山西大同有色金属复合材料技术理论与应用

氧化硅锂离子电池负极复合材料的制备工艺 1012     

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本发明公开了一种氧化硅锂离子电池负极复合材料的制备工艺，其通过将一氧化硅粉、石墨粉、碳纳米管、酚醛树脂、改质煤沥青、乙炔黑；进行混合、焙烧、浸渍、加工，从而获得负极成品。这种工艺简单，且制造成本偏低，成品性能不弱于市场上的主流成品，甚至优于进口成品。因此，能够为企业带来更大的利润空间，提高企业的竞争力。

用于制造电刷的复合材料制备工艺 1017     

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本发明公开了一种用于制造电刷的复合材料制备工艺，包括如下步骤：S1、原料，改质煤沥青，石墨粉，二硫化钼，分散剂，焦炭粉，银粉，铜粉；S2、制备胶体石墨粉；制备电化石墨粉；制备胶体二硫化钼；S3、将胶体石墨粉、电化石墨粉、胶体二硫化钼、改质煤沥青按照按照重量份数比为2:2‑2.5:1‑1.5：0.5‑1的比例取出并均匀混合，然后倒入造粒机中制成粒径为20‑40毫米的颗粒，获得基粒；S4、制备工作层原料；制备过渡层原料；制备焊接层原料；S5、将工作层原料、过渡层原料、焊接层原料分别按照厚度比为13：5:2的厚度依次铺设在石墨磨具中，然后通入氩气作为保护气在850℃‑950℃，压力为20‑25MPa的压力下热压成型，保持时间15‑20min，获得块状材料。

玄武岩纤维复合材料光伏支架型材制作的光伏板支架 1020     

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本实用新型涉及一种玄武岩纤维复合材料光伏支架型材制作的光伏板支架；包括檩条、主梁、第一立柱、第二立柱、第一斜撑杆和第二斜撑杆，至少两根檩条平行设置，檩条上间隔固定有多根主梁，所述多根主梁均与檩条竖直设置，且每一根主梁均跨过所有檩条，每根所述主梁下方均由第一立柱、第二立柱支撑，所述第一立柱和第二立柱均竖直立于地面上，第一立柱和第二立柱的顶端均和所对应的主梁固定连接，所述第一立柱的长度大于第二立柱的长度，使得所有檩条和主梁所构成的长方形框架呈倾斜状态；本实用新型提供一种光伏支架，可以有效提高支架的使用寿命，容易批量生产，结构简单。

硫化亚铁负极复合材料及制备方法 895     

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本发明公开了一种硫化亚铁负极复合材料及制备方法，其中的负极复合材料包括以下重量份的原料：硫化钠20‑30份、硫酸亚铁20‑30份、N,N‑二甲基甲酰胺5‑10份、对苯二甲酸3‑9份、有机硅树脂10‑15份，其制备方法包括以下步骤：S1：将硫化钠放进配液罐内，加入水进行搅拌，然后加入N,N‑二甲基甲酰胺和有机硅树脂搅拌，搅拌时间为10‑15min,搅拌均匀后制得第一混合溶液；S2：将硫酸亚铁放进搅拌设备内，加水搅拌，搅拌时间为10‑15min，搅拌均匀后，制得第二混合溶液。本发明制备方法简单，缩短了制备周期，节约了生产成本。

石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法 759     

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本发明公开了一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1：按照配比称量石墨、铜粉、碳纤维、分散剂、硫酸铜和锌粉作为原料，对石墨进行粉碎，磨粉，制得石墨粉；S2：石墨烯制备：对S1中所述的石墨粉进行氧化，得到氧化石墨，然后对氧化石墨进行还原，制得石墨烯；S3：镀铜：将S1中所述的硫酸铜和锌粉加水混合，制得混合溶液，向混合溶液中加入冰乙酸，最后将制得的石墨烯加入到混合溶液中，对石墨烯镀铜，制得镀铜石墨烯；S4：混料：将S3中所述的镀铜石墨烯与铜粉放进混合设备内，搅拌20‑30min。本发明提高了受电弓碳滑板复合材料的强度、韧性和导电率，制备方法简单。

