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本发明提供了一种石墨烯‑锌基氧化物复合材料及其制备方法、在锂离子电池负极材料中的应用，涉及锂离子电池技术领域。本发明提供的石墨烯‑锌基氧化物复合材料，包括还原氧化石墨烯以及生长在所述还原氧化石墨烯表面的ZnO‑ZnFe2O4纳米颗粒；两相邻ZnO‑ZnFe2O4纳米颗粒之间的距离为2～92nm。在本发明中，ZnO‑ZnFe2O4纳米颗粒分散在还原氧化石墨烯的表面，ZnO‑ZnFe2O4纳米颗粒彼此间的空隙为锂离子嵌入脱出引起的体积膨胀提供了足够的缓冲空间，使其具有更好的循环性能和倍率性能；并且还原氧化石墨烯也极大地提升了材料的电导率。
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本发明提供了一种含碳纳米锥的复合材料及其制备方法，属于电极材料技术领域。本发明通过将五氧化二钒、碳酸钠、磷酸二氢铵、一水合柠檬酸和金属化合物分散于水中，得到前驱体分散液；对前驱体分散液顺次进行干燥、预烧处理和煅烧处理得到Na3VxM2‑x(PO4)3前驱体；将Na3VxM2‑x(PO4)3前驱体置于气体体系中进行反应即得到Na3VxM2‑x(PO4)3/碳纳米锥复合材料。本发明的制备方法实现了在Na3VxM2‑x(PO4)3材料上生长碳纳米锥，操作简单，提升了Na3VxM2‑x(PO4)3材料的导电性，增加了Na3VxM2‑x(PO4)3材料在充放电过程中与钠离子的反应速度。
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一种高分子复合材料摇床面，涉及一种选矿摇床组件，尤其是一种含高分子复合材料的摇床床面及其制作方法。能克服现有技术的不足，床面不仅表面光洁、平整，而且耐磨，胶衣树脂层不会起泡脱落，使床面的使用寿命提高1-2倍，回收率相比于普通床面提高10%-20%。其制作床面材料配方按重量份是：不饱和聚酯树脂30%-40%、促进剂2%-3%、固化剂4%-5%、高抗冲聚苯乙烯15%-20%、聚苯二甲酸乙二醇酯10%-20%、棕刚玉金刚砂22%-29%。
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本发明公开了一种固‑液包覆复合材料的连续铸造成形装置和方法，通过设计导流管及结晶器一体式装置，可以有效避免芯材长时间浸泡在高温液态包覆材料中，又实现了对芯材进行预热，提高了芯材与包覆层的结合力。通过该装置可水平连铸成形所需形状尺寸的高质量包覆复合材料，适用于包覆层材料熔点低于芯材熔点的包覆材料水平连铸成形。本发明设备结构简单、各组件更换简单、操作维护方便、生产效率高、易于实现自动化控制，便于大规模工业化生产。工艺流程短，节能环保、成本低，包覆层与芯材的结合致密，所制备的包覆材料质量和性能好。
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本实用新型公开了一种炭纤维复合材料层叠加工装置，包括连接钢丝装置炭纤维加工组合柜，所述炭纤维加工组合柜的左端面固定安装有层叠加工入口装置，所述层叠加工入口装置包括插接板、插接槽、固定插杆、贯穿槽和炭纤维入口固定连接框，所述炭纤维入口固定连接框设在层叠加工入口装置内部的下端，所述贯穿槽贯穿开设在炭纤维入口固定连接框的内部的上端，所述插接槽开设在炭纤维入口固定连接框的下端的上端面，所述插接板滑动插接在贯穿槽的内部，所述炭纤维加工组合柜的右端面固定连接有连接环形板。本实用新型为一种炭纤维复合材料层叠加工装置，解决了装置的转动调节使用能力较差的问题，提高了使用装置的便捷性能。
