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本发明公开了一种锂离子电池用铁酸盐‑钛酸锂复合负极材料及其制备方法，所述负极材料包含钛酸锂Li4Ti5O12，以及包覆在Li4Ti5O12表面的包覆层。所述包覆层为铁酸盐类材料，包括CoFe2O4、ZnFe2O4、CuFe2O4和MgFe2O4的一种或多种。本发明首先将上述金属硝酸盐和助燃剂混合溶解于去离子水中，再加入Li4Ti5O12并强力超声分散2h，用氨水将pH值调至中性，在温度80～130℃条件下将溶液蒸干得到凝胶，将凝胶加热至200～300℃并恒温5～15 min，然后通过空气氛煅烧工艺得到复合材料。该锂离子电池复合负极材料容量高、具有优良的循环稳定性和耐久性。
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本实用新型公开了一种高过滤PM2.5的无纺布结构，其组成包括：上层丙纶纺粘无纺布层、中层丙纶纺粘无纺布层和下层丙纶纺粘无纺布层，中层丙纶纺粘无纺布层外包裹石墨/活性炭复合材料层，上层丙纶纺粘无纺布层下方和下层丙纶纺粘无纺布层上方分别设置前置滤层，前置滤层上设置有非氯型杀菌毒剂层，石墨/活性炭复合材料层外侧设置有非氯型杀菌毒剂层，石墨/活性炭复合材料层内侧设置有上增强层和下增强层，上增强层和下增强层之间设置有紫外防护层，紫外防护层和上增强层之间与紫外防护层和下增强层之间设置有陶瓷粉末混合胶层。该高过滤PM2.5的无纺布通过多层过滤和吸附作用，有效地实现了阻隔PM2.5颗粒，同时抗拉伸能力强，不容易撕裂，使用寿命更长久。
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本实用新型公开了一种隔音的有机玻璃，包括有机玻璃基板，所述有机玻璃基板的顶部设置有隔音层，所述隔音层远离有机玻璃基板的一侧设置有树脂层，所述树脂层远离隔音层的一侧设置有复合材料层，所述复合材料层远离树脂层的一侧设置有第一PC板，所述有机玻璃基板的底部设置有真空层。本实用新型通过设置有机玻璃基板，达到构成有机玻璃的效果，通过隔音层、真空层和隔音EVA胶片层，达到隔音的效果，通过树脂层和复合材料层，达到对隔音层保护的效果，也达到增加有机玻璃透明度的效果，通过第一PC板和第二PC板，达到对有机玻璃基板保护的效果，也达到增加有机玻璃硬度的效果，该有机玻璃隔音性好，方便人们进行使用。
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本发明提出了包壳管及其制备方法，该包壳管从内至外包括内管、中间层和涂层，其中，内管由非锆金属形成，中间层由纤维填充的陶瓷基复合材料形成，且涂层由碳化硅形成。本发明所提出的包壳管，内管由非锆金属形成，具有金属的高延展性而比陶瓷材料有更好的韧性，且不会在高温下与水反应生成氢气，而中间层由纤维增强的陶瓷基复合材料形成，可使包壳管的耐温性能更好，且外层的碳化硅陶瓷涂层，可进一步增强包壳管的安全性，从而采用上述结构和复合材料的包壳管的使用温度达到1200摄氏度以上，并且，轴向拉伸强度更高、耐内压强度更高和热膨胀系数更小。
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本发明公开了稀土改性石墨烯增强金属基复合材料的制备方法，利用稀土对氧化石墨烯进行改性处理，再经过还原得到高分散性稀土改性的石墨烯粉末。将改性石墨烯粉末与金属粉末球磨混粉，然后将球磨后复合粉末装入到包套中，抽真空后焊接密封，采用热等静压和热挤压成型工艺制备出稀土改性石墨烯增强金属基复合材料。微量稀土元素的加入可以减少石墨烯与金属粉末在制备过程中的氧化，改善石墨烯在金属基体中的分散性和界面润湿性，显著提高了石墨烯增强金属基复合材料的力学性能和导电性能。同时该制备方法工艺简单易行，生产成本低廉，适合规模化生产，具有良好的市场前景。
