本实用新型公开了一种新型离心选矿机,包括机架和分选料斗,还包括循环水池和设置在机架上的收集料斗,所述分选料斗包括转料斗和回料斗,回料斗设置在收集料斗内,转料斗设置在回料斗内,且转料斗固定在由驱动机构带动的转轴上,回料斗与收集料斗连通,所述转轴为空心轴,转轴依次穿过收集料斗底部和回料斗底部伸入转料斗内与转料斗连通;所述循环水池内设置有由驱动电机带动的砂石泵,砂石泵的吸入管与收集料斗连通,砂石泵的排出管的出口端位于循环水池外。本实用新型采用离心选矿的方式,解决了现有的选矿机耗水量大、处理能力差的问题。
本发明涉及矿山机械领域,具体涉及一种钒钛矿选矿装置,本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、选矿充分的钒钛矿选矿装置,包括碾碎装置、筛选装置,碾碎装置上端设置有进料口,下端设置有出料口,在碾碎装置内对称设置有转轴,在转轴上设置有转子盘,在转子盘上安装有齿辊,筛选装置内部设置有一级筛板,在一级筛板下方设置有二级筛板,一级筛板和二级筛板均设置有密集排布的通孔且通孔直径依次减小,还包括倾斜槽,倾斜槽一端与出料口相连,另一端延伸至筛选装置内部;碾碎装置有效地将钒钛矿石碾碎,碾碎后的小块矿石进入到筛选装置中,有效地将不同大小的钒钛矿石分别筛选出来,筛选充分,降低生产成本,大大提高了工作效率。
本发明公开了一种超重力多级旋风分离选矿装置,包括供风系统、气流控制装置、进料系统、多级分离系统、矿物接收装置和除尘过滤器;所述供风系统由空气压缩机和风包组成,空气压缩机产生的气体经风包使气流稳定输出;所述气流控制装置是玻璃转子流量计,通过转子流量计可以清晰直观的得出输入选矿管道内气流大小;所述进料系统包括螺旋输送机和料斗,经螺旋输送机物料均匀进入料斗再落入选矿通道内;所述多级分离系统包括两个旋风分离器,第一次分离后的重质量矿物进入第二个旋风分离器再次分离;所述矿物接收装置由四个矿物收集器组成,不同的收集器内矿物各不相同;所述除尘过滤器是将旋风分离器内分离出的粉尘及轻质矿物过滤后排出。
本发明涉及氧化矿物选矿分离技术领域,公开了方解石质量百分比≥30%,萤石质量百分比≤40%的一种高钙型萤石矿选矿回收方法,包括以下步骤:S1、将原矿磨矿至‑0.074mm矿物的重量百分比为45%~85%,得到入浮物料;S2、对入浮物料进行浮选,获得萤石精矿;其中,所述浮选的抑制剂按重量份数包括酸化水玻璃0.5~2份、黄腐酸0.5~2份和杨梅栲胶1~3份。本发明的回收方法能够有效解决高钙型萤石矿中脉石矿物方解石与萤石难以分离的问题,工艺简单且分选效果好,该方法能确保获得满足(YB/T5217‑2005)FC‑97A标准的萤石精矿。
本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种对钢渣尾料的选矿方法。本发明方法所要解决的技术问题是提供一种钢渣尾料的选矿方法,包括以下步骤:对钢渣尾料进行球磨、磁选交叉处理后,再进行重选,即得到40目筛网通过率占95%以上、金属铁品位在85%以上的矿粉。该方法可以从钢渣尾料中选出粒度40目筛网通过率占95%以上、金属铁品位在85%以上的矿粉,该矿粉可以作为生产钛白粉的还原剂使用。
本实用新型公开了一种离心选矿机的分选机构,包括由驱动机构带动的转轴和由转轴带动旋转的转料斗,所述转轴为空心转轴,转轴伸入转料斗内与转料斗连通,空心转轴内形成分选后的精矿输送通道。采用离心选矿的方式,解决了现有的选矿机耗水量大、处理能力小、机械稳定性差的问题。
