一种负载氢氧化钙的石墨烯气凝胶复合材料的制备方法及其应用,属于石墨烯气凝胶技术领域,可解决现有工业有害气体的处理吸收方法吸收量有限以及生产工艺复杂的问题,本发明采用分步合成法,首先利用沉淀法合成氢氧化钙颗粒,利用电解氧化法合成氧化石墨烯。下一步,采用水热合成法将氢氧化钙和氧化石墨烯聚合反应,最终得到负载氢氧化钙的石墨烯气凝胶复合材料。该复合材料既可用于SO2、H2S、Cl2等酸性工业有害气体的化学吸附去除领域,也可用于对苯等VOCs气体吸附领域。
本发明属于铸造技术领域,为消除铸件缩松、缩孔缺陷,解决了铸件内腔部位缩松、疏松渗漏现象,本发明提供一种可溃散冷铁复合材料及其使用方法,包括金属丸、金属粉、原砂和自硬树脂砂粘结剂。根据铸件不同结构选择预制冷铁造型或可溃散冷铁砂直接造型。由此,针对各种铸件,特别是有色合金铸件,本发明提供的可溃散冷铁复合材料可替代普通冷铁,不仅具有和普通冷铁相近的激冷效果,而且可有效消除铸件缩松、缩孔缺陷;该复合材料可以放置在型、芯的任何部位,特别是铸件内腔狭窄处、转弯处及无法清理的部位,解决了铸件内腔部位缩松、疏松渗漏现象,特别是使大型复杂件内腔缩松疏松渗漏缺陷的消除由不可能变为可能,有很高的使用价值和推广价值。
本发明属碳碳复合材料领域,尤其是一种高导热碳碳复合材料的制备方法,针对现有的技术方案中没有公开对石墨进行粉碎的过程,致容易导致成品后的碳/碳复合材料内部的空隙过大,影响质量的问题,现提出如下方案,其包括S1:将石墨在超声波清洗机内,进行清洗,并且向超声波清洗机内投放KOH,S2:将石墨由超声波清洗机取出,放入热风箱,进行烘干,S3:将干燥后的石墨利用切割机进行切制,且切割后的石墨尺寸基本一致,本发明通过将石墨经过清洗、切割、粉碎以及研磨,可以实现对石墨进行均匀的粉碎,使得得到的石墨可以形成大小均匀的粉末状颗粒,所以在之后的对石墨进行压制时,不会产生空隙,不会出现质量问题。
本发明公开一种可见光驱动的石墨烯增效储热复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料包括邻四氟取代偶氮苯和还原氧化石墨烯,其中邻四氟取代偶氮苯以共价偶联的方式接枝在还原氧化石墨烯的片层表面。该类可见光驱动的石墨烯增效储热复合材料在完全可见光驱动储能、低温条件下快速放热以及储热密度方面具有优异的性能,有利于进一步充分利用太阳能进行热能存储。
本实用新型一种碳纤维增强热塑性树脂基复合材料制备装置,所述装置包括:底座和烘干箱,所述烘干箱设置于所述底座的顶部,所述烘干箱包括多个烘干单元,所述烘干单元的内部设置有烘干架,烘干架用于承托碳纤维,所述烘干架的底部设置有加热器,所述底座的内部设置有惰性气体容置罐,所述惰性气体容置罐通过第一连接管与所述烘干单元的内部相连通,第一连接管上设置有电磁阀,所述装置还设置有抽真空泵,所述抽真空泵通过第二连接管与所述烘干单元的内部相连通。本申请制备的碳纤维增强热塑性树脂基复合材料能够限制提高碳纤维和树脂基材料之间的界面结合强度,显示增强复合材料的强度、韧性、耐热等级和抗湿热老化性能。
一种四氧化三铁/聚吡咯复合材料是由四氧化三铁和聚吡咯组成,其中四氧化三铁/聚吡咯复合材料中Fe3O4粒子的粒径分布在5-30nm,四氧化三铁/聚吡咯复合材料的饱和磁化强度为30-70emu/g,电导率为5-20S/cm。本发明具有操作简单、成本低廉的优点。