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本实用新型属于仿真木结构技术领域，具体涉及一种木塑复合材料立柱。本实用新型公开了一种木塑复合材料立柱，包括有板Ⅰ、板Ⅱ、板Ⅲ、板Ⅳ；板Ⅰ、板Ⅱ、板Ⅲ、板Ⅳ构成中空结构，在中空结构内设有加强条；板Ⅰ与板Ⅲ的长度和宽度相等，板Ⅱ与板Ⅳ的长度和宽度相等；板Ⅰ和板Ⅲ上两端设置有凹槽和扣柱；板Ⅱ和板Ⅳ上设置有凸台和扣环。本实用新型的有益效果是：（1）板Ⅱ和板Ⅳ上的凸台与板Ⅰ和板Ⅲ上的凹槽相配合，使得组装方便、灵活；（2）中空结构内设置有加强条，使得柱的结构牢固，不易变形，整体强度高；（3）扣柱与扣环的配合，既加固了柱的整体结构，也使得拆装简便。
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本发明公开一种玻纤增强复合材料生产方法，包括有以下步骤：(1)按所述重量份称取原料：聚丙烯40‑50份、长玻璃纤维20‑30份、抗氧化剂0.1‑0.15份、硫酸钡5‑10份、润滑剂0.2‑0.3份、第一相容剂1‑2份、PMMA树脂40‑50份、改性短玻璃纤维20‑30份、第二相容剂1‑2份、抗水解剂2‑3份和偶联剂2‑3份；通过采用本发明配方，并配合经过两次造粒形成第一半成品和第二半成品，再将将第一半成品和第二半成品混合密炼，使得制备出来的玻纤增强复合材料增强效果得到有效的提升，并且具备更优的耐水解性能，满足使用的需要。
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本发明公开了一种多壁碳纳米管增韧氧化铝改性树脂基复合材料的制备方法。本发明将多壁碳纳米管改性后的氧化铝陶瓷、碳纤维以及竹纤维溶入到稀土的硝酸盐水溶液中，然后采用造纸的工艺将上述混合液抄造成一定厚度的纸基片，烘干后在其表面真空浸渍橡胶改性的酚醛树脂溶液，待干燥后热压固化，最终制备成摩擦材料样片。该发明一方面可以克服传统工艺中单一氧化铝陶瓷在摩擦材料中受到大载荷时发生裂纹以及断裂等现象，另一方面也可以大大提高树脂基复合材料在极端工况下的摩擦性能，并且工艺简单，易操作，可控性好，具有发展成大规模工业生产的潜力。
本发明公开了一种纳米磷酸铥及基于氧化石墨烯/纳米磷酸铥复合材料的电化学传感器的制备方法，纳米磷酸铥的制备：按质量比1‑3：9‑11：1‑3称取Tm2O3、C6H5Na3O7·2H2O和NaH2PO4；Tm2O3用稀硝酸溶解得到Tm(NO3)3溶液，调节pH至7‑8，将C6H5Na3O7·2H2O、NaH2PO4依次加入，磁力搅拌8‑12min，当溶液出现白色絮状物，继续搅拌20‑30min；转移到水热反应釜中进行水热反应，所得沉淀用去离子水、乙醇洗后干燥，即得。制备纳米磷酸铥的反应温度低、时间短；基于氧化石墨烯/纳米磷酸铥复合材料的电化学传感器，能够对抗坏血酸、多巴胺、尿酸实现高灵敏度检测。
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本发明公开了一种颗粒混杂铝基自润滑复合材料及其制备方法。在制备方面，采用半固态搅拌铸造和高冷却速率定向凝固相结合的方法，通过半固态搅拌铸造克服因外加颗粒与基体金属密度差异造成的颗粒分布的宏观不均匀性，通过高冷却速率定向凝固方法减轻因颗粒润湿性差异造成的基体金属晶界、晶内的颗粒分布不均匀性，在组分设计上，选择石墨(密度较小，润湿性较差)和金属陶瓷颗粒Ti3SiC2(密度较大，润湿性较好)两种颗粒，在密度和润湿性与基体金属配置差异化，进一步降低颗粒分布的宏观和微观不均匀性。所制得的自润滑复合材料具有良好的强度，高耐磨性和良好的塑性，可实现热加工成形。本发明的制备方法简单、易操作、工艺容易控制。
