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本实用新型公开了一种锂电负极材料自动装料系统，包括方形料斗、输料机构、铰接组件，方形料斗的底面四个拐角处均设有支撑腿，方形料斗的底部右侧设有斜向放置的输料长筒，输料长筒内设有输料机构，输料长筒的中下部通过铰接组件与方形料斗连接。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了锂电负极原料装料不便的问题，且整体结构设计紧凑，增加了上料过程中调节的便捷性，避免料斗内堆积原料，进一步提高了装料的效率。
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本发明公开了便于研磨的锂电池硅碳负极材料加工设备，包括底箱、粉碎机构、振筛组件、研磨机构、出料组件，底箱内顶部设有隔板，位于隔板的上方在底箱内顶部设有粉碎机构，位于隔板的下方在底箱内中部设有振筛组件；底箱的右侧面设有研磨箱，研磨箱的中部设有横板，位于横板的上方在研磨箱内设有研磨机构，底箱内底部设有出料组件。本发明还公开了便于研磨的锂电池硅碳负极材料加工设备的加工方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了硅碳负极材料粉碎及研磨不彻底的问题，且整体结构设计紧凑，通过粉碎、振筛、研磨、螺旋出料一体式设计，进一步提高了硅碳负极材料的粉碎及研磨的效果。
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本发明公开了一种锂电池负极材料生产设备，包括底箱、搅拌机构、凸轮往复机构、混合组件，底箱的顶面中部设有进料内环，底箱内设有搅拌釜，搅拌釜的顶面中部设有套环；位于圆形通孔的左侧在底箱的顶面设有L形板，L形板的右端部安装有搅拌机构；底箱内底部设有横轴，底箱内两侧壁底部均设有固定轴承，横轴通过凸轮往复机构与搅拌釜连接，底箱内底面中部设有混合组件。本发明还公开了一种锂电池负极材料生产设备的制备方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了溶液混合搅拌不均及搅拌釜内壁不易清理的问题，且整体结构设计紧凑，提高了液体搅拌混合的均匀性，方便了对搅拌釜的内壁进行快速的清理。
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本实用新型公开了锂电池负极材料的一体式制备装置，包括底板，底板的顶面中部设有方形套筒，方形套筒内设有压板，方形套筒的上方设有横板，横板的底面中部设有方形压块，位于方形压块的外侧在横板的底面设有方形框，横板通过升降机构与底板连接；底板的底面两侧设有一对侧板，其中一块侧板的中部安装有电机，另一块侧板的中部设有固定轴承，电机的电机轴端部设有横轴，横轴的外端部插设在固定轴承内。本实用新型解决了锂电池负极材料压制成型效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，通过上快下慢双向抵紧的方式进行压制成型，进一步提高了负极材料的制备效率。
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本实用新型公开了一种锂电池负极原料加工设备，包括研磨筒，研磨筒的中上部设有研磨盘，研磨筒内底面中部设有固定轴承，固定轴承的中部插设有主轴，主轴的顶端部与研磨盘的底面中部固接，位于研磨盘的上方在研磨筒内设有研磨组件，位于研磨盘的下方在研磨筒内设有筛分组件。本实用新型通过各组件的配合使用，解决了负极材料研磨筛分效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，可对负极原料进行均匀研磨粉碎作业，进一步提高了负极原料的筛分效果。本实用新型主要应用于锂电池负极原料加工方面。
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本发明公开了锂电池硅碳复合型负极材料的制备装置，包括底箱、粉碎机构、振筛组件、驱动机构、螺旋组件，底箱内顶部设有筛网筒，筛网筒内设有粉碎机构，位于筛网筒下方在底箱内设有一对振筛组件，底箱的顶面设有驱动机构，底箱的右侧面设有竖筒，竖筒内设有螺旋组件。本发明还公开了锂电池硅碳复合型负极材料的制备装置的制备方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了硅碳负极材料粉碎不彻底及振筛效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，通过往复式的循环作业，进一步提高了硅碳复合负极材料的制备效果。