本发明公开一种石墨烯增效光热储能复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料包括三氟甲基化偶氮苯和还原氧化石墨烯,所述三氟甲基化偶氮苯以共价偶联的方式接枝在还原氧化石墨烯的片层表面。该类石墨烯增效光热储能复合材料至少具备低温放热性能,另外还兼具优良的储能密度,其较传统的三氟甲基化偶氮苯分子在低温放热与能量密度方面有相当大的提升,未来在太阳能利用以及光热转化领域具有广阔的应用前景。
本发明涉及复合材料领域,尤其涉及一种玄武岩纤维复合材料光伏支架型材;所述的玄武岩纤维复合材料光伏支架型材是由玄武岩纤维无捻粗纱经表面处理剂处理后,再由基体树脂浸渍并固化而成的纤维材料,所述的玄武岩纤维无捻粗纱是由拉丝机拉制,经过浸润处理而成,按重量配比计,制作所述玄武岩纤维无捻粗纱的材料包括以下成分:SO2:51~54%,Al2O3:15~17%,CaO:8~9%,Fe2O3·FeO:9~11%,MgO : 6~7%,Na2O:3~4%,其他碱金属:1~2.5%;不仅可以有效提高支架的使用寿命,容易批量生产,结构简单。
本发明公开了一种电刷镀复合材料工艺,包括如下步骤:S1、制备复合材料,S2、制备镀液;S3、镀复合材料;S31、将需要处理的电刷用丙酮清洗去油,然后放入清水中清洗3‑6次,然后将镀笔接正极、电刷接负极,调整电压为12V,保持1‑3min;S34、将镀液倒入电镀槽中,电源为正极性,电压为7‑9V,用铜合金作为填充材料,进行电镀。本发明工艺简单,且制造成本偏低,成品性能不弱于市场上的主流成品,甚至优于进口成品。因此,能够为企业带来更大的利润空间,提高企业的竞争力。
本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种铸造铝合金箱体油道用的复合材料及其方法。为解决原铸造工艺方法难以解决的深孔铸造技术问题,避免采用嵌铸钢管成孔后再钻孔造成油道不同心和划伤铝基面的现象,克服采用普通砂制芯生产的箱体油道无法满足密封性要求的问题,本发明提供的复合材料包括金属丸、铁粉、原砂和自硬树脂砂粘结剂,采用该复合材料制成油道芯子,替代了采用钢管形成油道孔,不会在钢管和铝基体之间产生夹层缺陷,避免了钢屑进入油道的隐患;采用该复合材料制成油道芯子,能够在油道的周围形成致密的激冷层,满足油道的密封性要求,而且易溃散、低发气;油道表面光洁度较好,即使不进行机械加工也能满足使用要求。
本发明公开一种金属石墨烯复合材料及其制备方法和制备装置,复合材料由以下原料制成:铜箔、稀盐酸、氢气、甲烷、PMMA、Fecl3溶液、去离子水、炭气凝胶、含金属的化学镀液、丙酮以及惰性气体,制备方法包括:制备纳米多孔金属,用纳米多孔金属从去离子水中捞出石墨烯,将石墨烯放入干燥箱中加热,得到金属石墨烯复合材料,本发明的金属石墨烯复合材料的制备方法形成的金属石墨烯,通过实验对比有金属支撑的石墨烯和无金属支撑的石墨烯,可以看出有金属支撑的石墨烯比容量显著提高,电化学性能较好,作为超级电容器电极效果较好。
本发明公开了一种CC复合材料制备石墨纸的方法,包括如下步骤:步骤一:原料的研磨和筛分,将制备石墨纸的各种原料分别单独倒入球磨机内进行碾磨,然后进行筛分,其中原料包括CC复合材料、石墨烯粉、石墨粉、炭黑、石墨鳞片。有益效果在于:本发明所述的一种CC复合材料制备石墨纸的方法利用CC复合材料、石墨烯粉、石墨粉等粉末材料经过最高2500度高温提纯处理,使之转化为微晶型人造石墨,以增强石墨纸的电导性、导热性和自润滑性等,因此可广泛用于各类电子产品及密封材料,而且制备工艺简便,所制石墨纸性能稳定,石墨纸的电导性、导热性和自润滑性能好。