制备超薄碳碳复合材料面板的夹具及其方法 882     

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本发明属于夹具领域，尤其是一种制备超薄碳碳复合材料面板的夹具及其方法，针对现有的面板的夹具不便于对石墨板进行组合且对导气板进行固定的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有两个对称设置的刻固定座，固定座的顶部固定安装有第一石墨板，第一石墨板的顶部放置有两个导气板，两个导气板之间放置有复合材料，操作台的顶部固定安装有两个对称设置的固定板，两个固定板相互靠近的一侧滑动安装有同一个第二石墨板，且第一石墨板与对应的第二石墨板相适配，第二石墨板的底部固定安装有两个对称设置的压杆。本发明设计合理,便于对第一石墨板和第二石墨板进行组合，从而便于对导气板进行固定。

钛石墨烯增强铜基碳滑板复合材料的制备方法 744     

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本发明公开了一种钛石墨烯增强铜基碳滑板复合材料的制备方法，将粘结剂加热熔化，并加入干燥分散的碳纤维搅拌，将钛粉、铜粉及石墨烯粉分别进行研磨，进行一次干混、二次干混、湿混、进行模压成型、一次焙烧、浸铜、二次焙烧，最终出炉成品。该钛石墨烯增强铜基碳滑板复合材料的制备方法，通过在原料中加入钛粉、石墨烯粉及碳纤维，与原料中的其他材料相融合，可以补充成品碳滑板的机械强度，使其在运行中不易折断和破裂，提高了受电弓碳滑板的机械强度、电导性和耐冲击性能。

利用锡石墨烯复合材料制备锂离子负极材料的方法 991     

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本发明涉及负极材料制备技术领域，更具体而言，涉及一种利用锡石墨烯复合材料制备锂离子负极材料的方法，所制备的材料刚性减弱，压实密度较高，其结构材料有利于锂离子的嵌入和脱出，进一步提高了负极材料的克容量，使电池的充放电容量增加。本发明采用的制备方法提高了石墨化工序工艺，进行深度石墨化提纯，不同于简的表面催化石墨化，用此材料制成的电池综合性能高。本发明利用锡石墨烯复合材料制备的锂离子电池负极材料结构稳定，负极材料的粒度D₅₀为0.5‑2μm，灰分≤0.10%，振实密度≥1.55g/cm³，首次放电容量≥400mAh/g，首次放电效率≥95%。

受电弓碳滑板用石墨烯复合材料的制备方法 737     

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本发明公开一种受电弓碳滑板用石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、选用泡沫石墨烯作为基材；S2、抽真空处理；S3、在高压下对泡沫石墨烯进行浸渍沥青；S4、对浸渍后的泡沫石墨烯进行隔氧碳化；S5、对碳化后的泡沫石墨烯进行切割打磨至受电弓碳滑板所需的尺寸。通过采用泡沫石墨烯作为基材，对其进行抽真空和高压下的浸渍沥青处理，再对浸渍后的泡沫石墨烯进行隔氧碳化，最后对碳化后的泡沫石墨烯进行切割打磨至受电弓碳滑板所需的尺寸，为受电弓碳滑板提供良好的石墨烯复合材料，达到提高碳滑板的机械强度和耐冲击性能的有益效果。

化学气相沉积法制备炭黑增强的炭/炭复合材料 912     

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本发明公开了一种炭/炭复合材料，采用化学气相沉积方法制备。其特征是用炭纤维 布制作圆筒形预制体，将炭黑粉末倒入圆筒形预制体中，将装配好装有炭黑的炭纤维布圆筒 预制体夹持在化学气相沉积炉的两电极之间，将化学气相沉积炉的炉门关好，抽真空，通入 流量为2～3m3/hr的天然气，炉内压强为0.10MPa，预制体中心的温度应在4～6小时内由室 温升到900～1000℃，然后以沿径向0.25～0.30mm/hr的沉积速度沉积80～140小时，至预 制体的表面温度达到1150～1200℃时，停止升温，之后以200～250℃/hr的速度降温至表面 温度为150～200℃时，切断电源，关掉天然气，随炉冷却到室温。由于采用炭黑作增强体来 代替炭纤维，所制备复合材料表现出各向同性，而且生产成本降低。

