甘肃嘉峪关有色金属固/危废处置技术理论与应用

工业固体废渣生产核电工程用硅酸盐水泥的方法 1074     

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本发明涉及一种生产硅酸盐水泥的方法，具体涉及一种工业固体废渣生产核电工程用硅酸盐水泥的方法。本发明采用原料按重量配比为：石灰石采矿废渣72.0～78.0%，硅石采矿废渣7.0～16.0%，高炉水渣1.0～5.5%，铁矿石采矿尾矿8.0～12.0%；将上述原料混合粉磨后依次经过预热器热交换、气固分离处理、分解炉碳酸盐分解、干法回转窑煅烧、冷却后得硅酸盐水泥熟料。本发明采用石灰石采矿废渣、硅石采矿废渣、高炉水渣和铁矿石采矿尾矿作用硅酸盐水泥的生产原料，在生产出达标的核电工程用硅酸盐水泥的同时，大幅节约天然原料，降低能耗，节约成本，保护了生态环境。

防扬尘的固体废物粉碎装置 710     

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本实用新型公开了一种防扬尘的固体废物粉碎装置，包括粉碎箱、喷洒机构和往复机构；粉碎箱：其上表面开口处后端通过合页铰接有箱盖，粉碎箱的内部左右壁面之间纵向对称转动连接有粉碎辊，粉碎箱的右表面中部设有纵向对称设置的电机一，电机一的输出轴左端分别穿粉碎箱右表面的通孔并与纵向对应的粉碎辊右端面固定连接，粉碎箱的下表面左右两侧对称设有支撑腿，粉碎箱的前表面设有组装口；喷洒机构：设置于粉碎箱的前表面中部，喷洒机构与组装口的上下壁面转动连接；该防扬尘的固体废物粉碎装置，有效减少空气和箱体内部的粉尘浓度，避免粉尘对操作工人健康造成伤害，提高粉尘和水雾的混合效率。

采用工业固体废物生产低碱硅酸盐水泥的方法 712     

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本发明公开了一种采用工业固体废物生产低碱硅酸盐水泥的方法，以解决传统生产水泥中碱含量较高的问题，该方法为以下步骤：A、生料配料，石灰石采矿废渣70～75%，粒化高炉矿渣7.0～12.0%,硅石选矿废渣6.0～10.0%，转炉钢渣8.0～12.0%；B、熟料煅烧，C、水泥粉磨。本发明特点如下：选择硅石选矿废渣作为硅质校正原料，不仅利用了其碱含量低的特点，而且还可通过调整其配比来调整熟料的硅酸率N，以抑制物料易烧性过好可能引起的预热器结皮和回转窑结圈。石灰窑窑灰、粒化高炉矿渣、转炉钢渣经过高温煅烧，其中的碱含量大量挥发，原料中碱含量下降，满足了配料要求，为生产低碱水泥创造了条件。

固体废物回收再利用装置 761     

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本实用新型公开了一种固体废物回收再利用装置，包括工作板台、回收挤压机构和提炼机构；工作板台：其上表面左侧设有回收箱，回收箱的前表面开口处下端通过合页铰接有箱门，回收箱的左表面进料口处设有进料漏管，工作板台的上表面右侧设有焚烧炉，焚烧炉的前表面开口处左侧通过铰链铰接有炉门；回收挤压机构：设置于回收箱的上表面，回收挤压机构与回收箱的后壁面滑动连接；提炼机构：设置于焚烧炉的内部，提炼机构穿过焚烧炉上表面的通孔并延伸至外部；其中：还包括控制开关组，该固体废物回收再利用装置，降低了人工劳动强度和成本，保障资源更加高效合理的利用，提高了固体废物的利用率。