本发明涉及一种复合材料领域,尤其涉及一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置。技术问题:提供一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置。技术方案如下:一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备装置,包括有喷射法混合系统、稀释系统和吸取系统等;稀释系统的侧面设置有吸取系统。本发明利用空心玻璃微珠减轻重量和隔音保温的特点,对空心玻璃微珠和环氧树脂进行混合,同时使用喷射法的方式,提高了混料时的精确配比,避免了人工混料时环氧树脂中无法实现单位体积内空心玻璃微珠数量严重差异的缺点;并对混合物进行稀释,确保在作为粘结剂时的优秀流动性,确保夹层材料在粘合时能够实现完整贴合。
本发明公开了一种泡沫芯薄层复合材料管杆件大批量连续生产线及生产工艺,其技术方案是:自动包毡装置将纤维簿毡包覆粘结在连续泡沫条的外部,并通过泡沫芯条套管编织机编织生成外包纤维套管的泡沫芯条;合股装置将多个泡沫芯条进行合股组成具有一定截面的芯材;成型编织机在具有一定截面的芯材外部再编织纤维套管形成预成型的管杆件;定型模具组对预成型的管杆件浸润树脂、加热固化、冷却定型,形成定截面直线连续泡沫芯薄层复合材料管杆件,最后在管杆件牵引机的牵引下,送入自动定长切割机切割为所需长度泡沫芯薄层复合材料管杆件。本发明提高了定截面直线泡沫芯薄层复合材料管杆件成型制作的效率和质量,大大降低了生产成本。
本实用新型公开了一种泡沫芯薄层复合材料管杆件连续生产线,其技术方案是:自动包毡装置将纤维簿毡包覆粘结在连续泡沫条的外部,并通过泡沫芯条套管编织机编织生成外包纤维套管的泡沫芯条;合股装置将多个泡沫芯条进行合股组成具有一定截面的芯材;成型编织机在具有一定截面的芯材外部再编织纤维套管形成预成型的管杆件;定型模具组对预成型的管杆件浸润树脂、加热固化、冷却定型,形成定截面直线连续泡沫芯薄层复合材料管杆件,最后在管杆件牵引机的牵引下,送入自动定长切割机切割为所需长度泡沫芯薄层复合材料管杆件。本实用新型提高了定截面直线泡沫芯薄层复合材料管杆件成型制作的效率和质量,降低了生产成本。
本发明属于复合材料模压技术领域,尤其是一种碳碳复合材料模压方法,针对现有的碳碳复合材料的成型、碳化和石墨化的步骤分开完成,模压的周期长,模压的成本高的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:按10:3:1的比例选取短切碳纤维、煤焦油沥青和焦粉为混合材料,S2:将选取的短切碳纤维、煤焦油沥青和焦粉粉碎、混合,得到混合物,S3:采用捏合机将混合物捏合成胚体,S4:将S3制得的混合物胚体加入到石墨模具中,S5:将石墨模具携带混合物胚体加入到烘箱中进行加热处理。本发明一体化完成碳碳复合材料的成型、碳化和石墨化的步骤,模压的周期短,模压的成本低,值得广泛推广。
本发明公开一种石墨烯增效储热能复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料包括式(I)所示结构的偶氮苯和还原氧化石墨烯,所述式(I)所示结构的偶氮苯以共价偶联的方式接枝在还原氧化石墨烯的片层表面。该类石墨烯增效储热能复合材料至少具有和低温放热和放热速率快的性能,还进一步兼具优良的储能密度。本发明提供的复合材料有利于进一步充分利用太阳能进行能量存储。
本发明一种碳纤维增强热塑性树脂基复合材料制备方法及制备装置,所述方法包括:制备羟基修饰碳纤维;制备改性碳纤维;制备浸润碳纤维;将所述浸润碳纤维烘干后,得到连续碳纤维增强杂萘联苯共聚芳醚砜树脂单向带;将所述连续碳纤维增强杂萘联苯共聚芳醚砜树脂单向带剪裁成碳纤维预浸片,将多张所述碳纤维预浸片置于模具中,模压成型后得到所述碳纤维增强热塑性树脂基复合材料。本申请实施例的方法制备的碳纤维增强热塑性树脂基复合材料能够限制提高碳纤维和树脂基材料之间的界面结合强度,显示增强复合材料的强度、韧性、耐热等级和抗湿热老化性能。