碳-碳复合材料的受电弓碳滑板及其制备方法 1043     

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本发明公开了一种碳‑碳复合材料的受电弓碳滑板，包括骨料、粉料、粘接剂，骨料由碳‑碳复合材料、沥青焦、半补强炭黑，所述粉料由石墨粉组成，粘结剂由中温改质煤沥青组成；首先将混合均匀经过研磨的料粉加入造粒机中进行造粒，开始把粉料加入螺旋机，开启螺旋机把粉料送入到造粒机储料仓，调整储料仓的下料速度，开启造粒机并挤出，将颗粒放入到料筒中；对料筒中的颗粒进行成型加工，成型加工采用挤出成型方式，所采用的干料要求达到不呈团状，同时设定模具料筒温度，当温度升至设定温度，观察稳定后开始加料挤出，挤出成型即可，然后对成型的生坯进行焙烧。本发明质量稳定，且步骤简单，便于实现。

基于金属硫化物复合材料的电池负极材料及其智能制备方法 681     

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本发明公开基于金属硫化物复合材料的电池负极材料及其智能制备方法，方法包括：将过渡金属盐溶于异丙醇和去离子水，加入次氮基三乙酸，搅拌后，将二次混合溶液在120‑170℃温度条件下保温30h，冷却至室温后，抽滤，将一次固体产物分散在去离子水中得到悬浮液；将葡萄糖溶解在去离子水和乙醇中，将二次混合溶液加入到悬浮液中，得到三次混合溶液；将三次混合溶液加入到聚四氟乙烯内衬中在180℃温度条件下保温20h，干湿分离后与硫粉混合后，以第一预设速率将温度升至160℃后保温3h，再以第二预设速率将温度升至600℃后保温5h，得到基于金属硫化物复合材料的电池负极材料。本申请制备的电极负极材料不仅能够避免较大的体积波动还能够具备良好的导电性能。

碳复合材料压平成型装置及其使用方法 790     

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本发明公开了一种碳复合材料压平成型装置。包括基座、支撑架、液压杆、压板、震动装置和提升装置，所述基座顶部中心处挖设有成型腔，所述成型腔底部盖覆有成型座，所述基座的内部对应成型腔的正下方设置有提升腔，所述提升腔内设置有提升装置，所述固定座底部安装有液压杆，所述液压杆底部固定有压板，所述压板上倾斜固定有若干组支撑杆，所述支撑杆的另一端固定在液压杆的伸缩杆上，所述压板四角均固定有插接杆，所述支撑架底部固定有套筒，所述插接杆插接安装在套筒中。该碳复合材料压平成型装置，设计合理，能在原料压合后对成型的产品辅助抬升，进而方便产品取出，适合推广使用。

石墨烯铜复合材料的制备方法 700     

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本发明公开了一种石墨烯铜复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、采用颗粒状的骨料铜基，通过雾化装置将其雾化成均匀粉末体；S2、对雾化后的骨料粉末进行脱脂，并将脱脂后的骨料粉末加入石墨烯，一起送入搅拌器，然后对两种材料进行混粉；S3、将混粉后的材料送入成型机，按照所需烧结的结构进行挤压成型，成型后的半成品通过移动支架送到焙烧炉，其运输过程保持轻拿轻放，避免对其表面结构产生任何影响；S4、将混粉后的材料送入焙烧炉后，进行一次烧结，烧结完成后，待其冷却到一定温度，然后送回另一处焙烧炉，并再次烧结后得到成型的产品。采用本发明的方法，其设备要求低、操作简便、增强体分散性好的石墨烯铜复合材料制备方法。

泡沫芯薄层复合材料杆件的制作 886     

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本发明公开了一种泡沫芯薄层复合材料杆件的制作，以轻质塑料泡沫为芯材，在芯材外面编织二维或三堆纤维套管，然后将带有泡沫芯材外面直接编织有纤维套管的杆件放入定制的模具之中，通过注入树脂在受控制的温度和压力下固化成型。采用上述制作工艺的泡沫芯薄层复合材料杆件其形状可以是直线形的也可以是弯曲形的；其截面可以是矩形的也可以是方格形或其它形状；其长度并无限定可根据需要设定，管件的编织纤维材料、壁厚、编织角度和结构可以根据受力要求任意选择滿足不同的需求。这种制作工艺真正可达到材料、结构、性能可设计变化，性价比最优的目的，带来更好的使用前景。