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本申请属于材料技术领域，涉及一种纳米铜抗菌抗病毒熔喷布母粒制造方法，包括以下步骤：将石墨烯、纳米铜、微孔二氧化硅和纳米微胶囊包裹材料混合进行杂化得到纳米微胶囊包覆石墨烯复合材料；将纳米微胶囊包覆石墨烯复合材料与聚丙烯材料混合熔融并挤出造粒得到纳米铜抗菌抗病毒熔喷布母粒。还涉及上述制造方法得到的纳米铜抗菌抗病毒熔喷布母粒在具有抗菌灭活病毒性能的熔喷布中的应用。将纳米铜作为抗菌助剂形成纳米微胶囊包覆石墨烯复合材料，与聚丙烯材料形成熔喷非织造布母粒，能够使纳米铜牢固地镶嵌在聚酯纤维分子结构中，构成非溶出型抗菌纤维，从而使纤维及非织造布获得持续的抗菌性能。
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一种适用于煤磨机的隔声装置，包括钢结构的隔声骨架，在钢结构隔声骨架上固定安装有隔声罩；制成隔声罩的隔声板包括FC板复合材料层和阻抗复合吸声材料层；阻抗复合吸声材料层包括波浪型穿孔铝板和吸声无纺布层构成，在吸声无纺布层内包裹设有第一超细玻璃棉层；FC板复合材料层设在波浪型穿孔铝板内侧，FC板复合材料层包括两块FC板，在两块FC板之间设有第二超细玻璃棉层，在两块FC板的边缘设有固定第二超细玻璃棉层的轻钢龙骨。本发明还公开了使用前述隔声装置进行隔声的方法。本发明具有很好的隔声和吸声效果，该装置质轻，使用方便，设计合理。
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本发明提供了一种Ag‑DBT/PVDF复合骨支架及其制备方法，所述复合骨支架由PVDF基体以及分散于PVDF基体中的Ag‑DBT组成，所述Ag‑DBT为表面负载有纳米银的聚多巴胺包覆BaTiO3，所述制备方法采用多巴胺对BaTiO3进行表面修饰得到DBT粉体；将DBT粉体分散至含Ag+的溶液中，通过原位还原反应在BaTiO3颗粒表面形成单质银，得到Ag‑DBT复合颗粒；将PVDF粉体与Ag‑DBT复合颗粒通过液相混合得到Ag‑DBT/PVDF复合粉体；所述复合粉体通过选择性激光烧结得到Ag‑DBT/PVDF复合骨支架；该方法利用BaTiO3作为纳米银载体，不但可以强化加载在陶瓷颗粒上的极化电压，使外加电压足以实现BaTiO3陶瓷颗粒中偶极子的完全偏转，增强复合材料支架压电性能，改善其生物性能，而且可以促进纳米银在PVDF基体中的分散，赋予复合材料支架良好的抗菌性能。
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本实用新型公开了一种透明聚丙烯成核剂原料专用贮罐，包括罐体，所述罐体安装在底座上，所述端盖安装在罐体的顶端，所述罐体的腔内安装有复合材料袋和缓冲袋，所述复合材料袋的顶端安装有活动板，所述滑块安装在滑槽内，所述缓冲袋包裹在复合材料袋的表面，所述进料管和排气管的一端穿过端盖和活动板并延伸至复合材料袋内，所述复位弹簧连接有活动柱，所述活动柱上安装有活塞，所述排气管上设有加厚块，所述加厚块上设有排气口，所述出料管安装在罐体的底部，且出料管贯穿至复合材料袋内。本透明聚丙烯成核剂原料专用贮罐，进液、出液过程，无开放空气流入，使液体处于全密闭状态，与外界隔离，有利节能降耗、环境保护。