本发明一种耐腐蚀玄武岩纤维增强铜基合金复合材料,属于复合材料技术领域,由以下体积份配比的原料组成:玄武岩纤维10‑30份,铜基合金70‑90份,所述的铜基合金含有以下重量份配比的组分,铜68‑79份,锰2‑5份,镍3‑5份,钴2‑4份,硅2.5‑4份,铁粉1‑2份,铅0.5‑1.8份,余量为锌;所述耐腐蚀玄武岩纤维增强铜基合金复合材料的耐腐蚀电流密度为0.12~0.14mA/cm2,断裂强度为1000~1100MPa,塑性为8.3~8.5%,耐脱锌腐蚀深度≤80μm;玄武岩纤维增具有强强度和刚度作用,同时起到防腐蚀、抗日晒的作用,本发明制备得到的复合材料具有较高的化学稳定性,耐腐蚀,其耐冲刷腐蚀性、耐应力腐蚀开裂性也优异,硬度高,且制备方法简单易行,可控性强,适于大范围生产应用。
本发明属于新型石墨材料技术领域,提供了一种利用C/C复合材料颗粒制备锂离子负极材料的方法,包括以下步骤:1、选料配料:选用C/C复合材料并进行碾磨分级后,留下粒度D50为10~30μm的C/C复合材料颗粒作为原料;选用中温煤沥青为包覆料;所述包覆料中温煤沥青与原料C/C复合材料颗粒的质量比为:20:80~25:75;2、包覆:将配料完成的C/C复合材料颗粒和包覆料中文沥青置于浸渍罐中,在280~650℃的温度和7~12KPa的压力下进行浸渍8~15h,获得混合材料;3、焙烧:将包覆完成的混合材料置于焙烧炉中进行焙烧炭化;4、石墨化:焙烧后再置于石墨化炉中进行石墨化提纯,得到所述的锂离子负极材料。本发明制备的锂离子负极材料性能优良,可以广泛应用于锂离子负极材料领域。
本实用新型属于碳碳复合材料加工技术领域,尤其是一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备,针对现有的真空烧结化使用不便,多个棒状复合材料堆积在一起烧结不仅影响烧结效果,且涂刷在表面的涂料容易受到刮花问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的顶部滑动安装有移动板,底座的顶部设置有烧结炉,移动板的一侧设置有密封板,移动板的另一侧设置有驱动电机,密封板的一侧转动安装有金属网架,驱动电机与金属网架相配合金属网架的内部转动安装有放置板和稳定板,本实用新型结构简单,操作方便操作方便,便于对棒状复合材料进行烧结,避免将多个棒状复合材料堆积在一起烧结,避免造成涂料刮花,保证了产品质量。
本发明公开一种石墨烯复合材料及其制备方法和装置,其中石墨烯复合材料由以下原料制成:鳞片石墨粉、H2SO4、NaNO3、KMnO4、H2O2、HCl、CoCl2·6H2O、Co(OH)2、MoS2、CO(NH2)2以及去离子水,首先制备石墨烯悬浮液,将CoCl2·6H2O溶于石墨烯悬浮液,搅拌15~25min,得到二次混合液,将Co(OH)2、MoS2、CO(NH2)2加入到二次混合液中,搅拌15~25min,得到三次混合液,将三次混合液倒入不锈钢反应釜中,压力条件为20MPa~25MPa,温度条件为25~35℃,得到石墨烯复合混合物,将石墨烯复合混合物过滤,用去离子水洗涤后,放入干燥炉中干燥,得到石墨烯复合材料;得到的金属氧化物和石墨烯的复合材料,金属氧化物负载在石墨烯表面上来提高复合材料的电化学性能,比容量显著提高,作为超级电容器电极效果显著提高。
