽盒装置，方便取出粗料。
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本实用新型公开了用于长石矿的除铁选矿装置，包括顶板，顶板下方设置有第一传送带、第二传送带，第一传送带与第二传送带的传送方向相同，第二传送带位于第一传送带的前端并且第二传送带位于第一传送带的下方，第一传送带上的矿料从第一传送带的终端落在第二传送带上，顶板分别与第一传送带的支架及第二传送带的支架连接固定，第一传送带、第二传送带的上方均设置有多个水平放置的电磁吸盘，第一传送带、第二传送带上方的电磁吸盘沿着第一传送带、第二传送带的传送方向顺次排列成排；电磁吸盘通过竖直放置的连接轴与顶板连接固定。本实用新型解决了目前用磁铁作为除铁装置，吸附力无法调整，吸附铁矿石或是铁屑后难清除的问题。
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本实用新型公开了一种一体式全自动化选矿机组，包括依次设置的进料机构、破碎机、第一传送带、振动筛、第二传送带、第三传送带、搅拌装置、回转煅烧窑、降温机构、磁选设备；所述进料机构为漏斗，破碎机位于漏斗出口正下方，第一传送带的进口与破碎机的出口连接，振动筛位于第一传送带的出口正下方，第二传送带的进口位于振动筛的出口正下方，第三传送带的进口与振动筛活动连接，出口连接至破碎机的进口，搅拌装置位于第二传送带的出口的正下方，回转煅烧窑的进口位于搅拌装置上方，在第二传送带正上方还设有还原剂注射装置。本实用新型一体化的设计，新增的搅拌装置可实现物料和还原剂的充分混合，滑动支撑装置实现装置的智能化。
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