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本实用新型公开了一种用于钻铣削加工碳纤维复合材料的专用夹具包括固定底座，所述固定底座的上端面固定连接有调节装置，所述调节装置包括活动槽、伸缩体、活动板、螺纹卡槽、活动板调节旋钮、螺纹柱、第一调支撑板、滚轴、第二调节板、调节主体和高度调节旋钮，所述高度调节旋钮转动连接在调节主体的前端面中部，所述第二调节板固定连接在调节主体的下端面，所述第二调节板通过滚轴实现与第一调支撑板的滑动连接，所述伸缩体滑动连接在调节主体的上端面，所述活动槽开设在伸缩体的上端面，所述活动板滑动连接在活动槽的内部。本实用新型可以对碳纤维复合材料进行有效的固定，同时调节精度高范围广，装置操作简单。
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本发明公开了一种纳米硅酸盐改性聚全氟乙丙烯的复合材料，按重量份为：聚全氟乙丙烯100份、纳米硅酸盐5～30份、表面活性剂0.1～2份、颜料0.1～1份，所述的纳米硅酸盐选自高岭土，或硅灰石晶须以及碳化硅晶须中至少一种与高岭土的混合物，高岭土平均粒径为在200nm以下，硅灰石晶须和碳化硅晶须直径为0.1～2.5μm，长径比≥20。本发明通过表面活性剂改善纳米硅酸盐在聚全氟乙丙烯中的分散性，通过高温润滑剂改善复合材料的加工稳定性，或者再在其中加入硅灰石晶须以及碳化硅晶须中的至少一种，提高聚全氟乙丙烯的拉伸强度、模量和耐应力开裂性，同时通过加入填料也可以降低成本。
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本实用新型公开了一种用于生产木塑复合材料的混料机，包括第一送料装置、第二送料装置、第一进料漏斗、第二进料漏斗、第一进料口、第二进料口、混料筒、旋转轴、螺旋叶片、连接杆、刮刷、振动电机、隔音覆盖层、出料口、弹簧柱和支承底座，本实用新型用于生产木塑复合材料的混料机，由送料装置和流量控制阀控制进料漏斗达到自动送料和定量送料，无需人工操作，减少了人工劳动强度，毛刷能够对粘附在混料筒内壁上的物料进行有效的清理，节约了材料，清理效果好且无清理死角，隔音覆盖层能够减少振动电机工作时产生的噪音，减少了噪音污染并改善了操作工的工作环境，弹簧柱提高了混料筒的结构稳定性，延长了混料机的使用寿命。
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本发明涉及化工技术领域，尤其为一种聚氨酯复合材料，由以下重量比例的组份构成：聚氨酯3～9份、聚丙烯酸酯2.2～7.6份、乙酰胺1.5～4.5份、环氧树脂5～10份、氯化聚乙烯6～8份、改性填料4～8份、扩链剂3.5～5.5份、催化剂1.2～3.6份、抗氧剂0.8～2.2份、抗菌剂2.3～3.9份、热稳定剂1.6～3.0份、偶联剂1.5～2.8份、固化剂0.9～2.3份、改性剂1.4～3.2份、交联剂2～4份和助剂1.5～2.5份。本发明的聚氨酯复合材料的具有较强的耐热性、较强的耐寒性及较强的耐水性，较高的硬度、较强的抗拉伸性、较强的抗冲击性、较强的抗氧化性以及较强的抗菌性，因而具有较强的实用性。
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本实用新型属于木塑复合材料技术领域，具体涉及一种废旧木塑复合材料破碎除铁装置。为了克服现有传统技术中只能通过人工进行除铁操作，工人劳动强度高，所需生产成本高，除铁效率相对较差的缺点，本实用新型提供了一种废旧木塑复合材料破碎除铁装置，包括有从动辊、输送带、安装板、磁铁Ⅱ、磁铁Ⅰ、破碎机、电机、主动辊、收集斗和筋板。本实用新型具有的有益效果是：（1）通过磁铁Ⅰ和磁铁Ⅱ为永磁材料，磁力强，使得除铁装置简单；（2）破碎后的颗粒使用输送带运送，大幅降低了工人的劳动强度，提升了除铁的效率；（3）通过二次除铁，保证了除铁的效果，使得整个装置除铁效果较好。