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本发明公开了锂电池硅碳负极材料连续化生产机器，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有横杆，所述箱体的上端固定连接有驱动电机，所述箱体的上端贯穿设有与其转动连接的中空杆，所述中空杆内滑动连接有中空矩形杆，所述中空矩形杆的底部固定连接有中空往复丝杆；本发明还公开了锂电池硅碳负极材料连续化生产方法，包括以下步骤：S1，将去离子水通过进料口加入到箱体内，然后将浸泡处理的纤维与羟基改性纳米硅加入去离子水中，并启动驱动电机。本发明通过一个驱动电机不仅可以实现连接板和转动杆转动，也可以实现转动杆和圆形网板的自转同时可以上下移动，也使得溶液可以内循环，从而可以对溶液进行有效且高效的混合，提高混合的质量。
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本发明公开了恒温式锂电池负极材料搅拌设备及其搅拌方法，包括圆形箱，圆形箱内顶壁插设有套筒，套筒内插设有搅拌轴；套筒的中部设有若干横板，每块横板的外端部均设有螺旋轴，套筒的顶端部通过联动机构与搅拌轴的顶端部进行连接；圆形箱内底部设有渗水盘，渗水盘的顶面上设有渗水薄膜，圆形箱的内壁上设有竖向槽钢，每个竖向槽钢的里端口内均设有导热板，每个竖向槽钢内均设有加热棒。本发明锂电池负极材料可在恒温环境中进行快速的搅拌混合，进一步提高了锂电池负极材料的搅拌混合效果。
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本发明属于锂电池负极材料技术领域，具体为用于锂电负极材料的石墨化提纯设备，包括箱体，所述箱体内固定连接有可以震动的第一筛网和第二筛网，所述箱体的上端贯穿设有与其转动连接转动杆，所述转动杆与第一筛网和第二筛网固定连接，所述箱体的上端固定连接有U型架，所述U型架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端，所述箱体的两侧设有可以移动的进料机构；本发明还公开了用于锂电负极材料的石墨化地提纯方法，包括以下步骤：S1，首先将物料加入到两个进料斗内，然后启动驱动电机。本发明通过一个驱动电机可以实现中空筒的往复移动以及第一筛网和第二筛网转动及振动，以及对物料的输送等功能，可以有效的对物料进行提纯处理。
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本实用新型公开了一种锂电负极材料粉碎系统，包括底箱、粉碎机构、挤压组件、振动机构，底箱内中部设有横向贯穿且转动连接的粉碎轴，粉碎轴上安装有粉碎机构，底箱内顶部设有一对横向贯穿且转动连接的挤压轴，两根挤压轴上安装有挤压组件，位于粉碎轴的下方在底箱内设有半圆筛筒，且半圆筛筒通过振动机构与底箱连接。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了锂电负极材料粉碎不彻底及不均匀的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对不同硬度的原材料进行挤压破碎，通过筛分二次粉碎避免大颗粒原料的掺杂，提高了粉碎后原材料的均匀度。
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本实用新型公开了用于锂电池负极材料的研磨筛分机，包括底板，底板的顶面两侧设有一对侧板，一对侧板之间设有滚筒，滚筒的中部套设有一对挡环，位于滚筒的外侧在一对侧板之间设有套筒，每个挡环的外壁均与套筒的内壁转动连接；滚筒内底部偏心的位置设有横轴，位于横轴的两端部对应的位置在一对侧板的相对面上均设有固定轴承，横轴的两端部分别贯穿对应的固定轴承并延伸至一对侧板的外侧，位于滚筒内在横轴上设有研磨组件。本实用新型解决了负极材料研磨不彻底的问题，且整体结构设计紧凑，进一步提高了负极材料的研磨效果，为后期锂离子电池加工带来方便。
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本发明公开了一种锂电池负极材料用方形多孔坩埚，包括底箱、升降机构、限位机构、铰接机构，底箱的顶面开设有矩形通孔，矩形通孔内设有升降板，升降板通过升降机构与底箱连接，升降板的顶面放置有方形坩埚模具筒，方形坩埚模具筒通过限位机构与升降板连接；底箱的顶面上方设有U形支架，U形支架的顶面中部开设有方形通孔，方形通孔内设有方形盒，方形盒内设有铰接机构。本发明还公开了一种锂电池负极材料用方形多孔坩埚的生产方法；本发明通过各机构的配合使用，解决了方形多孔坩埚压制不便及方形坩埚模具筒固定不牢的问题，且整体结构设计紧凑，方便了根据尺寸对插孔位置进行调节，方便了对方形坩埚模具筒进行快速更换及限位固定。