网状烧结碳铜复合材料受电弓滑板的制备工艺 711     

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本发明公开了一种网状烧结碳铜复合材料受电弓滑板的制备工艺，包括如下步骤：步骤一：将石墨烯粉、石墨粉、有机硅树脂按照一定的比例混合成糊状；步骤二：将步骤一中的糊状物均匀涂抹在碳纤维预浸布上，然后送入辊压机辊压，使糊状物充满碳纤维预浸布内的空隙中，形成复合薄层；步骤三：将步骤二获得的复合薄层放入含有铜离子的浸渍液中浸渍。有益效果在于：本发明所述的一种网状烧结碳铜复合材料受电弓滑板的制备工艺制备的受电弓滑板具有优良的导电性能和润滑性能，热导率和电导率高，对自身和电网导线的磨损较小，同时机械强度高，耐腐蚀性能好，不易断裂，使用寿命长，有效满足高速列车的使用需求，实用性好。

各向同性铜基等静压石墨复合材料的制备方法 769     

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本发明公开了一种各向同性铜基等静压石墨复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1：材料混合：选取石油焦、炭黑、特种石墨粉和石墨烯，对石油焦、炭黑、特种石墨粉和石墨烯进行混合处理，得到混粉；S2：磨粉处理：将S1中所述的混粉加入到雷蒙磨中，对混粉进行磨粉处理；S3：等静压成型：将S2中所述的混粉放入压制机中进行压制成型，获得生坯；S4：浸渍处理：将S3中所述的生坯放入浸渍罐中，加入中温沥青。本发明结构均匀细腻，体积密度高，石墨理化理指标优良，增强了各向同性铜基复合材料机械强度高，高负荷，磨损小，耐高温，导热性强，具有优异的耐腐蚀效果，提高了材料的使用寿命，稳定性强。

生产硅碳复合材料的专用设备及其使用方法 806     

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本发明公开了一种生产硅碳复合材料的专用设备及其使用方法，其中的生产硅碳复合材料的专用设备包括混合罐，所述混合罐的顶部两侧均固定安装有定位杆，两个定位杆上活动套装有同一个盖板，所述盖板的底部两侧均开设有与定位杆相适配的安装孔，定位杆活动安装在对应的安装孔内，盖板的底部开设有两个对称设置的出气孔，两个出气孔均位于两个安装孔之间，出气孔的侧壁上固定安装有卡环，卡环的顶部活动放置有密封垫，密封垫的顶部固定安装有滑杆。本发明结构简单，操作方便，便于增加盖板与混合罐之间的密封性，且便于增加密封垫与卡环之间的密封性，实现了出气孔的单向导通功能，便于排出混合罐内的空气。

碳基复合材料滑板的制备方法 922     

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本发明公开了一种碳基复合材料滑板的制备方法，其制备的原材料包括骨料、粉料、粘结剂、添加剂，所述骨料为沥青焦，所述粉料为纳米碳粉，所述添加剂为碳黑，所述粘结剂为改质煤沥青；其制备的具体步骤为：将骨料进行破碎，对破碎后的骨料进行筛分，按照孔径大小，选择出粒径合适的骨料，并将其按照所需比例进行配料，配料后研磨、造粒，然后送入成型机进行挤出成型，将成型后的原料进行焙烧，焙烧完成后出炉，经过清理，得到的产品即纯碳滑条材料。本发明通过在原料中加入纳米碳粉，可以补充成品碳滑板用碳基复合材料中的抗弯折强度、抗磨损性以及冲击韧性，使成品碳滑板在运行中不易折断和破裂，同时这种制备方法能增加碳滑板的密度和强度。

受电弓用碳-碳复合材料的制备方法 793     

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本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种受电弓用碳?碳复合材料的制备方法，该碳滑板解决了现有纯碳滑板机械强度低、抗冲击性能差的问题；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种受电弓用碳?碳复合材料的制备方法，按下述步骤实施：以石墨碳纤维布为基材，将浸渍沥青后的碳纤维布打卷，直至达到设计的外型尺寸；并放到受电弓滑条成型模具中，在500吨压机及180℃温度条件下完成热压复合成型；然后经过1200℃、480小时的碳化，制得受电弓碳滑条材料；本发明可广泛应用于受电弓碳滑板领域。