本实用新型公开了一种选矿车间自然重力无接触装矿系统,包括重板给料机、振动筛、粗破机、矿石输送皮带、装车料仓、振动给料机和车用电子秤,所述重板给料机的前端位于矿仓的自重出料口的正下方,重板给料机的后端位于振动筛进料口的正上方,振动筛的筛上物出口与粗破机的进料口相连,振动筛的筛下物出口、粗破机的出料口均位于矿石输送皮带的正上方,装车料仓设置在矿石输送皮带后端的正下方,车用电子秤设置在装车料仓的正下方,且装车料仓与车用电子秤之间的空间能供装矿车驶入。通过系统配备实现选矿车间自然重力下的无接触装矿,省时省力,作业成本低,装矿效率高。
本发明公开了一种非金属矿物干式强磁选矿工艺, 适用于比磁化系数X>12.6×10-7m3/kg的弱磁性矿物选除, 采用四碎制粉工艺或二碎一磨制粉工艺和一弱一强干式磁选工艺构成, 包括原矿粗碎、中碎、细碎、烘干、再碎、分级、弱选、强选、分级, 本发明具有投资少, 建设期短, 成本低, 质量高, 操作简单, 适用性强的特点。
发明公开一种使用氯化钛渣提取高品位金红石的选矿方法,包括以下步骤:S1、装仓,S2、破碎制浆,S3、水力旋流器进行分级,S4、溜槽对矿浆分选,S5、通过摇床和悬振器对尾浆A进行分选得到精料B和尾浆B,S6、上述中精料A、精料B合并后入精矿池,精矿池通过自然滤水把尾水排入沉砂池,沉砂池内的水用于磨球机和溜槽,本发明流程简单、工艺连续、生产能力较大、选别指标较好,在工艺过程中操作简便、无环境污染问题,滤饼成型良好,含湿量较低,选矿费用较低,经济收益较高。
本发明公开了一种矽卡岩型高磷钼矿的物理选矿降磷方法,其步骤如下:(1)破碎:采用破碎机将原矿破碎和筛分,+3mm粒级原矿返回破碎,直至所有原矿粒度达到-3mm级别;(2)磨矿:对破碎好的-3mm原矿,加入原矿磨矿设备中进行闭路磨矿作业,同时在磨机中添加水玻璃500~1000g/t、磷矿物抑制剂250~800g/t,将原矿磨至-0.075mm含量55-75%;(3)浮选粗选作业;(4)浮选扫选作业;(5)粗选钼精矿再磨:粗选钼精矿在粗选钼精矿再磨设备中加入硫抑制剂100~280g/t、磷矿物抑制剂150~300g/t进行再磨,磨至-0.045mm含量70-95%;(6)浮选精选作业。本发明能使钼精矿产品中含磷降至标准以下,得到高质量的钼精矿产品。
本发明公开了一种原生钪矿的选矿富集方法,涉及选矿富集方法技术领域,该方法包括破碎、磨矿、浮选粗选作业、浮选扫选作业、浮选精选作业、重选作业等几个步骤。对采用本发明方法得到的钪精矿进行湿法冶炼提钪,能将原生矿中的低品位钪富集3~5倍以上,有效提高湿法提钪的生产效率,并能显著降低湿法提钪所需酸碱等各种辅助材料的消耗和生产成本,减少了湿法提钪作业对环境的污染。
本发明提供了一种选矿装置及工艺,包括机架、筛选机、粗选机、精选机、物料二次筛分机构以及供料机,筛选机包括固定在机架上的筛选机机身,以及设置在筛选机机身内、用于将原矿物料筛分成不同规格的多个筛分件;粗选机固定在机架上,粗选机上设有多个分别与筛分件一一对应、且用于分离物料内含有的矿物的分料件;精选机固定在机架上,用于精选分料件分离出的矿物;物料二次筛分机构固定在机架上,用于分离筛选机排出的废料内含有的矿物,并将得到的矿物运送至精选机内;供料机固定在机架上,用于将物料运送至筛选机内。本发明提供的选矿装置及工艺,提高了矿物的产品质量,提高了对原矿物料内含有的矿物的回收率。