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本实用新型涉及复合材料制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种纳米复合材料制备装置，其可以对复合材料热熔时挥发的刺激性气体进行处理，避免对工作环境造成污染，保证工作人员健康；包括机体、热熔罐、倒料斗、分解室、混合室、压合成型器、出料板和控制器；还包括喷淋泵、吸附箱、负压风机和吸气罩，吸附箱安装于机体上，吸附箱为圆柱筒状结构，并在吸附箱的内部设置有工作腔，工作腔的内侧壁上设置有多组环形喷管，并在多组环形喷管的内圈均匀设置有多组喷雾头，工作腔内横向设置有多组金属网，工作腔的底部设置有储液槽，工作腔的顶部设置有沸石干燥装置和活性炭吸附装置，吸附箱的顶端设置有排气管，负压风机安装于吸附箱的一侧。
本发明提供了一种基于ZIF‑90负载过氧化氢酶复合材料比色检测ATP的方法，属于生物检测技术领域。本发明以CAT@ZIF‑90作为ATP的检测探针，当待测物中存在目标物ATP时，CAT@ZIF‑90与ATP作用释放出复合材料中的CAT，与H2O2孵育后，CAT会与H2O2发生酶促反应，减少H2O2的含量。本发明使用金纳米棒为显色剂，剩余的H2O2会与硫酸亚铁发生芬顿反应，产生羟基自由基刻蚀金纳米棒，使得金纳米棒长度变短，其紫外‑可见光吸收峰位置会发生改变，其峰位置吸收波长红移值Δλ与ATP浓度呈线性关系，通过计算吸收波长红移值Δλ，裸眼识别溶液颜色种类的变化，从而实现ATP的比色定量检测。
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本发明提供了一种Nd‑石墨烯复合材料及其制备方法和应用，该复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、利用化学气相沉积法在泡沫镍基底表面生长石墨烯得到石墨烯泡沫镍材料；S2、在石墨烯泡沫镍材料的石墨烯表面制备Nd单质，即得到Nd‑石墨烯复合材料。本发明的制备方法，采用泡沫镍作为基底，泡沫镍是一种廉价且性能良好的导电3D多孔材料，用其作为基底可以起到骨架作用，泡沫镍可以避免石墨烯堆叠，使石墨烯充分铺展；同时氟化钕中钕为稀土元素，由于钕4f电子的独特性质，将其与电催化剂结合可以显著提高析氢反应、析氧反应、氧还原反应等电化学催化效率。本发明制备得到的材料具有自支撑结构，使用中不需粘结剂。
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本发明公开了一种制备石墨烯增强铜基复合材料的方法，混合均匀的石墨烯与铜粉加以薄纯铜片覆盖，且浇注速度不超过1mm/s，控制浇注过程中铜液流动对石墨烯分散过程的影响，浇入的铜液温度不低于1080℃且不高于1200℃。本发明能够显著改善使用熔铸方法制备石墨烯增强铜基复合材料过程中石墨烯在铜基体中的分布，提升材料强度、硬度，该方法中石墨烯增强铜基复合材料的平均硬度可达80HV以上，常温下电导率不低于80%IACS，常温下导热系数不低于339w/(mK)。
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本实用新型涉及铣磨加工设备技术领域，尤其是一种碳纤维复合材料旋转超声铣磨加工装置，包括超声波发生器，所述的超声波发生器与碳刷连接，所述的碳刷与电极接触连接；所述的电极为圆环状，套设在换能器上，所述的换能器下端连接有变幅杆，所述的变幅杆下端通过第一夹具连接有钻头，所述的钻头下端设有需铣磨碳纤维复合材料，所述的铣磨碳纤维复合材料设置在测力仪上；所述的测力仪固接在车床上且信号输出端与电荷放大器连接，所述的电荷放大器与控制器连接，所述的控制器控制超声波发生器工作。本实用新型结构简单、铣磨精度高、通过控制器控制运行速度快、效率高，在航空航天、生物医学、军事等领域具有广泛的实用价值。