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本实用新型涉及餐桌技术领域，尤其为一种木塑复合材料的抗菌餐桌，包括第一板体，所述第一板体的下表面四周分别固定连接有支撑腿，所述第一板体的上表面固定连接有第二板体，所述第二板体的上表面设置有中部盖板，所述中部盖板的外部两侧均等间距开设有出风槽，每个所述出风槽均与中部盖板的内部连通，所述中部盖板的内部两端均安装有第一电机，每个所述第一电机的输出端均固定连接有连接轴，每个所述连接轴的外侧均等间距固定连接有连接叶片，本实用新型中，整体结构设置合理，能够对第二板体表面进行吹干以及紫外线灭菌等操作，避免第二板体表面的细菌滋生对使用者造成影响，更加安全。
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本实用新型公开了一种用于铣削加工碳纤维复合材料可调式吸附夹具，包括固定座、铣削台、第一固定框、第二固定框以及电控箱，固定座的表面设置有若干接板，接板的一侧设置有真空发生机，第一固定框的内部设置有若干电动伸缩机。通过设置真空发生机、第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘、第五吸盘、第一固定框、第二固定框、电动伸缩机、连接杆以及夹具，使工件可以非常方便的吸附起来，并且通过调节电动伸缩机可以调节工件与铣削台之间的角度，而且五个吸盘可以启用两个、或者三个，可以吸附比较小的工件，提高了夹具的灵活性。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。
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本发明公开了一种高阻燃聚氨酯复合材料的制备方法，包括：以硅烷偶联剂KH‑570和异氰酸丙基三乙氧基硅烷为原料对石墨烯进行改性得物料A；控制反应的条件，使三氯氧磷、丙烯酸羟乙酯、4,4’‑二氨基二苯醚进行反应得物料B；在密闭反应器中加入环己烷、物料A和Ziegler‑Natta催化剂后搅拌，用氩气置换后加入物料B使两者反应得物料C；将氯化钴加入N，N‑二甲基甲酰胺与水的混合液中，加物料C混匀，加三乙烯二胺后进行水热反应得物料D；将热塑性聚氨酯弹性体、聚磷酸铵、二乙基次膦酸铝、物料D、CeO2纳米片、碳纤维和1‑乙基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸盐密炼。
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本公开提供的无铅石墨黄铜复合材料的制备方法和装置，包括：将黄铜粉、石墨粉和粘结剂均匀混合并压制成坯料；沿拉坯方向对所述坯料进行烧结，使得坯料沿拉坯方向依次形成坯料区、烧结区和铸坯区，其中，所述烧结区保持在第一温度，所述铸坯区保持在第二温度，烧结过程中的气体沿与拉坯方向相反的方向溢出。第一温度为使所述烧结区内的黄铜处于液相和固相两相态的温度。第二温度为使所述烧结区内的黄铜由液相变为固相的温度。本公开可提高铸坯致密度，使石墨颗粒均匀分布于黄铜基体，且使铸坯的成分更加稳定。
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本发明公开了一种PPS基永磁复合材料及其制备方法，原料包括85~95wt%表面处理后的磁性粉末及5~15wt%的粘合剂，粘合剂的材料包括：0.1~60.0wt%热塑性树脂，40.0~99.0wt%聚苯硫醚树脂，0.1~10.0wt%相容剂，0.01~1.0wt%抗氧剂，0.01~1.0wt%润滑剂；表面处理后的磁性粉末是用包覆材料对磁性粉末进行表面包覆制成，包覆材料为硅烷或钛酸酯偶联剂，包覆材料的用量为0.01~1.0wt%的磁性粉末质量。本发明通过在PPS中添加其他热塑性树脂共混制备粘合剂，有效解决了PPS基磁体存在的成型困难、磁体脆、韧性较差等缺点。