本发明属于矿产综合利用技术,涉及一种含钛熔分渣的选矿方法,本发明使用的含钛熔分渣是钒钛磁铁精矿通过“直接还原-电炉熔分”工艺炼铁产生的熔融矿渣经水淬而成,来源广泛;具体步骤是:将含钛熔分渣磨矿后放入浮选槽,添加选矿药剂,搅拌清洗矿物表面,并调节矿浆的pH值;再添加抑制剂、捕收剂以及辅助捕收剂等,通过浮选分离,实现含钛熔分渣中钛的高效富集;采用本发明能有效回收钒钛磁铁精矿炼铁渣中的钛,扩大含钛熔分渣的利用途径和应用范围,提高钒钛磁铁矿钛资源利用率。
本发明公开了一种硅质粘土钒矿的物理选矿方法,涉及选矿富集工艺技术领域,该方法包括破碎、磨矿、重选作业、磁选作业等几个步骤,可将低品位硅质粘土矿中的钒有效富集在精矿产品中,除去大量尾矿的物理选矿富集方法,对采用本方法得到的钒精矿进行湿法冶炼提钒,能使低品位硅质粘土矿成为可开发利用的资源,可有效减少湿法浸出作业入浸量,显著降低湿法提钒所需酸碱等各种辅助材料的消耗和生产成本,减少了硅质粘土钒矿提钒对环境的污染。
本发明公开了一种用于矿物料粉磨分级选矿的一体化设备系统,属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种能将粉磨、分级选矿工作连为一体,从而有效提交生产效率的用于矿物料粉磨分级选矿的一体化设备系统。所述的一体化设备系统包括干式粉磨机和含有系统循环风机的干式选粉机,所述干式粉磨机的物料输出端与所述干式选粉机的物料输入端连接;通过所述干式粉磨机粉磨后的矿物粉料进入所述的干式选粉机后,在所述系统循环风机输出的分级风的作用下,分级为需要粒级的粉料成品。
本发明公开了一种中低品位混合型胶磷矿的选矿工艺,包括以下步骤:S1.破碎;S2.对破碎矿石进行筛分,得到细粒级矿石和分为不同粒级的粗粒级矿石;S3.分别对不同粒级的粗粒级矿石进行光电选,得到不同粒级各自的光电选精矿和光电选尾矿;S4.将不同粒级各自的光电选尾矿分别返回步骤S3,并重复至所述光电选尾矿中P2O5品位≤10%;S5.将得到的全部光电选精矿合并,得到预富集精矿;S6.将细粒级矿石和预富集精矿合并磨矿,得到待分离矿浆;S7.向待分离矿浆中加入水,得到浮选矿浆,采用一粗一精一扫浮选作业,得到最终磷精矿和最终尾矿;本发明通过光电选降硅和单一反浮选除镁,达到了选矿效率高、入浮矿石量小、能耗低、成本低和对环境友好的效果。
本发明提供一种氧化钼矿的选矿富集方法,该方法包括:将硫化矿浮选尾矿矿浆进行弱磁选和强磁选、非磁性矿浆物料脱泥、浮选等几个步骤,最终得到品位较高的钼中矿,该钼中矿可作为湿法冶金提取钼酸铵产品的原料,使铜钼多金属混合共生矿中低品位难选氧化钼矿资源得到有效的综合回收利用。本发明提出的方法,可较广泛地应用于类似尾矿中低品位难选氧化钼矿资源的回收利用领域。
本发明公布了一种超高磁选铁矿石装置,包括:磁铁矿沙流、分隔板、料斗,其特征还在于包括超高磁电磁线圈和其所产生的磁场使矿沙横向移动的距离;所述超高磁电磁线圈,所产生的磁场,是普通电磁线圈所产生磁场的几十上百倍以上,安装在磁铁矿沙流的下落过程中的中间位置,超高磁电磁线圈导电后发出的超高磁场,超高磁场作用于磁铁矿沙流;所述矿沙横向移动的距离,是本发明的关键,在超高磁电磁线圈的作用下,矿砂里的铁越多,横向移动的距离就越大;能选出不同含量的多种矿砂,方便再次选矿;直接选出合格的矿砂,选出能再次精选的矿砂,选出鸡肋式矿砂,选出杂质;鸡肋式矿砂,这种矿砂可储存,等待市场变好,也不会浪费资源。