碳复合材料加工设备 903     

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本发明涉及材料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种碳复合材料加工设备，其可以方便对碳复合材料进行冲压处理，并且方便进行连续性操作，提高实用性；包括底座、顶板、多组支撑柱、定模、动模、气缸、伸缩杆、固定架、两组档杆、两组定位板、多组支撑弹簧、多组限位杆、多组连接板和多组限位球，定模与顶板之间设置有连接架，还包括两组导向辊、移动座、多组限位弹簧、两组固定轴和接收箱，移动座顶部设置有两组固定槽，两组固定槽内分别设置有两组滚珠轴承，两组固定轴顶端分别与两组导向辊底部连接，接收箱内设置有接收腔，并在接收箱顶部设置有接收口，接收口与接收腔相通，接收箱放置于底座上，两组导向辊外壁上分别设置有两组防滑垫。

碳毡水泥复合材料的制备装置 925     

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本实用新型碳毡水泥复合材料制备装置，装置包括：支座、卷入滚轮、浸渍器以及卷出滚。所述装置使用时将碳毡从卷入滚轮置入，第一电机带动卷入滚轮转动，卷入滚轮带动浸渍皮带同时带动碳毡向浸渍液器皿移动，在卷入滚轮和卷出滚轮的带动下，浸渍皮带不断的向下一个滚轮移动，从而带动浸渍滚轮转动。浸渍滚轮不仅能够带动浸渍皮带和碳毡移动，还能够在浸渍液器皿对碳毡起到压紧的作用，从而将浸渍浆料通过压力作用压到碳毡的三维空间中，能够增强浸渍效果，压力同时能够使得浸渍后的水泥浆料和碳毡之间的界面结合能力更强，显著增强碳毡水泥复合材料的综合性能。

受电弓碳滑板复合材料的制备方法 753     

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本发明公开了一种受电弓碳滑板复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：预热，将铁红、钴粉、钛粉、镍粉、铜粉分别在200‑300℃的预热炉中预热，预热时间为30‑60min；步骤二：研磨，将预热完毕的铁红、钴粉、钛粉、镍粉、铜粉分别进行研磨，研磨纯度为99.99%，研磨转速为350～600r/min。有益效果在于：本发明所述的一种受电弓碳滑板复合材料的制备方法通过在铁红、钴粉、氧化铪、镍粉、铜粉、炭黑、石墨粉的混合物中加入粘结剂环氧树脂和浸渍剂液态铜，可以提升成品碳滑板的机械强度，使其在运行中不易折断和破裂，其制备工艺是首先对原料进行研磨，再通过模压成型、浸铜工艺、最后烧结炭化处理，可以增加碳滑板材料的密度和强度。

利用硒石墨烯复合材料制备锂离子负极材料的方法 1020     

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本发明公开了一种利用硒石墨烯复合材料制备锂离子负极材料的方法，其采用硒粉、石墨烯粉、导电炭黑；包覆料为中温煤沥青，通过碾磨、一次石墨化提纯、包覆、挤出、炭化、二次石墨化提纯、脉冲分级得到的产品。本发明所制备的材料刚性减弱，压实密度较高，其结构材料有利于锂离子的嵌入和脱出，进一步提高了负极材料的克容量，使电池的充放电容量增加。本发明采用的制备方法提高了石墨化工序工艺，进行深度石墨化提纯，不同于简的表面催化石墨化，用此材料制成的电池综合性能高。本发明利用硒石墨烯复合材料制备的锂离子电池负极材料结构稳定。

金属配合物水滑石复合材料的制备方法 900     

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本发明涉及金属配合物水滑石复合材料的制备方法，为了提供一种简单、可行、具有普遍适用性的制备方法，本发明以水滑石为主体，以可溶于水的金属盐为中心离子前趋物，将金属离子引入水滑石中，再与能扩散进入水滑石层间孔道的配体在无溶剂条件下或在有溶剂条件下进行配合，将金属配合物固载于水滑石中，无溶剂条件下需在真空下进行，或在N2、惰性气体保护下自生压力釜中进行，配合温度高于所选配体熔点20-80oC，配合时间大于18小时，在有溶剂条件下，根据所选配体的性质，于室温下或自生压力釜中在小于110oC下进行配合，配合时间大于18h，所述的金属为钴、铜、锌、锰, 制备得到的复合材料具有多种特异性能。 