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本实用新型涉及锂电池负极制备装置领域，尤其涉及一种耐高温的锂电池负极制备装置。包括研磨箱，研磨箱底端设有多个支撑柱，研磨箱开设有研磨槽，研磨槽两侧均设有定位板，两个定位板一侧转动连接有同一个驱动轴，驱动轴一端设置有驱动机构，两个定位板另一侧通过调节机构连接有调节轴，驱动轴与调节轴外侧壁均设有挤压辊，定位板侧壁转动连接有定位轴，驱动轴与定位轴之间设有转动机构，定位轴与调节轴之间设有传动机构。本实用新型有效的将石墨材料研磨成不同的尺寸，提高了对石墨研磨的灵活性，在研磨时还可将挤压辊侧壁上粘附的石墨粉料清理下来，避免石墨发生浪费的情况，提高了对石墨研磨的效果。本实用新型主要应用于锂电池制备研磨方面。
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本发明公开了一种锂电负极材料的制备装置，包括制备箱、粉碎机构、振动机构、振筛组件、输料组件，制备箱内顶部设有内箱，内箱内设有粉碎机构，内箱的底端口设有粗孔筛板，制备箱内中部设有振动机构，制备箱内中下部设有振筛组件，制备箱内底部设有输料组件。本发明还公开了一种锂电负极材料的制备装置的制备方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了锂电负极材料粉碎不彻底及杂质去除不便的问题，且整体结构设计紧凑，通过多重粉碎及振筛的作用，提高了锂电负极材料粉碎的效果，方便了对粉碎后的锂电负极材料进行除杂作业。
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本发明公开了废旧锂电池负极原料回收装置及其回收方法，包括底箱，底箱内中下部设有固定盘，固定盘的顶面中部设有固定筒，底箱的顶壁中部设有第一轴承，第一轴承的内部插设有固定轴，位于底箱内顶部在固定轴上设有固定环，固定环上安装有行星粉碎机构；位于固定盘的下方在底箱内底部设有筛盘，固定盘的中部设有第二轴承，固定轴的底端部依次贯穿固定筒、第二轴承并与筛盘的顶面中部固接，筛盘的外壁上套设有耐磨滑环，耐磨滑环的外壁与底箱的内壁转动连接。本发明解决了废旧锂电池负极原料粉碎不彻底的问题，通过行星转动的方式进行快速粉碎作业，进一步提高了其粉碎的效率，避免了堵塞筛盘的现象发生。
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本发明公开了一种锂电池负极材料用圆形多孔坩埚，包括底箱，底箱的顶面中部开设有圆形通孔，圆形通孔内设有坩埚模具筒，位于底箱内坩埚模具筒的底面设有圆形支架，且圆形支架通过旋转机构与坩埚模具筒连接，底箱通过升降机构与圆形支架连接；底箱的顶面上方设有梯形支架，梯形支架的顶面中部开设有固定通孔，固定通孔内设有圆形盒，圆形盒内设有调节机构，坩埚模具筒的上方设有下压圆形模板。本发明还公开了一种锂电池负极材料用圆形多孔坩埚的生产方法；本发明通过各机构的配合使用，整体结构设计紧凑，增加了压制过程中石墨坩埚的稳定性，方便了对不同直径的坩埚模具进行更换。
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本发明公开了用于锂电池负极材料的加工装置，包括底箱、第一过滤筒、第二过滤筒，底箱内顶部设有第一过滤筒，第一过滤筒通过第一啮合机构与底箱进行转动连接，第一过滤筒内安装有第一搅拌组件；底箱内中下部设有第二过滤筒，第二过滤筒通过第二啮合机构与底箱进行转动连接，第二过滤筒内安装有第二搅拌组件。本发明还公开了用于锂电池负极材料的加工装置的加工方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了液体过滤效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，通过双重交错搅拌的方式对液体进行过滤作业，进一步提高了液体的过滤效果。
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本发明公开了便于操作的锂电池负极生产设备，包括底箱，底箱内中上部设有研磨筛盘，位于研磨筛盘的下方在底箱内设有搅拌内筒，研磨筛盘与底箱内顶壁之间安装有空心筒，空心筒的底部安装有研磨组件；空心筒的中部插设有主轴，主轴的底端部向下延伸至搅拌内筒内底部，位于搅拌内筒内在主轴上设有搅拌组件，底箱的顶面一侧设有进料筒，底箱的右侧面设有联动机构。本发明还公开了便于操作的锂电池负极生产设备的生产方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池粉碎不彻底及搅拌不均匀的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对负极材料进行充分研磨粉碎，进一步提高了负极材料的搅拌混合效果。