本发明提供一种用于微波电路基板的复合材料片材及其制备方法和微波电路基板，所述制备方法包括：将聚四氟乙烯树脂和改性填料共混得到共混料；将所述共混料加入溶剂油混合并熟化得到熟化料；将所述熟化料压制成圆柱形坯料后，再挤出成片材；最后在200～400℃下烧结处理。本申请中用于微波电路基板的片材在整个加工过程中不产生工业废水；采用模头直接挤出成片材，也可以控制片材宽度，减少了加工工序；制造方法中在压坯前加入溶剂油并熟化，增加了原坯的成型性能，后续直接挤出成片材，成型过程中将溶剂油挤出，降低了印刷电路板的孔隙率又使得最终产品具有稳定的介电性能和低吸水率。
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本实用新型公开了一种木塑复合材料的防腐书桌，包括书桌桌板，所述书桌桌板的底部开设有防滑凹槽，所述书桌桌板的底部固定连接有书桌侧板，所述书桌侧板的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有伸缩滑板，所述伸缩滑板的底部固定连接有限位弹簧，所述伸缩滑板的一侧开设有若干个限位卡槽,所述书桌侧板的一侧开设有插槽孔，本实用新型通过设置的插板、伸缩滑板和限位卡槽能够在抽出调节拉板时将插合在限位卡槽内部的插板抽出，从而能够使伸缩滑板的伸缩端被抽出，对桌面进行抬高，抬高后书桌桌板与书桌侧板之间存在缝隙，可对书桌的内部进行通风，从而使木质书桌不易被腐蚀。
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本发明公开了锂离子电池用纳米氧化铜石墨烯复合材料的制备方法，配制以乙醇为溶剂的稀土溶液，将石墨烯加入到稀土溶液中进行改性处理，用去离子水配制醋酸铜溶液并与浓氨水反应生成铜氨溶液。将改性石墨烯溶液与铜氨溶液按1:2～1:5的比例混合，磁力搅拌并进行超声处理。随后转入反应釜中，在120～200℃恒温8～12h，自然冷却后用去离子水洗涤，再将洗涤后的固体放入真空干燥箱，最终得到产品。微量稀土元素的加入既改善了石墨烯的表面结构，降低了石墨烯的团聚性，又显著提高了纳米氧化铜/石墨烯电极材料的电容性能。有效解决了氧化铜/石墨烯电极导电性差、易破碎、充放电体积变化大和循环性能差的问题。
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本发明公开了用于振动抛光复合材料层压零件的方法和系统，涉及到振动抛光设备领域，包括机箱，机箱一端所设的振动承板上设有振动抛光箱，位于振动抛光箱一侧下方设有分离导板，离导板下方设有网式运输带，有益效果：本发明通过控制液压驱动的伸缩杆回缩，使振动承板以及振动承板上连接的振动抛光箱倾斜，进行卸料，且将混有工件的抛光介质导入到分离导板上，分离导板上设有滤筛孔用于分离抛光介质和工件，使抛光介质沿分离导板的滤筛孔掉落进入集料箱中进行收集，工件则沿分离导板向下导送至网式运输带上进行运送，可实现大批量工件与抛光介质的分离。
本发明公开了聚多巴胺‑高岭土‑Fe3O4复合材料(PDA/KA/Fe3O4)及其制备方法和应用。本发明通过共沉淀法制备了磁性高岭土，并用多巴胺对其进行改性，获得PDA/KA/Fe3O4。本发明考察了不同吸附条件下PDA/KA/Fe3O4对Pb2+的吸附性能。结果表明，在吸附剂剂量为5mg、pH为6、吸附时间为5h、Pb2+初始浓度为4mg/L条件下，PDA/KA/Fe3O4对Pb2+的去除率可以达到96.31％。吸附动力学和吸附等温线研究发现，PDA/KA/Fe3O4对Pb2+的吸附过程符合准二级动力学模型和Freundlich吸附等温线，表明Pb2+在PDA/KA/Fe3O4上的吸附是非均相化学吸附。结合Zeta电位和XPS分析，可以证实PDA/KA/Fe3O4对Pb2+的吸附主要通过静电吸引和配位络合等作用进行。这些结果表明，本发明所制备功能化PDA/KA/Fe3O4吸附材料对重金属离子具有良好的吸附性能，有望用于重金属离子废水的处理。