基于煤炭高效利用的煤碳复合材料前处理装置 835     

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本发明涉及一种煤炭高效利用领域，尤其涉及一种基于煤炭高效利用的煤碳复合材料前处理装置。本发明要解决的技术问题：提供一种基于煤炭高效利用的煤碳复合材料前处理装置。技术方案是：一种基于煤炭高效利用的煤碳复合材料前处理装置，包括有分层式预混单元、转运单元和复配混压单元；分层式预混单元下方安装有转运单元；分层式预混单元侧面安装有复配混压单元。本发明可实现对原材料之间的充分混合复配，使得煤炭材料在单位体积内有更高的热值效率，能有效解决在原材料的取用过程中，结块的粉料、颗粒度不规则的粉料以及原料中带有的固体杂质，在对粉料进行复配的时候，颗粒物无法与材料混匀的影响。

电刷镀纳米复合材料的电镀工艺 768     

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本发明公开了一种电刷镀纳米复合材料的电镀工艺，包括如下步骤：S1、制备复合材料；S2、制备镀液；S3、镀复合材料；S4、将S37处理后的电刷打磨、修平，然后进行抛光即可。本发明工艺简单，且制造成本偏低，成品性能不弱于市场上的主流成品，甚至优于进口成品。因此，能够为企业带来更大的利润空间，提高企业的竞争力。

拉挤成型的玄武岩纤维增强热固性树脂的复合材料及其制备方法 817     

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本发明涉及一种拉挤成型的玄武岩纤维增强热固性树脂的复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域；它是热固性树脂基体内分布玄武岩纤维，由以下重量份配比的原料制备而成：热固性树脂50‑80份，玄武岩纤维20‑60份，引发剂2‑5份，着色剂1‑3份，脱模剂1‑3份，填料4‑8份；制备方法包括以下步骤准备工作、送纱、配料、模具预热、拉挤成型、定成裁剪；采用本发明制备方法生产的复合材料效率高，质量稳定，特别适合大规模生产；本发明的玄武岩纤维增强热固性树脂作支架耐腐蚀，具有优异的阻燃性和防火性；同时能有效地改善成型体的机械强度。

碳毡水泥复合材料的制备方法及制备装置 975     

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本发明实施例示出了碳毡水泥复合材料的制备方法及制备装置，方法包括：将三维针刺碳毡裁剪成特定形状和尺寸，用无水乙醇浸泡，最后放入真空干燥箱中干燥，得到毡体；将水泥、碳化硅、硅灰、减水剂、消泡剂与水按照一定比例进行混合，将混合体置于搅拌器中高速搅拌，使其均匀混合，得到混合浆料；将混合浆料倒入毡体表面，反复进行浸渍，直至毡体达到饱和，得到预制体；将浸渍完全的预制体室温置放置后再放入温度为养护箱中进行养护，得到碳毡水泥复合材料。混合浆料经过浸渍反应进入到碳毡的三维空间结构中，掺量更多，分散更容易，水泥浆料和碳毡之间的界面结合能力也更强，经过养护后能够形成综合性能良好的碳毡水泥复合材料。

利用纳米碳锑复合材料制备锂离子负极材料的方法 997     

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本发明涉及负极材料制备技术领域，更具体而言，涉及一种利用纳米碳锑复合材料制备锂离子负极材料的方法，采用纳米碳锑复合材料通过包覆、焙烧、石墨化制备负极材料，提高了石墨化工序工艺，进行深度石墨化提纯，制成的电池综合性能高，刚性减弱，压实密度较高，结构为单一纳米碳锑复合材料颗粒不同粒径混合而成，此结构材料有利于锂离子的嵌入和脱出，进一步提高了负极材料的克容量，使电池的充放电容量增加。本发明利用纳米碳锑复合材料颗粒制备的锂离子电池负极材料结构稳定，负极材料粒度为1‑30μm，真密度≥2.5g/cm³，灰分≤0.15%，振实密度≥1.20g/cm³，比表面积≤0.6m/g²，首次放电容量370‑400mAh/g,首次放电效率≥93%。