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本发明公开了一种多孔型室温磁制冷复合材料及其制备方法，属于制冷技术领域。所述多孔型室温磁制冷复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1：预处理；步骤2：混合；步骤3：冷压成型；步骤4：挥发。本发明提供了一种挥发性材料与高分子粘结室温磁制冷材料相结合的制备方法，得到了一种换热效率高、通过率高的多孔介质型的室温磁制冷复合材料，有效改善了现有技术磁制冷材料的加工性能，提高了现有技术磁制冷材料的力学性能以及在回热器中工作时的换热效率与极限，还具有各种复杂形状，适合应用于磁制冷机中。
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本发明属于二维纳米材料技术领域，尤其涉及一种插层分子及其制备方法、二维纳米复合材料。本发明先在苝四甲酸二酐分子上接上氨基酸分子，提高苝四甲酸二酐分子的溶解度，得到插层分子；然后以插层分子插层二维片层材料制备二维纳米复合材料，本发明所述方法制备得到的二维纳米复合材料呈现均匀的片层状结构，且结构规整、无团聚，分散性好。
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本发明涉及光催化多孔硅胶材料领域，尤其涉及一种氧化锡/氧化硅光触媒多孔纳米复合材料的制备方法。本发明的技术问题为：现有技术中液相光触媒材料由于回收困难、成本高，难以商业化，多孔和泡沫材料作为载体将纳米光触媒材料涂布粘附其表面，可重复使用，但受粘结力影响，使用寿命也有限的问题。本发明的技术实施方案为：酸性硅溶胶溶液中加入纳米氧化锡分散液，充分搅拌反应均匀，再加入模板剂搅匀，调pH值，陈化成凝胶，凝胶经干燥、焙烧、粉碎制得氧化锡光触媒多孔纳米复合材料。本发明实现将纳米氧化锡光触媒材料分散液与硅溶胶混合反应，两者成为纳米复合材料，没有脱落之虞，长期重复使用寿命长，降低使用成本效果。
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本实用新型涉及一种木塑复合材料的生产加工装置，具体涉及一种木塑复合材料冷却结皮装置。为了克服现有传统技术中WPC的皮层和内层分开脱模，需要对两台不一样压力的挤出机，模具结构相对复杂，所耗成本相对较大，且易使得产的皮层从内层上脱落，降低了产品使用寿命和质量的缺点，本实用新型提供了一种木塑复合材料冷却结皮装置，包括有电机、螺旋挤出机、注塑机、出料模具、制冷机、牵引机和控制系统。本实用新型的有益效果是通过对初步成型的内层进行挤压和快速水冷的方法，使得得到的皮层不易从内层上脱落；简便了生产工艺路线，提高了生产效率，降低了生产成本，使产品从皮层到内层形成了较好的抗压层，提高了产品整体的硬度。
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本发明提供一种生物医用非晶镁合金粉体、复合材料及制备工艺，涉及生物医用镁合金技术领域。非晶镁合金粉体由以下原子百分比的组分组成：Mg：55～65at.％；Zn:30～35at.％；Ca:5～10at.％。一种生物医用非晶镁合金复合材料，由前述的生物医用非晶镁合金粉体为原料粉体制备得到。本申请提供的生物医用非晶镁合金粉体，能够通过选择性激光熔化工艺(SLM)制备得到非晶态的镁合金复合材料，在保留非晶态镁合金粉体的非晶结构的同时，根据实际的需求，制备得到大尺寸、复杂形状块体的非晶镁合金。