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本发明公开了多孔型锂电负极材料的压制装置，包括底板、支撑机构、下压机构、限位组件，底板的顶面两侧设有一对侧板，两块侧板的顶部之间设有横板，在底板的上方设有支撑板，支撑板通过支撑机构与底板连接，支撑板的上方安装有矩形筒，在横板下方设有压制板，压制板通过下压机构与横板连接，方形板通过限位组件与两块侧板连接。本发明还公开了多孔型锂电负极材料的压制装置的压制方法；本发明通过个机构组件的配合使用，解决了多孔性锂电负极材料压制成型效率抵紧及出料不便的问题，且整体结构设计紧凑，增加了压制过程的紧密度，提高了压制的效率，方便了压制后出料作业。
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本实用新型公开了一种锂电池负极定位式打磨设备，包括安装有打磨装置的工作台，工作台上端两侧均固定连接有定位板，两个定位板上端固定连接有同一个顶盖板，顶盖板底端固定连接有气缸，气缸输出端固定连接有调节板，打磨装置设置在调节板底端，工作台上端开设有安装槽，安装槽内设有搭设板，搭设板上端设有加工板，搭设板两侧均固定连接有挡板。本实用新型通过通过两个挡板和两个推动板，可将锂电池负极聚拢到加工板的中心，使打磨装置可更好的对锂电池负极进行打磨，通过加工板上的多个过滤孔，可将打磨出的灰尘排到收集盒中，不仅方便人们清理，还提高了锂电池负极打磨的精度。
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本发明公开了一种锂电池负极匀浆混料机，包括底板，底板的顶面两侧设有一对侧板，位于一对侧板之间设有匀浆筒，匀浆筒的两侧面设有一对固定筒，匀浆筒内偏心的位置设有横轴，横轴的两端部分别延伸至固定筒内，且横轴上设有搅拌组件；位于横轴同心的位置在一对侧板的里侧壁上均插设有空心轴，每个空心轴的里端口内均设有方形环，每个方形环内均插设有方形轴，横轴的两端部分别与一对方形轴的里端部同轴联接，且每根方形轴的外端部均设有挡盘，其中一块侧板的外侧面上设有联动机构。本发明还公开了一种锂电池负极匀浆混料机的使用方法；本发明整体结构设计紧凑，可对锂电池负极匀浆进行匀浆搅拌，避免了设备内壁吸附残渣的现象发生。
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本发明属于锂电池技术领域，具体为一种锂电池硅碳负极材料的包覆设备，包括空心箱与活塞筒，所述空心箱的上端转动连接有中空筒，所述中空筒的下端设有搅拌机构，所述空心箱的侧壁设有加料机构，所述活塞筒的上端固定连接有L形板，所述第一丝杆的下端转动连接有活塞，所述活塞筒与中空筒之间设有加压加热机构；一种锂电池硅碳负极材料的包覆方法，S1、拔掉密封塞，向加料管中加料，使料进入到空心箱里。本发明通过多个搅拌杆转动并进行上下往复移动，将空心箱中的料进行充分搅拌，同时进行充压并加热，加快搅拌均匀搅拌的过程，且能够进行自动放料，其自动化高，操作方便，给使用人员带来便利。
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本发明公开了用于锂电池负极匀浆混料设备，包括矩形框，矩形框的顶面中部开设有圆形通孔，圆形通孔的内部设有第一轴承环，第一轴承环内设有混料桶，混料桶的顶面敞口处设有第二轴承环，第二轴承环内设有顶盖，混料桶内设有混料组件；位于圆形通孔的右侧在矩形框的顶面设有第三轴承，第三轴承的内部插设有驱动轴，驱动轴通过啮合机构与混料桶连接。本发明还公开了用于锂电池负极匀浆混料设备的混料方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池负极匀浆搅拌不均的问题，且整体结构设计紧凑，通过差速正反转动的设计，进一步提高了锂电池负极匀浆搅拌的均匀性及搅拌效率。
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一种锂离子电池材料专用匣钵，涉及锂离子电池材料烧结容器技术领域。锂离子电池材料专用匣钵包括匣钵本体，匣钵本体包括钵底、围设在钵底四周的钵壁和设置在钵底的上表面且竖直延伸的通气柱，钵壁和通气柱上开设有供气通道。上述锂离子电池材料专用匣钵能够在煅烧过程中给匣钵内深层的前驱体提供充足的氧气，有利于最终产品的均一性。