本实用新型公开了一种干式磁力选矿机,属于选矿设备技术领域。本实用新型的一种干式磁力选矿机,包括机架,机架上设有进料斗、磁力辊筒、精矿斗、尾矿斗和至少1个送料机构;磁力辊筒包括中心轴和可转动的套设于中心轴外的辊筒,辊筒内侧沿轴向设有磁系,中心轴两端与机架相连;送料机构包括送料管、送风管和混料管,进料斗通过送料管与混料管相连通,送风管一端连接有送风设备、另一端与混料管一端相连通,混料管另一端设有扇形喷嘴,扇形喷嘴的出料口伸至辊筒上方、与磁系相对应;精矿斗位于辊筒下方,尾矿斗在精矿斗旁边。采用本实用新型的一种干式磁力选矿机,能够完成铁矿粉的筛选作业,提高筛选的精度。
本实用新型公开了一种可筛选矿石粉碎机,涉及矿石粉碎设备。公开了一种粉碎效果好、具有筛选功能的可筛选矿石粉碎机;其包括粉碎箱体、进矿口和出矿口,第一挤压装置、第二挤压装置和筛板,所述粉碎箱体内设置有相互匹配的第一粉碎装置和第二粉碎装置,所述第一挤压装置设置于第一粉碎装置下侧,所述第二挤压装置设置于第二粉碎装置下侧,所述筛板设置于第一挤压装置和第二挤压装置下侧;利用可筛选矿石粉碎机,可以对矿石进行两次粉碎,第一粉碎装置和第二粉碎装置对矿石进行初次粉碎,粉碎后颗粒较小的碎石通过筛板从出矿口排出,颗粒较大的碎石留在筛板上再由活动压板的往复运动对其进行二次粉碎,直到矿石颗粒粒径能够通过筛孔漏出。
本实用新型涉及选矿机设备,具体为一种选矿机导流板。所需解决的技术问题在于解决脉动水流到达筛板时水流速度、方向不一致的问题,以增强分选效果、降低产品损失。选矿机导流板,由空气室隔板(4)和隔板(7)、一级导流板(9)、二级导流板(10)、主导流板(3)组成,空气室隔板(4)和隔板(7)两端与机体壁(1)连接,空气室隔板(4)下面开放,空气入口(5)、进水口(8)设置在空气室隔板(4)和隔板(7)两端与机体壁(1)所形成的空气室(6)内,一级导流板(9)设置在空气室(6)下面,二级导流板(10)设置在一级导流板(9)与空气室隔板(4)所形成的出口侧面,主导流板(3)上端与筛板(2)接触或不接触,一块以上的主导流板(3)之间有间隔。
本发明公开了一种选矿尾矿废水的处理方法,属于废水处理技术领域,其步骤包括:总尾矿干基首先进入水力旋流器组进行分级浓缩;水力旋流器分级浓缩的溢流进入浓密池进行沉淀浓缩,浓密池溢流水若为环保达标的澄清水,则直接排放;浓密池底流再与水力旋流器底流一并进入盘式真空过滤机进行过滤;过滤后的滤液若为环保达标的澄清水,则直接排放;本发明的方法能够将阿坝矿业选矿尾矿废水中的SS浓度降低至25mg/L以下,达到排放的环保标准外,而且,药剂使用量少,处理成本低,不会带来二次污染;另外,处理流程设计合理,尾矿浆处理流畅,处理效率显著提高,尾渣水分明显降低,达到15%左右,可以达到下游尾渣需求方的要求,经济效益得到明显提高。
本实用新型公开了一种一体式磁化还原选矿设备,主要解决了现有技术中,低品位矿无法得到有效理由的问题。该一体式磁化还原选矿设备,包括进料仓(1),与进料仓(1)出料口连接的二次破碎机构,通过运输带(3)与二次破碎机构连接的提升机(2),位于该运输带(3)上方并用于向其上运输的矿石注射还原剂的还原剂注射装置(4),与提升机(2)连接且呈卧式的回转煅烧窑(5),位于回转煅烧窑(5)下方且用于接收由回转煅烧窑煅烧后的料并将其降温、处理的物料处理机构,以及位于物料处理机构尾部的磁选设备。本实用新型设计巧妙、结构简单、实现方便、节能环保。因此,适合推广应用。