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本发明公开了一种液液掺杂稀土氧化物铜基复合材料及其制备方法，该复合材料包括0.5％～4％的稀土氧化物，余量为铜以及不可避免的杂质；本发明的液液掺杂过程中，先将稀土硝酸盐与铜酸铵液液混合，随着将混合物溶液进行蒸发结晶和烘干处理以获得稀土酮酸铵晶体粉末，再对其进行焙烧、掺杂铜粉、还原、压制和烧结，得到晶内分布的稀土氧化物铜基材料。本发明可使大多数稀土氧化物颗粒位于铜粉晶粒内部，少数分布在晶界上，使得所制备的稀土氧化物铜基复合材料的润湿性好、致密度高、强度高、导电性优异、加工性能良好，且工艺简单、易操作、适用性强。
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本发明涉及一种用于注塑级微发泡木塑复合材料的原材料的处理方法。本发明方法包括如下步骤：即将竹木废料粉碎成40-200目，然后将其筛分成不同粗细粉末，粗细粉末按一定比例搭配好竹木粉。搭配好的竹木粉在氮气保护下进行热处理，热处理温度为160-280℃，时间为0.5-12h。经改性处理后的竹木粉与吸附剂，塑料，偶联剂，发泡剂，发泡助剂，颜料，相容剂，润滑剂，增塑剂，增强填充剂，在300-2800r/min的高速搅拌下混合均匀制成混合物料。将混合物料经挤出机挤出造粒后，得到注塑级微发泡木塑复合材料。该木塑复合材料具有表面光泽度高、强度及韧性高、成本低等特点，适合各种成型形状相对复杂的注塑制品。
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本实用新型涉及一种除铁装置，具体涉及一种木塑复合材料破碎分选除铁装置。为了克服人工除铁，工人劳动强度高，生产效率低，除铁效果较差的缺点，本实用新型提供了一种木塑复合材料破碎分选除铁装置，包括有破碎机、电动机、主动辊、永磁从动辊、输送带、导引架、集料斗和集铁槽。本实用新型的有益效果是：结构简单，除铁效率高，效果好，自动化程度高，实现了木塑复合材料的破碎分选除铁连续作业，大幅提升了企业的生产效率和降低了工人的劳动强度。
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本发明涉及一种W/WC复合晶粒增强钨铜复合材料及其制备方法，该制备方法包括：将含有钨盐、铜盐以及有机碳源的前驱体溶液进行喷雾热解而制得含碳的钨铜氧化物粉体，将含碳的钨铜氧化物粉体球磨后置于氢气炉中还原碳化得到W/WC‑Cu复合粉体，以及将W/WC‑Cu复合粉体压制成生坯后烧结而得到W/WC复合晶粒增强钨铜复合材料。其中，W/WC‑Cu复合粉体中Cu的比例为5～50wt％，且W和C的原子摩尔比为30:1～320:1；W/WC具有W为核、WC为壳的核壳结构。本发明中，具有核壳结构的W/WC晶粒可有效改善W与Cu之间的粘结强度，提升细晶钨铜复合材料的致密度、耐磨性和高温强度等性能。
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本发明公开了一种去除溶液中铅离子的复合材料及其制备方法和应用，将四水合钼酸铵(NH4)6Mo7O24·4H2O和硫脲(CN2H4S)溶解于去离子水中，搅拌至完全溶解；称取高岭石加入到混合溶液中，混合搅拌一定时间形成均匀悬浮液；将混合悬浮液转入聚四氟乙烯内衬的反应釜，升温至目标温度保温一定时间，然后自然冷却至室温；采用离心机将反应产物进行离心分离，用去离子水和无水乙醇交替洗涤三次以上；洗涤后的产物置于真空干燥箱在一定温度条件下至样品完全干燥，研磨得到所述复合材料。复合材料对溶液中Pb2+离子的吸附性能明显优于单一MoS2及高岭石，吸附量最大可达到275.38mg/g，20min吸附率可达到92％以上，50min吸附率达到99.9％，在较宽pH范围内均能保持Pb2+吸附率高于99％以上。
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