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本发明公开了一种高性能软磁复合材料的制备方法，包括铁粉的选料配比、绝缘包覆、压制成型、高温退火、三元研磨、含浸、烘烤等步骤。采用高纯度水雾化铁粉和羰基铁粉混合有效避免尖峰状或双峰现象，同时正态分布良好，有效提高铁芯构件的压制密度。采用纳米氮化硅和氮化铝介电材料包覆铁粉，有效防止铁粉氧化，有利于减少涡流损耗。由于本发明制备工艺简单、效率高、包覆完全，铁粉表面的绝缘包覆层能有效降低铁芯构件的磁损耗，所制得的构件涡流损耗小，饱和磁感应强度高，导磁率及电阻率很高，具有较高的磁性能和力学性能，该加工方法成本低廉，成形精度高。
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本实用新型公开了一种复合材料成型用冲压模具，包括底座和移动板，所述底座上端安装支撑杆，支撑杆上端安装顶板，底座上端安装底板，底板上端安装工作台，顶板下方设置移动板，移动板下端安装固定板，固定板下端安装冲压头，固定板下方设置下压板，下压板上端左右对称安装滑动杆，底座上端左右对称竖向设置螺纹杆一，螺纹杆一和底座转动连接，螺纹杆一和移动板螺纹连接，螺纹杆一上端安装伞齿轮一，顶板上方横向设置转轴，转轴左右两端对称安装挡板一，转轴左端安装电机，转轴外表面对称套设伞齿轮二。本实用新型事先调节定位板一和定位板二的位置，使后期在工作台上放的材料位置准确，不会出现偏差，确保冲压的质量。
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本实用新型涉及制品干燥的技术领域，特别是涉及一种高分子复合材料制品生产加工用干燥装置；其可减少制品堆放现象，减少制品的损坏，减少操作人员手部进入腔内拿取制品的现象，减少高温对操作人员的烫伤，减少对操作人员的健康的影响，提高装置的使用可靠性，烘干一段时间后对腔内的空气进行流通，提高空气流通速度，提高腔内的空气流通速度，提高装置的使用便捷性；包括箱体，箱体内设置有腔，腔内设置有第一加热片，第一加热片顶端与腔顶端连接，箱体顶端设置有鼓风机，鼓风机输出端与腔右端上侧连通，还包括第一放置板和第二放置板，还包括两组第一齿轮和两侧第二齿轮，还包括抽风机。
本发明涉及一种用于填充混凝土结构微孔的纳米复合材料及其制备方法和应用，属于混凝土结构性能改进技术领域。本发明制备的纳米水溶液以其超低粘度的高渗透性和高纳米活性，可快速迁移、渗透到混凝土内部，提高混凝土表层到内部的致密性，从而提高混凝土结构的抗渗透性、抗开裂性、表面强度、硬度及综合耐久性，改善混凝土耐酸碱性、耐冻融性、抗滑性能和抗离子侵蚀性等。本发明制备的纳米水溶液，实现可对处于不同服役环境下具有小于0.1mm孔隙的混凝土结构进行修复和养护。
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本实用新型公开了一种用于生产木塑复合材料的秸秆粉碎机，包括输送装置、下料槽、送料装置、上送料辊、下送料辊、粉碎机主体、剪切辊、转动轴、剪切刀片、支撑架、旋转电机、出料口、出气管、抽风机和除尘装置，本实用新型用于生产木塑复合材料的秸秆粉碎机，输送装置和送料装置实现了粉碎机送料和进料的自动化，无需人工操作，减少了人工劳动强度，采用剪切辊和剪切刀片升级粉碎机构对秸秆进行充分的粉碎，粉碎效果好，工作效率高，除尘装置能够将粉碎机工作时产生的粉尘进行吸收处理，减少了污染，保护了环境，改善了操作工的工作环境。