本发明属于有色金属矿选矿技术领域,具体涉及一种用于硫化铜镍贫矿预处理、选矿的方法,所述方法包括以下步骤:S1、磨矿作业:将硫化铜镍贫矿进行磨矿至细度为‑200目含量占80%‑85%、质量浓度为28%‑32%的原矿矿浆;磨矿时添加了矿泥分散剂植酸钠;S2、粗选作业:将所述原矿矿浆进行粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿,所述粗选精矿即为预处理得到的硫化铜镍贫矿;粗选时添加了抑制剂葡萄糖酸钠和捕收剂。本发明能够缩短铜镍贫矿选矿流程,与常规的两磨两选工艺相比,二段入磨矿量减少70%以上,从而降低生产成本。配合使用新型高效的矿泥分散剂和矿泥抑制剂,提铜镍降镁效果显著,达到贫矿生产“降本增效”的目的。
本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿用螺旋选矿机,包括选矿机本体、中心承重柱、给料槽和螺旋选别槽,中心承重柱上端的动力装置,中心承重柱的上部固定安装有用于间歇性供电的通电装置,中心承重柱内固定安装有电磁铁装置,电磁铁装置与通电装置电连接,电磁铁装置的磁场范围覆盖螺旋选别槽,给料槽的出料端处连接有分料板,分料板与给料槽的横截面齐平,分料板上均布有多个用于形成物料流的出料孔。本实用新型的钒钛磁铁矿用螺旋选矿机,主要解决现有螺旋选矿机选别效率较差的问题,通过电磁铁装置和分料板的设置来共同配合提高螺旋选矿机的选别效率,由此解决了现有技术所存在的不足。
本发明公开了一种提高复杂低品位钼多金属矿综合回收指标的选矿方法,具体涉及低品位钼矿中钼、铜、硫等有价元素的综合回收。运用该方法可以实现辉钼矿、黄铜矿、黄铁矿的有效浮选分离,提高低品位钼矿的综合回收指标。本发明包括以下步骤:一次磨矿、钼(辉钼矿)浮选、二次磨矿(钼铜粗精矿再磨)、铜(黄铜矿)浮选、硫(黄铁矿)浮选。本发明的药剂制度、选矿工艺流程稳定有效,适应性强。使用本发明的选矿方法,可从这类伴生铜/硫的复杂难选低品位钼多金属矿中得到高品质的辉钼矿、黄铜矿以及黄铁矿,硫化矿物的综合回收指标优异。采用的药剂无毒无害,对环境影响小,是一种极优的选矿方法。
本发明提供了一种强磁性矿物的提质降杂选矿方法,该方法包括对强磁性矿物进行精选,该精选包括如下步骤:1)向粗精矿加入浮选药剂进行调浆,粗精矿中粒度为-0.074mm的矿石重量占总重量的80-90%;所述浮选剂包括捕收剂、抑制剂;2)将步骤1)所得物加入浮团聚电磁精选设备,控制浮团聚电磁精选设备的磁场强度在11.94kA/m-63.69kA/m,磁场变换周期为2-6秒,上升水流速度为2-6cm/s。本发明能够获得高品质强磁性矿产品,且能显著降低杂质含量;本发明显著缩短了强磁性矿物的选矿过程,具有巨大的市场经济效益。
本发明公布了一种铜矿尾矿回收云母的选矿方法,包括磨矿、弱磁选、强磁选、分级和重选步骤。本发明经强磁选工艺回收铜矿山尾矿中的弱磁性云母矿物,经分级后,将其再通过重选工艺进行提纯精制,得到较好的云母精矿产品。本发明工艺流程结构简单,具有设备投资省、选矿成本低廉的优点;本发明避免了常规云母选矿回收都会采用的浮选工艺,无需添加任何化学药剂,不会对环境产生二次污染。
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