本发明属于碳碳复合材料加工技术领域,尤其是一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备及其方法,针对现有的真空烧结化使用不便,多个棒状复合材料堆积在一起烧结不仅影响烧结效果,且涂刷在表面的涂料容易受到刮花问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的顶部滑动安装有移动板,底座的顶部设置有烧结炉,移动板的一侧设置有密封板,移动板的另一侧设置有驱动电机,密封板的一侧转动安装有金属网架,驱动电机与金属网架相配合金属网架的内部转动安装有放置板和稳定板,本发明结构简单,操作方便操作方便,便于对棒状复合材料进行烧结,避免将多个棒状复合材料堆积在一起烧结,避免造成涂料刮花,保证了产品质量。
一种聚氨酯/环氧树脂复合材料的制备方法是将聚醚多元醇加入反应器处理后,加入二异氰酸酯升温,控制游离-NCO质量含量,真空脱泡后,获得A组分;将二元芳胺升温,滴加液态环氧树脂并再次升温反应,获得B组分;最后将A与B组分按计量搅拌混合均匀反应固化后,制得聚氨酯/环氧树脂复合材料。该复合材料作为胶粘剂使用具有优异的粘结强度和耐高、低温性能以及抗冲击和柔韧特性,应用范围广泛。也可制成高硬度聚氨酯弹性体复合材料应用。
本发明公开了一种回收利用碳纤维热塑性复合材料的方法,包括以下步骤:S1、将废弃的碳纤维热塑性复合材料放入粉碎机内进行粉碎,粉碎后通过筛网进行筛选,将较大体积的碳纤维热塑性复合材料再次投入,直至其粉碎颗粒大小达到要求;S2、将粉碎后的颗粒废弃碳纤维热塑性复合材料投入清洗池内,添加清洁剂,通过搅拌对废弃的碳纤维热塑性复合材料进行清洁,继而通过清水再次冲洗,冲洗完毕后使用烘干机烘干。本发明采用多闭环回收碳纤维的方法制备了高性能的连续碳纤维,对碳纤维进行多次回收,不仅减少了废弃物的排放,而且降低了碳纤维复合材料的制备成本,提高了回收利用率,有利于环保。
本发明公开了一种超声相控阵复合材料检测中轮式探头检测方法,包括如下步骤:将超声相控阵换能器安装在橡胶滚轮中,生成相控阵轮式探头,移动相控阵轮式探头,调节相控阵轮式探头的接触面,使得探头的接触面与需要进行检测的复合材料的上表面重合,并对重合效果进行检测,重合合格后进行检测,计算机控制相控阵轮式探头在复合材料的上表面运动,对复合材料进行检测,并将检测过程中采集的数据传输至计算机内,计算机接收数据后,对采集的数据进行计算,计算结果在显示屏上显示。本发明通过光照装置与光线接收装置对接触面与复合材料的上表面重合度进行检测,极大的提高了相控阵轮式探头检测的精确性,降低了检测误差。
本发明公开了一种铜基纳米石墨复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、原料,骨料铜基为纯铜粉,粉料为纳米石墨粉;S2、雾化,将骨料通过电动力学雾化,其冷却速率达105‑106K/s,其平均粒度为0.1‑5μm;S3、脱脂,将雾化后的骨料和纳米石墨粉分别放入碱洗溶液中进行超声波作用脱脂,碱洗溶液温度通常为65‑75℃,浸泡5‑10min;S4、混料,将S2个S3处理后的骨料与粉料按照重量比为20:80‑25:75混合,并加入液态介质混合均匀;S7、一次烧结,将混合后的材料在通氩气防止其氧化的前提下进行烧结,温度为800‑950℃、烧结保温加压时间为10‑15min、烧结压强为50‑80MPa;S8、再次烧结,采用放电等离子烧结工艺得到的铜基纳米石墨复合材料。本发明还公开了通过上述方法制备的复合材料。
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