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本实用新型公开了一种固‑液包覆复合材料的连续铸造成形装置，通过设计导流管及结晶器一体式装置，可以有效避免芯材长时间浸泡在高温液态包覆材料中，又实现了对芯材进行预热，提高了芯材与包覆层的结合力。通过该装置可水平连铸成形所需形状尺寸的高质量包覆复合材料，适用于包覆层材料熔点低于芯材熔点的包覆材料水平连铸成形。本实用新型设备结构简单、各组件更换简单、操作维护方便、生产效率高、易于实现自动化控制，便于大规模工业化生产。工艺流程短，节能环保、成本低，包覆层与芯材的结合致密，所制备的包覆材料质量和性能好。
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本实用新型涉及一种上料装置，具体涉及一种木塑复合材料自动上料除铁装置。为了克服现有传统技术中只能通过人工上料，上料效率相对较低，工人劳动强度高，极易使生产车间空气中粉尘含量相对较大，存在发生火灾和爆炸的可能性，工人上料极易带入金属杂质，影响产品质量的缺点，本实用新型提供了一种木塑复合材料自动上料除铁装置，包括有料仓、螺旋输送管道Ⅰ、缓冲料斗、进料料钟、螺旋输送管道Ⅱ、进料斗和加工设备。本实用新型的有益效果是：通过全密封的设置，生产车间不再有大量粉尘出现，生产更加安全，上料自动化程度高，降低了工人的劳动强度，通过磁铁进行有效的除铁，设置过滤层，使得进入的收料斗中的粉料颗粒更加均匀并除去杂质。
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本实用新型公开了一种二维石墨烯印迹复合材料的生产设备，包括生产设备，所述生产设备的上端外表面设置有一号进料口与二号进料口，所述一号进料口位于二号进料口的一侧，所述生产设备的前端外表面设置有反应装置机构、开关按钮、控制按钮与一号显示屏，所述反应装置机构位于开关按钮的一侧，所述控制按钮位于开关按钮的另一侧，所述一号显示屏位于控制按钮的上端，所述生产设备的一侧外表面设置有分解废气机构。本实用新型所述的一种二维石墨烯印迹复合材料的生产设备，通过设置的反应装置与分解废气机构，具备有可加强反应制造，不浪费宝贵的时间，同时对排放出的废气污染可进行处理等特点，进一步提升了设备使用的功能性。
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本实用新型涉及无人机领域，公开了一种碳纤维复合材料无人机多墙式机翼，包括翼肋板，所述翼肋板表面开设有若干个结构孔，所述翼肋板顶部的中部开设有上卡槽，所述翼肋板底部的两侧开设有一组下卡槽，所述翼肋板顶部通过上卡槽连接有盖板，所述翼肋板通过下卡槽连接有底板，所述翼肋板外侧通过底板和盖板共同连接有蒙皮，所述底板包括外壳，所述外壳内部连接有泡沫夹层，所述盖板包括弧形面板，所述弧形面板底部连接有蜂窝夹层。本实用新型主要零配件均采用碳纤维复合材料制成，其自身强度大，但质量较轻，不会增加机身负重，同时在翼肋板上开设结构孔减轻翼肋板重量，利用蜂窝夹层降低盖板的重量，在降低重量的同时减少对机翼强度的影响。
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本发明涉及金属材料制备技术领域，具体公开了一种TiB2颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，将原位生成有TiB2颗粒的Al‑Ti‑B中间合金进行剧烈塑性变形，得到含有纳米及亚微米梯度尺度TiB2颗粒的Al‑Ti‑B中间合金，其中纳米TiB2颗粒的尺寸为50～1000nm；将含有纳米TiB2颗粒的Al‑Ti‑B中间合金作为基体原材料，加入其他合金或合金进行熔炼铸造，得一种颗粒和基体的界面结合好，颗粒分布均匀弥散，综合性能优异的TiB2颗粒增强铝基复合材料。
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