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本实用新型涉及锂电池负极加工设备领域，尤其涉及一种多功能的锂电池负极包覆设备。包括混合箱，混合箱底端设有多个支撑柱，混合箱开设有混合槽，混合槽内转动连接有驱动轴，驱动轴外侧壁设有搭设板，搭设板上端设有转动机构，驱动轴上端设有驱动机构，搭设板底端一侧设有刮取板，刮取板一侧抵在混合槽侧壁上，刮取板一侧通过传动机构连接有定位轴，定位轴底端设有搅拌机构，混合槽底端呈向中心倾斜式设置，并连接有排料管。本实用新型可将沥青溶液与锂电池负极材料颗粒充分的混合在一起，将混合槽侧壁上粘附的沥青清理，避免造成浪费，使混合后的材料能够更好的排出，提高了锂电池负极包覆的效率。本实用新型主要应用于材料混合方面。
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本实用新型公开了一种锂电池极片烘烤装置，涉及锂电池极片烘烤加工技术领域，包括烘干箱,所述烘干箱的正面开设有开槽，开槽内部的两侧均通过合页设置有箱门，烘干箱内部的两侧均设置有加热片，烘干箱的底部设置有电机，所述电机的顶部设置有传动臂，传动臂外部的两侧均设置有固定机构,所述固定机构包括横臂，横臂的外部套接有固定环，所述横臂的外部滑动连接有滑动环，滑动环与固定环之间固定连接有夹板，所述固定机构的内部设置有极片。锂电池极片烘烤装置，防止固定的过程中与极片进行大面积的接触，从而导致其接触面无法得到充分的烘干，从而降低其烘干质量，防止极片在烘干的过程中不运动，从而导致烘干均匀，降低烘干质量。
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本发明公开了一种锂电池负极新材料筛分装置，包括底箱、联动机构、弹簧组件、振动机构，底箱内顶部设有筛筒，筛筒通过联动机构与底箱连接，位于筛筒的下方在底箱内中部设有筛网箱，筛网箱的底面四个拐角处均设有弹簧组件，筛网箱通过振动机构与底箱连接。本发明还公开了一种锂电池负极新材料筛分装置的筛分方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池负极新材料筛分效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，通过多级多层次的筛分作业，进一步提高了锂电池新材料的筛分效果。
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本实用新型涉及锂电池负极材料打磨技术领域，尤其涉及一种锂电池负极材料打磨装置。包括底板，底板的顶面设有载物板，载物板的顶面前后两侧设有一对夹持板，载物板通过夹持组件与一对夹持板连接；位于载物板的两侧在底板的两侧设有一对侧板，一对侧板的顶部设有横板，每块侧板的里侧面均设有单向丝杠，两根单向丝杠之间设有升降板，升降板上安装有打磨组件。本实用新型通过各组件的配合使用，解决了负极材料固定不牢及打磨效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，增加了打磨过程中负极材料固定的稳定性，进一步提高了负极材料的打磨精确度。本实用新型主要应用于锂电池负极材料打磨方面。
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本发明涉及匣钵窑具制备技术领域，提出一种锂电池正极材料用双层结构匣钵及其制备方法。上述锂电池正极材料用双层结构匣钵包括基体层和表面涂层。锂电池正极材料用双层结构匣钵的制备方法包括预混骨料、加工成型、表面涂层混合制浆，以及干燥和高温烧结等步骤。采用该方法制得的锂电池正极材料用双层结构匣钵，具有良好的抗Li+、Co2+等侵蚀的耐腐蚀性能，循环使用次数多，寿命长，有较小的热膨胀系数，优良的热震稳定性和一定的承压强度，而且正极材料与该匣钵接触时易剥落，使用过程中匣钵不起皮，不掉渣，无污染，是当前堇青石‑莫来石类匣钵的理想改进品，适用于多种锂电池正极材料烧结过程，有利于降低生产成本，提高经济效益。
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本发明公开了一种锂电池负极材料的制备反应釜，包括底板，底板的上方设有支撑板，支撑板的中部开设有釜体外壳，釜体外壳内设有内筒，釜体外壳与内筒之间安装有加热组件；釜体外壳的顶面敞口处设有顶盖，顶盖的中部插设有搅拌轴，搅拌轴的底端部向下延伸至内筒内底部，位于内筒内在搅拌轴上设有若干搅拌桨，搅拌轴的顶端部通过驱动机构与釜体外壳连接。本发明还公开了一种锂电池负极材料的制备反应釜的制备方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了锂电池负极材料搅拌不均匀及易吸附在釜体内壁上的问题，且整体结构设计紧凑，避免了负极材料吸附在釜体内壁上的现象发生，进一步提高了搅拌均匀混合的效果。
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